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平成２５年２月２７日判決言渡
平成２４年（行ケ）第１０２２８号審決取消請求事件
平成２５年１月１６日口頭弁論終結
判決
原告株式会社ミクニ
訴訟代理人弁理士山本敬敏
被告特許庁長官
指定代理人田村嘉章
同槙原進
同氏原康宏
同芦葉松美
主文
１原告の請求を棄却する。
２訴訟費用は原告の負担とする。
事実及び理由
第１請求
特許庁が不服２０１１－１４８５０号事件について平成２４年５月８日にした審
決を取り消す。
第２争いのない事実
１特許庁における手続の経緯
原告は，平成１３年５月１６日，発明の名称を「オイルポンプ及び潤滑装置」と
する発明について，特許出願（特願２００１－１４６０７３。平成１４年１１月２
７日出願公開，特開２００２－３３９８７４。以下「本願」という。）をしたが，
平成２３年３月３１日付けで拒絶査定を受けたので，同年７月１１日，これに対す
る不服の審判（不服２０１１－１４８５０号事件）を請求するとともに，手続補正
書を提出した（以下「本件補正」という。）。
特許庁は，平成２４年５月８日，本件補正を却下した上，「本件審判の請求は，
成り立たない。」との審決（以下「審決」という。）をし，その謄本は，同月２８
日に原告に送達された。
２特許請求の範囲
(1)本件補正に基づく本願の特許請求の範囲の請求項１の記載は次のとおりであ
り，下線部が補正部分である（甲２－１。以下，この発明を「本願補正発明」とい
う。）。本件補正に基づく本願の特許請求の範囲，発明の詳細な説明及び図面（甲
２－１，２）を総称して「本願補正明細書」ということがある。
「【請求項１】潤滑油を吸入する吸入口と，吸入した潤滑油を圧縮して吐出する吐
出口とを備えたオイルポンプであって，前記吐出口から潤滑油を吐出する以前に，
前記吸入口から吸入されて圧縮された状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気
混入潤滑油排出口を設けた，ことを特徴とするオイルポンプ。」
(2)本件補正前の出願当初の願書に添付された特許請求の範囲の請求項１の記載
は次のとおりである（甲２－３。以下，この発明を「本願発明」という。）。
「【請求項１】潤滑油を吸入する吸入口と，吸入した潤滑油を圧縮して吐出する吐
出口とを備えたオイルポンプであって，前記吐出口から潤滑油を吐出する以前に，
前記吸入口から吸入された潤滑油に混入した空気を排出するための空気排出口を設
けた，ことを特徴とするオイルポンプ。」
３審決の理由
(1)別紙審決書写しのとおりである。要するに，①本願補正発明は，特開平９－
２０３３０８号公報（甲１。以下「引用例」という。）に記載された発明であるか
ら特許法２９条１項３号に該当し特許出願の際独立して特許を受けることができず，
あるいは，本願補正発明は，引用例記載の発明（以下「引用発明」という。引用例
記載の発明にかかるオイルポンプの内部の構成を示す断面図は，別紙２の図１のと
おりである。），及び，引用例の示唆に基づいて，当業者が容易に発明をすること
ができたものと認められるから，特許法２９条２項の規定により特許を受けること
ができず，本件補正は，平成１８年法律第５５号改正附則３条１項によりなお従前
の例によるとされる同法による改正前の特許法１７条の２第５項の規定において準
用する同法１２６条５項の規定に違反するので，同法１５９条１項において読み替
えて準用する同法５３条１項の規定により却下を免れない，②本願発明を構成する
事項の全てを含み，更に他の事項を付加したものに相当する本願補正発明が，引用
例に記載された発明であり，あるいは，引用発明，及び，引用例の示唆に基づいて
当業者が容易に発明をすることができたものであるから，本願発明も同様の理由に
より引用例に記載された発明であり，あるいは，引用発明，及び，引用例の示唆に
基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり，本願発明は特許法２
９条１項３号，あるいは，特許法２９条２項の規定により特許を受けることができ
ないというものである。
(2)上記判断に際し，審決が認定した引用発明の内容並びに本願補正発明と引用
発明との一致点及び相違点は，以下のとおりである。
ア引用発明の内容
オイルを吸入する吸入側のポート９と，吸入したオイルを加圧して吐出する吐出
側のポート３とを備えたトロコイドポンプ型のオイルポンプＰであって，加圧過程
中に，前記吸入側のポート９から吸入されて加圧された極く僅かの圧油及び吸い込
まれた空気を排出する空気抜き穴８を最も吐出側のポート３に近い位置に形成した，
トロコイドポンプ型のオイルポンプＰ。
イ一致点
潤滑油を吸入する吸入口と，吸入した潤滑油を圧縮して吐出する吐出口とを備え
たオイルポンプであって，加圧工程中に，前記吸入口から吸入されて圧縮された状
態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口を設けた，オイルポン
プ。
ウ相違点
空気混入の潤滑油を排出する時期に関し，本願補正発明では，「吐出口から潤滑
油を吐出する以前」であるのに対し，引用発明では加圧過程中であるが，「吐出口
から潤滑油を吐出する以前」であるとは特定されていない点。
第３当事者の主張
１審決の取消事由に係る原告の主張
審決には，本願補正発明の認定判断の誤り（取消事由１），引用発明の認定判断
の誤り，一致点の認定判断の誤り及び相違点の看過（取消事由２），容易想到性判
断及び作用効果の認定の誤り（取消事由３）があり，これらの誤りは審決の結論に
影響を及ぼすから，審決は違法として取り消されるべきである。
(1)本願補正発明の認定判断の誤り（取消事由１）
審決は，本願補正発明の「吐出口から潤滑油を吐出する以前に，・・・空気混入
の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口」との構成について，「吐出口から潤滑
