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平成３１年１月２８日判決言渡
平成３０年(行ケ)第１００２７号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成３０年１２月６日
判決
原告日本水産株式会社
同訴訟代理人弁護士飯村敏明
鈴木修
末吉剛
同訴訟代理人弁理士松山美奈子
被告ＢＡＳＦアーエス
同訴訟代理人弁護士大野聖二
金本恵子
主文
１特許庁が無効２０１３－８００１１８号事件について平成３０年１月１
８日にした審決のうち，「特許第３９０５５３８号の明細書及び特許請求
の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり，
訂正後の請求項２１について訂正することを認める。」との部分，及び「特
許第３９０５５３８号の請求項１，２，４ないし６，９，１２ないし２１
に係る発明についての審判請求は，成り立たない。」との部分を取り消す。
２訴訟費用は被告の負担とする。
３この判決に対する上告及び上告受理申立てのための付加期間を３０日と
定める。
事実及び理由
第１請求
主文第１項と同旨。
第２前提となる事実（証拠を掲記した以外の事実は，当事者間に争いがないか，
弁論の全趣旨から認められる。）
１特許庁における手続の経緯等
(1)被告は，発明の名称を「油または脂肪中の環境汚染物質の低減方法，揮発
性環境汚染物質低減作業流体，健康サプリメントおよび動物飼料製品」とす
る発明について，平成１５年７月８日を国際出願日とする特許出願（特願２
００４－５２０９６６号，優先権主張：平成１４年７月１１日（以下「本件
優先日」という。）スウェーデン王国）をし，平成１９年１月１９日，設
定の登録を受けた（特許第３９０５５３８号。設定登録時の請求項の数は２
８。以下「本件特許」という。甲５３，５４）。
(2)原告は，平成１９年８月３１日，本件特許の特許請求の範囲の請求項３に
記載された発明についての特許を無効とすることを求めて無効審判請求をし
た（無効２００７－８００１８６号）。
特許庁は，平成２０年９月１８日，上記請求について，「特許第３９０５
５３８号の請求項３に係る発明についての特許を無効とする。」との審決を
し，その後，同審決は確定した（甲５４）。
(3)原告は，平成２５年７月５日，本件特許の特許請求の範囲の請求項１，２，
４ないし２８に記載された発明についての特許を無効とすることを求めて無
効審判請求をした（無効２０１３－８００１１８号。以下「本件無効審判請
求」という。乙３）。
被告は，平成２６年１２月１６日付けで，本件特許の明細書及び特許請求
の範囲について訂正の請求をした（以下，この訂正請求に係る訂正を「本件
訂正」という。乙２１）。
特許庁は，平成２７年５月１３日，本件無効審判請求について，次のとお
りの審決（以下「一次審決」という。）をした。
「請求のとおり訂正を認める。
特許第３９０５５３８号の請求項１，２，４ないし６，９，１２ないし
２７に係る発明についての特許を無効とする。
特許第３９０５５３８号の請求項７，８，１０，１１及び２８に係る発
明についての審判請求を却下する。」
なお，一次審決のうち，請求項７，８，１０，１１及び２８を削除する訂
正を認めるとの部分は確定した。
(4)被告は，平成２７年９月１７日，知的財産高等裁判所に一次審決の取消し
を求めて訴えを提起した（平成２７年（行ケ）第１０１９０号）。
同裁判所は，平成２９年２月２２日，「特許庁が無効２０１３－８００１
１８号事件について平成２７年５月１３日にした審決のうち，特許第３９０
５５３８号の請求項１，２，４ないし６，９及び１２ないし２１に係る部分
を取り消す。原告のその余の請求を棄却する。」との判決（以下「前判決」
という。）をし，その後，前判決は確定した。
(5)特許庁において，本件無効審判請求についての審理が再開された。
なお，一次審決のうち，前判決で取り消されていない本件特許の特許請求
の範囲の請求項２２ないし２７に係る部分は，取り消された請求項１，２，
４ないし６，９及び１２ないし１８に係る部分と一群の請求項を形成してい
るため，一次審決の「特許第３９０５５３８号の請求項２２ないし２７に係
る発明についての特許を無効とする。」との部分も確定しないこととなり，
「特許第３９０５５３８号の請求項１，２，４ないし６，９，１２ないし２
７に係る発明についての審判請求」について再度審理がされた。
同庁は，平成３０年１月１８日，本件無効審判請求について，次のとおり
の審決（以下「本件審決」という。）をした。
「特許第３９０５５３８号の明細書及び特許請求の範囲を訂正請求書に添
付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項〔１，
２，４－６，９，１２－１８，２２－２７〕，〔１９－２１〕について訂
正することを認める。
特許第３９０５５３８号の請求項２２ないし２７に係る発明についての
特許を無効とする。
特許第３９０５５３８号の請求項１，２，４ないし６，９，１２ないし
２１に係る発明についての審判請求は，成り立たない。
特許第３９０５５３８号の請求項７，８，１０，１１及び２８に係る発
明についての審判請求を却下する。
審判費用は，その１１分の８を請求人の負担とし，１１分の３を被請求
人の負担とする。」
本件審決の謄本は，平成３０年１月２６日，原告に送達された。
(6)原告は，平成３０年２月２３日，本件訴訟を提起した。
２特許請求の範囲の記載
本件特許につき，本件訂正後の特許請求の範囲の請求項１，２，４～６，９
及び１２～２７の記載は，次のとおりである（以下，本件訂正後の請求項１に
記載された発明を，請求項の番号に従って「本件発明１」，「本件発明２」な
どといい，これらを総称して「本件発明」ということがある。）。
【請求項１】
環境汚染物質を含有する，食用であるかまたは化粧品中に用いるための海産
油中の環境汚染物質の量を低減させるための方法であって：
該環境汚染物質が臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群より選択され，
－揮発性作業流体を外部から該海産油に添加する過程であって，該揮発性
作業流体が，脂肪酸エステル，脂肪酸アミドおよび遊離脂肪酸のうちの少なく
とも１つを含む過程；
および
－該海産油が添加された該揮発性作業流体とともに少なくとも１回のスト
リッピング処理過程に付される過程であって，該ストリッピング処理過程が１
５０～２７０℃の間の温度で実行され，食用であるかまたは化粧品中に用いる
ための該海産油中に存在するある量の環境汚染物質が，該揮発性作業流体と一
緒に該海産油から分離される過程
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記揮発性作業流体が，前記海産油から分離されるべき環境汚染物質と揮発
性が本質的に等しいかまたはより少なく，環境汚染物質が臭素化難燃剤である，
請求項１記載の方法。
【請求項４】
脂肪酸エステル，脂肪酸アミド，および遊離脂肪酸のうちの少なくとも１つ
が，植物，微生物，および動物性脂肪または油のうちの少なくとも１つから得
られ，前記環境汚染物質が２，２’，４，４’－テトラブロモジフェニルエー
テル（ＢＤＥ４７），２，２’，４，４’，５－ペンタブロモジフェニルエー
テル（ＢＤＥ９９）および２，２’，４，４’，６－ペンタブロモジフェニル
エーテル（ＢＤＥ１００）からなる群より選択される臭素化難燃剤である，請
求項１記載の方法。
【請求項５】
前記動物性脂肪または油が，魚油および／または海洋哺乳類から得られる油
であり，前記環境汚染物質がＢＤＥ４７である，請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記揮発性作業流体が，Ｃ１０～Ｃ２２脂肪酸およびＣ１～Ｃ４アルコール
から構成される少なくとも１つの脂肪酸エステル，あるいは各々Ｃ１０～Ｃ２
２脂肪酸およびＣ１～Ｃ４アルコールから構成される２つ以上の脂肪酸エステ
ルの組合せを含み，前記環境汚染物質が臭素化難燃剤である，請求項１記載の
方法。
【請求項９】
前記海産油が，魚または海洋哺乳類から得られ，トリグリセリドの形態の少
なくとも飽和および不飽和脂肪酸を含有し，前記環境汚染物質が臭素化難燃剤
である，請求項１記載の方法。
【請求項１２】
（揮発性作業流体）：（食用であるかまたは化粧品中に用いるための海産油）
の比が１：１００～１５：１００であり，前記環境汚染物質が臭素化難燃剤で
ある，請求項１記載の方法。
【請求項１３】
（揮発性作業流体）：（食用であるかまたは化粧品中に用いるための海産油）
の比が３：１００～８：１００であり，前記環境汚染物質がＢＤＥ４７，ＢＤ
Ｅ９９およびＢＤＥ１００からなる群より選択される臭素化難燃剤である，請
求項１２記載の方法。
【請求項１４】
前記ストリッピング処理過程が，１５０～２００℃の間の温度で実行され，
前記環境汚染物質がＢＤＥ４７，ＢＤＥ９９およびＢＤＥ１００からなる群よ
り選択される臭素化難燃剤である，請求項１記載の方法。
【請求項１５】
前記ストリッピング処理過程が，１５０～２００℃の間の温度で実行され，
前記環境汚染物質がデカクロロビフェニルである，請求項１記載の方法。
【請求項１６】
前記ストリッピング処理過程が，１ｍｂａｒより低い圧力で実行され，前記
環境汚染物質がＢＤＥ４７である，請求項１記載の方法。
【請求項１７】
少なくとも１つの前記ストリッピング処理過程が，薄膜蒸発法，分子蒸留，
またはショートパス蒸留，あるいはこれらの任意の組合せのうちの１つであり，
前記環境汚染物質がＢＤＥ４７，ＢＤＥ９９およびＢＤＥ１００からなる群よ
り選択される臭素化難燃剤である，請求項１記載の方法。
【請求項１８】
少なくとも１つの前記薄膜蒸発法が，１０～３００ｋｇ／ｈ・ｍ２
の間の海産
油流速で実行され，前記海産油がトリグリセリド形態の脂肪酸である，請求項
１７記載の方法。
【請求項１９】
食用であるかまたは化粧品中に用いるための海産油中の，環境汚染物質の量
を低減させるための方法における，脂肪酸エステル，脂肪酸アミド，遊離脂肪
酸，およびこれらのいずれかの組み合わせのうちの少なくとも１種を含んでい
る揮発性環境汚染物質低減作業流体の使用であって，該海産油は環境汚染物質
を含有し，該環境汚染物質は臭素化難燃剤であって，該方法において，該揮発
性環境汚染物質低減作業流体が外部から該海産油に添加され，次に，該海産油
が少なくとも１つのストリッピング処理過程に付され，該ストリッピング処理
過程が１５０～２７０℃の間の温度で実行され，そして食用であるかまたは化
粧品中に用いるための該海産油中に存在する環境汚染物質の量が，該揮発性環
境汚染物質低減作業流体と一緒に該海産油から分離される使用。
【請求項２０】
前記ストリッピング処理過程が，薄膜蒸発法，分子蒸留またはショートパス
蒸留，あるいはこれらの任意の組合せであり，前記海産油がトリグリセリド形
態の脂肪酸であり，前記環境汚染物質がＢＤＥ４７，ＢＤＥ９９およびＢＤＥ
１００からなる群より選択される臭素化難燃剤である，請求項１９記載の使用。
【請求項２１】
前記揮発性環境汚染物質低減作業流体が，エチルおよび／またはメチルエス
テル濃縮物の生産のための方法からの副産物であって，
該エチルおよび／またはメチルエステル濃縮物の生産のための方法において
は，食用もしくは非食用の魚油が，エチル化および／またはメチル化工程そし
て二段階分子蒸留に付されて，一次分子蒸留工程からの揮発性画分が二次分子
蒸留工程でもう一度蒸留され，
該副産物は該二次分子蒸留工程からの揮発性画分である，
請求項１９もしくは２０記載の使用。
【請求項２２】
請求項１記載の方法に従って調製される海産油製品。
【請求項２３】
前記海産油製品が医薬品である，請求項２２記載の海産油製品。
【請求項２４】
前記海産油製品が健康サプリメントである，請求項２２記載の海産油製品。
【請求項２５】
前記海産油製品が動物飼料製品である，請求項２２記載の海産油製品。
【請求項２６】
前記動物飼料製品が魚飼料製品である，請求項２５記載の海産油製品。
【請求項２７】
前記海産油製品が化粧品である，請求項２２記載の海産油製品。
３本件審決の理由
本件審決の理由は，別紙審決書の写しに記載のとおりであるところ，その概
要は次のとおりである（ただし，本件訴訟の争点と関連する部分のみを掲記す
る。）。
(1)本件発明１，２，９，１２，１７，１９及び２０は，V.F.Stoutetal.,
“Chapter4FRACTIONATIONOFFISHOILSANDTHEIRFATTYACIDS”,Fish
OilsInNutrition(Ed.M.E.Stansby,vanNorstrandReinhold,1990。
甲２）の「３.共蒸留物によるサケ頭油からのコレステロールの除去」の項（８
８頁）に記載された発明（「甲２発明１」及び「甲２発明２」の２つの発明
が記載されている。）と同一の発明ではない。
(2)本件発明１，２，４～６，９，１２～２１は，甲２発明１又は甲２発明２，
及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたものではない。
(3)本件発明１，２，４～６，９，１２～２１は，米国特許第３０８２２２８
号明細書（甲３）に記載された発明（「甲３発明１」及び「甲３発明２」の
２つの発明が記載されている。）及び周知技術に基づいて当業者が容易に発
明することができたものではない。
４審決が認定した引用発明並びに本件発明と引用発明との一致点及び相違点
(1)甲２発明１との対比
ア甲２発明１
食用であるサケ頭油中のコレステロールを除去するための方法であって：
－リノール酸を外部から該サケ頭油に添加する過程；
－該サケ頭油が添加されたリノール酸とともに分子蒸留に付される過程で
あって，
食用である該サケ頭油中に存在するコレステロールが，リノール酸と一緒
に該サケ頭油から除去される過程を含む方法。
イ本件発明１と甲２発明１との一致点及び相違点
＜一致点＞
－脂肪酸を外部から食用である海産油に添加する過程，
および
－該海産油が添加された脂肪酸とともに少なくとも１回のストリッピング
処理過程に付される過程を含む方法。
＜相違点６＞
本件発明１は，環境汚染物質を含有する海産油中の環境汚染物質の量を
低減させるための方法であって：該環境汚染物質が臭素化難燃剤およびＰ
ＣＢからなる群より選択され，該海産油が，脂肪酸エステル，脂肪酸アミ
ドおよび遊離脂肪酸のうちの少なくとも１つを含み，該海産油中に存在す
るある量の環境汚染物質が，該揮発性作業流体と一緒に該海産油から分離
される過程を含むのに対し，甲２発明１は，サケ頭油中のコレステロール
を除去するための方法であって：該サケ頭油中に存在するある量のコレス
テロールが，リノール酸と一緒に該サケ頭油から分離される過程を含むも
のの，海産油が，臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群より選択される環
境汚染物質を含有するのか否か，該環境汚染物質が，該サケ頭油に添加さ
れたリノール酸と一緒に，該サケ頭油から分離される過程を含むのか否か，
さらに，リノール酸が揮発性作業流体といえるのか否かが明らかでない点。
＜相違点７＞
「ストリッピング処理過程」を実行する温度範囲につき，本件発明１で
は，「１５０～２７０℃の間の温度」であるのに対して，甲２発明１では，
「ストリッピング処理過程」に相当する分子蒸留の温度につき特定がなさ
れていない点。
(2)甲２発明２との対比
ア甲２発明２
食用であるサケ頭油中の，コレステロールを除去するための方法におけ
る，リノール酸の使用であって，該方法において，リノール酸が外部から
該サケ頭油に添加され，次に，該サケ頭油が分子蒸留に付され，そして食
用である該サケ頭油中に存在するコレステロールが，リノール酸と一緒に
該サケ頭油から除去される使用。
イ本件発明１９と甲２発明２との一致点及び相違点
＜一致点＞
脂肪酸の使用であって，脂肪酸が外部から食用である海産油に添加され，
次に，該海産油が少なくとも１つのストリッピング処理過程に付される使
用。
＜相違点６’＞
本件発明１９は，海産油中の，環境汚染物質の量を低減させるための方
法における，脂肪酸エステル，脂肪酸アミド，遊離脂肪酸，およびこれら
のいずれかの組み合わせのうちの少なくとも１種を含んでいる揮発性環境
汚染物質低減作業流体の使用であって，該海産油は環境汚染物質を含有し，
該環境汚染物質は臭素化難燃剤であって，該海産油中に存在する環境汚染
物質の量が，該揮発性環境汚染物質低減作業流体と一緒に該海産油から分
離される使用であるのに対し，甲２発明２は，サケ頭油中の，コレステロ
ールの量を低減させるための方法における，リノール酸の使用であって，
該方法において，食用である該サケ頭油中に存在するコレステロールの量
が，リノール酸と一緒に該サケ頭油から除去される，リノール酸の使用で
あるものの，海産油が，臭素化難燃剤である環境汚染物質を含有するのか
否か，該海産油中に存在する環境汚染物質の量が，該サケ頭油に添加され
たリノール酸と一緒に，該サケ頭油から分離されるのか否か，さらに，リ
ノール酸が揮発性環境汚染物質低減作業流体といえるのか否かが明らかで
ない点。
＜相違点７’＞
「ストリッピング処理過程」を実行する温度範囲につき，本件発明１９
では，「１５０～２７０℃の間の温度」であるのに対して，甲２発明２で
は，「ストリッピング処理過程」に相当する分子蒸留の温度につき特定さ
れていない点。
(3)甲３発明１との対比
ア甲３発明１
食用である魚油中の臭気物を除去するための方法であって：
－単純エステルを外部から該魚油に添加する過程；
－該魚油が添加された単純エステルとともにストリッピングに付される過
程であって，
食用である該魚油中に存在する臭気物が，単純エステルと一緒に該魚油か
ら除去される過程を含む方法。
イ本件発明１と甲３発明１との一致点及び相違点
＜一致点＞
－脂肪酸エステルを外部から食用である海産油に添加する過程，
および
－該海産油が添加された脂肪酸エステルとともに少なくとも１回のストリ
ッピング処理過程に付される過程を含む方法。
＜相違点８＞
本件発明１は，環境汚染物質を含有する海産油中の環境汚染物質の量を
