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平成２４年４月１１日判決言渡
平成２３年（行ケ）第１０１８６号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成２４年３月３０日
判決
原告株式会社クボタ
原告クボタシーアイ株式会社
原告ら訴訟代理人弁護士岩坪哲
速見禎洋
被告積水化学工業株式会社
訴訟代理人弁護士片山英二
服部誠
岩間智女
弁理士加藤志麻子
重村洋一
主文
特許庁が無効２０１０－８００１４３号事件について平成２３年４月２
６日にした審決を取り消す。
訴訟費用は被告の負担とする。
事実及び理由
第１原告らの求めた判決
主文同旨
第２事案の概要
本件は，特許無効審判請求を不成立とする審決の取消訴訟である。争点は，進歩
性，実施可能要件，明確性要件の有無等である。
１特許庁における手続の経緯
被告は，平成１４年１０月１６日，平成１４年３月６日の優先権（日本）を主張
して，名称を「硬質塩化ビニル系樹脂管」とする発明につき特許出願をし（特願２
００２－３０２１６３号），平成２０年８月１５日，特許登録を受けた（特許第４１
７１２８０号，特許公報は甲１４）。
被告は，平成２１年１２月２４日付で訂正審判を請求し（訂正２００９－３９０
１５５号），平成２２年２月２３日付けの訂正拒絶理由の通知を経て，平成２２年４
月１６日，訂正を認めるとの審決がなされた（この訂正に係る特許審決公報は甲１
３）。
原告らは，平成２２年８月１９日，本件特許の請求項１及び２につき無効審判を
請求した（無効２０１０－８００１４３号）。その中で，被告は，平成２２年１１月
２４日付けで訂正請求をし(甲８５－１，乙１４。請求項１を削除。全文訂正明細書
は甲８５－２，乙１４），さらに第１回口頭審理において平成２３年３月１日付で訂
正請求をしたところ（乙１５〔全文訂正明細書を含む〕。請求項１を削除するととも
に，発明の詳細な説明の記載をこれに整合させるための明りょうでない記載の釈明
及び誤記の訂正を行った。これにより平成２２年１１月２４日付け訂正請求は取り
下げたものとみなされた。以下，この訂正に係る明細書を「訂正明細書」という。），
特許庁は，平成２３年４月２６日，「訂正を認める。本件審判の請求は成り立たない。」
旨の審決をし，その謄本は同年５月１１日原告らに送達された。
なお，審決は，本件出願に対して，国内優先権を主張する出願である特願２００
２－６０８１４号の出願の当初明細書には，旧請求項２に係る発明特定事項につい
ては記載されていないので，旧請求項２に係る発明については，国内優先権に伴う
優先権主張は認められないと判断している。この点について，被告は特段争ってい
ないので，当裁判所は審決のこの判断に即して，以下の説明を進める。
２本件発明の要旨
【請求項１】（本件発明）
「顔料として有機系黒色顔料が添加された硬質塩化ビニル系樹脂管であって，３５
００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置された後の，
下記式（１）から算出される周方向応力σの最大値と最小値の差Δσが２．９４
ＭＰａ以下であることを特徴とする硬質塩化ビニル系樹脂管。
σ＝[Ｅ／（１－Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）
Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソン比ｔ：肉厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：切開後内半径」
３原告ら主張の無効理由（欠番の無効理由は訂正前請求項１に関するもので，
審決で取り上げられていない。）
(1)無効理由２
本件発明は，甲４（特公昭６１－５０１００公報）記載の発明に，甲５（特開昭
６２－３０２０２号公報）ないし甲６－１（大日精化工業株式会社「大日精化ニュ
ーマテリアルズカタログ」平成１１年３月１日発行）記載の事項，周知の技術及び
技術常識を適用することで出願時当業者が容易に想到できたものであるから，特許
法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
(2)無効理由４
本件発明は，甲８（排下水専門委員会「下水道用硬質塩化ビニル管の曲がりに関
する検討報告書」平成４年５月）記載の発明に，甲２ないし甲５及び甲６－１記載
の事項，周知の技術及び技術常識を適用することで出願前当業者が容易に想到でき
たものであるから，特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
(3)無効理由５
本件発明は，甲９－１（大阪法務局所属公証人Ａ作成の公正証書謄本）に示され
る，請求人（原告）株式会社クボタが本件特許出願前に日本国内において，請求人