油を吐出する以前に，・・・排出するとは，『圧縮行程』において空気混入潤滑油
排出口から排出が行われること意味するものと解される。さらに，『吐出行程』に
おいて排出を行うか否かは特定されていないといわざるを得ない。・・・『吐出口
から潤滑油を吐出する以前』とは，圧縮行程を意味するものと解される」として，
相違点は実質的な相違点とはいえない旨と判断した。
しかし，本願補正明細書の特許請求の範囲の請求項１の「吐出口から潤滑油を吐
出する以前に，・・・空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口」との記
載は，同項の「吐出する以前に・・・排出する」との文言，発明の詳細な説明の段
落【００２７】，【００２８】及び図９の各記載から，吐出動作よりも前において
排出動作を行う空気混入潤滑油排出口（３１ｄ）であり，言い換えれば，空気混入
潤滑油排出口（３１ｄ）が，吐出口（３１ｃ）からの吐出動作（吐出行程）よりも
前において，空気混入潤滑油の排出動作（排出行程）を行うように形成されたもの
であって，吐出動作（吐出行程）中にも空気混入潤滑油を排出するものではない，
すなわち，空気混入潤滑油排出口（３１ｄ）による排出動作（排出行程）の終りが
吐出動作（吐出行程）よりも前であることを明確に規定するものと理解すべきであ
る。したがって，本願補正発明について，「『吐出行程』において排出を行うか否
かは特定されていない」との審決の判断は誤りである。
また，本願補正明細書の特許請求の範囲の請求項１，発明の詳細な説明の段落
【００２７】，【００２８】及び図９の記載から，本願補正発明は，ポンプ行程が，
吸入行程，圧縮及び排出行程，圧縮及び吐出行程からなるものであることは明らか
である。したがって，本願補正発明が「排出行程」を含むことを無視し，「吐出口
から潤滑油を吐出する以前」とは，圧縮行程を意味するものとした審決の判断は誤
りである。
以上のことから，相違点は実質的な相違点とはいえないとした審決の判断は，誤
った本願補正発明の認定に基づくものである。
(2)引用発明の認定判断の誤り，一致点の認定判断の誤り及び相違点の看過（取
消事由２）
審決は，引用例の段落【００１１】の記載は，「加圧過程中のみに排出し，吐出
工程中に空気混合の潤滑油を排出しないことにより排出量を少なくすることを示唆
しているといえる」として，上記第２の３(2)アのとおり，引用発明を認定し，引
用発明の「加圧過程中に，吸入側のポート９から吸入されて加圧された極く僅かの
圧油及び吸い込まれた空気を排出する空気抜き穴８を最も吐出側のポート３に近い
位置に形成した」態様と，本願補正発明の「吐出口から潤滑油を吐出する以前に，
吸入口から吸入されて圧縮された状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入
潤滑油排出口を設けた」態様とは，「加圧工程中に，吸入口から吸入されて圧縮さ
れた状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口を設けた」との
概念で共通するとして，これを一致点と認定した。
しかし，審決には，引用発明の認定判断を誤り，一致点の認定判断を誤った結果，
相違点を看過した誤りがある。すなわち，
ア引用発明における空気抜き穴８がどのような作用をなすものかは，引用例の
段落【００１１】に「加圧過程中に空気抜き穴から空気を速やかに排出することが
でき，」と記載され，加圧過程中に排出動作を行うとはいえるが，排出動作がどの
時点で終了するか（又は吐出動作との関係においてどの範囲まで及ぶのか）は明確
に記載されていない。なお，同段落の記載は，可能な限り吐出中における排出を抑
えるために，空間Ｓを介して吐出側のポート３と連通する空気抜き穴８の穴径を小
さくするというものであり，吐出側のポート３による吐出動作（吐出行程）よりも
前に空気抜き穴８による排出動作（排出行程）を行わせる構成を示すものではない。
一方，引用例の段落【００２５】及び図１（ａ）の記載によれば，「吐出側のポ
ート３と空気抜き穴８とは，空間Ｓ（すなわち加圧室）を介して連通するように形
成された構成」が示されている。特に，「最も吐出側のポート３に近い位置に・・
・空気抜き穴８が形成されている。」との積極的な記載からも明らかなように，空
気抜き穴８が空間Ｓに連通する構成となっており，回転方向において各ポート３，
９から外れた位置で，かつ，吐出側のポート３に近い位置に形成されており，空間
Ｓが吐出側のポート３と連通して吐出する際に，空気抜き穴８からも排出する構成
となっている。すなわち，引用発明のオイルポンプＰは，吸入動作（吸入行程）→
加圧及び吐出動作（加圧及び吐出行程）を行うものであり，空気抜き穴８による排
出動作は，加圧過程（加圧行程）中だけでなく，吐出側のポート３からの吐出動作
（排出行程）中にも行われる，言い換えれば，排出動作（排出行程）と吐出動作
（吐出行程）とは独立しておらず同時に行われるものである。
そうすると，引用発明は，「オイルを吸入する吸入側のポート（９）と，吸入し
たオイルを加圧して吐出する吐出側のポート（３）とを備えたトロコイドポンプ型
のオイルポンプ（Ｐ）であって，吐出側のポート（３）から吐出する際（吐出動作
中）にも排出するべく，ポンプ外側に連通する空気抜き穴（８）を形成した，こと
を特徴とするオイルポンプ。」と認定されるべきであり，審決の引用発明の認定判
断には誤りがある。
イまた，上記アを前提とするならば，本願補正発明の「空気混入潤滑油排出
口」は，上記(1)のとおり，吐出口から潤滑油を吐出する以前に排出動作を行う，
すなわち，排出動作が終了した後に吐出動作が行われるものであるのに対して，引
用発明の「空気抜き穴（８）」は，吐出側のポート（３）から吐出する際にも排出
動作を行う，すなわち，吐出動作と排出動作が同時に行われる」ものであるから，
両者は顕著に相違する。