低減させるための方法であって：該環境汚染物質が臭素化難燃剤およびＰ
ＣＢからなる群より選択され，該海産油中に存在するある量の環境汚染物
質が，揮発性作業流体と一緒に該海産油から分離される過程を含むのに対
し，甲３発明１は，魚油中の臭気物を除去するための方法であって：該魚
油中に存在するある量の臭気物が，単純エステルと一緒に該魚油から分離
される過程を含むものの，魚油が，臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群
より選択される環境汚染物質を含有するのか否か，該環境汚染物質が，該
魚油に添加された単純エステルと一緒に，該魚油から分離される過程を含
むのか否か，さらに，単純エステルが揮発性作業流体といえるのか否かが
明らかでない点。
＜相違点９＞
「ストリッピング処理過程」を実行する温度範囲につき，本件発明１で
は，「１５０～２７０℃の間の温度」であるのに対して，甲３発明１では，
ストリッピングでの温度につき特定されていない点。
(4)甲３発明２との対比
ア甲３発明２
食用である魚油中の，臭気物を除去するための方法における，単純エス
テルの使用であって，該方法において，単純エステルが外部から該魚油に
添加され，次に，該魚油がストリッピングに付され，食用である該魚油中
に存在する臭気物が，単純エステルと一緒に該魚油中から除去される使用。
イ本件発明１９と甲３発明２との一致点及び相違点
＜一致点＞
脂肪酸エステルの使用であって，脂肪酸エステルが外部から海産油に添
加され，次に，該海産油が少なくとも１つのストリッピング処理過程に付
される使用。
＜相違点８’＞
本件発明１９は，海産油中の，環境汚染物質の量を低減させるための方
法における，脂肪酸エステル，脂肪酸アミド，遊離脂肪酸，およびこれら
のいずれかの組み合わせのうちの少なくとも１種を含んでいる揮発性環境
汚染物質低減作業流体の使用であって，該海産油は環境汚染物質を含有し，
該環境汚染物質は臭素化難燃剤であって，該海産油中に存在する環境汚染
物質の量が，該揮発性環境汚染物質低減作業流体と一緒に該海産油から分
離される使用であるのに対し，甲３発明２は，魚油の，臭気物を除去する
ための方法における，単純エステルの使用であって，該方法において，食
用である魚油中に存在する臭気物の量が，単純エステルと一緒に該魚油か
ら除去される使用であるものの，魚油が，臭素化難燃剤である環境汚染物
質を含有するのか否か，該魚油中に存在する環境汚染物質の量が，該魚油
に添加された単純エステルと一緒に該魚油から分離される使用であるのか
否か，さらに，単純エステルが揮発性環境汚染物質低減作業流体といえる
のか否かが明らかでない点。
＜相違点９’＞
「ストリッピング処理過程」を実行する温度範囲につき，本件発明１９
では，「１５０～２７０℃の間の温度」であるのに対して，甲３発明２で
は，ストリッピングの温度につき特定されていない点。
第３原告主張の取消事由
１取消事由１（本件発明と甲２記載の発明との相違点の認定の誤り）
(1)相違点６の認定の誤り
ア本件審決は，①甲２発明１では，サケ頭油がＰＣＢ又は臭素化難燃剤
を含有するか否かが明らかではない，②甲２発明１において，サケ頭油
にリノール酸を添加して蒸留することにより，リノール酸及びコレステロ
ールを気相に分離する際の蒸留条件において，サケ頭油中のＰＣＢ又は臭
素化難燃剤が分離されるのか否かが明らかではない，③リノール酸が，
甲２発明１における揮発性作業流体といえるのか否かが明らかではない，
とした上で，本件発明１と甲２発明１との相違点６を認定した。
しかし，次のとおり，この認定は誤りである。
イ甲２記載の実験当時の魚油にはＰＣＢが含まれていたこと
甲２記載の実験がされた当時，海洋，更には魚類がＰＣＢに汚染されて
おり，その結果，魚油にＰＣＢが含まれていることは技術常識であった。
例えば，１９７０年代の書籍にも，「ＰＣＢは，ほとんどすべての魚油中
で，２－５ｐｐｍで見出される」と記載されている。
公知の物が特定されているときに，その物が有している性質や属性を付
加しても，その物が更に限定されることにはならない。本件審決は，甲２
に接した当業者が「認識できたか否か」を問題とするが，甲２記載のサケ
頭油は客観的事実としてＰＣＢを含有しているから，当業者のＰＣＢに関
する認識は発明の特定と関係がない。
したがって，相違点６のうち，上記①の点は相違点とならない。
ウコレステロールを気相に分離する際の蒸留条件でＰＣＢ及び臭素化難燃
剤も分離されること
本件審決も認定しているとおり，コレステロールが蒸留される条件では，
ＰＣＢ及びＰＢＤＥ（臭素化難燃剤に該当する。）も優先的に蒸留される。
その一方で，本件審決は，上記②のように認定しているところ，これは，
ＰＣＢ及びＰＢＤＥの蒸留に関する上記認定と矛盾している。
この点に関し，被告は，タラ肝油中のＤＤＴ及びビタミンＡの蒸留挙動
の違いを指摘して，海産油中にわずかに含まれる物質の蒸留挙動を容易に
予測することはできないと主張する。しかし，ＤＤＴとビタミンＡとでは，
揮発性が大きく異なっているから，両者の蒸留挙動が異なるのは当然であ
る。
このように，ＰＣＢ又は臭素化難燃剤が含まれている魚油を，甲２記載
の条件で蒸留すると，ＰＣＢ又は臭素化難燃剤の分離は必ず実現する構成
にすぎないから，相違点６のうち，上記②の点は相違点とならない。
エリノール酸をどのような名称で呼ぶのかは相違点とならないこと
本件発明では，遊離脂肪酸（リノール酸も含まれる。）を魚油に添加し
て蒸留に付し，ＰＣＢと共に魚油から分離する場合，その遊離脂肪酸を「揮
発性作業流体」と呼ぶ。
上記イのとおり，甲２記載の魚油にはＰＣＢが含まれている。そして，
上記ウのとおり，この魚油にリノール酸を添加して蒸留に付し，コレステ
ロールと共に魚油から分離すると，ＰＣＢも分離される。したがって，リ
ノール酸は，本件発明の「揮発性作業流体」としての役割を果たしている。
そして，方法が客観的に特定されている以上，リノール酸にどのような
名称を付しても，新たな相違点となることはない。
したがって，相違点６のうち，上記③の点は相違点とならない。
オ小括
以上によれば，本件発明１と甲２発明１との間に相違点６は存在しない。
(2)相違点６’の認定の誤り
本件審決が認定した相違点６’についても，上記(1)と同様の誤りがある。
したがって，本件発明１９と甲２発明２との間に相違点６’は存在しない。
２取消事由２（本件発明と甲２記載の発明との相違点の容易想到性判断の誤り）
(1)本件発明１について
ア相違点６の容易想到性判断の誤り
上記１(1)のとおり，本件発明１と甲２発明１との間に相違点６は存在し
ないが，仮に，甲２記載の魚油にＰＣＢが含まれているか否かが明らかで
はないとしても，相違点６は「海産油が，臭素化難燃剤およびＰＣＢから
なる群より選択される環境汚染物質を含有するのか否かが明らかでない点」
にとどまる。
本件優先日当時，粗魚油には必然的にＰＣＢ及び臭素化難燃剤が含まれ
ていたから，当業者が甲２発明１を実施しようとすると，積極的に意図し
なくとも，ＰＣＢ及び臭素化難燃剤を含有する粗魚油を使用することにな
った。そして，コレステロールが蒸留される条件で，ＰＣＢ及び臭素化難
燃剤も優先的に蒸留されるから，甲２発明１を実施してコレステロールを
分離すると，必然的にＰＣＢ及び臭素化難燃剤も気相に分離される。さら
に，当業者は，本件優先日当時，甲２発明１を実施すると，蒸留によって
コレステロールと共に有害な揮発性成分が分離されることを十分理解して
おり，しかも，これらの有害成分が分離されることを歓迎していた。
したがって，相違点６は当業者が容易に想到し得た事項である。
イ相違点７の容易想到性判断の誤り
コレステロールを気相に分離するに当たり，蒸留温度を２００～２６０℃
とすることは技術常識であった。なお，ＰＣＢ及びＰＢＤＥはコレステロ
ールより高い揮発性を有している（ＰＣＢは１７５℃で気相へ分離するこ
とができる。）から，当該蒸留温度ではＰＣＢ及びＰＢＤＥも気相に分離
される。
一般的な減圧蒸留の条件下では，ＰＣＢは１８０～２２０℃で魚油から
分離される。また，２６０℃でコレステロール及びＰＣＢを分離した例も
報告されている。このように，魚油に含まれているＰＣＢを気相に分離す
るに当たり，蒸留温度を１８０～２６０℃とすることは技術常識であった。
したがって，コレステロールの分離という観点でも，ＰＣＢの分離とい
う観点でも，魚油から揮発性成分を分離する際の蒸留温度を相違点７の範
囲（１５０～２７０℃）とすることは，技術常識であった。
よって，相違点７は，当業者が当然に選択する温度条件であって，実質
的な相違点ではないか，少なくとも当業者が容易に想到し得た事項である。
ウ効果についての認定の誤り
(ア)本件審決は，本件発明１の効果は，コレステロールの除去を行ってい
るとしか認識できない甲２発明１から予測できるものではない格別なも
のであると認定した。
(イ)しかし，本件発明１の効果は，甲２発明１が既に実現しているもので
ある。
すなわち，魚油中の脂肪酸エステルや脂肪酸（魚油の主成分であるト
リグリセリドより揮発性の高い成分）の濃度をより高くすると，より穏
和な温度において（同じ温度であれば，より効率的に），魚油に含まれ
ている揮発性成分を分離するための蒸留を行うことができるところ，当
該効果は，脂肪酸としてリノール酸を添加している甲２発明１において
既に実現されている。そして，この効果は，コレステロールだけではな
く，ＰＣＢ及びＰＢＤＥを含む魚油中の揮発性成分全般について生じる。
また，この効果が発揮されるのは，遊離脂肪酸の濃度が非常に低い魚
油を低温で蒸留する場合に限られるから，通常の濃度（１～７％）で遊
離脂肪酸を含有する魚油に，更に「揮発性作業流体」を加えても，その
効果は小さい。しかも，脱臭（蒸留）の際に一般的に用いられる温度（２
６０℃）では，「揮発性作業流体」を使用しなくとも，魚油から揮発性
成分を十分に分離できるから，高い蒸留温度では効果が失われることに
なる。
(ウ)以上のとおり，本件発明１の効果は，甲２発明１が既に実現している
か，請求項で特定されている条件のうち，ごく一部の条件下で生じるも
のにすぎないから，本件発明１の容易想到性を否定する要素とはならな
い。
エ小括
したがって，本件発明１は，当業者が容易に発明することができたもの
であるから，この点についての本件審決の判断は誤りである。
(2)本件発明２，４～６，９，１２～１８について
本件審決は，本件発明２，４～６，９，１２～１８の容易想到性判断にお
いて，本件発明１についての認定判断を単に引用しているにすぎない。
そして，上記(1)のとおり，本件発明１についての容易想到性判断は誤りで
あるから，本件発明２，４～６，９，１２～１８についての容易想到性判断
も誤りである。
(3)本件発明１９について
本件審決が認定した相違点６’及び７’は，相違点６及び７と同じである。
したがって，本件発明１９についての容易想到性判断は，本件発明１と同
様の理由により誤りである。
(4)本件発明２０及び２１について
本件審決は，本件発明２０及び２１の容易想到性判断において，本件発明
１９についての認定判断を単に引用しているにすぎない。
そして，上記(3)のとおり，本件発明１９についての容易想到性判断は誤り
であるから，本件発明２０及び２１についての容易想到性判断も誤りである。
３取消事由３（本件発明と甲３記載の発明との相違点の認定の誤り）
(1)相違点８の認定の誤り
ア本件審決は，①甲３発明１は，「魚油中の臭気物を除去するための方
法」であって，②甲３発明１において，該環境汚染物質が，該魚油に添
加された単純エステルと一緒に，該魚油から分離される過程を含むのか否
かが明らかではない，③単純エステルが揮発性作業流体といえるのか否
かが明らかではない，とした上で，本件発明１と甲３発明１との相違点８
を認定した。
しかし，次のとおり，この認定は誤りである。
イ甲３発明１の除去対象物質は臭気物に限定されないこと
本件審決は，甲３発明１として，「…魚油中の臭気物を除去するための
方法…」，すなわち，除去対象の物質が「臭気物」に限定されていると認
定した。
しかし，甲３記載の脂肪酸エステルなどの「揮発性不活性有機液体」（請
求項６。例として，脂肪酸エステル（実施例５）及び炭化水素（実施例６））
を添加した後に行われる蒸留では，臭気物だけでなく，その他の揮発性成
分も分離される。そして，遊離脂肪酸は，魚油中の揮発性成分の一つであ
る。
したがって，甲３発明１は，「…魚油中の臭気物，遊離脂肪酸及びその
他の揮発性成分を除去するための方法…」と認定されるべきである，その
結果，相違点８は，「甲３発明１は，魚油中の臭気物，遊離脂肪酸及びそ
の他の揮発性成分を除去するための方法」と認定されるべきである。
よって，本件審決の上記①の認定は誤りである。
ウ甲３の実施例６記載の蒸留条件でＰＣＢ及び臭素化難燃剤も分離される
こと
上記②の点につき，甲３記載の方法では，「揮発性不活性有機液体」を
添加した後の蒸留は２００℃で行われている（実施例６）ところ，この蒸
留条件では，魚油に含まれているＰＣＢも気相に分離される。そうすると，
本件発明１と甲３発明１との相違点として，「該環境汚染物質が，該魚油
に添加された単純エステルと一緒に，該魚油から分離される過程を含むの
か否か」を認定する必要はない。
したがって，相違点８のうち，上記②の点は相違点とならない。
エ単純エステルをどのような名称で呼ぶのかは相違点とならないこと
上記１(1)エにおいて主張したところと同様に，甲３発明１の単純エステ
ルは，魚油に含まれている限り，本件発明１の「揮発性作業流体」として
の役割を果たすから，本件発明１と甲３発明１との相違点として「さらに，
単純エステルが揮発性作業流体といえるのか否かが明らかでない点」を認
定する必要はない。
したがって，相違点８のうち，上記③の点は相違点とならない。
オ小括
以上によれば，相違点８に係る甲３発明１の構成は，「海産油が，臭素
化難燃剤およびＰＣＢからなる群より選択される環境汚染物質を含有する
のか否か，明らかでない点」にとどまる。
(2)相違点８’の認定の誤り
本件審決が認定した相違点８’についても，上記(1)と同様の誤りがある。
４取消事由４（本件発明と甲３記載の発明との相違点の容易想到性判断の誤り）
(1)本件発明１について
ア相違点８の容易想到性判断の誤り
上記２(1)アにおいて主張したところと同様に，本件優先日当時，当業者
が甲３発明１を実施しようとすると，ＰＣＢ又は臭素化難燃剤を含有する
魚油を使用せざるを得なかったから，相違点８は，当業者が必然的に採用
する構成である。また，本件優先日当時の当業者は，魚油に含まれている
ＰＣＢ及び臭素化難燃剤を蒸留によって気相に分離することも意図してい
た。
したがって，相違点８は当業者が容易に想到し得た事項である。
イ相違点９の容易想到性判断の誤り
(ア)甲３の実施例６には，請求項６に記載されている「魚油に揮発性不活
性有機液体を添加して行う蒸留」を，２００℃で実施したことが記載さ
れている。主引例中に実施例として強い示唆がされているから，当業者
は当然この示唆に従う。
また，上記２(1)イのとおり，当業者が魚油に含まれているＰＣＢを除
去しようとする場合にも，蒸留温度を１８０～２２０℃の範囲に調整す
るはずであるから，相違点９に係る本件発明１の温度範囲を実現するに
至る。
(イ)この点に関連して，本件審決は，甲３の記載によれば１００℃未満の
温度でストリッピングを行うことが好ましいとしていると判断したが，
この判断は次のとおり誤りである。
甲３には，①魚油に「揮発性不活性有機液体」（例えば，脂肪酸エ
ステル及び炭化水素）を添加して，遊離脂肪酸を除去し，主成分である
トリグリセリドを精製することを目的とする，２００℃で行う蒸留の発
明，②トリグリセリドを脂肪酸エステルに変換した後，脂肪酸エステ
ル間の分離を目的とする，１００℃未満で行う蒸留の発明，がそれぞれ
記載されている。
そして，上記①には蒸留温度を１７０℃以上とすることが必要である
から，１００℃で魚油を蒸留したのでは，遊離脂肪酸のほとんど全てを
除去するという甲３記載の発明の目的を実現することができない。
したがって，本件審決の上記判断は，上記①と②の蒸留を混同し，上
記①の蒸留が１００℃未満で行われるものと誤解してされたものであり，
誤っている。
(ウ)以上によれば，相違点９は当業者が容易に想到し得た事項である。
ウ効果についての認定の誤り
甲３発明１では，脂肪酸エステルや炭化水素などの「揮発性不活性有機
液体」を魚油に添加してから蒸留することによって，穏和な蒸留条件でも，
遊離脂肪酸や臭気成分などの揮発性成分を気相に分離することを実現して
いる。
このように，本件発明１の効果は，甲３発明１が既に実現しているもの
にすぎないから，本件発明１の容易想到性を否定する要素とはならない。
エ小括
したがって，本件発明１は，当業者が容易に発明することができたもの
であるから，この点についての本件審決の判断は誤りである。
(2)本件発明２，４～６，９，１２～１８について
本件審決は，本件発明２，４～６，９，１２～１８の容易想到性判断にお
いて，本件発明１についての認定判断を単に引用しているにすぎない。
そして，上記(1)のとおり，本件発明１についての容易想到性判断は誤りで
あるから，本件発明２，４～６，９，１２～１８についての容易想到性判断
も誤りである。
(3)本件発明１９について
本件審決が認定した相違点８’及び９’は，相違点８及び９と同じである。
したがって，本件発明１９についての容易想到性判断は，本件発明１と同
様の理由により誤りである。
(4)本件発明２０及び２１について
本件審決は，本件発明２０及び２１の容易想到性判断において，本件発明
１９についての認定判断を単に引用しているにすぎない。
そして，上記(3)のとおり，本件発明１９についての容易想到性判断は誤り
であるから，本件発明２０及び２１についての容易想到性判断も誤りである。
第４被告の反論
１取消事由１（本件発明と甲２記載の発明との相違点の認定の誤り）について
(1)相違点６について
ア甲２記載の実験当時の魚油にはＰＣＢが含まれていたとの主張について
(ア)甲２の各実施例では，コレステロールのほかに環境汚染物質も除去す
る場合には，その旨が明確に記載されている。これに対し，甲２の「３.
