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平成２１年９月２４日判決言渡
平成２０年(行ケ)第１０４１９号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成２１年９月１７日
判決
原告パラビーム・インダストリイ・エン・
ハンデルゾンデルネミング・
ベスローテム・ベンノットシャップ
訴訟代理人弁理士渡辺秀治
同下平俊直
同神山直史
同川村憲正
被告特許庁長官
指定代理人鈴木由紀夫
同紀本孝
同谷治和文
同酒井福造
主文
１原告の請求を棄却する。
２訴訟費用は原告の負担とする。
３この判決に対する上告及び上告受理申立てのための付加期間を３０
日と定める。
事実及び理由
第１請求
特許庁が不服２００６−２７８８５号事件について平成２０年６月３０日に
した審決を取り消す。
第２事案の概要
１本件は，発明の名称を「タンクおよびそのライナ」とする後記特許の出願人
である原告が，拒絶査定を受けたので，これを不服として審判請求をしたが，
特許庁から請求不成立の審決を受けたことから，その取消しを求めた事案であ
る。
２争点は，原告が平成１９年１月１０日付けでなした補正後の請求項１に係る
発明（本願補正発明）が下記刊行物１との関係で独立特許要件（進歩性，特許
法２９条２項）を有するか，である。
記
・刊行物１：特開平６−３９９５６号公報（発明の名称「繊維強化されたプ
ラスチック中空体，出願人パラビーム・インダストリイ・エ」
ン・ハンデルゾンデルネミング・ベスローテム・ベンノットシ
ャップ〔原告，公開日平成６年２月１５日。以下これに記載〕
された発明を「引用発明」という。甲４）
第３当事者の主張
１請求原因
()特許庁における手続の経緯1
，（）（），原告は１９９６年平成８年７月２日の優先権ドイツを主張して
平成９年７月２日，名称を「タンクおよびそのライナ」とする発明について
特許出願（特願平９−１９３２１２号，請求項の数１４，以下「本願」とい
う。甲１。公開公報は特開平１０−１１４３９２号）をし，平成１８年３月
２０日に特許請求の範囲の変更を内容とする手続補正第１次補正以下旧（，「
補正」という。請求項の数１１。甲６）をしたが，平成１８年９月７日に拒
絶査定を受けたので，これに対する不服の審判請求をした。
特許庁は，同請求を不服２００６−２７８８５号事件として審理し，その
中で原告は平成１９年１月１０日付けで手続補正（第２次補正，以下「本件
補正」という。請求項の数１１。甲９）をしたが，特許庁は，平成２０年６
月３０日，本件補正を却下した上で「本件審判の請求は，成り立たない」，。
との審決（出訴期間として９０日附加）をし，その謄本は平成２０年７月１
５日原告に送達された。
()発明の内容2
ア旧補正時
旧補正時（平成１８年３月２０日）の請求項は前記のとおり１∼１１か
，（「」。）ら成るがそのうち請求項１に係る発明の内容以下本願発明という
は，下記のとおりである。
記
【請求項１】液体または気体が収容されるタンクの内面または外面に接
着される二枚重ねの布（４，５）を備え，
この二枚重ねの布（４，５）は硬化性樹脂の含浸により補強され，
この二枚重ねの布（４，５）の上側布（４）と下側布（５）とが互いに
間隔を保って縫い合わされた
タンクのライナにおいて，
前記上側布（４）と前記下側布（５）とを縫い合わせる糸の列が前記硬
化性樹脂により埋め込まれて前記上側布（４）と前記下側布（５）との間
に互いに平行な直線状の隔壁（１０）が形成され，
この隔壁（１０）は，高さが２．５ないし３．５ｍｍ，隣の隔壁との間
隔が５ないし８ｍｍであり，前記上側布（４）および前記下側布（５）と
の間に空洞ダクト（１１）を形成する
ことを特徴とするライナ。
イ本件補正時
本件補正時（平成１９年１月１０日）の請求項も前記のとおり１∼１１
から成るが，そのうち請求項１に係る発明の内容（以下「本願補正発明」
。），（）。というは下記のとおりである下線部は本件補正における補正箇所
記
【請求項１】液体または気体が収容されるタンクの内面または外面に接
着される二枚重ねの布（４，５）を備え，
この二枚重ねの布（４，５）は硬化性樹脂の含浸により補強され，
この二枚重ねの布（４，５）の上側布（４）と下側布（５）とが互いに
間隔を保って縫い合わされた
タンクのライナにおいて，
前記上側布（４）と前記下側布（５）とを縫い合わせる糸の列が前記上
側布（４）と前記下側布（５）との間に互いに平行に直線状に形成され，
この平行に直線状に形成された糸の列が前記硬化性樹脂で埋め込まれて
隔壁（１０）を形成し，
この隔壁（１０）は，高さが２．５ないし３．５ｍｍ，隣の隔壁との間
隔が５ないし８ｍｍであり，前記上側布（４）および前記下側布（５）と
の間に空洞ダクト（１１）を形成する
ことを特徴とするライナ。
()審決の内容3
ア審決の内容は，別添審決写しのとおりである。
その理由の要点は，①第２次補正に係る本願補正発明は，その出願前に
頒布された前記刊行物１に記載された発明（引用発明）に基づき当業者が
容易に発明をすることができたから特許法２９条２項により特許出願の際
，，に独立して特許を受けることができず本件補正は却下すべきものである
②第１次補正に係る本願発明も，同様に特許法２９条２項により特許を受
けることができない，というものである。
イなお審決は，上記判断をするに当たり，上記引用発明の内容を以下のと
おり認定し，本願補正発明と引用発明との一致点及び相違点を次のとおり
とした。
〈引用発明の内容〉
「液体状あるいは気体状の燃料が収容されるプラスチックが含侵され
た高抗張力の繊維による巻回層（３）の内面に接着される外側布及び内
側布を備え，この外側布及び内側布は，硬化性樹脂の含侵により補強さ
れ，この外側布と内側布とが互いに間隔を保って内挿繊維により結合さ
れた二重積層布の巻回層（４）において，前記外側布及び内側布とを結
合する内挿繊維の列が形成され，二重積層布の巻回層（４）には，硬化
性樹脂の含侵により樹脂が進入しない多数の小部屋（７）が形成され，
前記内挿繊維の長さは３ないし８ｍｍである二重積層布の巻回層」。
〈一致点〉
いずれも「液体または気体が収容されるタンクの内面に接着される，
二枚重ねの布を備え，この二枚重ねの布は硬化性樹脂の含浸により補強
され，この二枚重ねの布の上側布と下側布とがお互いに間隔を保って縫
い合わされたタンクのライナにおいて，前記上側布と前記下側布とを縫
い合わせる糸の列が形成され，この糸の列は所定の高さを有しており，
上側布及び下側布との間に空洞を形成するライナ」である点。。
〈相違点１〉
本願補正発明においては，上側布と下側布とを縫い合わせる糸の列が
互いに平行に直線状に形成されており，硬化性樹脂で埋め込まれて隔壁
を形成し空洞ダクトを構成しているのに対して，引用発明においては，
上側布と下側布とを縫い合わせる糸の列が空洞を区分して小部屋を形成
しているものの，当該糸の列が互いに平行に直線状に形成されているの
か否か，そして，硬化性樹脂で埋め込まれて隔壁を形成しているか否か
明確でない点。
〈相違点２〉
，，「．．，本願補正発明においては隔壁は高さが２５ないし３５ｍｍ
隣の隔壁との間隔が５ないし８ｍｍである」のに対して，引用発明にお
いては，上側布と下側布とを結合する内挿繊維の長さが３ないし８ｍｍ
であるものの，上側布と下側布とを縫い合わせる糸の列（ウェブ壁）の
高さや，隣の糸の列（ウェブ壁）との間隔が明確でない点。
()審決の取消事由4
しかしながら，審決は，本願補正発明が独立して特許を受けることができ
るものであるにもかかわらず誤って本件補正を却下したから，違法として取
り消されるべきである。
ア取消事由１（一致点認定の誤り）
(ア)審決は，引用発明における「プラスチックが含浸された高抗張力の
繊維による巻回層（３」及び「二重積層布の巻回層（４」が，本願補））
正発明の「タンク」及び「ライナ」にそれぞれ相当するとしてこれらを
一致点として認定したが，誤りである。
（）【】【】，引用発明の記載された刊行物１甲４の要約中の構成には
以下の記載がある。
「…プラスチック管体…の殻構造は，内部の中空部分（２）を囲む二
重壁により形成される。内側の壁はプラスチックが含侵された二重積
層布の巻回層（４）であり，外側の壁はプラスチックが含侵された高
抗張力の繊維による層（３）であり，…」
また引用発明における巻回層３と巻回層４の製造方法は…（）（），「
巻回層４を製造してからその巻回層４を芯として巻回層３を巻付けるこ
とがよい。…」とされている（段落【００２３。】）
このように引用発明の「巻回層（３」と「巻回層（４」は，その両））
方によって殻を形成している。
(イ)これに対し本願補正発明の「二枚重ねの布（４，５」は，ライナ）
（例えば，図３のライナ２）を構成し，例えば鉄製のタンク（例えば，