また，本願補正発明は，上記(1)のとおり，排出動作（排出行程）と吐出動作
（吐出行程）とを分けて独立させるために，特に「排出動作の終り」のタイミング
を重要視しているのに対して，引用発明は，排出動作（排出行程）の終りのタイミ
ングについて何ら言及も示唆もしていない。
さらに，本願補正発明は，上記(1)のとおり，「ポンプ行程が，吸入行程，圧縮
行程，排出行程，吐出行程からなり，吸入し→圧縮しつつ排出し→圧縮しつつ吐出
する」（本願補正明細書の特許請求の範囲の「吸入，圧縮，吐出，吐出する以前の
排出」との文言，段落【００２７】，【００２８】及び図９の記載）ものであるの
に対して，引用発明は，「ポンプ行程が，吸入行程，加圧行程，吐出行程からなり，
吸入し→圧縮しつつ吐出及び排出する」（引用例の段落【００２４】，【００２
５】）ものである点で，両者は顕著に相違している。
そうすると，本願補正発明の「空気混入潤滑油排出口を設けた」態様と，引用発
明の「空気抜き穴８を最も吐出側のポート３に近い位置に形成した」態様は，相違
点として認定されるべきである。
ウしたがって，審決は，引用発明の認定判断及び一致点の認定判断を誤った結
果，相違点を看過したものであり，この相違点は実質的な相違点であるから，審決
の誤りは結論に影響を及ぼす。
(3)容易想到性判断及び作用効果の認定の誤り（取消事由３）
審決は，「（原告が主張するように，）『吐出時と同時に（吐出行程中に）空気
混合の潤滑油を排出するものでないことが，明確に記載されて』いるとしても，・
・・引用発明において，引用例の示唆を踏まえて，上記相違点に係る本願補正発明
の構成とすることは，当業者にとって設計事項にすぎないといえることとから，格
別なものとは認められない」，「本願補正発明の全体構成により奏される作用効果
も，引用発明，及び，引用例の示唆から当業者が予測し得る範囲内のものにすぎな
い」旨判断した。
しかし，引用例には，「最も吐出側のポート３に近い位置に・・・空気抜き穴８
が形成されている。」との積極的な記載及び図１の記載，すなわち，空間Ｓ（加圧
室）が吐出側のポート３と連通して吐出する際に空間Ｓ（加圧室）は空気抜き穴８
にも連通する構成が開示されているものの，吐出側のポート３が空間Ｓ（加圧室）
と連通する前に，空気抜き穴８を閉鎖するような構成については，何ら開示されて
おらず，言及も示唆もなされていない。そして，上記(2)アのとおり，引用発明の
オイルポンプＰは，吸入動作（吸入行程）→加圧及び吐出動作（加圧及び吐出行
程）を行うものであり，空気抜き穴８による排出動作は，加圧過程（加圧行程）中
だけでなく，吐出側のポート３からの吐出動作（排出行程）中にも行われるのであ
るから，「引用例の【００１１】における・・・との記載は，加圧過程中のみに排
出し，吐出工程中に空気混合の潤滑油を排出しないことにより排出量を少なくする
ことを示唆しているといえる。」とする審決は誤りである。
したがって，引用発明において，引用例の示唆を踏まえて，相違点に係る本願補
正発明の構成とすることが，当業者にとって設計事項であるとはいえない。
また，引用発明のように「吐出動作時に排出動作も行う」と，吐出量にバラツキ
を生じ安定した供給が行えないおそれがあるが，本願補正発明では「吐出動作時に
排出動作を行わない」構成としたため，「吸入された潤滑油の量よりも少ない量の
潤滑油を予め設定して，その予め設定された少ない量の潤滑油を安定して吐出させ
ることができる」という，引用発明では得られない（内在する）作用効果を奏する
ものであり，それ故に「混入空気量の極めて少ない潤滑油を種々の潤滑領域に圧送
できるとともに，外付けオイルタンク及び配管，さらにはオイル落ち防止のチェッ
クバルブ等を削除することができるため，装置の簡略化，低コスト化等を行うこと
ができる。」という作用効果を奏するものである。
したがって，本願補正発明の全体構成により奏される作用効果も，引用発明，及
び，引用例の示唆から当業者が予測し得る範囲内のものとはいえない。
よって，上記審決の判断は誤りである。
２被告の反論
原告の主張する取消事由は，以下のとおり理由がなく，審決に取り消されるべき
違法はない。
(1)取消事由１（本願補正発明の認定判断の誤り）に対し
原告は，審決が，本願補正発明について「『吐出行程』において排出を行うか否
かは特定されていない」，本願補正発明が「排出行程」を含むことを無視し，「吐
出口から潤滑油を吐出する以前」とは，圧縮行程を意味するものと判断したことは
誤りであり，相違点は実質的な相違点とはいえないとした審決の判断は，誤った本
願補正発明の認定に基づくものである旨主張する。
アしかし，本願補正明細書の特許請求の範囲には，吐出動作中に空気混入の潤
滑油を排出しないこと，言い換えると，排出動作の終わりが吐出動作よりも前であ
ることは特定されておらず，吐出動作中に空気混入の潤滑油を排出することは除外
されていない。
すなわち，特許請求の範囲には「吐出口から潤滑油を吐出する以前に，・・・空
気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口を設けた」と記載されるが，これ
は，「吐出口から潤滑油を吐出する以前」の状態として，空気混入潤滑油排出口が，
空気混入の潤滑油を「排出する」態様（構成）であることを特定するものであって，
「吐出口から潤滑油を吐出する以後」の状態，すなわち，吐出開始後の空気混入潤
滑油排出口の態様（構成）について特定するものではなく，「空気混入の潤滑油を
排出する」ことが「終わる」こと，すなわち，「排出動作の終わり」について特定
するものでもない。
また，本願補正明細書の発明の詳細な説明には，「本発明に係るオイルポンプ」
の実施形態が記載されるところ，「一の実施態様」においては，「吐出口から潤滑
油を吐出する以前」の状態について，先ずポンプ室が空気混入潤滑油排出口１１ｄ
と連通し始めること（【００１８】）が明らかであり，図３（ｄ）に示す状態は，