が森定興商に対し「クボタビニルパイプＶＰ４００１０４」３本（「公用物件１－
１」ないし「公用物件１－３」），「クボタビニルパイプＶＵ６５９９０９」２本（「公
用物件１－４」及び「公用物件１－５」），「クボタビニルパイプｒＦ－ＶＰ６５０
２０６」１本（「公用物件１－６」），「クボタビニルパイプｒＦ－ｒＦ－ＶＰ４００
２０５」１本（「公用物件１－７」），「クボタビニルパイプＶＵ６５０００９」１
本（「公用物件１－８」），「クボタビニルパイプＶＵ５０９００４」１本（「公用物
件１－９」），「クボタビニルパイプＶＵ１２５０１０９」１本（「公用物件１－１
０」），「クボタビニルパイプＶＰ１０００１０５」１本（「公用物件１－１１」）の
合計１１本を，請求人（原告）株式会社クボタがＢに対し「クボタビニルパイプＶ
Ｕ６５９６０７」１本（「公用物件１－１２」）を，さらに，請求人（原告）株式
会社クボタの関連会社である日本プラスチック工業株式会社がＢに対し「ニホンパ
イプＶＡ３８Ｘ４２８７０２１０」１本（「公用物件１－１３」）を，それぞれ製
造販売することで公然実施した発明に，甲５及び甲６－１に記載された有機性黒色
顔料を添加する事項を適用することで出願時当業者が容易に想到できたものである
から，特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。（「公用物件１
－１」ないし「公用物件１－１３」を総称して公用物件１という。）
(4)無効理由６
本件発明は，甲１０－１－１〔ＶＰ５０に係る「クボタビニルパイプカタログ」
２００１年＜平成１３年＞３月印刷〕に示される「ＶＰ５０」（「公用物件２」）を，
請求人（原告）株式会社クボタが本件特許出願前に日本国内において製造販売する
ことで公然実施した発明に，甲５及び甲６－１に記載された有機性黒色顔料を添加
する事項を適用することで出願時当業者が容易に想到できたものであるから，特許
法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
(5)無効理由９
本件発明は硬質塩化ビニル系樹脂管における周応力σの最大値と最小値の差
Δσが特定の値以下であることを発明特定事項とするものであるところ，該Δσ
に係る特定値（２．９４ＭＰａ以下）は発明の詳細な説明に記載されたものではな
く，したがって，本件発明は特許請求の範囲において特許を受けようとする発明が
発明の詳細な説明に記載されたものとはいえないから，本件特許請求の範囲の記載
は特許法３６条６項１号に違反する。
(6)無効理由１０
本件発明に係る周応力の最大値と最小値の差Δσは，本件登録後の誤記訂正によ
って「比較例２」（カーボンブラック０．０５重量部配合）と訂正前の「実施例７」
（同上）とが全く同じ成分組成及び製造方法である同一の硬質塩化ビニル樹脂管と
なったものであるが，両者は訂正前の明細書段落【００４０】において異なる周応
力σ（最大値），σ（最小値），Δσを記載したものであり，発明の詳細な説明にお
けるΔσの証明には疑問があり，かつ，公用物件１～３について曝露前後の周応力
Δσを測定したところ，曝露前後とも全てΔσが２．９４ＭＰａ以下でありかつ
有意な差を示さなかったことから，当業者において本件発明が明細書に記載された
「太陽光等による湾曲が生じにくいか湾曲量の小さい硬質塩化ビニル系樹脂管を得
る」との作用効果を奏するものか判断することができず，本件発明に係る発明の詳
細な説明の記載は当業者が同発明を実施出来る程度に明確かつ十分に記載したもの
ということができないものであり，かつ，本件発明は外延が不明確であるから，本
件発明の発明の詳細な説明の記載は特許法３６条４項１号に違反し，特許請求の範
囲の記載は同条６項２号に違反する。
また，他に，審判請求書の「７－４－１０－４」には，「本件発明２に係る明細書
の開示」と題して，「当業者は本件発明２の外延に含まれる硬質塩化ビニル管をどの
ように製造すれば実施できるか（逆に，どのようにすれば本件発明２のパラメータ
を満たさないものが製造できるか），何ら把握することができない」と主張している。
４審決の理由の要点
(1)無効理由２について
①甲４（特公昭６１－５０１００公報，被告が出願人）には，実質的に以
下の発明(甲４発明)が記載されていることが認められる。
「塩化ビニル系樹脂に赤外線透過性がそれぞれ６０％以上の油溶性青色顔料，油
溶性黄色顔料，油溶性赤色顔料を混合して黒色に調色した後，ロール混練後に熱プ
レス機にかけて成形したシート状物であって，さらに，夏期高温時における成形品
の熱変形を防ぐことを目的として，紫外線安定剤を混練し，南向きの屋外曝露台上
に７００日の間のせ，晴天下の太陽光線に曝して曝露した後の，シート状物の外観
が白化するまでの日数は７００日であったシート状物。」
②本件発明と甲４発明の一致点と相違点は次のとおりである（４２頁）。
【一致点】
「顔料として有機系黒色顔料が添加された硬質塩化ビニル系樹脂からなる成形品