図３のタンク１）の壁に接着されるものである（本件補正後の本願明細
書〔甲１，９〕の段落【０００１【００１１。本願補正発明にお】，】）
ける「タンク」は，例えば鉄製のタンクであって，引用発明の「プラス
チックが含浸された高抗張力の繊維による巻回層（３」ではなく「巻），
回層（３）と巻回層（４」の両方に相当する。）
また本願補正発明における「二枚重ねの布（４，５」は，タンクの）
内側または外側に接着されるものであり，一方，引用発明の記載された
刊行物１には，タンクとしての「巻回層（３」と「巻回層（４」に接））
着されるものは開示されていない。さらに本願補正発明における「ライ
ナ」は「二枚重ねの布（４，５」により形成されるものであり，刊行，）
物１には「二枚重ねの布（４，５」に相当するものが開示されていな，）
いので，当然「ライナ」に対応するものも開示されていない。
以上によれば，本願補正発明と引用発明との審決の一致点の認定には
誤りがある。
イ取消事由２（相違点１についての判断の誤り）
(ア)審決は，本願補正発明と引用発明との相違点１に関し「１−３），（
隔壁の形成について（８頁下３行）として，以下のとおり判断した。」
「上記『１−２）引用発明の内挿繊維について』で検討したように，（
内挿繊維が硬化樹脂に含浸され，硬化することにより，上側布及び下側
布が二重壁構造を構成するものとしても，引用発明において，内挿繊維
の列が，平行に直線状に形成されたものであり，硬化性樹脂が埋め込ま
れた隔壁を形成しているのか否か必ずしも明確でない（８頁下２行∼。」
９頁３行）
上記によれば，審決は，
①「内挿繊維の列が平行に直線状に形成されていること」
②「内挿繊維の列は硬化性樹脂が埋め込まれていること」
③「内挿繊維の列は隔壁を形成していること」
が引用発明の記載された刊行物１には開示されていないと認定してい
る。
すなわち審決は，刊行物１に開示されていないこれら３点は，それぞ
れ当業者にとって容易であり，かつ組み合わせることも容易であるとし
て，全体として「相違点１は，当業者が容易になし得ることというべき
である」と判断した。。
しかしながら上記①∼③の３点が開示されていない以上，本願補正発
明における「平行に直線状に形成された糸の列が硬化性樹脂で埋め込ま
れて隔壁（１０）が形成されている」ことが，引用発明から当業者が容
易になし得るとした判断は，多くの仮定を前提としたものであり，妥当
でない。
，「」「」(イ)また本願補正発明では糸の列が平行に直線状に形成された
後その糸の列が硬化性樹脂で埋め込まれその結果として隔，「」，「」，「
壁」が形成される。
したがって，平行に直線状に形成された際の「糸」には硬化性樹脂は
含浸されていない。このような硬化性樹脂が含浸されていない糸は，硬
化性樹脂が含浸されている糸に比べ柔らかく加工しやすいことから，本
願補正発明における「隔壁の高さを，２．５ないし３．５ｍｍとし，隣
の隔壁との間隔を５ないし８ｍｍとする」小さな隔壁を容易に形成する
ことができる。
また「平行に直線状に形成された糸の列」を，後から硬化性樹脂で埋
め込むようにすれば，硬化性樹脂が前もって含浸されている糸を密に並
べて壁を形成する場合に比べ，容易に隔壁を形成することができる。加
えて硬化性樹脂が前もって含浸された糸は，その樹脂によって１本１本
が太くなり，隔壁は厚くなりがちである。一方「平行に直線状に形成，
された糸の列」を後から硬化性樹脂で埋め込むようにした場合，隔壁を
薄くすることができるので，ライナの軽量化を図ることができるととも
に，剪断強度を低くすることができる。なお剪断強度を低くすることに
よる効果については後述（下記ウ）する。
（），，，引用発明甲４における内挿繊維６はガラス繊維カーボン繊維
アラミド繊維などであり（段落【００２０，引用発明の記載された刊】）
行物１には「平行に直線状に形成された糸の列」を，後から硬化性樹，
脂で埋め込むことは開示されていない。
したがって，引用発明では，本願補正発明のように，容易に隔壁を形
成することができない。また隔壁を薄くすることもできない。
以上のとおり，相違点１についての審決の判断は誤りである。
ウ取消事由３（相違点２についての判断の誤り）
(ア)本願補正発明のライナによれば，液体または気体が収容されるタン
クの内面または外面に接着される二枚重ねの布（４，５）が硬化性樹脂
の含浸により補強され，この二枚重ねの布（４，５）の上側布（４）と
下側布（５）とが互いに間隔を保って縫い合わされ，上側布（４）と下
側布（５）とを縫い合わせる糸の列が上側布（４）と下側布（５）との
間に互いに平行に直線状に形成され，この平行に直線状に形成された糸
の列が硬化性樹脂で埋め込まれて隔壁（１０）が形成されるので，タン
ク壁からの漏れが直ぐに外部に放出されることを防止することができる
ライナを構成することができるとともに本願明細書甲１の段落０（〔〕【
００２，漏れがあった場合にタンク壁の内側または外側に生じるおそ】）
れのある圧力負荷（段落【０００３）に耐えることができる一定の強】
度を保持することができる。
またライナ内に公知の漏れ監視装置を用いることで，漏れの監視を行
うことができる（段落【００２１。】）
，，（），．また本願補正発明のライナではさらに隔壁１０は高さが２
５ないし３．５ｍｍで，隣の隔壁との間隔が５ないし８ｍｍであるよう
に，上側布（４）および下側布（５）との間に空洞ダクト（１１）が形
成されるので，隔壁の高さは，隣の隔壁との間隔より低くなる。例えば
隔壁の高さを最も高い３．５ｍｍとし，隣の隔壁との間隔を最も短い５
ｍｍとしても，隔壁の高さは，隣の隔壁との間隔より低くなる。
隔壁の高さが隣の隔壁との間隔より低い場合，単位区間に配置される
隔壁の数は，隔壁の高さが隣の隔壁との間隔より高い場合に比べて少な
くなる。したがって，隔壁の高さが隣の隔壁との間隔より低くすること
により，隔壁の密度を小さくすることができる。
このように，隔壁の密度が小さくなれば，剪断強度（物体内部でずれ
を生じさせる剪断力に対して耐久する強度）が小さくなる。したがって
本願補正発明のライナは剪断変形し易くなり，タンク壁に対する密着性
がよくなり，タンク壁から離れ難くなる。
さらに，糸の列が平行に直線状に形成された後，その糸の列が硬化性
樹脂で埋め込まれるので，隔壁を薄くすることができ，剪断強度を小さ
くすることができる。
ライナの剪断強度が強すぎると，剪断変形し難いので，タンク壁に対
する密着性が不完全となったり，タンク壁から離れたりすることがある
（段落【０００３。】）
(イ)引用発明の記載された刊行物１（甲４）には，プラスチック管体の
殻に何かを接着することについては開示されていないが，殻の構造につ
いて「外側布および内側布５の間にはさまれた内挿繊維６の繊維の長さ
は３ないし８ｍｍ（段落【００２０）とある。また内挿繊維６の間隔」】
については具体的に示されていないものの，刊行物１の図１∼図５によ
，。れば内挿繊維６の間隔は内挿繊維６の繊維の長さより短くなっている
さらに引用発明は，堅固なプラスチック中空体の殻を提供することを
目的としていることから（段落【０００６・００１５，内挿繊維】【】）
６の密度は高くなっている。すなわち内挿繊維６が列をなして介在する
空洞（段落【００１９）は，縦長のものとなっている。】
このようなことから刊行物１には，少なくとも「平行に直線状に形成
された上側布（４）と下側布（５）とを縫い合わせる糸の列が硬化性樹
．．脂で埋め込まれることによって形成された隔壁の高さを２５ないし３
５ｍｍ，隣の隔壁との間隔を５ないし８ｍｍにすること，すなわち隔」
壁の高さを隣の隔壁との間隔より低くすることは，開示も示唆もされて
いない。したがって引用発明では，本願補正発明のように，隔壁の密度
を小さくし，タンク壁に対するライナの密着性を向上させたり，タンク
壁からの離れを抑制することはできない。
以上によれば，相違点２についての審決の判断は，誤りである。
２請求原因に対する認否
請求原因()ないし()の各事実は認めるが，同()は争う。134
３被告の反論
審決の認定判断に誤りはなく，原告主張の取消事由はいずれも理由がない。
()取消事由１（一致点認定の誤り）に対し1
ア原告は，本願補正発明における「タンク」は，例えば鉄製のタンクであ
って，引用発明における巻回層（３）と巻回層（４）とを合わせたものに
。，，（）相当すると主張するしかし以下に述べるとおり引用発明の巻回層３
はタンクといえるものである。
まず，辞書によれば，タンクとは「気体・液体を収容する容器（新村，」
出編「広辞苑第四版，１９９１年１１月１５日第４版第１刷発行，株式」
会社岩波書店，１６２６頁，乙１）である。そして，本願補正発明におけ
るタンクは，材質についてなんら限定はないから，原告が例示する鉄製以
外のタンクも含まれる。
一方，刊行物１（甲４）の段落【００１７】には「…この構造はプラ，