空気混入潤滑油排出口１１ｄと吐出口１１ｃとが共に潤滑油が満たされた領域（図
３の斜線部），すなわちポンプ室と同時に連通しているから，先ずポンプ室が空気
混入潤滑油排出口１１ｄと連通し始め，続いてポンプ室が空気混入潤滑油排出口１
１ｄと吐出口１１ｃとに同時に連通する状態となるものと解される。この状態では，
空気混入の潤滑油の排出と吐出動作とが同時に行われ，吐出動作中に空気混入の潤
滑油を排出しないとはいえないので，吐出動作中でも空気混入の潤滑油を排出でき
ると解される。そうすると，この実施形態では，吐出動作前に先ず空気混入の潤滑
油を排出し，続いて吐出動作が始まり，吐出動作中にも空気混入の潤滑油を排出す
るものといえる。「他の実施形態」では，「吐出口から潤滑油を吐出する以前」の
状態について，先ずポンプ室の空気混入潤滑油排出口２２ｄが通路２１ｄ´と連通
し始めること（【００２４】）が明らかであり，図５（ｄ）に示す状態は，通路２
１ｄ´と連通した空気混入潤滑油排出口２２ｄと吐出口２１ｃとが共に潤滑油が満
たされた領域（図５の斜線部），すなわちポンプ室と同時に連通しているから，先
ずポンプ室の空気混入潤滑油排出口２２ｄが通路２１ｄ´と連通し始め，続いてポ
ンプ室が空気混入潤滑油排出口２２ｄと連通した通路２１ｄ´と吐出口２１ｃとに
同時に連通する状態となるものと解される。この状態では，空気混入の潤滑油の排
出と吐出動作とが同時に行われるから，吐出動作中に空気混入の潤滑油を排出しな
いとはいえず，吐出動作中でも空気混入の潤滑油を排出できると解される。そうす
ると，この実施形態では，吐出動作前に先ず空気混入の潤滑油を排出し，続いて吐
出動作が始まり，吐出動作中にも空気混入の潤滑油を排出するものといえる。一方，
原告の指摘する段落【００２７】，【００２８】は，「さらに他の実施形態」に関
するものであるが，上記「一の実施形態」及び「他の実施形態」と同様に，吐出動
作前に先ず空気混入の潤滑油を排出するものと理解できる（【００２７】）。「さ
らに他の実施形態」は，あくまでも複数ある実施形態のひとつであって，上記「一
の実施形態」及び「他の実施形態」と区別されるものではないから，その構造から，
本願補正発明を，「排出動作の終わりが吐出動作よりも前である」構成と限定する
ことはできない。
したがって，本願補正発明は，吐出動作中に空気混入の潤滑油を排出する構成を
も含み得るものと解すべきであり，本願補正発明は「吐出動作（吐出行程）中にも
空気混入潤滑油を排出するものではなく，排出動作（排出行程）の終わりが吐出動
作（吐出行程）よりも前である」と限定する原告の主張は誤りである。
イまた，審決は，本願補正発明と引用発明との相違点を，空気混入の潤滑油を
排出する時期と認定しているから，空気混入の潤滑油を排出する「排出行程」自体
を無視するものではない。そして，その行程の時期が吐出口から潤滑油を吐出する
以前であるので，吐出動作前の圧縮行程中であることは，最大吸入状態後であって
吐出動作開始前は，ポンプ室の容積を収縮する圧縮行程中であることから明らかで
ある。
したがって，本願補正発明に係る「吐出口から潤滑油を吐出する以前とは，圧縮
行程を意味するものと解される」との審決の判断には誤りはない。
(2)取消事由２（引用発明の認定判断の誤り，一致点の認定判断の誤り及び相違
点の看過）に対し
原告は，①引用発明は，「オイルを吸入する吸入側のポート（９）と，吸入した
オイルを加圧して吐出する吐出側のポート（３）とを備えたトロコイドポンプ型の
オイルポンプ（Ｐ）であって，吐出側のポート（３）から吐出する際（吐出動作
中）にも排出するべく，ポンプ外側に連通する空気抜き穴（８）を形成した，こと
を特徴とするオイルポンプ。」と認定されるべきであり，審決の引用発明の認定判
断には誤りがある，②本願補正発明の「空気混入潤滑油排出口を設けた」態様と，
引用発明の「空気抜き穴８を最も吐出側のポート３に近い位置に形成した」態様は，
相違点として認定されるべきであるとして，審決は，引用発明の認定判断及び一致
点の認定判断を誤った結果，相違点を看過したものである旨主張する。
ア上記①の主張に対し
(ｱ)原告の主張は，審決における予備的な判断に対するものであって，審決に示
した独立特許要件の判断に影響しない。
(ｲ)また，引用例の段落【００２５】の記載によれば，引用発明は，密閉された
空間Ｓ内に空気抜き穴８のみ連通させること（すなわち，この状態では，吸入側と
吐出側の各ポート３，９は隠れており，空間Ｓに連通していない），吐出側のポー
ト３が連通する前に，空気抜き穴８が連通することが明らかであり，そのように連
通することで，「加圧過程中に空気抜き穴から空気を速やかに排出することがで
き」（【００１１】）るものである。空気抜き穴８は最も吐出側のポート３に近い
位置に形成されていることから，空気抜き穴８が密閉された空間Ｓ内に連通する時
点では加圧過程中であることも自明である。そして，吐出過程までに，空気抜き穴
８からの空気（空気混入の潤滑油）の排出が充分でなければ，結果として，吐出側
のポート３から空気（空気混入の潤滑油）が吐出されることになり，空気抜き穴８
としての機能が担保できないことになる。したがって，引用発明は，密閉された空
間Ｓ内に空気抜き穴８のみ連通させた状態，すなわち，空気抜き穴８の連通時点
（加圧過程）で空気を速やかに排出するように構成されたものといえ，特に吐出過
程においてまで空気を積極的に排出しなければならないものではなく，原告が主張
するような吐出側のポート３から吐出する際（吐出動作中）にも排出するべくした
ものとはいえない。
さらに，引用例の段落【００１１】に記載された，特に「極く僅かの圧油がクラ
ンク室へリークするだけであるため，オイルポンプの性能に支障が生じる程に低下
させることはない。換言すれば，この空気抜き穴は，オイルポンプの吐出量に対し
てオイルポンプ機能を失わない又エンジンの不調を起こさない程度のものとなって
いる。」ことは，空気を速やかに排出することに加え，圧油の極く僅かのリークだ