共蒸留物によるサケ頭油からのコレステロールの除去」の項で使用され
たサケ頭油については，ＰＣＢ又は臭素化難燃剤を含有するか否かが全
く記載されていない。
(イ)また，１９８９年に作成された報告書（甲５２）によれば，当時，ア
ラスカの近海で捕獲されたサケには，金属，炭化水素類，殺虫剤残渣，
ＰＣＢ類が含まれていなかった。甲２の３項記載の「ゴーグリッツ及び
ハンター，ノースウェスト・フィッシャーズ・センター」は，米国ワシ
ントン州シアトルに所在しているところ，同センターでは，最も近く，
かつ世界有数の漁場であるアラスカの近海で捕獲されたサケが扱われて
いたはずである。したがって，同項記載のサケ頭油には，ＰＣＢなどの
環境汚染物質が含まれていなかった。
(ウ)さらに，本件優先日当時，海産油中のＰＣＢの含有量は，海産油原料
の生息地域，個体種や生育状況等によって異なるというのが当業者にお
ける技術常識であった。そうすると，技術常識を加味したとしても，甲
２記載の「サケ頭油」にＰＣＢ又は臭素化難燃剤が含まれていることが，
甲２に記載されているに等しい事項であるとはいえない。
イコレステロールを気相に分離する際の蒸留条件でＰＣＢ及び臭素化難燃
剤も分離されるとの主張について
本件優先日当時の技術常識によれば，魚油中に多量に含まれるコレステ
ロールの蒸留挙動から，わずかに含まれるＰＣＢや臭素化難燃剤の蒸留挙
動を予測することはできなかった。
また，甲２記載の発明の目的は，分子蒸留の際にフィードラインが詰ま
ることを防止するためにサケ頭油からコレステロールを除去するというも
のであるから，甲２に接した当業者は，魚油から，ＰＣＢなどの環境汚染
物質を，高度不飽和油でさえ分解されないような穏やかな条件で除去する
という本件発明の目的を認識することはできない。
したがって，本件審決が，甲２発明１においてサケ頭油中のＰＣＢ又は
臭素化難燃剤が分離されるのかが明らかでないと認定したのは正当である。
ウリノール酸が揮発性作業流体に当たるとの主張について
上記アのとおり，そもそも甲２発明１のサケ頭油には，ＰＣＢも臭素化
難燃剤も含まれていなかったから，甲２発明１のリノール酸が本件発明１
の揮発性作業流体の役割を果たしているとはいえない。
その点を措くとしても，上記イのとおり，甲２に接した当業者は，甲２
発明１のリノール酸は，分子蒸留の際にフィードラインが詰まることを防
止する役割を果たすものと認識できるにとどまり，ＰＣＢ及び臭素化難燃
剤に対する揮発性作業流体としての役割を果たすことを認識できないから，
この点が実質的な相違点となることは明らかである。
エ小括
したがって，相違点６は実質的な相違点であるとした本件審決の認定は
正当である。
(2)相違点６’について
上記(1)において主張したところと同様に，相違点６’は実質的な相違点で
あるとした本件審決の認定は正当である。
２取消事由２（本件発明と甲２記載の発明との相違点の容易想到性判断の誤り）
について
(1)本件発明１について
ア相違点６は容易想到でない
(ア)原告は，甲２発明１を実施しようとすると，当然にＰＣＢ及び臭素化
難燃剤を含有する粗魚油を使用することになったと主張する。
しかし，上記１(1)アにおいて主張したとおり，甲２発明１で使用され
ているサケ頭油はＰＣＢ及び臭素化難燃剤を含んでいないし，本件優先
日当時の当業者において，魚油には必ずＰＣＢ及び臭素化難燃剤が含ま
れているとの技術常識もなかった。
したがって，この点についての原告の主張は，前提において誤ってい
る。
(イ)仮に，本件優先日当時，魚油には必ずＰＣＢ及び臭素化難燃剤が含ま
れているとの技術常識が存在し，甲２発明１を実施しようとすると，当
然にＰＣＢ及び臭素化難燃剤を含有する粗魚油を使用することになった
としても，次のとおり，当業者が相違点６の構成に想到することは容易
でない。
ａ解決課題が異なる
本件発明１は，目的物を損なうことのない穏やかな条件を用いて，
海産油中のＰＣＢ及び臭素化難燃剤から選択される環境汚染物質の量
を低減するための有効な方法を提供するという課題を解決しようとす
るものであって，これが相違点６に係る本件発明１の特徴点である。
これに対し，甲２発明１は，サケ頭油にリノール酸を加えてコレス
テロールを除去することにより，分子蒸留の凝縮器でサケ頭油が固化
しフィードラインを詰まらせることを防止するものであって，本件発
明１の上記課題について何ら考慮するところはない。
ｂ蒸留挙動が異なる
甲２発明１では，サケ頭油組成物中のコレステロールの含有量は，
ｍｇ／ｇ単位という高いレベル（ｐｐｂの１００万倍）である。これ
に対し，海産油中にｐｐｂレベルで含まれる低揮発性物質の分子蒸留
における挙動が，単純な原理から予測できないことは，本件優先日当
時の技術常識であった。このことは，タラ肝油中のＤＤＴ及びビタミ
ンＡの除去率と蒸留温度との関係を示す実験結果からも明らかである。
そうすると，当業者が，コレステロールのような高濃度で存在する
物質と，ＰＣＢや臭素化難燃剤などのコレステロールの１００万分の
１のわずかな量で存在する物質とが，分子蒸留において同じ挙動を示
すと予測することはできない。
したがって，当業者は，コレステロールを除去する方法である甲２
発明１によって，本件発明１の課題が解決できる，すなわち，ＰＣＢ
などの環境汚染物質の量を低減するための有効な方法を提供すること
ができるとは予測できない。
ｃ阻害要因の存在
(a)甲２の「２．メンハーデン油からの精製」の項には，海産油中の
ＰＣＢなどの環境汚染物質を分子蒸留によって除去する方法が開示
されているところ，この方法では，魚油から遊離脂肪酸（すなわち
揮発性作業流体）を除去してから分子蒸留に付している。そして，
遊離脂肪酸（揮発性作業流体）を除去してから分子蒸留した「２．
メンハーデン油からの精製」の項の収率（９５％）は，リノール酸
を添加して分子蒸留した甲２発明１の収率（７９％）より高い。
そうすると，甲２に接した当業者は，魚油からＰＣＢ又は臭素化
難燃剤などの環境汚染物質を除去するためには，「２．メンハーデ
ン油からの精製」の項に記載された方法，すなわち，遊離脂肪酸を
除去してから分子蒸留する方法を選択すべきであって，脂肪酸など
の揮発性作業流体を添加してから分子蒸留する方法は避けるべきで
あると理解する。
(b)また，分子蒸留を利用してＰＣＢや臭素化難燃剤などの環境汚染
物質を油から除去する際には，先に遊離脂肪酸を除去してから分子
蒸留に供することが本件優先日当時の技術常識であった。
そして，魚油を精製するに当たり，外部から液体を添加すると様々
な問題が生じることも周知であった。
したがって，当業者が，予め魚油から除去しておくべき遊離脂肪
酸（リノール酸）を敢えて魚油に添加して分子蒸留に供するという
甲２発明１を，ＰＣＢ又は臭素化難燃剤などの環境汚染物質を除去
する目的で適用することはない。
(c)以上によれば，相違点６に係る構成を採用することには阻害要因
がある。
(ウ)したがって，当業者は，相違点６に係る構成を容易に想到することが
できない。
イ相違点７は容易想到でない
上記ア(イ)ｂのとおり，本件優先日当時，コレステロールのような海産
油中に高濃度で含まれる物質の蒸留挙動に基づいて，ＰＣＢ及び臭素化難
燃剤などのｐｐｂレベルで存在する物質の蒸留挙動を予測することは容易
でなかったから，コレステロールの除去に適した温度条件が，ＰＣＢ及び
臭素化難燃剤にも同様に適していると予測することは容易でない。
また，上記ア(イ)ａのとおり，甲２発明１が解決しようとする課題は，
分子蒸留の凝縮器でサケ頭油が固化しフィードラインを詰まらせることを
防ぐことであるから，甲２に接した当業者は，目的物を損なうことのない
穏やかな条件で海産油中のＰＣＢなどの環境汚染物質の量を低減するため
の有効な方法を提供するという本件発明１の解決課題を認識することはで
きない。そうすると，当業者は，甲２発明ではコレステロールをできるだ
け効率よく除去する温度範囲，すなわち，本件発明１の温度範囲より高い
温度範囲が設定されていると認識する。
したがって，当業者は，相違点７に係る構成を容易に想到することがで
きない。
ウ本件発明１の効果について
甲２発明１は，分子蒸留の凝縮器でサケ頭油が固化しフィードラインを
詰まらせることを防ぐために，ｍｇ／ｇレベルという高濃度で魚油中に含
まれる物質（コレステロール）を分子蒸留する技術である。
また，上記２(1)ア(イ)ｃ(b)のとおり，ＰＣＢや臭素化難燃剤などの環
境汚染物質を分子蒸留で除去するには，先に遊離脂肪酸を除去してから分
子蒸留に供することが本件優先日当時の技術常識であった。
これに対し，本件発明１は，遊離脂肪酸などの揮発性作業流体を出発物
質に添加することにより，高度不飽和油を分解しない穏和な条件を用いて，
魚油中のダイオキシンの量を９５％より多く低減でき，海産油中にｐｐｂ
レベルで存在するＰＣＢ及び臭素化難燃剤についても優れた除去効果を発
揮するとともに，遊離脂肪酸の除去が容易化され，より高品質の油製品を
得ることができるという効果を奏するものであって，こうした効果は，甲
２発明１及び周知技術から予測できない顕著なものである。
エ小括
したがって，本件発明１は甲２発明１に基づいて容易に発明をすること
ができるものではないとの本件審決の判断は正当である。
本件発明２，４～６，９，１２～１８についても同様である。
(2)本件発明１９について
当業者が，本件発明１９と甲２発明２との相違点６’及び７’に係る構成
を容易に想到できないことや，本件発明１９が予測できない顕著な効果を有
することは，上記(1)において主張したところと同様である。
したがって，本件発明１９は甲２発明２に基づいて容易に発明をすること
ができるものではないとの本件審決の判断は正当である。
本件発明２０及び２１についても同様である。
３取消事由３（本件発明と甲３記載の発明との相違点の認定の誤り）について
(1)相違点８について
ア原告は，甲３発明１の除去対象物質を臭気物に限定した本件審決の認定
に誤りがあると主張する。
しかし，本件審決は，甲３には，本件発明１の除去対象であるＰＣＢ及
び臭素化難燃剤に関する記載も示唆もされていないから，「臭素化難燃剤
およびＰＣＢからなる群より選択される環境汚染物質」が分離対象として
記載されていないと認定したものであり，この認定に誤りはない。
イまた，原告は，甲３の実施例６の記載を根拠として，甲３記載の方法で
は，「揮発性不活性有機液体」を添加した後の蒸留は２００℃で行われて
いる上に，当該「揮発性不活性有機液体」は，本件発明１の「揮発性作業
流体」としての役割を果たしていると主張する。
しかし，本件発明１の「揮発性作業流体」に炭化水素は含まれていない
し，甲３には「揮発性作業流体」を添加した後の蒸留に関する温度条件は
記載されていないから，原告の主張は前提において誤っている。
ウしたがって，本件審決の相違点８の認定に誤りはない。
(2)相違点８’について
上記(1)において主張したところと同様に，本件審決の相違点８’の認定に
誤りはない。
４取消事由４（本件発明と甲３記載の発明との相違点の容易想到性判断の誤り）
について
(1)本件発明１について
ア相違点８は容易想到でない
(ア)上記１(1)アにおいて主張したとおり，本件優先日当時の当業者にお
いて，魚油には必ずＰＣＢ及び臭素化難燃剤が含まれていると理解する
ような技術常識はなかった。
(イ)仮に，本件優先日当時，魚油には必ずＰＣＢ及び臭素化難燃剤が含ま
れているとの技術常識が存在していたとしても，当業者は，甲３発明１
がされた当時は環境汚染物質による海産油の汚染が問題となっておらず，
環境汚染物質は甲３発明１による除去対象として考慮されていなかった
ことを容易に理解する。したがって，当業者は，甲３発明１により魚油
からＰＣＢ及び臭素化難燃剤を除去できると認識することはないから，
甲３発明１を，ＰＣＢ及び臭素化難燃剤を除去する目的で適用すること
はない。
また，本件発明１は，目的物を損なうことのない穏やかな条件を用い
て，海産油中のＰＣＢ及び臭素化難燃剤から選択される環境汚染物質の
量を低減するための有効な方法を提供するという課題を解決しようとす
るものであって，これが相違点８に係る本件発明１の特徴点である。
これに対し，甲３には，ＰＣＢや臭素化難燃剤などの環境汚染物質を
低減させることに関する開示も示唆もなく，本件発明１の上記課題につ
いて何ら考慮するところはない。
(ウ)以上によれば，当業者は，相違点８に係る構成を容易に想到すること
ができない。
イ相違点９は容易想到でない
(ア)原告は，甲３の実施例６には，請求項６に記載されている「魚油に揮
発性不活性有機液体を添加して行う蒸留」を，２００℃で実施したこと
が記載されていると主張する。しかし，原告が指摘する甲３の請求項６
にも，これに対応する明細書の記載部分にも，蒸留温度条件は示されて
いない。
また，原告は，１００℃未満との温度はエステル同士を分離するため
の条件であると主張するが，甲３にはそのような記載は一切存在しない。
(イ)かえって，甲３発明１は，魚油中の多価不飽和脂肪酸を濃縮すること
を意図してされたものであり，甲３にも，多価不飽和脂肪酸の異性化に
より目的とする生理的作用が喪失することを防ぐため，何としても加熱
を避ける必要があることが記載されている。そうすると，甲３発明１は，
明らかにストリッピングの際の温度をなるべく低くすることを指向する
ものである。また，甲３には，１００℃未満の温度でストリッピングを
行うことが好ましいと具体的に記載されている。
したがって，甲３に接した当業者は，甲３発明１の脱臭処理において
も，１００℃未満の温度が好適であることが開示されていると理解する
のが自然である。
(ウ)したがって，当業者は，相違点９に係る構成を容易に想到することが
できない。
ウ本件発明１の効果について
(ア)上記２(1)ア(イ)ｂのとおり，本件優先日当時，当業者は，海産油中
の微量低揮発性物質の分子蒸留における挙動を容易に予測することがで
きなかった。
そして，甲３が開示しているのは，揮発性作業流体を添加しなくても
分子蒸留等で容易に除去できる物質（臭気物）を除去するための技術に
とどまり，環境汚染物質は除去対象として想定されていない。
したがって，甲３に接した当業者は，海産油中にｐｐｂレベルでしか
含まれず，かつ沸点の低いＰＣＢ及び臭素化難燃剤についても，甲３発
明１が同様の効果を奏すると予測することはできない。
(イ)また，上記２(1)ア(イ)ｃ(b)のとおり，ＰＣＢや臭素化難燃剤などの
環境汚染物質を分子蒸留で除去するには，先に遊離脂肪酸を除去してか
ら分子蒸留に供することが本件優先日当時の技術常識であった。この点
からも，当業者は，遊離脂肪酸などの揮発性作業流体を出発物質に添加
することで優れた除去効果を奏することを予測できなかった。
(ウ)これに対し，本件発明１では，海産油に揮発性作業流体を添加するこ
とにより，海産油中にｐｐｂレベルで含まれるＰＣＢ及び臭素化難燃剤
について，目的の有用物質を損なうことのない穏やかな温度条件であっ
ても，高温条件下と同等の優れた除去効果が発揮される。
こうした効果は，甲３発明１及び周知技術からは予測できない顕著な
ものである。
エ小括
したがって，本件発明１は甲３発明１に基づいて容易に発明をすること
ができるものではないとの本件審決の判断は正当である。
本件発明２，４～６，９，１２～１８についても同様である。
(2)本件発明１９について
当業者が，本件発明１９と甲３発明２との相違点８’及び９’に係る構成
を容易に想到できないことや，本件発明１９が予測できない顕著な効果を有
することは，上記(1)において主張したところと同様である。
したがって，本件発明１９は甲３発明２に基づいて容易に発明をすること
ができるものではないとの本件審決の判断は正当である。
本件発明２０及び２１についても同様である。
第５当裁判所の判断
当裁判所は，原告の各取消事由の主張はいずれも理由があり，本件審決にはこ
れを取り消すべき違法があると判断する。その理由は，以下のとおりである。
１本件発明について
(1)特許請求の範囲
本件発明の特許請求の範囲は，上記第２の２に記載のとおりである。
(2)本件明細書の記載内容
本件明細書には，概ね以下の記載がある（甲５３）。
ア技術分野
【０００１】本発明は，食用であるかまたは化粧品中に用いるための脂肪
または油を含む混合物中の環境汚染物質の量を低減するための方法に関す
る。本発明は，揮発性環境汚染物質低減作業流体にも関する。さらに本発
明は，上記の方法に従って調製される健康サプリメント，医薬品，化粧品
および動物飼料製品に関する。
イ背景技術
【０００２】ＤＤＴ（２，２ビス－（ｐ－クロロフェニル）－１，１，１