であって，夏期高温時の環境下に２０日間以上静置された後の，変形が防止される，
硬質塩化ビニル系樹脂からなる成形品。」
【相違点１】
硬質塩化ビニル系樹脂からなる成形品に関し，本件発明では，「管」であるのに対
し，甲４の発明では「シート状物」である点。
【相違点２】
夏期高温時の環境下に静置する条件に関し，本件発明では「３５００ｋｃａｌ／
ｍ２
・日以上の日射量が存在する」環境下に２０日間静置されているのに対し，甲
４発明では，南向きの屋外曝露台上に７００日の間のせ，晴天下の太陽光線に曝し
て曝露した点。
【相違点３】
変形が防止されるために成形品が有する物性の特定方法に関し，本件発明では
「下記式（１）から算出される周方向応力σの最大値と最小値の差Δσが２．９
４ＭＰａ以下」であり，式（１）が「σ＝[Ｅ／（１－Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１
／ｒ0）（１）Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソン比ｔ：肉厚ｒ0：切開前内半径
ｒ1：切開後内半径」であるのに対し，甲４発明ではシート状物の外観が白化する迄
の日数である点。
③以下の理由により，本件発明は，甲４発明，甲５（特開昭６２－３０２
０２号公報）ないし甲６－１（大日精化工業株式会社「大日精化ニューマテリアル
ズカタログ」平成１１年３月１日発行）記載の事項，原告らが提出した甲各号証・
各参考資料に記載の事項，周知の技術，及び技術常識に基づいて当業者が容易に発
明をすることができたものとは認められない。
ア相違点１について
甲４の２欄９行～１７行には，塩化ビニル系樹脂を成分とする「管」において変
形が生じることが従来から課題であることが記載されており，甲４には，管を対象
とすることが示唆されているといえる。さらに，甲４発明も，赤外線透過性がすぐ
れた有機着色剤を使用することで昇温を抑制することにより変形を防止するもので
あるので，赤外線透過性がすぐれた有機着色剤を使用して変形を防止することも開
示されているといえる。そうすると，甲４発明において，シート状物を「管」とす
ることにより相違点１に係る本件発明の構成とすることも任意であり，また，その
ために格別の技術的困難性が伴うものとも認められない。
イ相違点２について
本件発明において「３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する」環境
下に「２０日間」静置されたことによる技術的な意義は，全文訂正明細書の段落【０
００６】の記載によれば，夏場の環境で試験することにあるものと解することがで
きる。一般的な試験において，もっとも過酷な条件で試験することは技術常識であ
り，「３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置さ
れた後」の数値限定が当業者にとって格別なものとは認められない。そうすると，
甲４発明において，夏期高温時の環境下に静置する条件を具体的にどのようなもの
とするのかは，設計事項にすぎないといえることから，相違点２に係る本件発明の
構成とすることも任意であり，また，そのために格別の技術的困難性が伴うものと
も認められない。
ウ相違点３について
本件発明において，「下記式（１）から算出される周方向応力σの最大値と最小
値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下」であり，式（１）が「σ＝[Ｅ／（１－Ｒ２
)]・
ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソン比ｔ：肉厚ｒ
0：切開前内半径ｒ1：切開後内半径」であることを特定したことによる技術的な意
義は，日光等が照射された場合に生じる，応力緩和に基づく管の湾曲量を客観的に
特定する点にあるものと認められる。
一方，無効理由２は「本件発明は，甲４発明に，甲５ないし甲６－１記載の事項，
周知の技術，及び，技術常識を適用することで出願時当業者が容易に想到できたも
のである」という理由に基づくものであるが，甲５，甲６－１には共に黒色顔料に
関する記載しかなく，「式（１）から算出される周方向応力σの最大値と最小値の差
Δσ」から硬質塩化ビニル系樹脂管における変形を判断する点が記載されていない
ことは明らかであり，同様に，甲１ないし甲１２，参考資料１ないし参考資料４５
（判決注：本件における甲１５～５９）に記載されているとも，これらの資料を参
照しても技術常識とは認められない。
そうすると，甲４発明において，「式（１）から算出される周方向応力σの最大
値と最小値の差Δσ」から硬質塩化ビニル系樹脂管における物性を特定することに
より，相違点３に係る本件発明の構成とすることが，当業者にとって容易になし得
たとはいえない。
(2)無効理由４について
①甲８（排下水専門委員会「下水用硬質塩化ビニル管の曲がりに関する検