けで，吐出に支障がないようにすることを意味し，吐出中のリーク，すなわち排出
は当然吐出に幾ばくかの支障があるから，可能な限り吐出中の排出を抑える，ひい
ては排出しないようにすることを示唆しているといえる。
以上のとおり，審決の引用発明の認定判断に誤りはない。
イ上記②の主張に対し
上記②の原告の主張は，本願補正発明に関する原告の誤った解釈に基づくもので
あり（上記(1)のとおり），その前提が誤っているから，失当である。
(3)取消事由３（容易想到性判断及び作用効果の認定の誤り）に対し
原告は，引用発明において，引用例の示唆を踏まえて，相違点に係る本願補正発
明の構成とすることが，当業者にとって設計事項であるとはいえない，また，本願
補正発明の全体構成により奏される作用効果も，引用発明，及び，引用例の示唆か
ら当業者が予測し得る範囲内のものにすぎないとはいえない旨主張する。
しかし，上記(1)，(2)のとおり，本願補正発明の認定判断，引用発明の認定判断，
及び一致点及び相違点の認定判断に誤りはなく，本願補正発明は，引用例に記載さ
れた発明であるから特許法２９条１項３号に該当し，特許出願の際独立して特許を
受けることができないものである。
また，仮に，原告主張のように，本願補正発明が「排出動作が終了した後に吐出
動作が行われる」ものであると解釈されるとしても，上記(2)アのとおり，引用発
明は，特に，吐出行程においてまで空気を積極的に排出しなければならないもので
はなく，引用例は，吐出行程中に空気混合の潤滑油を排出しないようにすることを
示唆するものであるから，吐出動作までに排出動作を終了させること，すなわち，
排出動作が終了した後に吐出動作が行われるものとすることに格別の困難性はなく，
審決の認定，判断に誤りはない。
したがって，原告の主張は理由がない。
第４当裁判所の判断
１取消事由１（本願補正発明の認定判断の誤り）について
原告は，本願補正発明の「吐出口から潤滑油を吐出する以前に，・・・空気混入
の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口」との構成は，空気混入潤滑油排出口に
よる排出動作（排出行程）の終りが吐出動作（吐出行程）よりも前であることを明
確に規定するものと理解すべきであるから，審決が，本願補正発明について「『吐
出行程』において排出を行うか否かは特定されていない」と判断したこと，また，
本願補正発明が「排出行程」を含むことを無視し，「吐出口から潤滑油を吐出する
以前」とは，圧縮行程を意味するものであると判断したことは，いずれも誤りであ
り，したがって，相違点は実質的な相違点とはいえないとした審決の判断は，誤っ
た本願補正発明の認定に基づくものである旨主張するので，以下，検討する。
(1)認定事実
本願補正明細書には，次の記載がある。
ア特許請求の範囲の請求項１の記載は，上記第２の２の(1)のとおりである。
イ発明の詳細な説明
【０００１】【発明の属する技術分野】本発明は，内燃機関（エンジン）等の潤滑
油（オイル）を吸入して圧送するオイルポンプ及び潤滑装置に関し，特に，エンジ
ンの下部にオイルパンを持たないドライサンプ式のエンジンに適用されるオイルポ
ンプ及び潤滑装置に関する。
【０００３】【発明が解決しようとする課題】ところで，上記ドライサンプ式の潤
滑系においては，潤滑用オイルポンプ７の他に，搬送用オイルポンプ３，外付けの
オイルタンク５及び配管４，６が必要である。また，長時間に亘って使用しない場
合に，オイルタンク５から潤滑油が落ちるのを防止するべく，チェックバルブ８等
を追加する必要がある。それ故に，これらの部品を配置するだけのスペースを必要
とし，又，コストの増加を招く。
【０００４】本発明は，上記の点に鑑みて成されたものであり，その目的とすると
ころは，圧送される潤滑油への空気の混入をできるだけ抑制あるいは防止できると
共に，オイルタンク及び配管等の部品を削除して，構造の簡略化，低コスト化等を
図れるオイルポンプ及び潤滑装置を提供することにある。
【０００５】【課題を解決するための手段】本発明のオイルポンプは，潤滑油を吸
入する吸入口と，吸入した潤滑油を圧縮して吐出する吐出口とを備えたオイルポン
プであって，上記吐出口から潤滑油を吐出する以前に，上記吸入口から吸入されて
圧縮された状態にある空気混入の潤滑油を排出するための空気混入潤滑油排出口を
設けた，ことを特徴としている。この構成によれば，ドライサンプ式のエンジンの
場合，クランクケース下部に溜まった潤滑油がオイルストレーナを介して吸入口か
ら吸い上げられると，続いて圧縮され，そして吐出される前に，空気混入潤滑油排
出口から混入した空気及び潤滑油の一部が排出され，残りの潤滑油が吐出口から吐
出されて，種々の潤滑領域に向けて圧送される。このように，外付けのオイルタン
ク等を用いることなく，圧送用のオイルポンプだけで，混入した空気を排除するこ
とができる。
【００１１】また，本発明の潤滑装置は，潤滑油を吸引する吸引口を有するオイル
ストレーナと，オイルストレーナの下流側に配置されて潤滑油を吸入する吸入口と
吸入した潤滑油を圧縮して吐出する吐出口とを有するオイルポンプとを備えて潤滑
油を圧送する潤滑装置であって，上記オイルストレーナとオイルポンプとの間の通
路には，オイルストレーナから吸引された空気を排出するための空気排出口を設け，
上記オイルポンプには，吐出口から潤滑油を吐出する以前に吸入口から吸入されて
圧縮された状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口を設けた，
ことを特徴としている。この構成によれば，オイルストレーナから空気混じりの潤
滑油が吸引されると，オイルポンプの吸入口に吸入される前に，先ず通路に設けら
れた空気排出口から少なくとも一部の混入空気が分離して排出される。そして，潤
滑油が吸入口から吸入されると続いて圧縮され，そして吐出される前に，空気混入