スチック中空体１であり…特殊化学物質の液体を貯蔵するためにあるいは
。」，，【】運搬するために利用されると記載されておりまた段落０００４
には「近年環境浄化が広く唱えられ，…液体状あるいは気体状の燃料，，
油性物質，特殊な化学物質，高圧物質などは，誤っても環境に漏洩するこ
とは許されなくなった」と記載され，さらに，段落【００１４】には，。
「二重壁構造であれば，かりに一つの壁に破損が発生しても内部物質が漏
洩するまでには相応の時間がかかるから，その間に内部物質の流通を遮断
したり，貯蔵物を他に移動したり適当な措置をとることができる」と記。
載されているから，刊行物１には，災害などにより万一，一つの壁が破損
しても，もう一つの独立した壁により特殊化学物質等の液体の流出を防止
しようとする技術思想が開示されているといえる。
そうすると，引用発明においては，内外の壁を構成する巻回層（４）と
巻回層（３）の協働作用により初めて，気体や液体を収納する容器，すな
わちタンクとして機能するのではなく，内側の壁である巻回層（４）と外
側の壁である巻回層（３）の，それぞれが，タンクとして機能すると解す
るのが相当である。
また，引用発明の巻回層（３）は，プラスチックが含浸された高抗張力
の繊維による層であり，このような繊維強化樹脂層を，単独のタンク壁と
して用いることは，刊行物１（甲４）の段落【０００１】∼【０００２】
の「産業上の利用分野】本発明は，プラスチックの管材，その管材を用【
いて形成するタンク，プラスチックの球体などプラスチック中空体の殻構
造に関する。本発明は，液体状あるいは気体状の燃料，油性物質，特殊な
化学物質，高圧物質などの貯蔵容器，運搬容器，あるいはそれらを配管移
動する管路として利用する。…【従来の技術】従来から上記のような用途
にプラスチック中空体が広く用いられている。このためのプラスチックの
管体を繊維材料により強化されたプラスチック製のテープ材料をドラムあ
るいは芯に巻付け熱硬化性の樹脂処理を施して製造する技術は広く普及し
ている」という記載や，例えば，特開平８−１５６９９４号公報（発明。
の名称「連続長繊維強化熱可塑性樹脂製運搬容器及びその製造方法，出」
願人ダイセル化学工業株式会社，公開日平成８年６月１８日，乙２）に
記載されているように，従来より周知の技術であるから，引用発明の巻回
層（３）は，気体・液体を収容する容器，すなわちタンクとして十分に体
をなすものと解される。
したがって，引用発明の巻回層（３）をタンクとして認定した審決に誤
りはない。
イまた，原告は「巻回層（３）と巻回層（４」とを合わせたものが本願，）
補正発明のタンクに相当することを前提として，本願補正発明のタンクの
内側または外側に接着される「二枚重ねの布（４，５」や当該「二枚重）
ねの布（４，５」によって形成される「ライナ」に相当する構成が，引）
用発明にはない旨主張する。
しかし「ライナ」とは対象物をライニング（ライニングの意味は「内，
張り。裏張り。裏打ち」広辞苑第四版，２６６３頁，乙１）するための。
ものであるから，巻回層（４）は，先に述べたように気体・液体を収納す
る容器という意味においてタンクともいえるが，巻回層（３）の内張りと
いう意味において「ライナ」ともいえる。
したがって，原告の主張は失当といわざるを得ない。
ここで補足的に，本願補正発明の「二枚重ねの布（４，５」や「ライ）
ナ」について示すと，引用発明の巻回層（３）が本願補正発明のタンクに
相当することは上記のとおりであるから，当該巻回層（３）に隣接して配
置される「外側布及び内側布」は，本願補正発明の「二枚重ねの布（４，
５」に相当する。）
また，本願補正発明の「ライナ」は，二枚重ねの布（４，５）の上側布
（）（），４と下側布５とが互いに間隔を保って縫い合わされたものであり
引用発明の「巻回層（４」も同様に外側布と内側布とが互いに間隔を保）
って縫い合わされたものであるから，引用発明の「巻回層（４」は，本）
願補正発明の「ライナ」に相当する。また，このことは，本願明細書（甲
１）の段落【００２１】に，漏れの監視はライナ２内で公知の漏れ監視装
置を用いて行うことが記載されており，刊行物１（甲４）の段落【００１
９】及び図１には「二重積層布の巻回層（４」の内部で漏れを監視する）
ことが記載されていることからみても明らかである。
したがって，引用発明における「巻回層（３」及び「巻回層（４」））
は，本願補正発明の「タンク」及び「ライナ」にそれぞれ相当するという
ことができ，審決の認定に誤りはない。
(2)取消事由２（相違点１についての判断の誤り）に対し
原告は，審決の「引用発明において，内挿繊維の列が，平行に直線状に形
成されたものであり，硬化性樹脂が埋め込まれた隔壁を形成しているのか否
か必ずしも明確ではない」との記載を踏まえ，このような点が開示されて。
いない以上，審決の判断は多くの仮定を前提としたものであり，当業者が本
願補正発明の相違点１に係る構成に至ることは容易とはいえない旨主張する
ので，審決の判断を更に補足する。
アまず，内挿繊維の列の配置形状に関しては，刊行物１（甲４）の図１は
管体の断面図（段落【００１７）であって，このような断面のものが垂】
直方向に連なっていると見るのが自然であるから，内挿繊維６の列が，平
行に直線上に形成されているとも解されるし，刊行物１に接した当業者で
あれば，断面図である図１を踏まえて内挿繊維の列を，平行に直線状に形
成することは容易になし得たことである。
イ次に，隔壁の形成に関しては，引用発明の小部屋には漏洩検知器が設置
される（刊行物１の段落【００１９）ことからも，小部屋が内部圧力に】
より容易に圧壊する程度のものではないことは明らかであり，小部屋を形
成するための内挿繊維が，外側布及び内側布と結合するのみで，これらが
なんら硬化性樹脂により含浸されないものとすれば，外側布及び内側布と
は単にこれらの繊維により結合されることとなり，内部の圧力変化や外部
，，，からの不用意な力に対し容易に屈曲し二重壁構造を維持し得ないから
内挿繊維のそれぞれは硬化性樹脂により含侵され，内部に樹脂が進入しな
い多数の小部屋が形成されていると解するのが相当である。
そして，本願明細書の段落【００１６】の「ウェブ７，８は硬化性の樹
脂により埋め込まれることが望ましく，その場合にはウェブ壁１０はほぼ
閉じている」との記載を踏まえると，本願補正発明の隔壁とは，糸の列。
の間が樹脂により埋め込まれて形成される完全に閉じられた壁のことを意
味するのではない。
そうすると，糸の列にどの程度の含浸樹脂により埋め込むかは，繊維強
化樹脂として必要な強度に応じて，当業者が適宜定め得る程度のものであ
る。
ウまた，原告は，本願補正発明は「平行に直線状に形成された糸の列」，
を後から硬化性樹脂で埋め込むようにしたものであって，前もって硬化性
樹脂を含浸させた糸を密に並べて壁を形成したものではなく，刊行物１に
は，この点の開示がない旨主張する。
しかし，原告の主張は請求項の記載を根拠にしたものではないため，そ
もそも，失当である。
なお，刊行物１（甲４）には「…巻回層３および４の巻付けは先に樹，
脂を含浸させたテープを乾燥させあるいは中間的に乾燥させて用いること
がよいが，利用する巻付け装置あるいは方法によっては樹脂により濡れた
。」（【】），状態で巻付けを行う場合もある段落００２３という記載があり
既に外側布と内側布と内挿繊維により形成された二重積層布のテープを後
から硬化性樹脂で含浸させたと解するのが自然である。
，，，したがって引用発明において内挿繊維の列を平行に直線状に形成し
硬化性樹脂で埋め込まれて隔壁を形成することは当業者が容易になし得た
という相違点１に係る審決の判断に誤りはない。
(3)取消事由３（相違点２についての判断の誤り）に対し
原告は，隔壁の高さを２．５ないし３．５ｍｍ，隣の隔壁との間隔を５な
いし８ｍｍにすること，すなわち，隔壁の高さを隣の隔壁との間隔より小さ
くすることは，刊行物１に開示はもちろん示唆もされていない旨主張するの
で，審決の判断を更に補足する。
ア刊行物１に記載されたウェブ壁を構成する内挿繊維の長さは，３ないし
８ｍｍであるから，これをもって直ちに引用発明のウェブ壁の高さが，本
願補正発明の隔壁の高さの範囲（２．５ないし３．５ｍｍ）にあるといえ
ないものの，近似した値といえ，タンク自体の大きさや形状（曲率）を踏
まえて，引用発明のウェブ壁の高さを，本願補正発明の隔壁の高さの範囲
に設定することは，当業者が適宜なし得る設計的事項の範囲を超えるもの
ではない。
また，刊行物１の図４の巻回層（４）には，ウェブ壁の高さよりもウェ
ブ壁同士の間隔のほうが大きい小部屋も確認できることから，結局のとこ
ろ刊行物１の図１を含めた各図は，ウェブ壁の高さとウェブ壁同士の間隔
との関係を正確に表したものではなく，模式図であるといえ，これらは，
ウェブ壁の高さとウェブ壁同士の間隔の相対関係に関しては，当業者の設