－トリクロロエタン）およびその分解産物は，今日，地球環境のほとんど
どこでも見出される。多数の研究も，例えば海洋性生物体の沈殿物（deposit）
中の，しばしば比較的高濃度の環境汚染物質，例えばＰＣＢ，ダイオキシ
ンおよび臭素化難燃剤，ならびに殺虫剤，例えばトキサフェンおよびＤＤ
Ｔならびにその代謝産物の蓄積に関して報告している。ヒトおよび動物の
両方に対するこれらの化合物の害毒は，食物および食料品中の有毒物質の
含量についての漸増する問題を引き起こしてきた。…
【０００３】汚染物質を全く含有しないかまたはその量を低減された食物
製品が人気を獲得しつつあり，ならびに市場の占有率を増大させつつある。
その結果として，食物製品中の汚染物質の除去または低減は，市場性およ
び価値を実質的に増大させる可能性を有する。
【０００４】海産油，例えば魚油中の商業的に重要な多価不飽和脂肪酸は，
好ましくはＥＰＡ（エイコサペンタエン酸，Ｃ２０：５ｎ－３）およびＤ
ＨＡ（ドコサヘキサエン酸，Ｃ２２：６ｎ－３）である。…多くの目的の
ために，海産油は，ＥＰＡおよび／またはＤＨＡの含量を適切なレベルに
増大させるために，あるいは生油中に天然に生じるある種のその他の物質
の濃度を低減するかまたは排除さえするために，精製される必要がある。
【０００５】脂肪酸ＥＰＡおよびＤＨＡはまた，特に製薬および栄養補助
食品産業において漸増的に有益性を提供しつつある。工程のいくつかにお
いて温度をできるだけ低く保持することも，魚油およびその他の温度感受
性油（例えば長鎖多価不飽和脂肪酸を含有する油）にとって非常に重要で
ある。
【０００６】高品質の海産油に対する需要は，増大しつつある。…環境汚
染物質がこのような魚油から首尾よく除去され得るならば，それらは動物
飼料産業に，例えば動物飼料製品に用いるのに適している。
【０００７】文献から，分子蒸留，あるいはその技術を言い換えた場合の
ショートパス蒸留は，魚油から殺虫剤ＤＤＴおよびその代謝物を除去する
ために用いられ得る，ということが知られている…。実用的な上限は６５％
の除去で，ビタミンＡの約２５％の損失を伴った。多数の工業的魚油精製
法において，６５％までのＤＤＴの除去は，満足ではない。
ウ発明が解決しようとする課題
【００１３】本発明の一目的は，食用であるかまたは化粧品中に用いるた
めの脂肪または油中の，環境汚染物質の量を低減するための有効な方法を
提供することである。
エ課題を解決するための手段
【００１４】本発明の第１の態様に従って，この，およびその他の目的は，
食用であるかまたは化粧品中に用いるための脂肪または油（環境汚染物質
を含有する）を含む混合物中の環境汚染物質の量を低減するための方法で
あって，以下の：揮発性作業流体を該混合物に添加する過程であって，該
揮発性作業流体が脂肪酸エステル，脂肪酸アミド，遊離脂肪酸および炭化
水素のうちの少なくとも１つを含む過程，および該混合物を添加された該
揮発性作業流体とともに少なくとも１回のストリッピング処理過程に付す
過程であって，食用であるかまたは化粧品中に用いるための脂肪または油
中に存在するある量の環境汚染物質が該揮発性作業流体と一緒に該混合物
から分離される過程を包含する方法を用いて達成される。本明細書中で，
「ある量」とは，いくつかの環境汚染物質の９５～９９％までの量の低減，
即ち脂肪または油組成物からの特定汚染物質および／または毒性成分の実
質的な除去を包含すると解釈される。
【００１６】少なくとも１つのストリッピング処理過程を包含する方法に
おける揮発性作業流体の使用の利点は，混合物中のある量の環境汚染物質
が，該揮発性作業流体と一緒に容易にストリッピングされ得る，即ち，脂
肪または油混合物中に存在する該環境汚染物質が，該作業流体と一緒に該
混合物から分離される，ということである。好ましくはこれは，該揮発性
作業流体が，脂肪または油混合物から除去されるべき環境汚染物質と揮発
性が本質的に等しいかまたはそれより少ない限り可能である。…
【００１７】さらに，…脂肪酸エステル，脂肪酸アミド，遊離脂肪酸およ
び炭化水素のうちの少なくとも１つを含む揮発性作業流体の使用は，本発
明の方法の使用が，魚油中のダイオキシンの量を９５％より多く低減する
ことになる。本発明の方法を用いることにより，…塩素化有機殺虫剤（ま
たは汚染物質）（該汚染物質はＤＤＴよりさらに低揮発性であり，例えば
ダイオキシン，トキサフェンおよび／またはＰＣＢである）の量を低減す
ることもできる。高度不飽和油でさえ分解させない穏和な条件を用いて，
本発明に従って脂肪または油混合物からこのような重く且つ望ましくない
成分を分離することは，驚くべきことである。さらに，先行技術からの既
知の技法と比較して，本発明のストリッピング法に従って，遙かにより低
温で有効量のＰＡＨを低減させることが可能である。
【００１８】ストリッピング工程前に油または脂肪混合物に揮発性作業流
体を添加することのもう１つ別の利点は，遊離脂肪酸の除去が容易化され
るということであり，これはより高品質の油製品を結果として与えるであ
ろう。
【００２０】本発明の好ましい実施形態では，該揮発性作業流体は，有機
溶媒または溶媒混合物，あるいは適切な揮発性を有する組成物である。本
発明の該揮発性作業流体は，脂肪酸エステル，脂肪酸アミド，遊離脂肪酸，
バイオディーゼルおよび炭化水素のうちの少なくとも１つであり，それら
の任意の組合せをも含む。
【００２１】もう１つ別の好ましい実施形態では，該揮発性作業流体は，
Ｃ１０～Ｃ２２脂肪酸およびＣ１～Ｃ４アルコールから構成される少なく
とも１つの脂肪酸エステル，あるいは各々Ｃ１０～Ｃ２２脂肪酸およびＣ
１～Ｃ４アルコールから構成される２つ以上の脂肪酸エステルの組合せを
含む。好ましくは，該揮発性作業流体は，Ｃ１０～Ｃ２２脂肪酸およびＣ
１～Ｃ４アミンから構成されるアミド，Ｃ１０～Ｃ２２遊離脂肪酸，なら
びに炭素原子総数１０～４０の炭化水素の内の少なくとも１つである。最
も好ましくは，該揮発性作業流体は，海産油，例えば魚体油および／また
は魚肝油からの脂肪酸，および／またはこのような海産脂肪酸のエチルも
しくはメチルエステルの混合物である。
【００２６】さらに，本発明のもう１つ別の好ましい実施形態では，…好
ましくは，食用であるかまたは化粧品中に用いるための脂肪または油は，
海産油である。環境汚染物質を全く含有しないかまたはその量を低減され
た海産油が人気を獲得しつつあり，ならびに市場の占有率を増大させつつ
ある。…したがって，本発明のより好ましい実施形態では，該海産油は，
トリグリセリドの形態で少なくとも飽和および不飽和脂肪酸を含有し，魚
または海洋哺乳類から得られる。…
【００３０】本発明の好ましい実施形態では，上記ストリッピング処理過
程は１２０～２７０℃の範囲の温度で実行される。
【００３１】最も好ましい実施形態では，該ストリッピング処理過程は，
１５０～２００℃の間の温度で実行される。この温度で該脂肪または油混
合物に揮発性作業流体を添加することにより，温度に弱い多価不飽和油で
さえ，該油の品質の劣化を生じることなく，良好な効果を伴って処理され
得るということを，驚くべきことに本発明は示した。
【００４０】好ましくは，該揮発性環境汚染物質低減作業流体は，分留産
物として生成される。さらに，該揮発性環境汚染物質低減作業流体は，エ
チルおよび／またはメチルエステル濃縮物の製造のための通常方法からの
副産物，例えば蒸留画分である。本発明のこの副産物は，脂肪または油中
の環境汚染物質の量を低減するための新規の方法に用いられ得る。より好
ましくは，…揮発性環境汚染物質低減作業流体は，エチルエステル濃縮物
の製造のための通常方法からの副産物（留出物画分）であり得るが，この
場合，…好ましくは魚油が，エチル化工程，そして好ましくは二段階分子
蒸留に付される。該二段階分子蒸留工程において，エチルエステル形態で
の多数の脂肪酸からなる混合物が，揮発性（軽画分），重（残留物画分）
および生成物画分に，お互いに分離される。一次蒸留からの揮発性画分は
もう一度蒸留され，そして二次蒸留工程からの揮発性画分はその場合少な
くとも該揮発性作業流体，好ましくは脂肪酸エチルエステル画分から構成
される。この画分は，…それが適していると思われる場合には，１回以上
再蒸留され得る。調製されたこの作業流体は次に，脂肪または油中の環境
汚染物質の量を低減するための新規の方法における作業流体として用いら
れ得る…。
【００４７】さらに本発明は，上記の方法のうちの少なくとも１つに従っ
て調製される海産油製品をも開示する。好ましくは，該海産油製品は，魚
油または魚油組成物を基礎にしたものである。
【００４８】さらに，高品質の海産油に対する需要が存在する。この問題
は，魚油産業に，代替的精製技法を考えるのを余儀なくさせるものである。
さらに，本発明による方法のうちの１つを用いることにより，良好な結果
を伴って，例えば低品質を有する海産油中の環境汚染物質の量を同時に低
減させ，および／または遊離脂肪酸の量を低減させることが，今や可能で
ある。このような油は，例えば動物飼料製品中に用いられるのに適してい
る。該油または脂肪が多量の遊離脂肪酸で構成される場合，該遊離脂肪酸
は，該ストリッピング工程における揮発性作業流体として作用してもよい。
【００４９】本発明のもう１つ別の好ましい実施形態では，動物飼料製品
は少なくとも海産油を含有するが，該海産油は，該海産油中の環境汚染物
質の量および／または遊離脂肪酸の量を低減させるために，前に示された
方法のうちの１つに従って調製される。好ましくは，該動物飼料製品は，
魚飼料製品である。
オ定義
【００５６】［定義］
本明細書中で用いる場合，環境汚染物質という用語は，好ましくは，毒
性成分および／または殺虫剤，例えばポリ塩素化ビフェニル（ＰＣＢ），
ＤＤＴおよびその代謝産物，海洋環境中に見出され，潜在的に有害である
かおよび／または有毒であると同定された有機化合物；ポリ塩素化トリフ
ェニル（ＰＣＴ），ジベンゾ－ダイオキシン（ＰＣＤＤ）およびジベンゾ
－フラン（ＰＣＤＦ），クロロフェノールおよびヘキサクロロシクロヘキ
サン（ＨＣＨ），トキサフェン，ダイオキシン，臭素化難燃剤，ポリ芳香
族炭化水素（ＰＡＨ），有機スズ化合物（例えばトリブチルスズ，トリフ
ェニルスズ）ならびに有機水銀化合物（例えばメチル水銀）を意味する。
【００５７】本明細書中で用いる場合，油および脂肪という用語は，トリ
グリセリドおよびリン脂質形態のうちの少なくとも１つでの脂肪酸を意味
する。…出発原料が海産油である場合，該油は魚またはその他の海洋性供
給源からの，そしてトリグリセリドの形態で脂肪酸，例えば多価不飽和脂
肪酸を含有するそのまままたは部分的に処理された油のいずれかであって
もよい。典型的には，このような海産油中の各々のトリグリセリド分子は，
飽和，一価不飽和または多価不飽和であるか，あるいは長鎖または短鎖で
ある異なる脂肪酸エステル部分を，多かれ少なかれ無作為に含有するであ
ろう。…該脂肪または油は，上記のようにストリッピング工程における出
発原料を構成する前に，１つまたはいくつかの過程において前処理されて
もよい。このような前処理過程の一例は，脱臭工程である。該脂肪または
油は，１つまたはいくつかのこのような前処理過程において，および／ま
たは本発明による処理過程において，食用のものであってもよいというこ
とも留意される。
【００５９】本明細書中で用いる場合，作業流体という用語は，Ｃ１０～
Ｃ２２脂肪酸およびＣ１～Ｃ４アルコールから構成されるエステル，Ｃ１
０～Ｃ２２脂肪酸およびＣ１～Ｃ４アミンから構成されるアミド，Ｃ１０
～Ｃ２２遊離脂肪酸，鉱油，炭化水素およびバイオディーゼルのうちの少
なくとも１つを含む，適切な揮発性を有する溶媒，溶媒混合物，組成物お
よび画分，例えば蒸留工程からの画分を含むものと解釈される。
【００６０】本明細書中で用いる場合，「揮発性が本質的に等しいかまた
はより少ない」という用語は，脂肪または油混合物からストリッピングさ
れるべき環境汚染物質の揮発性に関係して適切な揮発性を有する揮発性作
業流体を含むものと解釈される。さらに一般的に，これは，該作業流体の
揮発性が該環境汚染物質の揮発性と同一であるかより低い場合である。し
かしながら，「揮発性が本質的に等しいかまたはより少ない」という用語
は，該揮発性作業流体が該環境汚染物質より多少（やや）揮発性が高い場
合も含むことが意図される。
【００６１】さらに，本明細書中で用いる場合，ストリッピングという用
語は，液体流から気体化合物を除去し，分離しまたは（強制的に）追い出
すための一般的方法を含むものと解釈される。さらに，本明細書中で好ま
しい「ストリッピング処理過程」という用語は，１つ以上の蒸留除去また
は蒸留方法，例えばショートパス蒸留，薄膜蒸留（薄膜ストリッピングま
たは薄膜（蒸気）ストリッピング），薄膜降下式蒸留および分子蒸留，な
らびに蒸発法により，油または脂肪中の環境汚染物質の量を低減させるた
めの方法／工程に関するものである。
【００６４】本明細書中で用いる場合，海産油という用語は，魚類，甲殻
貝類（甲殻類）および海洋哺乳類からの油を含む。魚油の非限定例として
は，例えば，メンヘイデン油，タラ肝油，ニシン油，カペリン油，サーデ
ィン油，アンチョビ油およびサーモン油である。上記の魚油は，魚の器官
から回収されてもよく（例えばタラ肝油），ならびに魚肉からまたは魚の
体全体から回収されてもよい。
カ発明を実施するための最良の形態
【００７６】分子蒸留前に揮発性作業流体を添加することにより，食用で
あるかまたは化粧品中に用いるための脂肪または油中の環境汚染物質の量
を低減させるための方法の第１の実施形態が，図１（判決注：省略。以下
同じ。）に示されている。本発明の第１の実施形態における食用であるか
または化粧品中に用いるための出発原料である脂肪または油は，環境汚染
物質のレベルにより特徴化される，新たに精製されたものか，元に戻され
たものか，またはこれらの混合物かの魚油である。環境汚染物質の正確な
量は，魚種，季節性，地理的捕獲場所等のような因子によって変わる。
【００７７】本明細書中で用いる場合，分子蒸留という用語は，高真空で，
そして好ましくは低温（１２０℃を超える）で実施される蒸留工程である。
本明細書中では，縮合および蒸発表面は，油組成物に対する損害を最小に
するために，互いに短距離内にある。この技法は，ショートパス蒸留とも
呼ばれ，市販の設備が容易に入手可能である。
【００７８】図１に例示される分子蒸留プラント（１）は，ミキサー（２），
予熱器（３），脱気器（４），蒸留ユニット（５）および真空ポンプ（６）
を含む。この実施形態に従って，エチルエステル画分（該油に比して６％）
を含む揮発性作業流体が，魚油混合物に添加され，ミキサー（２）中で配
合される。該油混合物は次に任意に，油供給速度（本明細書中では約４０
０ｋｇ／時）を制御するための手段（３），例えば通常の絞り弁に通され
る。次に該魚油混合物は，予熱手段（３），例えばプレート式熱交換器で
予熱されて，予熱された魚油混合物が提供される。該混合物は次に，脱気
過程（４）を通されて，分子パス（経路，path）距離エバポレーター（５），
管（７）中にアドミットされ，縮合（８）およびエバポレーション（９）
表面を包含する。０．１～０．００１ｍｂａｒの圧力および約２００℃の
温度で，該ストリッピング工程が実行される。濃縮されるべき該魚油混合
物は，回転するブレードにより管（７ａ）に入ると集められる。該ブレー
ドは該管の底近くまで伸びて，それらの先端と該管の内表面との間に約１．
３ｍｍの隙間が存在するよう，据え付けられる。さらに，該ブレードは外
部モーターにより駆動される。該魚油混合物は該管の壁に対して投入され，
直ちに薄膜へと広げられ，そしてエバポレーション表面に迅速に押さえつ
けられる。該薄膜は重力により流れ落ち，それが落ちると濃縮されるよう
になる。加熱された壁および高真空は，環境汚染物質と一緒に該揮発性作
業流体をストリッピングし，即ち接近して配置された内部濃縮器（８）に
引き出される該揮発性成分（留出物）が多いほど，そのシリンダーを下り
続ける該揮発性成分（残渣）は少なくなる。その結果得られる画分，少な
くとも脂肪酸ＥＰＡおよびＤＨＡを含有するストリッピングされた魚油混
合物が分離され，個々の流出口（１０）を通して出る。
キ実施例
【００８２】…以下の実施例は，分子蒸留による魚油の異なる精製からの，
いくつかの結果を要約するものである。
【００８３】［実験室での実験のための設備および条件］
以下の実施例１～３では，デカクロロビフェニル０．６０ｍｇ／ｋｇを，