潤滑油排出口から混入した空気及び潤滑油の一部が排出され，残りの潤滑油が吐出
口から吐出されて，種々の潤滑領域に向けて圧送される。このように，オイルポン
プの上流側とオイルポンプにおいて，混入した空気を排除するため，空気の混入量
が極めて少ない潤滑油を種々の潤滑領域に圧送することができる。
【００１３】【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態について，添付図面
を参照しつつ説明する。図１は，本発明に係るオイルポンプを組み込んだ潤滑系を
示すブロック図であり，図２（ａ），（ｂ）及び図３は，オイルポンプの概略構成
及び動作を説明するための断面図である。・・・
【００１７】次に，オイルポンプ１０の動作について，図３に基づき説明する。尚，
図３においては，空気の混入した潤滑油の吸入及び圧縮，空気及び一部の潤滑油の
排出，潤滑油の吐出動作を行なう行程を，一つのポンプ室にて示し，又，潤滑油が
満たされた領域を斜線にて示す。先ず，インナーロータ１３及びアウターロータ１
２が時計回りに回転することにより，図３（ａ）に示すように吸入口１１ｂから潤
滑油を吸入し始め，さらに回転することにより図３（ｂ）に示すように潤滑油をさ
らに吸入する。
【００１８】そして，図３（ｃ）に示すように，潤滑油が最大に吸入された状態か
ら，続いて圧縮行程に入り，図３（ｄ）に示すように，先ずポンプ室が空気混入潤
滑油排出口１１ｄと連通し始め，混入した空気及び潤滑油の一部が空気混入潤滑油
排出口１１ｄから通路１１ｄ´を通って排出される。さらに，インナーロータ１３
及びアウターロータ１２が時計回りに回転すると，空気混入潤滑油排出口１１ｄは
閉鎖されて，図３（ｅ）に示すように，残りの潤滑油が吐出口１１ｃから吐出され
て，種々の潤滑領域に向けて圧送される。
【００１９】ここで，吐出口１１ｃから吐出される潤滑油の最大容積は，図３
（ｃ）に示すように，前の行程で圧縮された潤滑油Ｓの領域となる。実際には，イ
ンナーロータ１３とアウターロータ１２との協働作用により，４個のポンプ室が連
続して，空気の混入した潤滑油の吸入及び圧縮，空気及び一部の潤滑油の排出，潤
滑油の吐出動作を行なっている。
【００２０】図４及び図５は，本発明に係るオイルポンプの他の実施形態を示すも
のである。・・・
【００２３】次に，オイルポンプ２０の動作について，図５に基づき説明する。尚，
図５においては，空気の混入した潤滑油の吸入及び圧縮，空気及び一部の潤滑油の
排出，潤滑油の吐出動作を行なう行程を，一つのポンプ室にて示し，又，潤滑油が
満たされた領域を斜線にて示す。先ず，インナーロータ１３及びアウターロータ２
２が時計回りに回転することにより，図５（ａ）に示すように吸入口２１ｂから潤
滑油を吸入し始め，さらに回転することにより，図５（ｂ）に示すように潤滑油を
さらに吸入する。
【００２４】そして，図５（ｃ）に示すように，潤滑油が最大に吸入された状態か
ら，続いて圧縮行程に入り，図５（ｄ）に示すように，先ずポンプ室の空気混入潤
滑油排出口２２ｄが通路２１ｄ´と連通し始め，混入した空気及び潤滑油の一部が
空気混入潤滑油排出口２２ｄから通路２１ｄ´を通って排出される。さらに，イン
ナーロータ１３及びアウターロータ２２が時計回りに回転すると，図５（ｅ）に示
すように，残りの潤滑油が吐出口２１ｃから吐出されて，種々の潤滑領域に向けて
圧送され，空気混入潤滑油排出口２２ｄは円筒面２１ａにより閉鎖される。尚，実
際には，インナーロータ１３とアウターロータ２２との協働作用により，４個のポ
ンプ室が連続して，空気の混入した潤滑油の吸入及び圧縮，空気及び一部の潤滑油
の排出，潤滑油の吐出動作を行なっている。
【００２５】図６ないし図９は，本発明に係るオイルポンプのさらに他の実施形態
を示すものである。・・・
【００２６】ここで，図６に示すように，空気混入潤滑油排出口３１ｄ及び通路３
１ｄ´は，鉛直方向において吐出口３１ｃよりも上方に設けられかつ所定距離だけ
隔てて形成されているため，空気の分離がより効率良く行なわれる。また，インナ
ーロータ１３及びアウターロータ１２の一側面１３ａ，１２ａ側にのみ吸入口３１
ｂ，通路３１ｂ´，吐出口３１ｃ，通路３１ｃ´，空気混入潤滑油排出口３１ｄ，
通路３１ｄ´が設けられているため，オイルポンプ３０自体の薄幅化が行なえる。
【００２７】次に，オイルポンプ３０の動作について，図９に基づき説明する。尚，
図９においては，空気の混入した潤滑油の吸入及び圧縮，空気及び一部の潤滑油の
排出，潤滑油の吐出動作を行なう行程を，一つのポンプ室にて示し，又，潤滑油が
満たされた領域を斜線にて示す。先ず，インナーロータ１３及びアウターロータ１
２が時計回りに回転して吸入口３１ｂから潤滑油を吸入し，図９（ａ）に示すよう
に潤滑油を最大に吸入した状態に至ると，続いて圧縮行程に入り，図９（ｂ）に示
すように，先ずポンプ室が空気混入潤滑油排出口３１ｄに連通し始める。そして，
この状態から，図９（ｃ）に示す状態を通過し，図９（ｄ）に示すように空気混入
潤滑油排出口３１ｄが閉鎖されるまでの間に，混入した空気及び潤滑油の一部が空
気混入潤滑油排出口３１ｄから通路３１ｄ´を通って排出される。
【００２８】さらに，インナーロータ１３及びアウターロータ１２が時計回りに回
転すると，図９（ｅ）に示すように，残りの潤滑油はさらに圧縮されつつ吐出口３
１ｃから吐出され始め，図９（ｆ）に示すように潤滑油が完全に吐出されて，種々
の潤滑領域に向けて圧送され，その後吐出口３１ｃは閉鎖される。尚，実際には，
インナーロータ１３とアウターロータ１２との協働作用により，４個のポンプ室が
連続して，空気の混入した潤滑油の吸入及び圧縮，空気及び一部の潤滑油の排出，
潤滑油の吐出動作を行なっている。
ウ図３，図５，図９は，別紙１のとおりである。
(2)判断
ア上記(1)認定の事実によれば，本願補正明細書の特許請求の範囲の請求項１
には，吐出口から潤滑油を吐出する以前に，吸入口から吸入されて圧縮された状態
にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口が設けられていることは
特定されているが，吐出口からの潤滑油の吐出以降の行程については，空気混入の
潤滑油の排出を行うか否かについて記載されていない。そうすると，当業者が，請
求項１の記載から，本願補正発明が，吐出口から潤滑油を吐出する以前に上記排出
口により空気混入の潤滑油の排出を完了して，吐出口から潤滑油を吐出する以降は，
空気混入の潤滑油の排出を行わないものであると，一義的に明確に理解することは
できない。
そこで，本願補正明細書の発明の詳細な説明の記載を参酌すると，上記(1)認定
の事実によれば，本願補正発明の課題（目的）は，「圧送される潤滑油への空気の
混入をできるだけ抑制あるいは防止できる・・・オイルポンプ及び潤滑装置を提供
することにある」（【０００４】）というのであるから，本願補正発明は，吐出口
から吐出される潤滑油への空気の混入をできるだけ抑制あるいは防止することを目
的としていることが認められるが，この目的は，単に吐出口からの吐出される潤滑
油に空気ができるだけ混入しないようにすれば達せられるから，本願補正発明が，
吐出口から潤滑油を吐出し始めた以降の行程においては空気混入の潤滑油の排出を
行わないものであるか否かは，この記載のみからは判断できない。また，発明の詳
細な説明には，発明の実施の形態が記載されるところ，「本発明の実施の形態」，
「本発明に係るオイルポンプ」として段落【００１３】ないし【００１９】，【図
１】ないし【図３】に記載されるオイルポンプは，「圧縮行程に入り，・・・先ず
ポンプ室が空気混入潤滑油排出口１１ｄと連通し始め，混入した空気及び潤滑油の
一部が空気混入潤滑油排出口１１ｄから通路１１ｄ´を通って排出される。さらに，
インナーロータ１３及びアウターロータ１２が時計回りに回転すると，空気混入潤
滑油排出口１１ｄは閉鎖されて，図３（ｅ）に示すように，残りの潤滑油が吐出口
１１ｃから吐出され」る（【００１８】）。すなわち，空気及び潤滑油の一部が空
気混入潤滑油排出口から排出されている状態から，インナーロータ及びアウターロ
ータが回転して（所要の時間経過して），潤滑油が吐出口から吐出されるようにな
るので，吐出口から潤滑油を吐出する以前に，吸入口から吸入されて圧縮された状
態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口を設けたオイルポンプ
であるといえる。また，このオイルポンプは，図３(d)に示される状態において，
空気混入潤滑油排出口１１ｄへの空気混入の潤滑油の排出と吐出口１１ｃへの吐出
動作とが同時に行われているから，吐出動作中に空気混入の潤滑油を排出しないも
のとはいえず，吐出動作中でも空気混入の潤滑油を排出できると解される。同様に，
「本発明に係るオイルポンプの他の実施の形態」として段落【００２０】ないし
【００２４】，【図４】，【図５】に記載されるオイルポンプも，空気及び潤滑油
の一部が空気混入潤滑油排出口から排出されている状態から，インナーロータ及び
アウターロータが回転して（所要の時間経過して），潤滑油が吐出口から吐出され
るようになるので（【００２４】），吐出口から潤滑油を吐出する以前に，吸入口
から吸入されて圧縮された状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油
排出口を設けたオイルポンプであるといえる。また，図５(d)に示される状態にお
いて，空気混入潤滑油排出口２２ｄへの空気混入の潤滑油の排出と吐出口２１ｄへ
の吐出動作とが同時に行われているから，吐出動作中でも空気混入の潤滑油を排出
できるオイルポンプであるといえる。そして，段落【００１３】及び【００２０】
記載の「本発明」とは，本願補正発明をいうと解するのが自然であって，当業者も
そのように理解すると考えられるから，上記の「本発明に係るオイルポンプ」は，
いずれも本願補正発明の実施例であると解され，これらを本願補正発明の実施例か
ら除外するべきであると認めるに足りる証拠はない。そうすると，本願補正発明は，
吐出動作中でも空気混入の潤滑油を排出するオイルポンプを含むものと解される。
この点，原告は，「本発明に係るオイルポンプのさらに他の実施形態」として段
落【００２５】ないし【００２８】，【図６】ないし【図９】に記載されるオイル
ポンプを指摘し，本願補正明細書の特許請求の範囲の請求項１は，空気混入潤滑油
排出口（図９の３１ｄ）による排出動作（排出行程）の終りが吐出動作（吐出行
程）よりも前であることを特定するものである旨主張する。しかし，「本発明に係
るオイルポンプのさらに他の実施形態」も，段落【００１３】ないし【００１９】，
【図１】ないし【図３】に記載されるオイルポンプ，段落【００２０】ないし【０
０２４】，【図４】，【図５】に記載されるオイルポンプと同様，本願補正発明の
１つの実施形態にすぎず，「本発明に係るオイルポンプのさらに他の実施形態」の
みから，同項の記載を原告主張のように限定して理解することはできない。
イまた，本願補正明細書の特許請求の範囲の請求項１における「吐出口から潤
滑油を吐出する以前」の意味について検討すると，上記(1)認定のとおり，請求項
１には「吐出口から潤滑油を吐出する以前に，前記吸入口から吸入されて圧縮され
た状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口」との記載があり，
「吐出口から潤滑油を吐出する以前」において，空気混入潤滑油排出口から空気混
入の潤滑油が排出されることが理解される。また，請求項１には「潤滑油を吸入す
る吸入口と，吸入した潤滑油を圧縮して吐出する吐出口とを備えたオイルポンプ」
と記載され，発明の詳細な説明の段落【００１１】には「本発明の潤滑装置は，・
・・上記オイルストレーナとオイルポンプとの間の通路には，オイルストレーナか