計に任されていると解すことができる。
イ一方，２つの平板を互いに平行で直線的に配列された隔壁で結合する軽
量構造においては，隔壁同士の間隔を隔壁の高さより長めに設定すること
は，乙３（特表平８−５０１３６１号公報，発明の名称「板部材，出願」
人ヨーゼフエルマイヤーゲゼルシャフトミットベシュレンクテル
ハフツングウントコンパニー，公開日平成８年２月１３日，乙４（特）
開平７−２９２８５１号公報，発明の名称「合成樹脂製補強板材，出願」
人パネフリ工業株式会社，公開日平成７年１１月７日）に記載されてい
るように，従来より周知の技術である。
，（），，そうすると引用発明のウェブ壁隔壁の高さを先に述べたように
本願補正発明の範囲に設定し，更に，ウェブ壁（隔壁）同士の間隔を前記
高さより長めの「５ないし８ｍｍ」とすることについても，当業者が適宜
選択し得た程度のものと解するのが相当である。
したがって，隔壁の高さと隔壁同士の間隔に関する数値限定は，設計的
事項の域を超えるものではないという相違点２に係る審決の判断に誤りは
ない。
第４当裁判所の判断
１請求原因()（特許庁における手続の経緯，(2)（発明の内容，(3)（審決1））
の内容）の各事実は，いずれも当事者間に争いがない。
２取消事由１（一致点認定の誤り）について
()原告は，本願補正発明における「タンク」は，例えば鉄製のタンクであ1
って，引用発明における巻回層（３）と巻回層（４）とを合わせたものに相
，「」「（）」当するとして審決が本願補正発明のタンクは引用発明の巻回層３
と一致するとしたのは誤りである旨主張するので，検討する。
ア引用発明の記載された刊行物１（甲４）には，以下の記載がある（刊行
物１では「含侵」と表記されている。）
(ア)特許請求の範囲
「【】（），・請求項１内部に中空部分２を形成して二重壁により構成され
その内側の壁はプラスチックが含侵された二重積層布の層（４）により形
成され，その外側の壁はプラスチックが含侵された高抗張力の繊維による
層（３）により形成され，その内側の壁は，外側布および内側布（５）と
その間に両者を隔離するとともに両者を結合する内挿繊維体（６）とを含
み，この二重壁の間には内挿繊維体が列をなして介在する多数の空洞が形
成され，この外側布の外側が前記高抗張力の繊維による層に密接された構
造を特徴とする繊維強化されたプラスチック中空体」。
(イ)発明の詳細な説明
・「産業上の利用分野】本発明は，プラスチックの管材，その管材を用い【
て形成するタンク，プラスチックの球体などプラスチック中空体の殻構造
に関する。本発明は，液体状あるいは気体状の燃料，油性物質，特殊な化
学物質，高圧物質などの貯蔵容器，運搬容器，あるいはそれらを配管移動
する管路として利用する（段落【０００１）。」】
・「従来の技術】従来から上記のような用途にプラスチック中空体が広く【
用いられている。このためのプラスチックの管体を繊維材料により強化さ
れたプラスチック製のテープ材料をドラムあるいは芯に巻付け熱硬化性の
樹脂処理を施して製造する技術は広く普及している。この技術により肉厚
が１ないし４ｃｍの管材を製造する技術がある。また，この管体の端部に
設ける天井板あるいは底板を同様の材料で形成する技術や，繊維材料によ
り強化されたプラスチック材料を球面のセグメントとして用意し，これを
接合して球体の貯蔵タンクを製造する技術も知られている（段落【００。」
０２）】
・「発明が解決しようとする課題】一方，近年環境浄化が広く唱えられ，【
上述のような液体状あるいは気体状の燃料，油性物質，特殊な化学物質，
高圧物質などは，誤っても環境に漏洩することは許されなくなった。すな
わち，上述のような従来技術はあってもさらに確実な管体や貯蔵タンクな
どが求められることになった（段落【０００４）。」】
・「本発明はこのような背景に行われたものであり（１）内部中空部分に，
貯蔵または通過する物質の漏洩の危険を極力小さくし（２）肉厚が大き，
くとれ（３）しかも軽量であり（４）内部の圧力変化や外部からの不用，，
意な力に対しても堅固な構造であり（５）寿命が長く（６）製造工程が，，
簡単であり（７）製造設備が簡単であり（８）安価に量産できるプラス，，
チック中空体を提供することを目的とする（段落【０００６）。」】
・「課題を解決するための手段】この目的のために，本発明は二重壁を有【
する殻体を提供する。そしてその二重壁の間に小さい空間を形成する。そ
れにより肉厚を大きくするとともに，その空間が外部あるいは内部から受
ける力によりわずかな変形を許容して，殻体がさらに堅固になる（段落。」
【０００７）】
・「すなわち本発明は，内部に中空部分（２）を形成して二重壁により構
成され，その内側の壁はプラスチックが含侵された二重積層布の層（４）
により形成され，その外側の壁はプラスチックが含侵された高抗張力の繊
維による層（３）により形成され，その内側の壁は，外側布および内側布
（）（）５とその間に両者を隔離するとともに両者を結合する内挿繊維体６
とを含み，この二重壁の間には内挿繊維体が列をなして介在する多数の空
洞が形成され，この外側布の外側が前記高抗張力の繊維による層に密接さ
れた構造を特徴とする（段落【０００８）。」】
・「作用】前記のような目的のプラスチック中空体は，二重壁構造である【
ことが必要である。二重壁構造であれば，かりに一つの壁に破損が発生し
ても内部物質が漏洩するまでには相応の時間がかかるから，その間に内部
物質の流通を遮断したり，貯蔵物を他に移動したり適当な措置をとること
ができる。その二重壁構造の間の部分には漏洩検知器を配置することがで
きる（段落【００１４）。」】
・「二重壁構造の間には，小さい空間を設けることがよい。しかも多数の
小部屋形状の空間を設けることがよい。このような構造により殻体にわず
かな変位を許容することになり，殻体の強度を実質的に大きくして，内部
の圧力変化や外部からの不用意な力に対しても堅固な構造とすることがで
きる。またこのような構造により殻体を軽量にすることができる。この小
さい空間を設ける構造を本発明では発泡材料を使用せずに形成するから，
寿命を長くすることができる（段落【００１５）。」】
・「このプラスチック中空体１の壁は高抗張力の繊維による巻回層３およ
び切れ目のない二重積層布の一または複数のテープによる巻回層４とを含
む。二つの巻回層３および４は相互に接して形成され樹脂により高密度に
処理されている。高抗張力の繊維による巻回層３は二重積層布のテープに
よる巻回層４の上に，選ばれた形状で選ばれたピッチで選ばれた角度でそ
して選ばれた層数になるように巻回されている。高抗張力の繊維はロービ
（）。」ングｒｏｖｉｎｇｓあるいはガラス繊維の組合せによることができる
（段落【００１８）】
・「切れ目のない二重積層布による巻回層４は中空部分２すなわちこの中
空部分２に入れられる液体と接してそれ自体で二重層を形成することにな
る。すなわち切れ目のない二重積層布による巻回層４は図に符号５で表示
する外側布および内側布を含み，その間に両者を隔離するとともに両者を
結合する内挿繊維６を含む。この外側布および内側布５の間にはさまれて
内挿繊維６が列をなして介在する空洞が形成されることになり，その空洞
はさらに多数のゆるく連接する小部屋７に区分された形となる。この二重
積層布は樹脂で処理されてその内側布および外側布の部分５で密度が高く
なり，空洞による多数の小部屋７には樹脂は全体に侵入せずにこの部分で
硬度を得る。この小部屋７にはこの例では漏洩検出器８が設置される。こ
の漏洩検出器８は中空部分２に貯蔵された液体の漏洩に曝されるように配
置されるこの漏洩検出器８にはさまざまなものが利用できる段落０。。」（【
０１９）】
・外側布および内側布５は縦糸および横糸の標準織りまたは誘導織りｄ「（
ｅｒｉｖｅｄｗｅａｖｅ）による。好ましくはラップベルベット技術に
より織られることがよく，その結果，内挿繊維６が織り目の方向，特にＶ
−またはＷ−結合方向に拡がることになる。外側布および内側布５の間に
はさまれた内挿繊維６の繊維の長さは３ないし８ｍｍである。この二重積
層布５に用いられる繊維および内挿繊維６の材料は，例示すると，ガラス
繊維，カーボン繊維，アラミド繊維など，高抗張力繊維である。これらの
繊維はステープル繊維をヤーンの中に紡ぐ方法やモノフィラメントあるい
はマルチフィラメントを形成させることもできる。もしガラス繊維を利用
する場合には他の種類の繊維，例えばサーモプラスチック繊維などを２５
％程度まで混合することがよい（段落【００２０）。」】
・「巻回層３および４の樹脂処理に用いられる樹脂はｃｕｒａｂｌｅかつ
ｒｅａｃｔｉｖｅであるのがよく，例えば，非飽和ポリエステル，エポキ
シ，ビニルエステル，フエノル，ＰＵＲ，シリコン（ＳＩ，ポリアミド）
イミド（ＰＡＩ）などである。紫外線強化されたものも利用できる（段。」
落【００２２）】