討報告書」平成４年５月）には，実質的に以下の発明(甲８発明)が記載されている
ことが認められる。
「顔料の変更によって曲がりを改善された塩ビ管であって，塩ビ管の曲がりに関
する苦情は夏期に多いので，一番太陽光線の影響を受ける６月～８月に，各メーカ
ーの塩ビ管がどの程度影響を受けるかを１２週間の間での調査後の，現行灰色（カ
ーボン有り）に比べ，灰色（カーボン無し）は３ｍｍ程度，淡青色（カーボン無し）
は５ｍｍ程度曲がりが小さくなるので，顔料変更によって曲がりの改善が期待でき
る塩ビ管。」
②本件発明と甲８発明の一致点と相違点は次のとおりである。
【一致点】
「顔料が添加された硬質塩化ビニル系樹脂管であって，真夏の日射量が存在する環
境下に所定日間静置された後の，曲がりが小さい硬質塩化ビニル系樹脂管。」
【相違点１】
硬質塩化ビニル系樹脂管に添加された顔料に関し，本件発明では「顔料として有
機系黒色」顔料であるのに対し，甲８発明ではそのような特定はなされない点。
【相違点２】
真夏の日射量が存在する環境下に所定日間静置する条件に関し，本件発明では「３
５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上」の日射量が存在する環境下に「２０」日間静置さ
れたのに対し，甲８発明では一番太陽光線の影響を受ける６月～８月で１２週間の
間である点。
【相違点３】
硬質塩化ビニル系樹脂管の曲がりが小さい条件に関し，本件発明では「下記式（１）
から算出される周方向応力σの最大値と最小値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下で
ある」であり，式（１）が「σ＝[Ｅ／（１－Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）
Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソン比ｔ：肉厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：切開後内半径」
であるのに対し，甲８発明では現行灰色に比べ，灰色は３mm程度，淡青色は５mm
程度曲がりが小さくなるので，顔料変更によって曲がりの改善が期待できる塩ビ管
であるが，どのような条件とするのかは特定されていない点。
③以下の理由により，本件発明は，甲８発明，甲２ないし甲５，甲６－１
記載の事項，原告らの提出した甲各号証・各参考資料に記載の事項，周知の技術，
及び技術常識に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとは認められ
ない。
ア相違点１について
原告らは，「甲８の４頁の「灰色（カーボン無し）」は，硬質塩化ビニルであって，
黒色顔料を用いるものを開示している。赤外線吸収を防止するために，有機系顔料
に想到することは容易である。」と主張するが，なぜ「黒色顔料を用いるものを開示
している」ものであれば，「赤外線吸収を防止するために，有機系顔料に想到するこ
とは容易である」のか，明らかではない。日光等が照射された場合に生じる応力緩
和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管の湾曲量を減少するために，有機系黒色顔料を
使用することが周知技術であるといえれば，原告らが主張のようにいうこともでき
るといえるので，日光等が照射された場合に生じる応力緩和に基づく硬質塩化ビニ
ル系樹脂管の湾曲量を減少するために，有機系黒色顔料を使用することが周知技術
であるかどうかを検討するに，甲１ないし甲１２，参考資料１ないし参考資料４６
に，日光等が照射された場合に生じる，応力緩和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管
の湾曲量を減少するために，有機系黒色顔料を使用することが記載されているとは
認められないことから，原告らの主張を採用することができない。
また，甲８の「灰色（カーボン無し）」の顔料がどのようなものであるのかは不明
であり曲がりが減少する理由も不明であり，甲８において理解できるのは，ノーカ
ーボンで明るい色の顔料を使用することにより曲がりが減少することのみといえ，
仮に「管を灰色に着色することが標準」であったとしても，「明るい色」と反する「黒
色」の有機系黒色顔料を使用する動機付けがない。さらに，甲８に「この管の湾曲
は３mm程度であり，実用上問題ないレベルまで抑制できた」とあるように，曲が
りを抑制するという課題を解決しているので，それ以上に工夫する必要があるとは
認められない。してみると，甲８には，日光等が照射された場合に生じる，応力緩
和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管の湾曲量を減少するために，有機系黒色顔料を