ら吸引された空気を排出するための空気排出口を設け，上記オイルポンプには，吐
出口から潤滑油を吐出する以前に吸入口から吸入されて圧縮された状態にある空気
混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口を設けた，ことを特徴としている。
この構成によれば，オイルストレーナから空気混じりの潤滑油が吸引されると，オ
イルポンプの吸入口に吸入される前に，先ず通路に設けられた空気排出口から少な
くとも一部の混入空気が分離して排出される。そして，潤滑油が吸入口から吸入さ
れると続いて圧縮され，そして吐出される前に，空気混入潤滑油排出口から混入し
た空気及び潤滑油の一部が排出され，残りの潤滑油が吐出口から吐出されて，種々
の潤滑領域に向けて圧送される。」と記載されるから，請求項１記載の「吐出口か
ら潤滑油を吐出する以前」とは，吸入口からの吸入行程後の圧縮行程を意味すると
いえる。
ウしたがって，本願補正発明の「前記吐出口から潤滑油を吐出する以前に，前
記吸入口から吸入されて圧縮された状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混
入潤滑油排出口」との構成について，「吐出口から潤滑油を吐出する以前に，・・
・排出するとは，『圧縮行程』において空気混入潤滑油排出口から排出が行われる
こと意味するものと解される。さらに，『吐出行程』において排出を行うか否かは
特定されていないといわざるを得ない。・・・『吐出口から潤滑油を吐出する以
前』とは，圧縮行程を意味するものと解される」とした審決の判断に誤りはなく，
原告の上記主張は理由がない。
２取消事由２（引用発明の認定判断の誤り，一致点の認定判断の誤り及び相違
点の看過）について
原告は，①引用発明は，「オイルを吸入する吸入側のポート（９）と，吸入した
オイルを加圧して吐出する吐出側のポート（３）とを備えたトロコイドポンプ型の
オイルポンプ（Ｐ）であって，吐出側のポート（３）から吐出する際（吐出動作
中）にも排出するべく，ポンプ外側に連通する空気抜き穴（８）を形成した，こと
を特徴とするオイルポンプ。」と認定されるべきであり，審決の引用発明の認定判
断には誤りがある，②本願補正発明の「空気混入潤滑油排出口を設けた」態様と，
引用発明の「空気抜き穴８を最も吐出側のポート３に近い位置に形成した」態様は，
相違点として認定されるべきであるとして，審決は，引用発明の認定判断及び一致
点の認定判断を誤った結果，相違点を看過したものである旨主張する。
しかし，上記１のとおり，審決の本願補正発明の認定に誤りはなく，本願補正発
明の「前記吐出口から潤滑油を吐出する以前に，前記吸入口から吸入されて圧縮さ
れた状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口」との構成につ
き，「吐出口から潤滑油を吐出する以前に，・・・排出する」とは，「圧縮行程」
において空気混入潤滑油排出口から排出が行われること意味し，「吐出行程」にお
いて排出を行うか否かは特定されていないと認められる。そして，引用例記載の発
明における「加圧」は本願補正発明における「圧縮」に相当するから（当事者間に
争いがない。），仮に，引用例記載の発明を，原告主張のように，吐出側のポート
３から吐出する際（吐出動作中）にも空気混入潤滑油が排出されると理解するとし
ても，引用発明の「加圧過程中に，吸入側のポート９から吸入されて加圧された
極く僅かの圧油及び吸い込まれた空気を排出する空気抜き穴８を最も吐出側のポー
ト３に近い位置に形成した」態様と，本願補正発明の「吐出口から潤滑油を吐出す
る以前に，吸入口から吸入されて圧縮された状態にある空気混入の潤滑油を排出す
る空気混入潤滑油排出口を設けた」態様とは，「加圧工程中に，吸入口から吸入さ
れて圧縮された状態にある空気混入の潤滑油を排出する空気混入潤滑油排出口を設
けた」との概念で共通すると解される。
したがって，審決には，原告主張のような一致点の認定の誤り及び相違点の看過
は認められず，原告の上記①，②の主張は理由がない。
３取消事由３（容易想到性判断及び作用効果の認定の誤り）について
原告は，引用発明において，引用例の示唆を踏まえて，相違点に係る本願補正
発明の構成とすることが，当業者にとって設計事項であるとはいえない，また，
本願補正発明の全体構成により奏される作用効果も，引用発明，及び，引用例の
示唆から当業者が予測し得る範囲内のものにすぎないとはいえない旨主張する。
原告の上記主張は，「排出行程」と「吐出行程」とをそれぞれ独立した行程と
し，本願補正発明が「吐出動作時に（空気混入潤滑油の）排出動作を行わない」
構成であることを前提としたものであり，審決も，この主張を前提に，仮定的に
容易想到性等の判断をしている。
しかし，上記１のとおり，本願補正発明について，「吐出行程」において排出
を行うか否かは特定されておらず，かえって，本願補正明細書記載の実施例には，
吐出動作時にも空気混入潤滑油の排出が行われる態様も示されていることから，
仮に，原告主張のように，引用例記載の発明において，空気抜き穴８による排出
動作が，吐出側のポート３から吐出する際（吐出動作中）にも行われると理解す
るとしても，本願補正発明と引用例記載の発明とは実質的に同一というべきであ
る。
したがって，原告の上記主張は，その前提を欠くものであり，理由がない。
４小括
以上のとおり，原告主張の取消事由は理由がなく，審決に取り消すべき違法は認
められない。その他，原告は縷々主張するが，いずれも採用の限りでない。
第５結論
よって，原告の請求は理由がないから棄却することとし，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第３部
裁判長裁判官
芝田俊文
裁判官
岡本岳
裁判官
武宮英子
別紙１
図３図５
図９
別紙２
図１

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