・「巻きつけには公知技術にしたがって円筒形状の回転ドラムまたは回転
コアを用いる。そして巻回層４の仕上げ材は，例えば，樹脂処理されたロ
ービング，不織布，マット，織布などである。巻回層４を製造してからそ
の巻回層４を芯として巻回層３を巻付けることがよい。巻回層３および４
の巻付けは先に樹脂を含侵させたテープを乾燥させあるいは中間的に乾燥
させて用いることがよいが，利用する巻付け装置あるいは方法によっては
樹脂により濡れた状態で巻付けを行う場合もある（段落【００２３）。」】
・「発明の効果】以上説明したように本発明によれば，二重壁構造として【
内部中空部分に貯蔵または通過する物質の漏洩の危険を極力小さくし，空
洞を形成することにより肉厚が大きくとれしかも軽量であり，この空洞が
わずかに変形を許容することから，内部の圧力変化や外部からの不用意な
力に対しても堅固な構造であり，発泡材を使用するより寿命が長く，従来
と同様の製造設備および製造工程が利用できるから製造工程が簡単であ
り，製造設備が簡単であり，安価に量産できるプラスチック中空体を提供
することができる（段落【００３０）。」】
(ウ)図面（かっこ内は【図面の簡単な説明】の記載である）
・【図１（本発明第一実施例構造を示す断面図）】。
・【図４（上記の第一実施例構造の応用例を示す断面図）】。
(エ)上記(ア)∼(ウ)によれば，引用発明は，液体状あるいは気体状の燃
料等を貯蔵・運搬する際の容器等として用いられるプラスチック中空体
に関するものであり（段落【０００１，化学物質等を含む液体，気体】）
，（【】【】），の漏洩を防止し堅固な構造とするため段落０００４・００３０
内部に空洞を形成した二重壁構造とし，外側の壁を高抗張力の繊維によ
る巻回層（３，内側の壁をプラスチックが含浸された二重積層布の巻）
回層（４）とする。この巻回層（３，巻回層（４）との二重壁構造と）
することにより，一つの壁に破損が生じても，内部物質が漏洩するまで
の相応の時間に適当な措置を講ずることができる（段落【００１４。】）
そして，内側の壁である巻回層（４）は，上記のとおりそれ自体二重
積層布であり，その外側布及び内側布の間には，両者を隔離するととも
に結合する内挿繊維６が列をなして介在し，空洞を形成する（段落【０
０１９。】）
，（【】），二重積層布５内挿繊維６も高抗張力繊維から成り段落００２０
非飽和ポリエステルなどの樹脂を含浸・乾燥することで樹脂処理される
（段落【００２２・００２３。】【】）
巻回層（４）に形成される空洞による多数の小部屋７には樹脂は含侵
せず（段落【００１９，この空洞はわずかに変形を許容し，内部の圧】）
力変化や外部からの不用意な力に対しても堅固な構造となる（段落【０
０３０。また，この小部屋７に漏洩検出器８を設置することもできる】）
（段落【００１９。】）
また，これも高抗張力繊維からなる外側の巻回層（３）は，二重積層
（），（【】）布のテープによる巻回層４の上に巻回される段落００１８
ことを内容とするものである。
イ一方，本件補正後の本願明細書（甲１，９）には以下の記載がある。
(ア)特許請求の範囲（甲９）
・「請求項１】液体または気体が収容されるタンクの内面または外面に【
接着される二枚重ねの布（４，５）を備え，
この二枚重ねの布（４，５）は硬化性樹脂の含浸により補強され，
この二枚重ねの布（４，５）の上側布（４）と下側布（５）とが互いに
間隔を保って縫い合わされた
タンクのライナにおいて，
前記上側布（４）と前記下側布（５）とを縫い合わせる糸の列が前記上
側布（４）と前記下側布（５）との間に互いに平行に直線状に形成され，
この平行に直線状に形成された糸の列が前記硬化性樹脂で埋め込まれて
隔壁（１０）を形成し，
この隔壁（１０）は，高さが２．５ないし３．５ｍｍ，隣の隔壁との間
隔が５ないし８ｍｍであり，前記上側布（４）および前記下側布（５）と
の間に空洞ダクト（１１）を形成する
ことを特徴とするライナ」。
(イ)発明の詳細な説明（甲１）
・「発明の属する技術分野】本発明は，液体を保有，貯蔵あるいは輸送す【
るためのタンク，およびそのタンクの壁面に取り付けられるライナに関す
る。特に，タンクの内側および外側の少なくとも一方に接着される二重壁
のライナに関する（段落【０００１）。」】
・「従来の技術】タンクの壁にライナを設けることで耐腐食性が改善され【
るが，そのライナを二重壁構造とすることで，タンク壁からの漏れが直ぐ
に外部に放出されることを防止するとともに，ライナ内で漏れ監視を行う
ことが可能となる。したがって，漏れがあった場合でも，環境への悪影響
を大幅に削減することができる（段落【０００２）。」】
・「発明が解決しようとする課題】タンク用の二重壁構造のライナは，漏【
れがあった場合にタンク壁の内側または外側に生じるおそれのある圧力負
荷に耐えることができ，十分な圧縮強度および剪断強度をもっていなけれ
ばならない。一方，ライナの剪断強度が強すぎると，タンク壁に対する密
着性が不完全となったり，タンク壁から離れたりすることがある（段落。」
【０００３）】
・「本発明は，このような課題を解決し，内壁または外壁の少なくとも一
方に二重壁ライナを設け，漏れに強く，単純かつ素早くタンク壁に取り付
。」（【】）けることのできるライナを提供することを目的とする段落０００４
・「課題を解決するための手段】本発明のライナは，タンクの内面または【
外面に接着される二枚重ねの布を備え，この二枚重ねの布は硬化性樹脂の
含浸により補強され，この二枚重ねの布の上側布と下側布とが互いに間隔
を保って縫い合わされたタンクのライナにおいて，上側布と下側布とを縫
い合わせる糸の列によりそれらの間に互いに平行な直線状の隔壁が形成さ
れ，この隔壁は，高さが２．５ないし３．５ｍｍ，隣の隔壁との間隔が５
ないし８ｍｍであり，上側布および下側布との間に空洞ダクトを形成する
ことを特徴とする。以下では，上側布と下側布とを縫い合わせる糸を『パ
イル糸，このパイル糸が上側布と下側布とを連結している部分を『ウェ』
ブ』という。また，空洞ダクトを形成する隔壁はこのウェブにより形成さ
れており，この隔壁を『ウェブ壁』という（段落【０００５）。」】
・「本発明によれば，漏れ防止に適した壁厚の薄い二重壁構造のライナを
実現できる。したがって，二枚重ねの布を用いた従来のライナと比較する
と，密度および二枚重ねの布の間隔を十分に小さくでき，剪断強度を低く
できる。その一方で，パイル糸のウェブにより形成されるウェブ壁が直線
的に延びているので，タンク壁用の最適なライナが得られる（段落【０。」
００６）】
・「本発明で用いられる二枚重ねの布は平坦であり，低コストで製造でき
る。その一方で，平坦でありながら上側布と下側布との間に空洞が配置さ
れているので，布に含浸させた硬化可能な樹脂のために漏れた液体または
気体がその場所に溜まって漏れ検出ができなくなることを防止できる。樹
脂をウェブに含浸させることで，上側布と下側布とを連結しているパイル
糸の列に沿って実質的に閉じたウェブ壁が得られる。これらの樹脂処理し
たウェブ壁は，平坦な二枚重ねの布の剪断強度を十分なものとし，それら
のウェブ壁が実質的に閉じていても，特に圧縮ガスに対しては，漏れの検
出のために十分な透過性をもつ（段落【０００７）。」】
・「上側布および下側布はそれぞれ互いに交差する経糸および緯糸により
織られた布であり，これらの布の５ないし７本の緯糸毎にパイル糸で縫い
合わされることが望ましい。ウェブあるいはウェブ壁の間隔と，それらに
，。」より得られる空洞ダクトの幅とは縫い合わせの間隔により設定される
（段落【０００８）】
・「上側布，下側布およびパイル糸は，ガラス繊維のような高強度繊維に
より形成されることが望ましい（段落【０００９）。」】
・「発明の実施の形態】図１は本発明の第一の実施形態を示す図であり，【
化学薬品や石油化学製品などの流体を収容する一般的な円筒形のタンクの
。，タンク壁１に二重壁構造のライナ２を取り付けた構造を示すこの例では
ライナ２の上側の構造を一部取り除いて示す。ライナ２はタンク壁１の外
側および内側の少なくとも一方に取り付けられる。この取り付けは硬化性
樹脂による接着により行われることが望ましく，ポリエステル樹脂などの
熱硬化性樹脂を用いることが望ましい。タンク壁１は部分的にスチールで
できており，特にサンドブラスト法により，あらかじめ粗化処理される。
，。」（【】）粗化されたタンク壁１はライナ２との接着性がよい段落００１１
・「図２は二枚重ねの布３の詳細を示す断面図である。この二枚重ねの布
３は上側布４と下側布５とからなる多層布であり，上側布４と下側布５と
はパイル糸６により互いに間隔が保たれて互いに接続され，パイル糸６は
，，。上側布４と下側布５との間を行き来してそこにウェブ７８を形成する
上側布４，下側布５およびウェブ７，８は，硬化樹脂により補強されて，
構造的な部分を形成する（段落【００１３）。」】