使用する動機付けがない。
そうすると，有機系黒色顔料を採用する点が周知，もしくは，技術常識とはいえ
ないし，さらに，動機付けがない以上，甲８発明において顔料として有機系黒色顔
料を添加することにより，相違点１に係る本件発明の構成とすることが，当業者に
とって容易になし得たとはいえない。
イ相違点２について
本件発明において３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する」環境下
に「２０日間」静置されたことによる技術的な意義は全文訂正明細書の段落【００
０６】の記載によれば，夏場の環境で試験することにあるものと解することができ
る。一般的な試験において，もっとも過酷な条件で試験することは技術常識であり，
「３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置され
た後」の数値限定が当業者にとって格別なものとは認められない。
そうすると，甲８発明において，夏期高温時の環境下に静置する条件を具体的に
どのようなものとするのかは，設計事項にすぎないといえることから，相違点２に
係る本件発明の構成とすることも任意であり，また，そのために格別の技術的困難
性が伴うものとも認められない。
ウ相違点３について
前記「無効理由２」の【相違点３】についてと同じ。
(3)無効理由５について
①本件出願前に日本において，原告株式会社クボタ（原告クボタ）が，森
定興商株式会社に対し公用物件１－１～１１を，Ｂに対し公用物件１－１２を，原
告らの関連会社である日本プラスチック工業株式会社が，Ｂに対し公用物件１－１
３をそれぞれ製造販売することで公然実施した発明は，「顔料としてカーボンブラッ
クが添加された硬質塩化ビニル系樹脂管」であると認められる。
②本件発明と公用物件１の一致点と相違点は次のとおりである。
【一致点】
「顔料が添加された硬質塩化ビニル系樹脂管。」
【相違点１】
顔料に関し，本件発明では「顔料として有機系黒色」顔料であるのに対し，公用
物件１に係る発明では顔料としてカーボンブラックである点。
【相違点２】
本件発明においては，「３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する環境
下に２０日間静置された後の，下記式（１）から算出される周方向応力σの最大値
と最小値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下である硬質塩化ビニル系樹脂管。σ＝[Ｅ
／（１－Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソ
ン比ｔ：肉厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：切開後内半径。」であることを特定してい
るのに対し，公用物件１に係る発明においてはそのような特定がなされていない点。
③以下の理由により，本件発明は，公用物件１に係る発明，甲２ないし甲
５，甲６－１記載の事項，甲各号証・各参考資料に記載の事項，周知の技術及び技
術常識に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。
ア相違点１について
本件出願前，塩ビ管の曲がりに関する日照による反りの苦情が夏期に多く，「灰色
（カーボン有り）」にその傾向が顕著であることは当業界共通の認識であったとして
も，公用物件１からはそのような課題は読み取れず，公用物件１において，顔料と
して有機系黒色顔料を使用するという動機付けが存在するとは認められない。また，
本件出願前，塩ビ管の曲がりに関する日照による反りの苦情が夏期に多く，「灰色（カ
ーボン有り）」にその傾向が顕著であることが当業界共通の認識であったとしても，
甲１の記載（５頁右欄３～１７行）に例示されるように「ノンカーボンの明るい青
紫色の顔料を使用」することが技術常識であると解されることから，あえて，黒色
とすることに阻害要因がある。さらに，日光等が照射された場合に生じる，応力緩
和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管の湾曲量を減少するために，有機系黒色顔料を
使用する点が周知の技術であるなら，そのような周知の技術を選択することが当業
者にとって任意であるともいえなくもないが，無効理由４で検討したとおり，「日光
等が照射された場合に生じる，応力緩和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管の湾曲量
を減少するために，有機系黒色顔料を使用する」点が周知の技術であると認められ
ないことから，有機系黒色顔料を添加することが任意であるともいえない。
したがって，公用物件１には，日光等が照射された場合に生じる応力緩和に基づ
く硬質塩化ビニル系樹脂管の湾曲量を減少するために，有機系黒色顔料を使用する