汚染物質モデル物質として魚油組成物に添加した。デカクロロビフェニル
中の高い塩素含量により，この化合物が，環境汚染物質，例えばＰＣＢ，
ＤＤＴおよびその代謝物，トキサフェン，ダイオキシンおよび臭素化難燃
剤より，低揮発性であることが確実になる。
【００８４】別記しない限り，全ての実施例において，圧力は０．００１
ｍｂａｒであった。しかしながら，これは圧力指標の下限であり，実際の
圧力は変化するであろう。それが，実施例によって結果が多少（やや）変
動する理由である。蒸留設備が安定な条件下に作動している場合，有意の
変動は予測されない。しかしながらこれは，一定の圧力が本発明を実行す
るための非常に強力な条件ではない，ということを指摘するものである。
【００８５】［実施例１：作業流体添加の効果］
トリグリセリド形態での脂肪酸およびデカクロロビフェニル（０．６０
ｍｇ／ｋｇ）を，魚油に比して８％（（揮発性作業流体）：（魚油）の比
が約８：１００である），作業流体（本明細書中ではエチルエステル）と
ともにまたは伴わずに含有する魚油組成物を，実験室規模の分子蒸留によ
り，６００ｍｌ／時の速度および１８０℃の温度で蒸留した。用いたエチ
ルエステル混合物は，ＥＰＡおよびＤＨＡエチルエステル濃縮物の生成物
からの副産物（留出物画分）であった。
【００８６】【表１】
【００８７】表１における結果は，魚油組成物への揮発性作業流体の添加
が，デカクロロビフェニルの除去に，驚くべきそして劇的な効果を有する，
ということを示す。ここで，９５％より多くの量のデカクロロビフェニル
が，分子蒸留により該魚油混合物から除去されている（「ストリッピング
され」た）。
【００９５】［実施例４：サーディン油－工業的フルスケール工程］
本実施例は，魚油混合物中の汚染物質の量を低減させるための工業規模
工程であって，分子蒸留前に該魚油混合物に揮発性作業流体を添加する過
程を含む工程を示す。異なる環境汚染物質を含有するサーディン油６３．
９トンを，脂肪酸エチルエステル混合物（魚油のエチルエステル（８％））
の形態の揮発性作業流体に添加した後，それを分子蒸留工程に付した。次
に，温度２００℃，圧力０．０４ｍｂａｒ，混合物流速３００Ｌ／時，加
熱表面３ｍ２
で，該分子蒸留工程を実行した。
【００９６】処理後，精製製品６１．０トンを収集した。表４における結
果は，それぞれストリッピングの前および後の該サーディン油中のビタミ
ンＡ（トランス－レチノール），コレステロール，トキサフェンおよびダ
イオキシンの含量を示す。
【００９７】【表４】
【００９８】結果は，ストリッピング前に油に作業流体を添加することが，
多数の魚油中の価値ある成分であるビタミンＡの濃度が深刻な影響を及ぼ
されないのに加えて，同時に揮発性汚染物質の量を低減するのに有効であ
る，ということを確証する。これは，この精製方法が，ビタミンＡを含有
する製品，例えばタラ肝油のために用いられ得る，ということを意味する。
【００９９】いくつかの場合において，一定のコレステロールレベルが，
魚油のいくつかの適用，例えば魚飼料，特に仔稚魚用飼料に，有益であり
得る。これらの適用において，汚染物質のみの優先的除去を実施すること
は重要である。
【０１００】［実施例５：魚油混合物－工業的フルスケール工程］
本実施例も，魚油混合物中の汚染物質の量を低減させるための工業的フ
ルスケール工程であって，該魚油混合物に揮発性作業流体を添加する過程
と，該混合物を添加された該揮発性作業流体とともに分子蒸留処理過程に
付す過程とを含む過程を示し，この場合，該魚油中に存在する環境汚染物
質は，該揮発性作業流体とともに該混合物から分離される。
【０１０１】異なる環境汚染物質を含有する魚油混合物３０トン（図２参
照）を，脂肪酸エチルエステル混合物（魚油のエチルエステル（６％））
の形態の揮発性作業流体に添加した後，それを分子蒸留工程に付した。次
に，温度２００℃，圧力０．００５ｍｂａｒ，混合物流速４００ｋｇ油／
時，加熱表面１１ｍ２
で，該分子蒸留工程を実行した。処理後，精製製品２
９．５トンを収集した。結果を図２に示す。該結果は，該魚油混合物中の
環境汚染物質の含量が，本発明のストリッピング工程後に強力に低減され
た，ということを確証する。ストリッピング後は，例えば，該魚油混合物
中のＰＣＢの含量は約９８％低減され，ＰＣＤＤの含量は約８０％低減さ
れ，ＰＣＤＦの含量は約９５％低減され，そしてヘキサクロロシクロヘキ
サン，ＴＥ－ＰＣＢの量はそれぞれ，ほとんど無視できた。当業者にとっ
ては，いくつかのその他の脂肪または油組成物中の汚染物質の量を低減さ
せるために，揮発性作業流体を用いることにより，本発明に従って同一の
効果が得られるということは，明らかである。
【図２】
【０１０２】［実施例６：サーモン油］
本実施例では，大西洋産の（アトランティック）サーモンからの新鮮な
副産物からの油を，本発明に従って加工処理した。本発明の方法は，揮発
性作業流体を油混合物に添加し，そしてさらに該混合物を，添加された該
揮発性作業流体とともに分子蒸留処理過程に付す過程を包含する。８％の
作業流体（（揮発性作業流体）：（サーモン油）の比は，ここでは約８：
１００である）を該油に添加し，圧力１×１０－３
ｍｂａｒ，温度１８０℃，
および混合物流速６００ｍＬ／時で，蒸留工程を実施した。
【０１０３】臭素化難燃剤，ＰＣＢおよびいくつかの塩素化殺虫剤の量に
関して，それぞれ蒸留の前および後に，該油混合物の試料を分析した（以
下の表５および６参照）。
【０１０４】【表５】
【０１０５】【表６】
【０１０６】本発明は，ほとんど全ての分析された環境汚染物質を，分析
検出限界より低いレベルにまで除去する，ということが観測される。
【０１１２】［実施例８］
魚油のエチルエステル（８％）からなる作業流体を，養殖サケから生産
された油に添加した。実施例１と同一の条件下で蒸留工程を実行し，８．
３％の留出物画分を収集した。残留油の酸価は，蒸留前の０．４ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇから，蒸留後の０．１ｍｇＫＯＨ／ｇへと低減され，そして処理の
前および後に，夾雑物に関して該油を分析した。
【０１１３】【表８】
【０１１４】【表９】
【０１１５】結果は，ストリッピング（蒸留）工程前の揮発性作業流体の
添加が，魚油組成物中の有機塩素殺虫剤の量を低減するのに有効である，
ということを示す。さらに，該揮発性作業流体は，該油中の遊離脂肪酸の
除去をも容易にする。この点で，その酸価は７５％，即ち０．４から０．
１へと低減された。これによって，同時にそして同一の方法で，油または
脂肪中の環境汚染物質の量を減少させ，そして遊離脂肪酸の量を低減させ
ることが可能である。
【０１１６】［実施例９：遊離脂肪酸の除去］
魚飼料の生産のために購入された魚油を，実施例１に与えられたのと同
一の条件下に分子蒸留工程により蒸留し，この出発原料である油は，６．
８ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価を有していた。４．３重量％に相当する留出物の
除去後，残留油の酸価は０．２ｍｇＫＯＨ／ｇへと減少し，そして該出発
原料である油中の環境汚染物質の量が低減された。
【０１１７】同一の蒸留手順において，２０．５ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価を
有する油を蒸留した。１０．６％の留出物の除去後，該酸価は約１.０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇへと減少し，該出発原料である油中の環境汚染物質の量が低減
された。
【０１１８】実施例８におけるストリッピング工程も，該油中の遊離脂肪
酸の除去を容易にし，そして該遊離脂肪酸が揮発性であるという事実によ
り，低品質を有する，即ち高含量の遊離脂肪酸を有する油でさえ，本発明
に従って成功裡に処理され得る，と予測され得る。低品質を有する油の一
例は，サイレージ油または長期間保存もしくは運搬された油である。低品
質の魚油は，魚飼料の生産に用いられてもよい。
【０１１９】したがって本実施例は，油または脂肪中の遊離脂肪酸が作業
流体として作用するため，高含量の遊離脂肪酸を有する脂肪または油（低
品質油または脂肪）を少なくとも含む混合物中の環境汚染物質の量を低減
させるためのストリッピング工程は有効である，ということを示す。さら
に，該油または脂肪中の遊離脂肪酸は，該ストリッピング工程における内
部作業流体として一部作用することにより（または該作業流体の活性部分
であることにより），該ストリッピング工程における更なる効果にも寄与
する。
【０１２０】脂肪または油中の環境汚染物質の量を低減するために，該環
境汚染物質を含有する該油または脂肪に，同様の量の適切な遊離脂肪酸を
含有する揮発性作業流体を添加することにより，同一のストリッピング効
果が得られるということも，当業者は見出すであろう。
２蒸留及び環境汚染の状況に関する文献の記載
(1)米国特許第２１４６８９４号明細書（１９３９年。甲４）
「蒸留されるべき混合物に対し，望まれる蒸留物の沸点の近傍に沸点を有す
る材料を添加する場合，最適な結果のため，相当に低い温度を使用すること
ができることが見出される。」（１頁右欄１４～１８行）
「分子蒸留の条件下において，望まれる蒸留物の近傍に沸点を有し，処理を
受ける材料に不都合な影響を及ぼさない限り，何れの材料も使用され得る。
したがって，脂肪酸，エステル，鉱油分画…等が有用な結果をもたらすこと
が見出された。」（１頁右欄４１～４８行）
「同伴剤（entrainingagent）は，除去されるべき物質の沸点と同じか，よ
り高いか又はより低い沸点を有してもよい。沸点の低い同伴剤は，一般に，
より低い温度でより優れた結果をもたらすため，好ましくは，望まれる物質
の沸点よりも低い沸点を有する剤が使用される。」（２頁左欄２５～３１行）
(2)AnthonyP.Bimbo,“Chapter7PROCESSINGOFFISHOILS”，FISHOILS
INNUTRITION(Ed.M.E.Stansby,vanNostrandReinhold,1990。甲２１）
「スチーム脱臭」
「ペルーラ（１９８７）は，様々な温度において，精製されたメンヘーデン
油の真空スチーム脱臭の間のコレステロール及びコレステロールエステルの
変化を評価し，コレステロールは２００℃未満では有意に蒸留されないこと，
しかし２００℃以上では蒸留が起き，２００℃から２５０℃にかけて除去が
進むことを見出した。･･･彼は，数多くの温度において，メンヘーデン油中の
塩素化殺虫剤及びＰＣＢの変化を評価し，ＰＣＢは１７５℃で検出レベル未
満に減少することを見出した。彼は，有機塩素化物及び有機リン化物が，温
和な条件でも容易に除去されることも報告する。」（２１８頁下から６行～
２１９頁８行）
「真空ストリッピング」
「真空ストリッピング技術は，各化学物質が特徴的な蒸気圧を有するという
事実を利用している。･･･薄膜蒸発機／分子蒸留機技術は，脂肪及び油からの
遊離脂肪酸の除去，油の脱臭，油からの遊離コレステロールの除去のため，
４０年にわたって成功裡に使用されてきた。…
魚油ω－３のための国立衛生研究所／商務省ドラッグマスターファイルに
は，真空脱臭される魚油の製造プロセスが記載されている。ある程度精製さ
れたメンヘーデン油が，窒素圧力下，５５ガロンの容器から，第１段階のフ
ィードポンプを通じて，第１ステージの蒸留機体へ供給される。…図７－１
６（判決注：省略）は，ワイプド－フィルム・ガラス分子蒸留機の切断面を
示し，孔のあいたワイパーブレード，駆動部及び内部凝縮器を示す。…そし
て油は，第２ステージに入り，ここでカーボンブレードが油を拭いて薄膜と
し，下方に移動する。このステージで，油は，０．５Ｔｏｒｒの真空で２６
０℃に加熱される。第２ステージは，熱交換媒体を循環させることによって
１５０℃に加熱された内部凝縮器を含有する。このステージで，コレステロ
ール，殺虫剤及びＰＣＢが気化され，凝縮器の後のトラップに回収される。
非揮発性のトリグリセリドは，第２ステージを出て，ステンレス鋼の熱交換
器及び１５０ｍｍテフロンフィルターを通過し，冷却後，不活性ガスでパー
ジされた容器に回収される（米国商務省，１９８９，印刷中）。」（２１９
頁１０行～２２０頁下から６行）
(3)化学大辞典（東京化学同人，第１版，１９８９年。甲２４）
「環境中におけるＰＣＢ濃度はおよそ次のようである。…魚貝類０．０１～
１０ｐｐｍ…などである。食物連鎖の上位に進むにつれて，ＰＣＢが濃縮さ
れている。」（２２４４頁右欄２１～２８行）
(4)E.M.Brevik，OrganohalogenCompounds,Vol.1,p.467-470（１９９０
年。甲２９の１及び乙１１）
「粗及び加工魚油中のポリ塩素化ジベンゾフラン（ＰＣＤＦ）及びジベンゾ
－ｐ－ダイオキシン（ＰＣＤＤ）のレベルが決定された。北大西洋と比べ，
南太平洋からの粗油には，有意に低い濃度が見出された。」（４６７頁ABSTRACT。
訳文は甲２９の１参照）
「これは，一般に，南半球の方が残留性有機塩素による汚染が少ないことを，
さらに示すものである。しかしながら，レベルの変動は，ある程度までは，
製造に用いられた海産種の違いによっても生じ得る。」（４６８頁２８～３
１行。訳文は乙１１参照）
(5)D.Santillo.,"Thepresenceofbrominatedflameretardantsand
organotincompoundsindustscollectedfromParliamentbuildingsfrom
eightcountries"(GreenpeaseResearchLaboratories。２００１年３月。
甲３５）
「デ・ボーア（１９８９年）は，北海からのタラ肝油中にＰＢＤＥが存在す
ることを報告し，１９７７年から保管された試料中に既にこれらの化合物の
存在が存在することを記録し，北海の北部から中央へ，そして南部へ汚染の
レベルが増加するという明らかな空間的な傾向を記載した。…･カナダ北極圏
の生態系にＰＢＤＥが存在することも，近年，確かめられた（アラエら，１
９９９年）。ＳＥバフィン地域からのシロチョウザメ中のＰＢＤＥ濃度の時
間的な分析は（スターンおよびイコノモウ，２０００年），１９８２年から
１９９７年の期間にわたって濃度が約６倍に増加したことを示す。この期間，
トリー及びテトラ－ＢＤＥの優位の減少と，ペンタ及びヘキサ－ＢＤＥの深
刻さの増大も生じ，おそらく，高級臭素化同族体への市場のシフトを反映し
ている。」（３頁２５～４４行）
(6)M.Alaee.,Chemosphere,No.46,p.579-582（２００２年。甲３６）
「過去１０年間に行われた環境モニタリングプログラムのほとんど全ては，
特にノルディック諸国での野生生物中のＰＢＤＥが急に増加したことを示し
ており，この傾向は，海洋哺乳類及び水性野生生物でのダイオキシン，ＰＣ
Ｂ及びいくつかの塩素化殺虫剤の存在が全般的に減少していることに対して，
非常に対照的である･･･。」（５８０頁左欄１１～１８行）
(7)OECDENVIRONMENTMONOGRAPHSERIESNO.102（１９９５年。甲４６）
「ＰｅＢＤＰＯおよびＴｅＢＤＰＯは主に，日本と北欧において魚類と甲殻
類で確認されている。またそれらは，スウェーデンでは陸生の哺乳動物およ
び海洋性の哺乳動物のプールされたサンプルでも見出されている。」（１６
頁２３～２５行）
(8)J.Peltola.,PentabromodiphenyletherasaglobalPOP（２００１年。
甲４７）
「残留性有機汚染物質（ＰＯＰ）は，分解に抵抗する化学物質として記載さ
れており，生物濃縮し，それらの発生源から遠い環境に運ばれる場合があり，
ヒトの健康または環境に有害な影響を生じる可能性がある。」（１４頁３～
６行）
「プールしたバルト海のニシンのサンプル…およびスプラットのサンプル…･
からの結果によれば，ペンタＢＤＥ同族体の濃度は，海洋性の魚類の年齢と
ともに増大し，これは，生物蓄積および代謝的変換に対する高い耐性を示し
ている。」（２１頁下から４行～末行）
(9)NutrifishCorp“ALASKANSALMONANDWHITEFISHOILMARKETINGPROJECT
1989”（１９８９年。甲５２）
「アラスカ魚油の将来的用途」（７頁１９行）
「Gwinn氏は，大規模又は体系的なデータはないが，ＰＣＢ類について分析し
たいくつかの実例を有しており，その実例では検出不能レベルであったと示
した。」（MEETINGSUMMARYの３頁４段落３～５行）