「，，・この構造においてパイル糸６は上側布４および下側布５を行き来し
このパイル糸６により上側布４と下側布５との間に形成される二つの隣接
するウェブ７，８の間に，長さ５ないし８ｍｍのセグメントＡが形成され
る。二枚重ねの布３は緯糸９と経糸（図示せず）とが交差する織布である
ことが望ましく，その場合には，セグメントＡの長さが，上側布４と下側
布５とを縫いわ合わせるパイル糸６が何本の緯糸９を束ねているかにより
決定される。通常は５ないし７本の緯糸９が束ねられ，図２にはそれぞれ
５本の緯糸９が束ねられた例を示す。二枚重ねの布３として織布を用いる
場合には，２本のパイル糸６を用い，上側布４と下側布５とに交互に縫い
合わせることが望ましい。樹脂処理していない上側布４および下側布５の
密度は，単位面積当たりの経糸および緯糸９の数により調整できる。タン
ク壁１からの漏れを迅速に検出するために上側布４および下側布の目を粗
くする場合には，緯糸の本数を少なくすればよい（段落【００１４）。」】
「，．・パイル糸６が上側布４と下側布とを連結するウェブ７８の高さは２
５ないし３．５ｍｍであり，このウェブ７，８が互いに平行な直線状のウ
ェブ壁１０を形成し，上側布４および下側布５とともに個々の空洞ダクト
１１を形成する。ウェブ７，８の高さ，およびそれによるウェブ壁１０の
高さは，ウェブ壁１０の間隔よりも小さい。ウェブ壁１０の間隔はウェブ
壁１０の高さの二倍以上である（段落【００１５）。」】
・「ウェブ７，８は硬化性の樹脂により埋め込まれることが望ましく，そ
の場合にはウェブ壁１０はほぼ閉じている。上側布４および下側布５は二
つの補強された壁を形成し，これが互いに間隔をあけて配置され，その間
の空間に補強されたウェブ（判決注「フェブ」は誤記）壁１０が配置され
る。上側布４と下側布５との間は，ウェブ壁１０の部分を除いて，実質的
に空洞である（段落【００１６）。」】
・「発明の効果】以上説明したように，本発明のライナは，漏れに強く，【
。」（【】）単純かつ素早くタンク壁に取り付けることができる段落００２３
(ウ)図面（かっこ内は【図面の簡単な説明】の記載である。甲１）
・【図１（本発明の第一の実施形態を示す図）】。
・【図２（２枚重ねの布】
の構造を示す断面図）。
(エ)上記(ア)∼(ウ)によれば，従来，液体を保有，貯蔵，輸送するタン
クにおいて，タンク壁に二重壁構造のライナを設け，タンク壁からの漏
れが直ぐに外部に放出されることを防止するとともに，ライナ壁で漏れ
監視を行うことが可能となるものは存在した（段落【０００２。しか】）
し，二重壁構造のライナは，内部液体の漏れがあった場合の圧力負荷に
耐えるとともに，十分な圧縮強度，剪断強度を持つ必要があり，その一
方で剪断強度が強すぎるとタンク壁に対する密着性が不完全になるとの
問題もあった（段落【０００３。そこで，本願補正発明は，漏れに強】）
く，単純かつ素早くタンク壁に取り付けることのできるライナを提供す
ることを目的とするものである（段落【０００４。】）
そして本願補正発明は，液体又は気体が収容されるタンクの内面また
は外面に接着される二重壁のライナに関し，二重壁を構成する二枚重ね
の布であるライナを設けることにより，漏れに強くなり，またこのライ
ナは単純かつ素早くタンク壁に取り付けられるものである（段落【００
０４。】）
また本願補正発明のライナは，上側布４と下側布５とを縫い合わせる
糸（パイル糸）の列が互いに平行に直線状に形成され，この糸の列及び
上側布下側布はいずれも硬化樹脂の含浸により補強され隔壁１０ウ，，（
ェブ壁も同じ）を形成する。この隔壁は高さが２．５∼３．５ｍｍ，間
隔が５∼８ｍｍであり，空洞ダクトを形成する（特許請求の範囲。）
そして本願補正発明のライナにおいては，上側布と下側布との間の空
洞で，漏れの検出を行うことも可能である（段落【０００７。硬化性】）
樹脂にはポリエステル樹脂などの熱硬化性樹脂が例示されている（段落
【００１１。】）
上記のような本願補正発明の構成をとることにより，密度及び二枚重
ねの布の間隔を十分に小さくでき，剪断強度を低くできる（段落【００
０６）一方，隔壁が直線的に延びているので，タンク壁用の最適なラ】
，，イナが得られまた上側布と下側布との間に空洞が配置されているので
布に含浸させた硬化可能な樹脂のために漏れた液体または気体がその場
所に溜まって漏れ検出ができなくなることを防止できる。さらに樹脂処
理した隔壁は，平坦な二枚重ねの布の剪断強度を十分なものとする。そ
してライナが接着されるタンク壁との関係では，二枚重ねの布による本
願補正発明のライナは，漏れがあった場合にタンク壁に生じるおそれの
ある圧力負荷に耐えることができるものであり，内部の液体又は気体の
漏れ防止の機能を有するものである（段落【０００６・０００７。】【】）
ウ一方，文献には以下の記載がある。
(ア)乙１（新村出編「広辞苑第四版，１９９１年１１月１５日第４版」
第１刷発行，株式会社岩波書店）
「【】。」（）・タンクtank①気体・液体を収容する容器…１６２６頁
・「ライニング【linig】内張り。裏張り。裏打ち（２６６３頁）。」
(イ)乙２（特開平８−１５６９９４号公報，発明の名称「連続長繊維強
化熱可塑性樹脂製運搬容器及びその製造方法，出願人ダイセル化学工」
業株式会社，公開日平成８年６月１８日）
ａ特許請求の範囲
「【】，・請求項１連続長繊維で強化された熱可塑性樹脂を加熱溶融させ
型枠に巻き付けながら成形，硬化させることを特徴とする運搬容器の製
造方法」。
・「請求項４】熱可塑性樹脂の形状がテープ状またはストランド状で【
ある請求項１∼３の何れか１項に記載の運搬容器の製造方法」。
ｂ発明の詳細な説明
「，，・…本発明は連続長繊維で強化された熱可塑性樹脂を加熱溶融させ
型枠に巻き付けながら成形，硬化させることを特徴とする運搬容器の製
造方法及びその製造方法により製造された運搬容器に関する段落０。」（【
００８）】
・「本発明では内張を用いることもできる。内張を用いることにより，
複雑な装置を用いることなく，フィラメントワインディングでは比較的
困難なマンドレル末端部の覆いに関わる成形が簡単にでき，かつ，収納
物に対して安定な物質を用いるならば，ドラム缶の安全性も向上させる
ことができる。この時に複合材の寸法変化率に近い材料を選ぶ必要はあ
る。このような意味において，内張に用いられる物質は金属でもプラス
チックスでもよい（段落【００２０）。」】
ｃ図面（かっこ内は【図面の簡単な説明】の記載である）
・【図１（フィラメントワインディング成形法による本発明の作業図で】
あり（ａ）は巻き付け時の図（ｂ）は端部の切削除去時の図（ｃ），，，
は離型時の図を示す）。
(ウ)上記(ア)によれば「タンク」とは気体・液体を収容する容器を意，
味し「ライナー」については「ライニング」が内張り，裏張り，裏打，，
ち等を意味するところから「ライナー」は内張り，裏張り，裏打ち等，
をする物を意味すること，上記(イ)によれば，繊維強化された樹脂を用
いて運搬容器を形成し（請求項１，加熱溶融させた樹脂を型枠に巻【】）
，（【】き付けて成型しこれを単独のタンク壁として用いる段落００２０
・図１）ことは，周知の技術であること，がそれぞれ認められる。【】
エ上記ア∼ウの事実を前提に，本願補正発明と引用発明との一致点につい
て検討する。
(ア)引用発明の巻回層（３）と本願補正発明のタンクについて
上記イによれば，本願明細書には，本願補正発明の「タンク」につい
て，上記摘記のとおり【発明の実施の形態】に「タンク壁１は部分的，
にスチールでできており，…（段落【００１１）との記載はあるが，」】
特許請求の範囲にその材質を限定する記載はない。
また，上記アによれば，引用発明における巻回層（３）は，高抗張力
繊維から成るところ，内部に巻回層（４）が接着されてこれとともに二
重壁構造をなし，それ自体として内部の液体又は気体が外部へ漏れるの
を防止する働きをするものである。そして，上記ウ(ウ)のとおり「タ，
ンク」とは，気体・液体を収容する容器を意味するものであるところ，
引用発明の巻回層（３）は上記のとおりまさにその働きをするものであ
り，上記ウ(ウ)のとおり，引用発明の巻回層（３）のように加熱溶融さ
せた樹脂を型枠に巻き付けて成型し，これをタンク壁として用いること
も周知の技術であることから，引用発明の巻回層（３）は，本願補正発
明の「タンク」に相当するというべきである。
(イ)引用発明の巻回層（４）と本願補正発明のライナについて
また，上記ウ(ウ)のとおり「ライナー（ライナも同じ）は内張り，，」
裏張り，裏打ち等をする物を意味するところ，引用発明の二重積層布の
巻回層（４）は，巻回層（３）に貼り付けられた層であり，圧力変化等
，，に対して強固な構造とするとともに収容物質の漏洩の検出を可能にし
また漏洩を防止する役割を果たすものである。
一方，本願補正発明のライナは，タンク壁に取り付ける二枚重ねの布