点が周知の技術，もしくは，技術常識であるとも認められず，さらに，そのような
構成を採用することの動機付けがないので，相違点に係る本件発明の構成を当業者
が容易に想到することができたものとは認められない。
イ相違点２について
無効理由４における【相違点２】及び【相違点３】のとおり，相違点２に係る本
件発明の構成を当業者が容易に想到することができたものとは認められない。
(4)無効理由６について
①公用物件２（甲１０－１－１〔ＶＰ５０に係る「クボタビニルパイプカ
タログ」２００１年＜平成１３年＞３月印刷〕に示される「ＶＰ５０」）に係る発明
（公用物件２を原告クボタが本件出願前に日本国内において製造販売することで公
然実施した発明）は，「顔料としてカーボンブラック含有量が約４％のＤ－１４２４
２が配合されたビニルパイプＶ５０であって，３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の
日射量が存在する環境下に２０日間静置された後の，下記式（１）から算出される
周方向応力σの最大値と最小値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下であるポリ塩化ビ
ニルを配分したビニルパイプＶ５０。σ＝[Ｅ／（１－Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１
／ｒ0）（１）Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソン比ｔ：肉厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：
切開後内半径」と認められる。
②本件発明と公用物件２の一致点と相違点は次のとおりである。
【一致点】
「顔料が添加された硬質塩化ビニル系樹脂管であって，３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・
日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置された後の，下記式（１）から算
出される周方向応力σの最大値と最小値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下である硬
質塩化ビニル系樹脂管。
σ＝[Ｅ／（１－Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）
Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソン比ｔ：肉厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：切開後内半
径」
【相違点】
顔料に関し，本件発明では「顔料として有機系黒色」顔料を添加しているのに対
し，公用物件２に係る発明では顔料としてカーボンブラックを添加している点。
③無効理由５における【相違点１】の判断と同様，公用物件２において，
顔料として有機系黒色顔料を使用するという動機付けが存在するとは認められない
し，有機系黒色顔料を添加することが任意であるといえない。したがって，上記相
違点が当業者が容易に想到することができたものとは認められないから，本件発明
は，公用物件２に係る発明，甲２ないし甲５，甲６－１記載の事項，原告らの提出
にかかる甲各号証・各参考資料に記載の事項，周知の技術，及び技術常識に基づい
て当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。
(5)無効理由９について
無効理由９は，「Δσが２．９４ＭＰａ以下である」ことの技術的な意味が不明
りょうであるとするものであるが，特許法３６条６項１号は「特許を受けようとす
る発明が発明の詳細な説明に記載したものであること」というものであり，通常サ
ポート要件に関するものと認められる。
サポート要件では，「出願時の技術常識に照らして，当業者が，請求項に係る発明
の範囲まで発明の詳細な説明に開示された内容を拡張ないし一般化できる」かが検
討されるが，本件の場合には，全文訂正明細書２の段落【００２３】に，「周方向応
力σの最大値と最小値の差Δσを２．９４ＭＰａ以下」とする点が記載され，本
件発明の「周方向応力σの最大値と最小値の差Δσを２．９４ＭＰａ以下」と同じ
であることから，「請求項に係る発明の範囲を超えて発明の詳細な説明に開示された
内容を拡張ないし一般化」したものではなく，請求項に特定されている発明特定事
項は，発明の詳細な説明に記載されたものであるといえる。
(6)無効理由１０について
①「比較例２と実施例７との対応」について
本件特許に係る訂正審判事件についての審決は平成２２年４月２６日にすでに確
定しており，記載不備か否かの判断は全文訂正明細書によることであるので，原告