(10)R.S.Lees.,"Omega-3FattyAcidsinHealthandDisease"（１９９０
年。甲５８）
「ＰＣＢは，ほとんど全ての魚油中で，２－５ｐｐｍで見出される（アディ
ソン及びアクマン，１９７４）。それらは，真空脱臭を除く何れの精製工程
でも影響されないが（アディソンら，１９７４），真空脱臭は，ＰＣＢを効
果的に除去して検出レベル未満にする。」（２１９頁下から７～４行）
「我々のハリファクスにおけるポープ６インチのワイプドウォール蒸留（真
空下でストリッパーとして運転される。）を用いた経験は，穏和な（約２０
０℃）の温度で，ＰＣＢが魚油から容易に除去され，ＥＰＡ及びＤＨＡに対
する熱の危険を取り除くというものである。」（２２０頁６～９行）
(11)B.Hjaltason.,"NEWPRODUCTS,PROCESSINGPOSSIBILITIES,ANDMARKETS
FORFISHOIL"（MAKINGPROFITSoutofSEAFOODWASTES。１９９０年。甲６
０）
「海洋汚染の増大のため，汚染された水中で捕獲された魚から製造された魚
油は，殺虫剤，ＰＣＢ及び他の望ましくない汚染物質を含有する。」（１３
６頁左欄１９～２２行）
(12)E.M.Krummel.,NATURE,Vol.425,p.255（２００３年９月１８日。甲７
６）
「汚染物は，大気及び海洋によって広く分布している。汚染物質は，サケに
よって輸送され，食物連鎖によって増幅されることもある。本論文で，我々
は，回遊するベニザケ…が，多塩素化ビフェニル（ＰＣＢ）（ベニザケが，
海洋から吸収して，出産のための産卵湖まで広い距離にわたって持ち帰る。）
として知られる持続的な工業汚染物のバルク輸送ベクターとして働きうるこ
とを示す。」（２５５頁左欄１～１２行）
「１９９５，１９９７，１９９８及び２００２年の間，我々は，８つの湖…
から堆積物コアを採取した…。ＰＣＢ分析のため，表面堆積物（０－２ｃｍ
厚み）…が抽出された。我々は，ベニザケ（ｎ＝５）の筋肉組織のＰＣＢ濃
度の測定も行い，その源のサインを同定した…。」（２５５頁中欄２４～３
５行）
「アラスカの湖の表面堆積物は，産卵のために帰還するサケで見出されたの
と同様の多塩素化ビフェニル（ＰＣＢ）同族体のパターンを示し，堆積物中
のＰＣＢ濃度は，サケの帰還密度と強く相関している。」（２５５頁左欄の
図２の説明の１～４行）
３取消事由１（本件発明と甲２記載の発明との相違点の認定の誤り）
(1)甲２の記載
ア「結晶化，蒸留，超臨界抽出及びクロマトグラフィーの手順が，魚油及
びその構成要素である遊離脂肪酸の分画のための主要な調製法である。魚
油は，主にトリアシルグリセロール（一般にトリグリセリドと呼ばれる。）
からなる。…魚油からのトリグリセリドの混合物は，個々の要素の効率的
な分離には複雑すぎる。せいぜい，分画により，控えめな濃縮が期待でき
るだけである。したがって，大半の努力は，酸又はそのメチル若しくはエ
チルエステル（油から容易に得られる。）の分画に向けられている。主要
な利点は，これらのより単純で単一鎖の化合物を扱う場合，鎖長又は不飽
和の程度の違いが，効果的に扱われることにある。トリグリセリドでは，
この違いは，分離すべき分子中の他の２つの酸により，極小化されるか又
は完全に相殺され得る。実用的な利点は，トリグリセリドと比較して，酸
及びその単純なエステルの揮発性が高いことである。」（７３頁「INTRODUCTION」
の１～１７行，訳文は甲６１参照）
イ「２．メンハーデン油の精製
２段階のワイプドフィルム分子蒸留器の蒸留により，非トリグリセリド
の物体，有機汚染物及びコレステロールが除去された。…充填物は，特別
に加工されたメンハーデン油であり，製造者により脱ろう，アルカリ精製，
低温脱色が行われた。第１段階（１５０℃に運転され，１５０ｒｐｍのワ
イパー速度及び４００μの真空）は，脱ガス，脱水及び油の予備加熱に用
いられた。第２段階（２６０℃，２５０ｒｐｍ，２００μ）は，塩素化炭
化水素及びポリ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）を検出限界未満に低減し，コレ
ステロールを～５ｍｇ／ｇから～２ｍｇ／ｇに低減した。収率は，生成速
度８－１０ｋｇ／ｈｒにおいて，供給量の～９５％であった。」（８８頁
１～１２行，訳文は甲６１参照）
ウ「３．共蒸留物によるサケ頭油からのコレステロールの除去
注入物に添加されたリノール酸が，１９Ｌ遠心蒸留器での加工の間のコ
レステロールの除去を容易にした（ゴーグリッツ及びハンター，ノースウ
ェスト・フィッシャーズ・センター，未公表のデータ）。分子蒸留によっ
てサケ頭油からコレステロールを除去するにあたって実際的な問題の一つ
は，油が多くのコレステロールを含有するため，凝縮器で固化し，フィー
ドラインを詰まらせることである。コレステロールと共に蒸留しコレステ
ロールを溶解する液体を添加することにより，運転上の問題が減少する。
リノール酸は，食品グレードの製造に適した純度で容易に入手できるため，
選択された。このようにして，約１９Ｌの粗サケ頭油に２００ｍｌのリノ
ール酸を添加することにより，コレステロールの含有量は，注入物におけ
る４．７ｍｇ／ｇから０．７ｍｇ／ｇ未満に減少し，生成物の収率は７９％
であった。」（８８頁１３～２４行）
エ「４．トリグリセリド対エステルの大規模分画
…メンハーデン油そのもの（トリグリセリド）の蒸留は，ＥＰＡの濃度
を元来の１６．０％からポット残留物の１９．５％をもたらした。エチル
エステルの蒸留は，ＥＰＡ含有量を１５．９から２８．４％に増やした。
ＤＨＡの濃度はより劇的であった。ＤＨＡは，トリグリセリドでは，８．
４から１７．３％に２倍になったが，エステルでは，９％から４３．９％
へ５倍の増加に達した。…」（８８頁２５～３６行，訳文は甲６１参照）
(2)本件発明１との対比について
ア相違点６の認定について
(ア)原告は，相違点６に関し，①甲２発明１では，サケ頭油がＰＣＢ又
は臭素化難燃剤を含有するか否かが明らかではない，②甲２発明１に
おいて，サケ頭油にリノール酸を添加して蒸留することにより，リノー
ル酸及びコレステロールを気相に分離する際の蒸留条件において，サケ
頭油中のＰＣＢ又は臭素化難燃剤が分離されるのか否かが明らかではな
い，③リノール酸が，甲２発明１における揮発性作業流体といえるの
か否かが明らかではない，との本件審決の認定がいずれも誤りであると
主張するので，以下検討する。
(イ)上記①の点について
本件審決は，甲２のうち「３．共蒸留物によるサケ頭油からのコレス
テロールの除去」の項の記載（上記(1)ウ）に基づいて甲２発明１を認定
した。そして，上記(1)イ及びウのとおり，甲２の「２．メンハーデン油
の精製」の項に記載されているメンハーデン油については，ＰＣＢが含
まれていることを前提とする記載があるものの，「３．共蒸留物による
サケ頭油からのコレステロールの除去」の項のサケ頭油にＰＣＢや臭素
化難燃剤が含まれていることは，明示的にも黙示的にも記載されていな
い。
したがって，「３．共蒸留物によるサケ頭油からのコレステロールの
除去」のサケ頭油については，ＰＣＢ又は臭素化難燃剤を含有するか否
かが明らかではないというべきであるから，この点についての本件審決
の認定に誤りがあるとはいえない。
(ウ)上記②の点について
上記(イ)において説示したとおり，甲２発明１の認定の基礎となった，
甲２の「３．共蒸留物によるサケ頭油からのコレステロールの除去」の
項に記載されているサケ頭油については，ＰＣＢ又は臭素化難燃剤を含
有するか否かが明らかではない。
そうすると，当該ＰＣＢ又は臭素化難燃剤が，当該サケ頭油に添加さ
れたリノール酸と一緒に，当該サケ頭油から分離される過程を含むのか
否かも明らかではないと認めるのが相当である。
したがって，この点についての本件審決の認定に誤りがあるとはいえ
ない。
(エ)上記③の点について
本件発明１における揮発性作業流体は，ストリッピング処理過程に付
す前に海産油に添加される液体であって，当該ストリッピング処理過程
において，海産油中に存在するある量の環境汚染物質が当該揮発性作業
流体と一緒に該海産油から分離されるものである。また，当該揮発性作
業流体はＣ１０～Ｃ２２の遊離脂肪酸を含む。さらに，当該揮発性作業
流体はストリッピング処理過程で油から分離されるものであるから，「揮
発性」とはトリグリセリド等の油よりも揮発性が高いことを意味すると
解される（本件明細書の段落【００１４】，【００２１】，【００５７】，
【００５９】～【００６１】）。
これに対し，甲２発明１におけるリノール酸は，ストリッピング処理
過程に付す前にサケ頭油に添加される液体であって，当該ストリッピン
グ処理過程において，コレステロールと共に蒸留されるものである（上
記(1)ウ）。そして，リノール酸はＣ１８の不飽和脂肪酸であって，トリ
グリセリドと比較すると揮発性が高い（上記(1)ア）。
そうすると，本件発明１における揮発性作業流体と，甲２発明１にお
けるリノール酸とは，除去対象物質が環境汚染物質であるかコレステロ
ールであるかとの点で違いがあるものの，いずれもトリグリセリドと比
較して揮発性が高く，除去対象物質と共に蒸留される液体であるとの点
で共通する。また，リノール酸は，本件明細書において揮発性作業流体
として例示された「Ｃ１０～Ｃ２２の遊離脂肪酸」に該当する。
したがって，甲２発明１におけるリノール酸は，本件発明１における
揮発性作業流体に当たると認めるのが相当である。
よって，この点についての本件審決の認定には誤りがある。
(オ)小括
以上によれば，本件審決には，相違点６について，リノール酸が揮発
性作業流体といえるのか否かが明らかではないと認定した点において，
誤りがあるというべきである。
イ本件発明１と甲２発明１との一致点及び相違点
上記アのとおり，甲２発明１におけるリノール酸は，本件発明１におけ
る揮発性作業流体に当たると認められる。また，本件発明１と甲２発明１
とは，揮発性作業流体を用いて海産油中の除去対象物質の量を低減させる
との点において技術思想が共通する。
そうすると，本件発明１と甲２発明１との一致点及び相違点は，次のと
おりと認めるのが相当である。
＜一致点＞
「食用である海産油中の除去対象物質の量を低減させるための方法であっ
て：
－脂肪酸である揮発性作業流体を外部から該海産油に添加する過程；
－該海産油が添加された該揮発性作業流体とともに少なくとも１回のスト
リッピング処理過程に付される過程であって，
該海産油中に存在するある量の該除去対象物質が，該揮発性作業流体と一
緒に該海産油から分離される過程を含む方法」
＜相違点６＞
本件発明１では，海産油中に存在し，揮発性作業流体と一緒に海産油か
ら分離される除去対象物質が，「臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群よ
り選択される環境汚染物質」であるのに対し，甲２発明１では，該除去対
象物質が「コレステロール」であって，甲２発明１のサケ頭油が，「臭素
化難燃剤およびＰＣＢからなる群より選択される環境汚染物質」を含有す
るのか否か，該環境汚染物質が，該サケ頭油に添加されたリノール酸と一
緒に，該サケ頭油から分離される過程を含むのか否かが明らかでない点。
＜相違点７＞
「ストリッピング処理過程」，すなわち分子蒸留を実行する温度範囲が，
本件発明１では，「１５０～２７０℃の間の温度」であるのに対し，甲２
発明１では，その温度範囲が特定されていない点。
(3)本件発明１９との対比について
ア相違点６’の認定について
上記(2)アにおいて説示したところと同様に，甲２発明２におけるリノー
ル酸は，本件発明１９における揮発性作業流体（なお，本件発明１９では，
除去対象物質が臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群より選択される「環
境汚染物質」であることから，ストリッピング処理過程に付す前に海産油
に添加される液体を「揮発性環境汚染物質低減作業流体」と称していると
解されるところ，本件明細書によれば，この液体の組成及び奏する作用効
果等は，本件発明１と同一であると解されるから，以下，単に「揮発性作
業流体」ともいう。）に当たると認めるのが相当であるから，本件審決に
は，相違点６’について，リノール酸が揮発性作業流体といえるのか否か
が明らかでないと認定した点において，誤りがあるというべきである。
イ本件発明１９と甲２発明２との一致点及び相違点
上記アのとおり，甲２発明２におけるリノール酸は，本件発明１９にお
ける揮発性作業流体に当たると認められる。また，本件発明１９と甲２発
明２とは，揮発性作業流体を用いて海産油中の除去対象物質の量を低減さ
せるとの点において技術思想が共通する。
そうすると，本件発明１と甲２発明２との一致点及び相違点は，次のと
おりと認めるのが相当である。
＜一致点＞
「食用である海産油中の，除去対象物質の量を低減させるための方法にお
ける，脂肪酸を含んでいる揮発性作業流体の使用であって，該海産油は該
除去対象物質を含有し，該方法において，該揮発性作業流体が外部から該
海産油に添加され，次に，該海産油が少なくとも１つのストリッピング処
理過程に付され，そして該海産油中に存在する該除去対象物質の量が，該
揮発性作業流体と一緒に該海産油から分離される使用」
＜相違点６’＞
本件発明１９では，海産油中に存在し，揮発性作業流体と一緒に海産油
から分離される除去対象物質が，「臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群
より選択される環境汚染物質」であるのに対し，甲２発明２では，該除去
対象物質が「コレステロール」であって，甲２発明２のサケ頭油が，「臭
素化難燃剤およびＰＣＢからなる群より選択される環境汚染物質」を含有
するのか否か，該環境汚染物質が，該サケ頭油に添加されたリノール酸と
一緒に，該サケ頭油から分離される過程を含むのか否かが明らかでない点。
＜相違点７’＞
「ストリッピング処理過程」，すなわち分子蒸留を実行する温度範囲が，
本件発明１９では，「１５０～２７０℃の間の温度」であるのに対し，甲
２発明２では，その温度範囲が特定されていない点。
(4)したがって，この点についての本件審決の判断には誤りがあるところ，そ
の誤りが結論に影響を及ぼすものであるかどうかについて，次項において引
き続き検討する。
４取消事由２（本件発明と甲２記載の発明との相違点の容易想到性判断の誤り）
について
(1)本件発明１について
ア相違点６に係る構成の容易想到性について
(ア)甲２発明１のサケ頭油を，臭素化難燃剤及びＰＣＢが含まれるものと
することについて
ａ上記２において認定したとおり，本件優先日前に頒布された刊行物
である甲２４には，魚貝類におけるＰＣＢ濃度が０．０１～１０ｐｐ
ｍであること（上記２(3)），甲５８には，ほとんど全ての魚油におい
て２～５ｐｐｍのＰＣＢが見出されること（同(10))がそれぞれ記載さ
れている。また，本件優先日後に頒布された刊行物ではあるものの，
甲７６には，１９９５年から２００２年の間に捕獲されたアラスカの
ベニザケの筋肉組織中にＰＣＢが含まれていたこと（同(12)）が記載
されている。これらの記載がされている刊行物の種類や公開時期等に
鑑みれば，本件優先日当時，ほとんど全ての精製前の海産油にＰＣＢ
が含まれていることは，周知の客観的事項であったと認められる。
同様に，本件優先日前後に頒布された刊行物に，ＰＢＤＥ，ＢＤＰ
Ｏ等の臭素化難燃剤が魚介類等の海洋生物に含まれること（上記２(5)
～(8)。甲３５，３６，４６及び４７）が記載されていることからする
と，本件優先日当時，ほとんど全ての精製前の海産油に臭素化難燃剤
が含まれていることも，周知の客観的事項であったと認めるのが相当
である。
ｂこの点に関連して，被告は，海産油におけるＰＣＢの含有量が，海
産油原料の生息地域，個体種，生育状況等によって異なることは，本
件優先日当時の技術常識であって，甲２発明１の「粗サケ頭油」に，
金属，炭化水素類，殺虫剤残渣，ＰＣＢ類が含まれていなかったこと
は，客観的な事実であると主張する。
確かに，いくつかのアラスカ魚油ではＰＣＢ類が検出不能レベルで
あったとか（上記２(9)），北大西洋と比べ，南太平洋で捕獲された魚
の粗油の残留性有機塩素濃度は有意に低いことが見出された（同(4)）
との報告がされていることが認められるものの，これらは特定の海域
における汚染の状況を示すものにすぎず，本件優先日当時，ほとんど
全ての精製前の海産油にＰＣＢ及び臭素化難燃剤が含まれていたこと