から成り，漏れがあった場合にタンク壁に生じるおそれのある圧力負荷
に耐えることができるものであり，漏れを検出し，また防止する機能を
有するものである。
そうすると，引用発明の巻回層（４）は，タンク壁に相当する巻回層
（３）に貼り付けて使用されるものであって，本願補正発明のライナと
同様の構成と機能を有するものであるから，本願補正発明におけるライ
ナに相当するというべきである。
(ウ)以上の検討によれば，本願補正発明の「タンク」と引用発明の「巻
（）」，「」「（）」回層３及び本願補正発明のライナと引用発明の巻回層４
が，それぞれ一致するとした審決の認定に誤りはない。
(2)原告の主張に対する補足的判断
ア原告は，引用発明においては，巻回層（３）と巻回層（４）の両方によ
って殻を構成していると主張する。
なるほど，引用発明の記載された刊行物１（甲４）には，巻回層（３）
と巻回層（４）を合わせた表現として「…二重壁を有する殻体を提供する
…（０００７）として，巻回層（４）をタンクを形成する殻の一部と」【】
する記載も存在する。
しかし，本願補正発明におけるタンク用の二重壁構造のライナも，漏れ
があった場合にタンク壁の内側または外側に生じるおそれのある圧力負荷
に耐えることができ，十分な圧縮強度および剪断強度を持つ硬い構造体で
あり，引用発明の巻回層（４）もそれ自体としてライナの機能を果たすも
のであるから，本願補正発明のライナに相当するといえることは上記()1
で検討したとおりである。原告の上記主張は採用することができない。
イまた原告は，引用発明には「ライナ」は開示されていないと主張する。
しかし，上記(1)で検討したとおり，引用発明の巻回層（４）は本願補
正発明の「ライナ」に相当すると認められる。原告の上記主張は採用する
ことができない。
３取消事由２（相違点１についての判断の誤り）について
()原告は，本願補正発明における「平行に直線状に形成された糸の列が1
硬化性樹脂で埋め込まれて隔壁（１０）が形成されている」ことが，刊行
物１から当業者が容易になし得るとした審決の相違点１についての判断は
誤りでありその理由として審決は引用発明の内挿繊維の列は上記平，，，「
行に直線状」に形成されること「硬化樹脂の埋め込み「隔壁の形成」が，」
ないと認定していながら，多くの仮定を前提としたもので妥当ではないと
主張する。
しかし，引用発明の記載された刊行物１（甲４）には，内挿繊維の列の
，，。構成について上記２()ア(イ)でも摘記したとおり以下の記載がある1
「…この外側布および内側布５の間にはさまれて内挿繊維６が列をなして
介在する空洞が形成されることになり，その空洞はさらに多数のゆるく連
接する小部屋７に区分された形となる。この二重積層布は樹脂で処理され
てその内側布および外側布の部分５で密度が高くなり，空洞による多数の
小部屋７には樹脂は全体に侵入せずにこの部分で硬度を得る…段落０。」（【
０１９）】
上記によれば，引用発明においては，内挿繊維が列をなすように設けら
れ，その列によって多数のゆるく連設する「小部屋７」が区分されるとし
，「」，（）ており部屋の形状が典型的には方形であることや刊行物１甲４
の図１及び図４（上記２()ア(ウ)で摘記）の記載も併せ考えると，内挿1
繊維の各列は小部屋を区分するように一定の間隔をもって直線的な並行状
態に形成されているものと理解することができる。
また，二重積層布は樹脂で処理され，小部屋内まで樹脂が侵入しないも
のの，硬度を得る程度には樹脂が繊維に侵入することになるから，内挿繊
維の列に樹脂が入り込み，これによって列は壁状となって一定の硬度を得
る構成となっている蓋然性も高いというべきである。
，，，「」，そうすると引用発明は内挿繊維の列が平行に直線状であって
「硬化樹脂が埋め込まれ」て「隔壁を形成」する構成となっていることが
直接的に記載されているわけではないものの，そのような構成をとること
が強く示唆されているということができる。
したがって，引用発明におけるこの示唆に基づき，相違点１に係る本願
補正発明の構成を採用して引用発明に適用することは，当業者（その発明
の属する技術の分野における通常の知識を有する者）にとって容易である
といえる。
審決も，引用発明の「…外側布及び内側布，これらを結合する内挿繊維
のそれぞれに硬化性樹脂が含侵され，内部に樹脂が進入しない多数の小部
屋が形成され，樹脂の硬化により，内挿繊維が外側布及び内側布との間を
，。」接続し軽量かつ堅固な構造が構成されるものと解するのが相当である
（８頁２５行∼２９行「…構造の軽量化及び強化の観点から，２つの平），
板を互いに平行で直線状に配列された隔壁で結合する構造は，軽量かつ強
固な構造として機械設計上広く知られたものであるから，引用発明におい
て，内挿繊維の列が，平行で直線状に配されていると解しても何ら矛盾は
なく，そうでなくとも，上述した周知の構造を踏まえれば当業者が設計上
適宜採用し得ることである（９頁４行∼９行）とした上で，上記と同旨。」
の理由により相違点１に関し容易想到と判断したものであり，仮定を積み
重ねたものではなく，審決の判断に誤りはない。
()原告の主張に対する補足的判断2
原告は，本願補正発明では「平行に直線状に形成された糸の列」を後か，
ら硬化性樹脂で埋め込むようにしたことが請求項の記載で特定されているか
ら，本願補正発明は，糸の列を平行に直線状に形成した後，硬化樹脂を含浸
して隔壁を形成するものであり，このため柔らかい状態の糸で小さな隔壁を
容易に形成でき，また隔壁を薄くできるので軽量化できるとともに剪断強度
を低くすることができるという効果を有するが，引用発明には，そのような
効果がない旨主張する。
しかし，本願補正発明は「ライナ」に関する発明であるところ，原告の，
主張する製造手順は本願補正発明の特許請求の範囲の記載に特定されている
とはいえず，糸の列が硬化性樹脂により埋め込まれていて隔壁を形成してい
る構成に該当するものであれば，その製造手順は問題とならないものという
べきである。
さらに，引用発明の記載された刊行物１（甲４）には，上記２()ア(イ)1
でも摘記したとおり，以下の記載がある。
「…巻回層３および４の巻付けは先に樹脂を含侵させたテープを乾燥させあ
るいは中間的に乾燥させて用いることがよいが，利用する巻付け装置あるい
は方法によっては樹脂により濡れた状態で巻付けを行う場合もある（００。」【
２３）】
上記によれば，引用発明の巻回層（３）と巻回層（４）が積層して巻き付
けられて最終形態であるプラスチック中空体となる際に，樹脂により濡れた
状態で巻付けを行なうとの製造手順が刊行物１に開示されているといえる。
そうすると，引用発明では内挿繊維による糸の列を有する巻回層（４）に，
最後の段階で樹脂を含浸させることを意味し，濡れた樹脂が乾燥することに
より内挿繊維による糸の列が硬化性樹脂で埋め込まれることになるから，原
告が本願補正発明の製造方法として主張する上記内容も，刊行物１（甲４）
に示されているということができる。
以上の検討によれば，原告の上記主張は採用することができない。
４取消事由３（相違点２についての判断の誤り）について
()原告は，引用発明の記載された刊行物１には，隔壁の高さを隣の隔壁と1
の間隔より低くすることは開示も示唆もされておらず，引用発明は隔壁の密
度を小さくし，タンク壁に対するライナの密着性を向上させたり，タンク壁
からの離れを抑制する等の本願補正発明の効果を達成することはできず，相
違点２についての審決の判断は誤りである旨主張する。
ア上記２()イのとおり，本件補正後の本願明細書（甲１，９）には，隔1
壁の高さと隔壁の間隔との関係につき「…高さが２．５ないし３．５ｍ，
ｍ，隣の隔壁との間隔が５ないし８ｍｍであり…（請求項１「…この」），
隔壁は，高さが２．５ないし３．５ｍｍ，隣の隔壁との間隔が５ないし８
ｍｍであり，上側布および下側布との間に空洞ダクトを形成することを特
徴とする。…（段落【０００５「…二つの隣接するウェブ７，８の」】），
間に，長さ５ないし８ｍｍのセグメントＡが形成される。二枚重ねの布３
は緯糸９と経糸（図示せず）とが交差する織布であることが望ましく，そ
の場合には，セグメントＡの長さが，上側布４と下側布５とを縫い合わせ
るパイル糸６が何本の緯糸９を束ねているかにより決定される。…（段」
落【００１４）との記載があるが，隔壁の高さを２．５∼３．５ｍｍ，】
隣の隔壁との間隔を５∼８ｍｍとすることの技術的意義に関する記載はな
い。
また，本願補正発明の効果については「本発明によれば，漏れ防止に，
適した壁厚の薄い二重壁構造のライナを実現できる。…（段落【０００」
】）「，。」６…漏れに強く単純かつ素早くタンク壁に取り付けることができる
（段落【００２３）との記載があるが，この効果と隔壁の高さ及び間隔】
との関係についての記載はない。
イ材料に関しては，本件補正後の本願明細書（甲１，９）には，糸の列を