を否定するに足りないというべきである。
また，被告は，甲２発明１の粗サケ頭油には，アラスカ海域で捕獲
されたサケが使用されたはずであると主張するが，これを認めるに足
りる証拠は見当たらない。
したがって，この点についての被告の主張を採用することはできな
い。
ｃ以上によれば，甲２発明１のサケ頭油を「臭素化難燃剤およびＰＣ
Ｂからなる群より選択される環境汚染物質」を含有するものとするこ
とは，当業者が容易に想到することができたというべきである。
(イ)サケ頭油中のＰＣＢ及び臭素化難燃剤はリノール酸と一緒に分離され
ることについて
ａ蒸留温度について
真空ストリッピングは，各物質が温度に依存する特徴的な蒸気圧を
有することを利用して，特定の物質を液相から気相に分離する技術で
ある（上記２(2)。なお，甲３７，５６参照）。そして，蒸気圧は，当
該物質に応じて客観的に決まっている。したがって，ある温度で特定
の物質が液相から気相に分離される場合，当該物質よりも蒸気圧が大
きい（沸点が低い，あるいは揮発性が高い）物質も，その温度で気相
に分離されることになる。
ｂコレステロールの蒸留温度
甲２１には，①真空スチーム脱臭において，コレステロールは２
００℃未満では有意に蒸留されないものの，２００℃から２５０℃に
かけて除去が進むこと，②真空ストリッピングにおいて，０．５Ｔ
ｏｒｒの真空で２６０℃に加熱するとコレステロールが気化すること
が記載されている（上記２(2)）。また，甲２にも，分子蒸留を利用し
てメンハーデン油を２６０℃で蒸留したところ，コレステロールが低
減した旨が記載されている（上記３(1)イ）。
そうすると，圧力条件にも左右されるものの，通常の真空の分子蒸
留において，コレステロールは２００～２６０℃の温度で蒸留される
と認めるのが相当である。
ｃＰＣＢ及び臭素化難燃剤の揮発性の程度
(a)甲２１には，①真空スチーム脱臭において，ＰＣＢが１７５℃
で検出レベル未満に減少したこと，②真空ストリッピングにおい
て，０．５Ｔｏｒｒ，２６０℃の条件下でＰＣＢがコレステロール
と共に気化することが記載されている（上記２(2)）。また，甲２に
も，分子蒸留を利用したメンハーデン油の精製において，第２段階
（２６０℃，２５０ｒｐｍ，２００μ）で，「ポリ塩化ビフェニル
（ＰＣＢ）を検出レベル未満に低減し」たことが記載されている（上
記３(1)イ）。
これらの記載によれば，ＰＣＢは，コレステロールが有意に蒸留
されない１７５℃で検出レベル未満に減少するというのであるから，
コレステロールを上回る揮発性を有する物質であると認められる。
(b)次に，臭素化難燃剤についてみると，臭素化難燃剤の一種である
市販品のＰＢＤＥの沸点は，常圧下で３１０～４２５℃である（環
境保健クライテリア１６２（１９９４年発行）。甲３０）。
これに対し，ＰＣＢの蒸留範囲（常圧下）は，アロクロール１２
４２が３２５～３６６℃，アロクロール１２５４が３６５～３９０℃，
アロクロール１２６０が３８５～４２０℃である（TheMerckIndex,
12thEd.（１９９６年発行）。甲２８）。
そうすると，臭素化難燃剤とＰＣＢの揮発性は同程度であると認
めるのが相当である。
ｄ以上によれば，コレステロールが気化する温度範囲では，より揮発
性の高いＰＣＢ及び臭素化難燃剤も気化するというべきであるから，
「臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群より選択される環境汚染物質」
を含有するサケ頭油を使用して，甲２発明１が特定する方法を実行す
ると，当該環境汚染物質は，当該サケ頭油に添加されたリノール酸と
一緒に分離されることとなる。
そして，コレステロール，ＰＣＢ及び臭素化難燃剤の揮発性の程度
は，本件優先日当時において，周知の客観的事項であると認められる
（甲２１，２８及び３０は，本件優先日の約６年以上前に頒布された
文献である。）から，当業者は，甲２発明１が特定する方法を実行す
ると，サケ頭油に含まれているＰＣＢ及び臭素化難燃剤が，当該サケ
頭油に添加されたリノール酸と一緒に分離されることを容易に理解で
きたというべきである。
(ウ)小括
したがって，当業者は，相違点６に係る構成を容易に想到することが
できたと認めるのが相当である。
イ相違点７に係る構成の容易想到性について
(ア)上記第２，４(1)アのとおり，甲２発明１では，ストリッピング処理
過程に相当する分子蒸留の温度について特定がされていない。
(イ)ところで，上記ア(イ)ａのとおり，真空ストリッピングは，各物質が
温度に依存する特徴的な蒸気圧を有することを利用して，特定の物質を
液相から気相に分離する技術であるから，ストリッピング処理過程の温
度を，除去又は低減しようとする対象に応じて設定することは，本件優
先日当時の技術常識であったというべきである。
(ウ)本件についてみると，上記２(2)のとおり，コレステロールは２００℃
から２５０℃にかけて除去が進み，０．５Ｔｏｒｒの真空で２６０℃に
加熱すると気化することが知られていたことに鑑みれば，甲２に接した
当業者は，甲２発明１の分子蒸留も，概ね２００～２６０℃の温度範囲
で実行されていると理解すると認めるのが相当である。
また，上記ア(イ)ｃのとおり，ＰＣＢは１７５℃で蒸留することによ
り検出レベル未満にまで減少させられること，ＰＣＢと臭素化難燃剤の
揮発性が同程度であることがそれぞれ知られていた。
(エ)以上によれば，甲２発明１のサケ頭油から，分子蒸留によってＰＣＢ
や臭素化難燃剤を除去しようとする場合に，その温度範囲を少なくとも
１７５～２６０℃の間の温度とすることは，当業者が容易に想到するこ
とができたというべきである。
そうすると，当該温度範囲（１７５～２６０℃）は，本件発明１が特
定する温度範囲（１５０～２７０℃）に含まれているから，当業者は，
相違点７に係る構成を容易に想到することができたと認めるのが相当で
ある。
ウ本件発明１の効果について
本件明細書の記載によれば，本件発明１の効果は，揮発性作業流体を海
産油に添加し，１５０～２７０℃でストリッピング処理過程に付すことに
より，当該油の品質を劣化させることなく，臭素化難燃剤及びＰＣＢから
なる群より選択される環境汚染物質を低減するというものである（【００
１７】，【００３０】，【００３１】）。
これに対し，上記３(1)ウのとおり，甲２には，添加されたリノール酸が，
コレステロールと共に蒸留し，コレステロールが除去されることが記載さ
れている。そうすると，甲２に接した当業者は，上記２(1)記載の技術常識
を踏まえると，甲２発明１で使用されているリノール酸は，「望まれる蒸
留物」（蒸留によって分離しようとする物質）の同伴剤，すなわち当該蒸
留物の蒸留を促す剤として機能するものであることを理解できる。また，
コレステロールを上回る揮発性を有する物質（例えば，ＰＣＢや臭素化難
燃剤）の除去においても，リノール酸が同様の効果を奏する上に，（常圧
で固化するコレステロールと比較すると）相当に低い温度で蒸留を実行可
能であることについても予測できるというべきである。
したがって，本件発明１が，甲２発明１及び本件優先日当時の技術常識
から予測できない顕著な効果を有すると認めることはできない。
エ被告の主張について
(ア)被告は，甲２発明１の解決すべき課題は，分子蒸留の凝縮器でサケ頭
油が固化しフィードラインを詰まらせることを防止することであって，
目的物を損なうことのない穏やかな条件で，海産油中のＰＣＢなどの環
境汚染物質の量を低減するための有効な方法を提供するという本件発明
１の解決課題と全く異なっていると主張する。
しかし，本件発明１と甲２発明１とは，いずれも，海産油中の除去対
象物質の量を低減することを目的として，リノール酸等の揮発性作業流
体を用いているから，両者は，技術思想の点で共通している上に，解決
課題や技術手段の点においても異なっているとはいえない。
(イ)また，被告は，タラ肝油中のＤＤＴ及びビタミンＡの除去率と蒸留温
度との関係を示す実験結果を指摘して，当業者は，コレステロールのよ
うな高濃度で存在する物質と，ＰＣＢや臭素化難燃剤などのコレステロ
ールの１００万分の１というわずかな量で存在する物質とが，分子蒸留
において同じ挙動を示すと予測することはできないと主張する。
しかし，上記ア(イ)において説示したとおり，ＰＣＢ及び臭素化難燃
剤は，コレステロールより揮発性が高いから，当業者は，コレステロー
ルが気化する温度でＰＣＢや臭素化難燃剤も気化するのが通常の挙動で
あると理解するというべきである。これに対し，揮発性の高低ではなく，
混合物中の含有量の多寡によって蒸留挙動が大きく異なることを認める
に足りる的確な証拠は見当たらない（被告が指摘するＤＤＴとビタミン
Ａとでは，揮発性に大きな差異があると認められる（甲２５，６５））。
(ウ)さらに，被告は，甲２に接した当業者は，魚油からＰＣＢなどの環境
汚染物質を除去するためには，遊離脂肪酸を除去してから分子蒸留する
方法を選択すべきであって，分子蒸留の前に脂肪酸などの揮発性作業流
体を添加してから分子蒸留する方法は避けるべきであると理解するし，
魚油を精製するに当たり，外部から液体を添加すると様々な問題が生じ
ることも周知であったと主張する。
しかし，甲２発明１では，脂肪酸であるリノール酸を添加することに
よって，除去対象物質の除去又は低減が実現できているのであるから，
甲２に接した当業者が，魚油から分子蒸留を利用して特定の物質を除去
しようとする際には，分子蒸留の前に必ず遊離脂肪酸を除去しなければ
ならないと理解するとはいえない。また，本件優先日当時，魚油からＰ
ＣＢ又は臭素化難燃剤を除去するに際し，その前に遊離脂肪酸を除去し
なければ，その目的を達することが困難であると理解されていたと認め
るに足りる的確な証拠は見当たらない。
(エ)したがって，この点についての被告の主張を採用することはできない。
オ小括
以上によれば，本件発明１は，甲２発明１並びに本件優先日当時の技術
常識及び周知の事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができた
と認めるのが相当である。
(2)本件発明１９について
相違点６’及び７’は，相違点６及び７と実質的に同一であるから，上記
(1)ア及びイにおいて説示したところと同様に，当業者は，相違点６’及び７’
に係る構成を容易に想到することができたと認めるのが相当である。
また，本件発明１９が，甲２発明２及び本件優先日当時の技術常識から予
測できない顕著な効果を有すると認めることはできないことについても，上
記(1)ウにおいて説示したところと同様である。
以上によれば，本件発明１９は，甲２発明２並びに本件優先日の技術常識
及び周知の事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたと認め
るのが相当である。
(3)小括
したがって，この点についての本件審決の判断には誤りがあり，その誤り
は結論に影響を及ぼすものである。
よって，原告が主張する取消事由１及び２は理由がある。
５取消事由３（本件発明と甲３記載の発明との相違点の認定の誤り）について
(1)甲３の記載
アクレーム
「１．少なくとも炭素数２０の多不飽和脂肪酸のモノエステルを少なくと
も６０％含む製品の製造方法であって，低級アルキルエステルからなる群
から選択されるモノエステルと，実質的に非共役の脂肪酸のモノグリセリ
ドとから本質的になる混合物を，１００℃未満の温度で，少なくとも１ｍ
ｍＨｇまでの真空下で，ショートパス分子蒸留器での蒸留に付し，少なく
とも炭素数２０の多飽和酸のモノエステルの該分画を製造する工程を含む
方法。
２．エステルがメチルエステルである，請求項１の方法。
３．エステルがエチルエステルである，請求項１の方法。
…
６．グリセリド油が，対応するモノエステルへのエステル交換の前に，
少量の揮発性不活性有機液体を用いた蒸留によって脱臭される，請求項１
の方法。」（１０欄２～２７行）
イ「製品が，魚油などの様々なソースから簡単にそして安価に製造できるこ
と，そして，これらの製品が，高い効能を有するだけでなく，残存臭気に
乏しいことも，本発明の効果である。」（３欄３８～４１行）
「普通の蒸留は，真空下であるか否かに関わりなく，材料を，蒸留すべき
構成物質の分圧が蒸留器中で維持される圧力と同じとなる温度にすること
を含み，蒸発が発生するように蒸留器での滞在時間が十分長くなければな
らない。残念ながら，これこそが，望ましくないことである。なぜなら，
加熱は異性化や他の望ましくない反応を促進し，そして何としても避ける
必要があるものだからである。」（３欄７２行～４欄５行。訳文は乙１３
参照）
「蒸留器は普通のデザインであり何ら新しい技術で操作されるものではな
いが，モノエステルの蒸留はできるだけ穏やかに維持することが望ましく，
かつモノエステルの分離は１００℃より低い温度で行うべきである。この
せいで，分子蒸留器において非常に高い真空度を使用することが望ましく，
そして私は水銀柱ミリメートルより十分低い圧力の使用の方がよく，１０
マイクロ以下のオーダーが好ましい。また，最小の温度及び最短の時間で
分子蒸留するために，非常に短経路の分子蒸留器を使用すべきである。…
すべての蒸留を一回のパスで行う必要はない。蒸留で所望の低温と短時
間を維持することで，二重結合が共役二重結合を形成する異性が１％未満
である本発明の製品を得ることができる。これは，紫外分析でチェックで
きる。この穏やかな処理は，シス化合物からトランス化合物への異性も，
ほとんど生み出さない。」（４欄４０～６３行。訳文は乙１３参照）
「本発明は，その幅広い観点において，特定の出発物質に限定されるもの
ではないが，脱臭された又は部分的に脱臭された天然油から出発すること
が有益である。改善された脱臭方法は，本発明の好ましい修正の一部に含
まれる。今まで，天然油（例えば魚油）の脱臭は，蒸気によるストリッピ
ングを長くすることによって達成されてきた。私は，揮発性の低いいくつ
かの物質の少量とともに油をストリッピングすることにより，これらの油
が脱臭され得ることを見出した。私は，油に添加された揮発性の炭化水素
５％とともに蒸留することにより，魚油を脱臭した。同じ脱臭効果は，よ
り少量（２％）の単純エステルを用いた油のストリッピングでも達成する
ことができた。最も経済的には，私は，高度不飽和エステル（私の製品を
構成する。）から分離されたより低分子量のエステルを使用する。しかし，
ストリッピング剤は，低蒸気圧のケトン，アルコール若しくはハライド又
は他の不活性物質であってもよい。私の天然脂肪の脱臭方法の追加の利点
は，存在する可能性のある遊離脂肪酸のほとんど全てが除去されることで
あり，脂肪の熱履歴が最小化されることである。後者の効果は，不飽和脂
肪酸油の構造の保全にとって非常に重要である。」（５欄４６～６８行）
ウ実施例
「実施例１
コールドプレスされたメンハーデン油１２００部の試料が，無水メタノ
ール１２００部（溶解した水酸化カリウム４部を含有する。）と混合され
た。混合物は，１．５時間，撹拌され，還流下で沸騰された。…これらの
粗メチルエステルは，促進されたフィルムタイプのショートパス，連続型，
高真空分子蒸留器（垂直の加熱されたガラスシリンダーからなり，その内
側が蒸発表面である。）で蒸留された。…以下のダイアグラム１は，分画
の蒸留を繰り返すことによる粗エステルの分離を示す。４回の蒸留の後，
３２％の粗エステルが，３００を超えるヨウ素価を有する濃縮物として分
離された（分画Ｇ及びＨ）。
実施例２
メンハーデン油の脂肪酸メチルエステルの粗混合物（前述の実施例１で
製造された。）の分子蒸留が，実施例１と同じ条件下で，今回は３回のみ
の蒸留を用いて，繰り返された。…
ポリエステルカラムでのガスクロマトグラフィーによって分画が分析さ
れた場合，各脂肪酸エステルの重量％で脂肪酸の分布が，以下の表１に報
告される。
表１
薬理試験の行われたメチルエステル試料の分析
パーセント
ドコサヘキサエン酸エステル２９．６
…
エイコサペンタエン酸エステル３２．９
…」（６欄３行～７欄４３行）
「実施例５
２ガロンのＣ１４－Ｃ１８酸のメチルエステルが，１００ガロンのコールド
プレスされたメンハーデン油に添加され，混合物が分子蒸留器でストリッ
プされた。この方法により，臭気物及び遊離酸の全てが，蒸留物中に除去
された。この方法により，残留物として，７７２ポンドの清浄で酸フリー
の甘い香りのする油が得られ，２５ポンドの酸，臭気物及び単純エステル
が，蒸留物として回収された。」（８欄１６～２５行）
「実施例６
軽くプレスされたニシン油のサンプルに，３０μ圧，１６０－１８０度