形成するための繊維材料として，ガラス繊維，炭素繊維およびアラミド繊
維のような高強度繊維を用いることができることや，繊維の形状として，
紡がれたもの，あるいは単繊維または多繊維で形成されたものでもよいこ
とが記載されている（段落【００１７。さらに，硬化性樹脂として，不】）
飽和ポリエステル，エポキシド，ビニルエステル，フェノール，ＰＵＲ，
シリコーン，ポリイミド，ポリアミドイミドあるいは紫外線硬化性樹脂を
用いることが可能であるとも記載されている（段落【００２０。】）
その一方で，糸列を形成する繊維の太さや，含浸される樹脂の量，ライ
ナの貼り付け対象とするタンクの大きさ（曲率）などの規定はされていな
い。
ウ本願補正発明において問題とされている剪断強度は，ライナをタンク壁
に沿って曲げた形状としてタンクに貼り付けた場合における曲げ易さ，な
いし物体内部でずれを生じさせる剪断力に対して耐久する強度を表わす指
標であるから，ライナを構成する材料の引張り・曲げ・圧縮等の各種強度
や弾性等の物性に応じて，様々に変化するものである。特に，隔壁を構成
する糸の太さや，そこに含浸された樹脂の厚み等は，この剪断強度に大き
く影響するものであり，更に貼り付ける対象であるタンクの曲率の大小に
応じて，ライナを曲げる程度も変更する必要があるから，適切な剪断強度
も変化するはずである。
ところが，本願補正発明では，隔壁の高さと間隔が規定されているのみ
であり，材料の物性はおろか，隔壁を構成する糸の太さ，対象とするタン
クの大きさなどの規定もされていない。さらに，本件補正後の本願明細書
には，具体的な実施例の記載もなく，隔壁が本願補正発明の特許請求の範
囲に規定された条件を満たせば望ましい性能のライナを得ることができる
と認めることもできない。
そうすると，隔壁の高さ，間隔につき本願補正発明の如く規定したこと
に，特段の技術的意義があると認めることができない。
エこれに対して引用発明の記載された刊行物１（甲４）では「…外側布，
および内側布５の間にはさまれた内挿繊維６の繊維の長さは３ないし８ｍ
」（【】）。，ｍである…段落００２０とされているここでいう繊維の長さが
外側布と内側布の間に伸びている部分の繊維長を意味するのか，それとも
内挿繊維の全長を意味するのか判然としないが，前者の意味であれば，３
ないし３．５ｍｍの範囲の隔壁高さという点においては，本願補正発明と
引用発明は重複していることになる。また後者の意味であるとしても，繊
，，，維が外側布内内側布内および布間に三等分して存在すると仮定すると
全長８ｍｍの繊維では，隔壁の高さが約３ｍｍ弱となるから，これも本願
補正発明と重複する部分を有することになる。
また，引用発明の記載された刊行物１（甲４）の図１では，概して隔壁
の高さがその間隔より長く，一見すると小部屋が縦長に形成されているよ
うな記載となっているが，刊行物１には隔壁の高さに関し言及する部分が
ない上，図４には，様々な高さ，間隔の隔壁が記載されており，その断面
がほぼ正方形に見える小部屋も記載されていることから，引用発明は，必
ずしも隔壁の高さをその間隔より長くする必要があるものともいえない。
オ上記のとおり，本願補正発明において，隔壁の高さ，間隔を請求項の如
く特定したことに技術的意義があるということはできず，その規定された
，（）。高さも刊行物１甲４に記載された発明と特段変わらないものである
また刊行物１においても，隔壁の間隔が高さとの関係において何らかの規
定がされているわけではない。
したがって，相違点２に係る本願補正発明の隔壁構造は，当業者が適宜
設定し得る設計的事項であり，これを引用発明に適用することは，当業者
が容易に想到し得るものである。審決の相違点２に関する判断に誤りはな
い。
カなお，被告は，２つの平板を互いに平行で直線的に配列された隔壁で結
合する軽量構造においては，隔壁同士の間隔を隔壁の高さより長めに設定
することは周知技術であると主張し，それに沿う証拠として乙３，４を提
出するので，念のため検討する。
乙３，４には，以下の記載がある。
(ア)乙３（特表平８−５０１３６１号公報，発明の名称「板部材，出」
願人ヨーゼフエルマイヤーゲゼルシャフトミットベシュレンクテ
ルハフツングウントコンパニー，公開日平成８年２月１３日）
ａ特許請求の範囲
・「１．板部材，特に鋼製の板部材であって，２つの平行な外側薄板
から成り，この外側薄板が間に配置された，外側薄板と溶接されたウ
ェブ薄板を介して互いに固定的に結合されている形式のものにおい
て，各ウェブ薄板（３）がストリップであって，このストリップの長
縁が面で，それぞれ向き合った各外側薄板（１，２）の内面に当接さ
せられており，溶接が各外側薄板（１，２）を貫いて，外側薄板に当
接する各ウェブ薄板ストリップ（３）の長縁に達する溶接継目，特に
レザー溶接継目（８）によって形成されていることを特徴とする，板
部材」。
・「７．ウェブ薄板ストリップ（３）がほぼ１２０ｍｍの間隔をおい
て互いに平行に配置されている，請求項１から６までのいずれか１項
記載の板部材。
「．（），・８各ウェブ薄板ストリップ３の高さがほぼ４０ｍｍである
請求項１から７までのいずれか１項記載の板部材」。
ｂ発明の詳細な説明
・「したがって本発明の板部材は基格寸法，例えば１メ
ートル幅で製造し，例えば造船所に送り，船舶のデッキ，船倉及
び他の構成部分の製造に用いることができる。しかしながら使用は船
舶構造に限定されるものではない。板部材の別の有利な使用分野とし
ては自動車構造，飛行機構造，タンク構造又は類似のもの（判決注：
「もの」は誤記）が考えられる（６頁下５行∼末行）。」
・「第１ａ図には第１図の板部材４の左側の範囲が寸法を拡大して示
されている。同じ構成部分は同じ符号で示されている。第１ａ図から
はウェブ薄板ストリップ３が外側薄板１と２とにレーザ溶接継目８で
突合わせ溶接されていることが明らかである。キー部材６として役立
つ四角成形管７もレーザ溶接継目８’によって外側薄板１と２とに溶
接されている。四角成形管は絶縁作用を有する分離のために絶縁材料
から成る，間挿されたストリップ６’を有している（１０頁７行∼。」
１２行）
ｃ図面（かっこ内は明細書中の図１ａに関する記載である）
・【図１ａ（第１ａ図は第１図の板部材の左側の縁範囲を拡大して示】
した図）
(イ)乙４（特開平７−２９２８５１号公報，発明の名称「合成樹脂製補
」，，）強板材出願人パネフリ工業株式会社公開日平成７年１１月７日
ａ発明の詳細な説明
・「発明が解決しようとする課題】この発明は，合成樹脂製板材を中空【
にすることによって生じた板材の撓みの増大を抑制し，これによって軽
量で剛直な合成樹脂製板材を提供しようとするものである（段落【０。」
００４）】
・「…リブ間の距離については，帯板Ｂを固定するために互いに接近し
ている対をなすリブを便宜上１個のリブと考えると，例えばリブ１１と
。」１２との間の距離Ｒは１０∼４０ｍｍの範囲内にすることが好ましい
（段落【００１５）】
・「…図１において厚みＵが０．７ｍｍの硬質塩化ビニル樹脂製の表面
部分３１及び裏面部分３２で構成されて厚みＴが１１ｍｍ，幅が２９０
ｍｍとなっている合成樹脂製板材Ａ…（段落【００１７）」】
ｂ図面
・【図１この発明に係る合成樹脂製補強板材の一部切欠分解斜視図で】（
）ある。
(ウ)上記(ア)によれば，乙３は名称を「板部材」とする発明であり，鋼
製の薄板がレーザ溶接され，例えば船舶のデッキ，船倉その他のタンク
構造等に用いられるもの，上記(イ)によれば，乙４は，名称を「合成樹
脂製補強板材」とする発明であり，合成樹脂製の板材を中空にすること
によって生じた板材の撓みの増大を抑制することに関する発明であり，
いずれも本願補正発明と技術分野が近接するものとはいえないから，乙
３，４に関する被告の主張については採用することができない。
()原告の主張に対する補足的判断2
原告は，引用発明は堅固なプラスチック中空体の殻を提供するものである
から，内挿繊維の密度を高くするため空洞が縦長になっており，隔壁の高さ
を低くすることはできない旨主張する。
しかし，プラスチック中空体の強度は，構成する材料，その厚さ，太さな
どにより様々に調整可能であるから，堅固性を得るために，必ずしも空洞を
縦長として隔壁の密度を高める必要があるとはいえず，引用発明において，
隔壁の高さを間隔よりも小さくすることができないとはいえない。したがっ
て，原告の上記主張は採用することができない。
５結語
以上のとおり，原告主張の取消事由はいずれも理由がない。
よって，原告の請求を棄却することとして，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第２部
裁判長裁判官中野哲弘
裁判官今井弘晃
裁判官真辺朋子

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