で蒸留したヌジョール蒸留物５重量％を添加した。その混合物を２０μ圧，
２００度で分子蒸留に１度かけた。蒸留物中にはヌジョールすべてと魚油
に含まれるほとんどの酸と臭い成分が含まれていた。残留物には原料のニ
シン油の９６％が含まれていた。この方法により，油脂中の遊離酸含量は
０．０８ｍｅｑ．／ｇ．から０．０１ｍｅｑ．／ｇ．に減少した。」（９
欄２１～３１行）
(2)本件発明１との対比について
ア相違点８の認定について
(ア)原告は，相違点８に関し，①甲３発明１は，「魚油中の臭気物を除
去するための方法」である，②甲３発明１において，該環境汚染物質
が，該魚油に添加された単純エステルと一緒に，該魚油から分離される
過程を含むのか否かが明らかでない，③単純エステルが揮発性作業流
体といえるのか否かが明らかでない，との本件審決の認定がいずれも誤
りであると主張する。
(イ)上記①の点について
原告は，甲３記載の方法では，臭気物だけでなく，その他の揮発性成
分も分離されるところ，遊離脂肪酸は，魚油中の揮発性成分であるから，
甲３発明１は，「魚油中の臭気物を除去するための方法」ではなく，「魚
油中の臭気物，遊離脂肪酸及びその他の揮発性成分を除去するための方
法」と認定されるべきであると主張する。
しかし，上記(1)イ及びウのとおり，本件審決が甲３発明１の認定の基
礎とした甲３の記載部分は，脱臭方法に関するものである。そうすると，
実施例５に，臭気物及び遊離酸が蒸留された旨が記載されていることを
考慮しても，甲３発明１を臭気の原因となる臭気物を除去するための方
法として特定することには合理性があるというべきである。
また，甲３には，原告が指摘する「その他の揮発性成分」に関する記
載は見当たらない。
したがって，本件審決の甲３発明１の認定に特段の誤りがあるとはい
えず，この点についての原告の主張を採用することはできない。
(ウ)上記②の点について
上記(1)イ及びウのとおり，本件審決が甲３発明１の認定の基礎とした
甲３の記載部分には，魚油にＰＣＢや臭素化難燃剤が含まれていること
は明示的にも黙示的にも記載されていない。そうすると，当該魚油がＰ
ＣＢ又は臭素化難燃剤を含有するか否かは明らかでないといわざるを得
ないから，臭素化難燃剤及びＰＣＢからなる群より選択される環境汚染
物質が，当該魚油に添加された単純エステルと一緒に，当該魚油から分
離される過程を含むのか否かも明らかではないと認めるのが相当である。
したがって，この点についての本件審決の認定に誤りがあるとはいえ
ない。
(エ)上記③の点について
甲３発明１における単純エステルは，ストリッピング処理過程に付す
前に魚油に添加される液体であって，当該ストリッピング処理過程にお
いて，臭気物と共に蒸留するものである（上記(1)イ）。そして，当該単
純エステルは，Ｃ１４－Ｃ１８酸のメチルエステルであって，残留物及び蒸
留物の記載に鑑みれば，油（トリグリセリド）と比較して揮発性が高い
（上記(1)ウ・実施例５）。
上記３(2)ア(エ)において説示した本件発明１における揮発性作業流体
の特徴を踏まえ，本件発明１における揮発性作業流体と，甲３発明１に
おける単純エステルとを対比すると，除去対象物質が環境汚染物質であ
るか臭気物であるかとの点で違いがあるものの，いずれもトリグリセリ
ドと比較して揮発性が高く，除去対象物質と共に蒸留される液体である
との点で共通する。また，当該単純エステルは，本件明細書において揮
発性作業流体として例示された「Ｃ１０～Ｃ２２の脂肪酸およびＣ１～
Ｃ４アルコールから構成されるエステル」に該当する。
したがって，甲３発明１における単純エステルは，本件発明１におけ
る揮発性作業流体に当たると認めるのが相当である。
よって，この点についての本件審決の認定には誤りがある。
(オ)小括
以上によれば，本件審決には，相違点８について，単純エステルが揮
発性作業流体といえるのか否かが明らかではないと認定した点において，
誤りがあるというべきである。
イ本件発明１と甲３発明１との一致点及び相違点
上記アのとおり，甲３発明１における単純エステルは，本件発明１にお
ける揮発性作業流体に当たると認められる。また，本件発明１と甲３発明
１とは，揮発性作業流体を用いて海産油中の除去対象物質の量を低減させ
るとの点において技術思想が共通する。
そうすると，本件発明１と甲３発明１との一致点及び相違点は，次のと
おりと認めるのが相当である。
＜一致点＞
「食用である海産油中の除去対象物質の量を低減させるための方法であっ
て：
－脂肪酸エステルである揮発性作業流体を外部から該海産油に添加する過
程；
－該海産油が添加された該揮発性作業流体とともに少なくとも１回のスト
リッピング処理過程に付される過程であって，
該海産油中に存在するある量の該除去対象物質が，該揮発性作業流体と一
緒に該海産油から分離される過程を含む方法」
＜相違点８＞
本件発明１では，海産油中に存在し，揮発性作業流体と一緒に海産油か
ら分離される除去対象物質が，「臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群よ
り選択される環境汚染物質」であるのに対し，甲３発明１では，該除去対
象物質が「臭気物」であって，甲３発明１の魚油が，「臭素化難燃剤およ
びＰＣＢからなる群より選択される環境汚染物質」を含有するのか否か，
該環境汚染物質が，該魚油に添加された単純エステルと一緒に，該魚油か
ら分離される過程を含むのか否かが明らかでない点。
＜相違点９＞
「ストリッピング処理過程」を実行する温度範囲が，本件発明１では，「１
５０～２７０℃の間の温度」であるのに対し，甲３発明１では，その温度
範囲が特定されていない点。
(3)本件発明１９との対比について
ア相違点８’の認定について
上記(2)アにおいて説示したところと同様に，甲３発明２における単純エ
ステルは，本件発明１９における揮発性作業流体（なお，上記３(3)ア参照）
に当たると認めるのが相当であるから，本件審決には，相違点８’につい
て，単純エステルが揮発性作業流体といえるのか否かが明らかではないと
認定した点において，誤りがあるというべきである。
イ本件発明１９と甲３発明２との一致点及び相違点
上記アのとおり，甲３発明２における単純エステルは，本件発明１９に
おける揮発性作業流体に当たると認められる。また，本件発明１９と甲３
発明２とは，揮発性作業流体を用いて海産油中の除去対象物質の量を低減
させるとの点において技術思想が共通する。
そうすると，本件発明１９と甲３発明２との一致点及び相違点は，次の
とおりと認めるのが相当である。
＜一致点＞
「食用である海産油中の，除去対象物質の量を低減させるための方法にお
ける，単純エステルを含んでいる揮発性作業流体の使用であって，該海産
油は除去対象物質を含有し，該方法において，該揮発性作業流体が外部か
ら該海産油に添加され，次に，該海産油が少なくとも１つのストリッピン
グ処理過程に付され，そして該海産油中に存在する除去対象物質の量が，
該揮発性作業流体と一緒に該海産油から分離される使用」
＜相違点８’＞
本件発明１９では，海産油中に存在し，揮発性作業流体と一緒に海産油
から分離される除去対象物質が，「臭素化難燃剤およびＰＣＢからなる群
より選択される環境汚染物質」であるのに対し，甲３発明２では，除去対
象物質が「臭気物」であって，甲３発明２の魚油が，「臭素化難燃剤およ
びＰＣＢからなる群より選択される環境汚染物質」を含有するのか否か，
該環境汚染物質が，該魚油に添加された単純エステルと一緒に，該魚油か
ら分離される過程を含むのか否かが明らかでない点。
＜相違点９’＞
「ストリッピング処理過程」を実行する温度範囲につき，本件発明１９で
は，「１５０～２７０℃の間の温度」であるのに対し，甲３発明２では，
その温度範囲が特定されていない点。
(4)したがって，この点についての本件審決の判断には誤りがあるところ，そ
の誤りが結論に影響を及ぼすものであるかどうかについて，次項において引
き続き検討する。
６取消事由４（本件発明と甲３記載の発明との相違点の容易想到性判断の誤り）
について
(1)本件発明１について
ア相違点８に係る構成の容易想到性について
(ア)甲３発明１の魚油を，臭素化難燃剤及びＰＣＢが含まれるものとする
ことについて
上記４(1)ア(ア)ａにおいて認定したとおり，本件優先日当時，ほとん
ど全ての精製前の海産油にＰＣＢ及び臭素化難燃剤が含まれていること
は，周知の客観的事項であったと認めるのが相当である。
したがって，甲３発明１の魚油を「臭素化難燃剤およびＰＣＢからな
る群より選択される環境汚染物質」を含有するものとすることは，当業
者が容易に想到することができたというべきである。
(イ)魚油中のＰＣＢ及び臭素化難燃剤は単純エステルと一緒に分離される
ことについて
まず，臭気物の蒸留温度についてみると，上記５(1)ウにおいて認定し
たとおり，甲３の実施例６では，「少量の揮発性不活性有機液体」（上
記５(1)ア記載のクレーム６）の一例であるヌジョール蒸留物（同イ記載
の「揮発性の炭化水素」に相当する。）を用いた脱臭過程において，蒸
留温度として２００℃が採用されている。また，「食用油脂の精製技術
の進歩」と題する総説（１９６８年２月発行。甲６９）にも，通常脱臭
は，６ｍｍＨｇ程度の高真空下で，２２０～２６０℃で行われると記載
されていることからすると，圧力条件にも左右されるものの，通常の真
空の分子蒸留において，臭気物は２００～２６０℃の温度で蒸留される
と認めるのが相当である。
そして，臭気物が気化する温度範囲では，揮発性が高いＰＣＢ及び臭
素化難燃剤も気化するというべきであるから（上記２(2)，同(10)），上
記４(1)ア(イ)において説示したところと同様に，当業者は，甲３発明１
が特定する方法を実行すると，魚油に含まれる「臭素化難燃剤およびＰ
ＣＢからなる群より選択される環境汚染物質」が，当該魚油に添加され
た単純エステルと一緒に分離されることを容易に理解できたというべき
である。
(ウ)小括
したがって，当業者は，相違点８に係る構成を容易に想到することが
できたと認めるのが相当である。
イ相違点９に係る構成の容易想到性について
(ア)上記第２，４(3)アのとおり，甲３発明１では，ストリッピング処理
過程の温度について特定がされていない。
(イ)この点に関連して，上記５(1)ウのとおり，甲３の実施例６では，ヌ
ジョール蒸留物を用いた脱臭過程において，蒸留温度として２００℃が
採用されている。
単純エステルを用いた脱臭過程を含む実施例５には，当該過程におけ
る蒸留温度が明記されていないものの，一連の実験において臭気物の除
去という同一の過程に係る蒸留温度に著しい差を設けたとは考え難い上
に，上記ア(イ)のとおり，通常脱臭は，６ｍｍＨｇ程度の高真空下で，
２２０～２６０℃で行われることが本件優先日当時の技術常識であった
（甲６９）。
したがって，甲３に接した当業者は，甲３発明１のストリッピング処
理過程も，概ね２００～２６０℃の温度範囲で実行されていると理解す
ると認めるのが相当である。
(ウ)そして，上記４(1)イにおいて説示したとおり，ストリッピング処理
過程の温度を，除去又は低減しようとする対象に応じて設定することは，
本件優先日当時の技術常識であり，また，ＰＣＢは１７５℃で蒸留する
ことにより検出レベル未満にまで減少させられること，ＰＣＢと臭素化
難燃剤の揮発性が同程度であることがそれぞれ知られていた。
(エ)以上によれば，甲３発明１の魚油から，ストリッピングによってＰＣ
Ｂや臭素化難燃剤を除去しようとする場合に，その温度範囲を少なくと
も１７５～２６０℃の間の温度とすることは，当業者が容易に想到する
ことができたというべきである。
そうすると，当該温度範囲（１７５～２６０℃）は，本件発明１が特
定する温度範囲（１５０～２７０℃）に含まれているから，当業者は，
相違点９に係る構成を容易に想到することができたと認めるのが相当で
ある。
ウ本件発明１の効果について
上記４(1)ウのとおり，本件発明１の効果は，揮発性作業流体を海産油に
添加し，１５０～２７０℃の温度でストリッピング処理過程に付すことに
より，当該油の品質を劣化させることなく，臭素化難燃剤及びＰＣＢから
なる群より選択される環境汚染物質を低減するというものである（【００
１７】，【００３０】，【００３１】）。
これに対し，上記５(1)イのとおり，甲３には，「今まで，天然油（例え
ば魚油）の脱臭は，蒸気によるストリッピングを長くすることによって達
成されてきた。」との課題があったところ，「油に添加された揮発性の炭
化水素５％とともに蒸留すること」又は「より少量（２％）の単純エステ
ルを用い」ることにより，魚油を脱臭できると共に，「脂肪の熱履歴が最
小化される」ことが利点として挙げられている。
そうすると，甲３に接した当業者は，甲３発明１の単純エステルは，短
時間のストリッピングで臭気物を除去する機能を有すると理解できるから，
臭気物と共に除去されることが知られているＰＣＢ等についても（上記２
(2)，同(10)），単純エステルが同様の効果を奏すると理解できる。また，
甲３発明１で使用されている単純エステルが同伴剤に該当し，相当に低い
温度で蒸留を実行可能であることも予測できることは，上記４(1)ウにおい
て説示したとおりである。
したがって，本件発明１が，甲３発明１及び本件優先日の技術常識から
予測できない顕著な効果を有すると認めることはできない。
エ被告の主張について
被告は，甲３に接した当業者は，甲３発明１の脱臭処理には，１００℃
未満の温度が好適であることが開示されていると理解するのが自然である
と主張する。
しかし，クレーム６記載の「少量の揮発性不活性有機液体を用いた蒸留」
による「脱臭」が，クレーム１記載の「モノエステルの該分画を製造する
工程」の前処理として行われることは，クレーム６に「対応するモノエス
テルへのエステル交換の前に」と記載されていることからも明らかである。
そして，甲３の実施例６では，ヌジョール蒸留物を用いた脱臭過程にお
いて，蒸留温度として２００℃が採用されていることに照らすと，専らモ
ノエステルの分画の製造での適用が示唆されている１００℃未満との温度
が，脱臭処理においても好適な温度であるとはいえない。
かえって，本件優先日前の１９６８年に頒布された総説に，通常脱臭は，
６ｍｍＨｇ程度の高真空下で２２０～２６０℃で行われると記載されてい
る（甲６９）ことからすると，甲３発明１の魚油中の臭気物を除去するに
は，１００℃未満では足りず，甲３の実施例６に記載された２００℃か，
それを上回る２６０℃ほどの温度で行う必要があったと解するのが相当で
ある。
したがって，この点についての被告の主張を採用することはできない。
オ小括
以上によれば，本件発明１は，甲３発明１並びに本件優先日当時の技術
常識及び周知の事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができた
と認めるのが相当である。
(2)本件発明１９について
相違点８’及び９’は，相違点８及び９と実質的に同一であるから，上記
(1)ア及びイにおいて説示したところと同様に，当業者は，相違点８’及び９’
に係る構成を容易に想到することができたと認められるのが相当である。
また，本件発明１９が，甲３発明２及び本件優先日当時の技術常識から予
測できない顕著な効果を有すると認めることはできないことについても，上
記(1)ウにおいて説示したところと同様である。
以上によれば，本件発明１９は，甲３発明２並びに本件優先日の技術常識
及び周知の事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたと認め
るのが相当である。
(3)小括
したがって，この点についての本件審決の判断には誤りがあり，その誤り
は結論に影響を及ぼすものである。
よって，原告が主張する取消事由３及び４は理由がある。
第６結論
以上によれば，原告が主張する取消事由１～４はいずれも理由があるから，
本件審決のうち，少なくとも本件特許の特許請求の範囲の請求項１及び１９に
係る部分は取り消されるべきである。そして，請求項１，２，４～６，９，１
２～１８に係る部分（訂正事項２参照）及び請求項１９～２１に係る部分（訂
正事項６参照）は，本件訂正においてそれぞれ一群の請求項を形成しているか
ら，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第３部
裁判長裁判官
鶴岡稔彦
裁判官
高橋彩
裁判官
間明宏充

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