らが主張する「比較例２と実施例７との対応」の問題はすでに解消しているといえ
る。
②「公用物件１ないし３の実験結果」について
公用物件１は長期間保存されたものであり，残留応力が低下しているものであり，
測定時が本件出願前でもないことから，長い年数が経過したため，管に，曲げ，変
形が生じていた管を測定した可能性が高く，比較例２の試験の信頼性を検討する際
の対象とすることができない。
公用物件２のΔσが２．９４ＭＰａ以下であったとしても，比較例２の試験結果
が疑わしいとまでいうことができないので，全文訂正明細書２には，比較例２とし
てカーボンブラックを含有させた場合にΔσが２．９４以上となる試験結果が例示
されているといえる。それに対し，有機系黒色顔料を使用した実施例１及び実施例
２はΔσが２．９４以下であるので，「太陽光等による湾曲が生じにくいか湾曲量
の小さい硬質塩化ビニル系樹脂管を得る」との作用効果と整合しているといえる。
したがって，原告らの「当業者において本件発明が明細書に記載された『太陽光等
による湾曲が生じにくいか湾曲量の小さい硬質塩化ビニル系樹脂管を得る』との作
用効果を奏するものか判断することが出来ず，本件発明に係る発明の詳細な説明の
記載は当業者が同発明を実施出来る程度に明確かつ十分に記載したものということ
ができない」という主張を採用することができない。
③「本件発明のパラメータを満たさない事例」について
本件発明で規定する２０日間の間に３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日未満の日射量の
日が介在することは，何ら問題にはならない。本件発明は，実際の屋外環境におけ
る条件に基づいて，発明を規定しているため，曇りや雨の日などの日射量の少ない
日が介在する場合があるが，３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量の日が２０
日間あれば，反り量が実質上飽和することが経験上把握できている（段落【０００
６】）。よって，３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日未満の日が介在しても，実質的に何ら
問題ない。なお，仮に３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日未満の曇りや雨の日が介在した
ことでΔσが若干大きくなる方向に作用し，本件特許発明の範囲外のものになる場
合があったとしても，上記発明の規定によって，これを受け入れることが把握でき
るのである」といえることから，原告らの「実施の都度条件が異なる測定条件によ
って特定しようとする発明の外延は不明確」との主張を採用することができない。
また，原告らの提出した甲８の４頁（５）③において，「管台の上では，方向によ
る曲がり量の差はみられない」と記載されていることから，請求人の「本件発明２
は日射条件で特定しようとする発明であるにも関わらず，発明の詳細な説明には設
置の方角さえも記載されていない」との主張を採用することができない。
さらに，原告らは，「当業者は本件発明２の外延に含まれる硬質塩化ビニル管をど
のように製造すれば実施できるか（逆に，どのようにすれば本件発明２のパラメー
タを満たさないものが製造できるか），何ら把握することができない。」と主張する
が，上記の「（イ）『公用物件１ないし４の実験結果』についての当審の判断」に記
載したように，「比較例２の試験の信頼性が疑わしいとまではいえないので，全文訂
正明細書２には，比較例２としてカーボンブラックを含有させた場合にΔσが２．
９４以上となる試験結果が例示されているといえる」ことから，全文訂正明細書２
には，「どのようにすれば本件発明２のパラメータを満たさないものが製造できる
か」も記載されているといえる。
第３原告ら主張の審決取消事由
１取消事由１（無効理由２に係る相違点３の判断の誤り）
本件発明は，硬質塩化ビニル系樹脂管という物の発明を「有機系黒色顔料が添加
された」ことを規定する構成Ａと「（式１）で表される周方向応力σの最大値と最小
値の差Δσを２．９４ＭＰａ以下とした」ことを規定する構成Ｂによって特定した
発明である。
審決は，「本件発明において，『下記式（１）から算出される周方向応力σの最大
値と最小値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下」であり，式（１）がσ＝[Ｅ／（１－
Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソン比ｔ：
肉厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：切開後内半径』であることを特定したことによる技
術的な意義は，日光等が照射された場合に生じる，応力緩和に基づく管の湾曲量を
客観的に特定する点にあるものと認められる。」と認定した上（４３頁下２行～４４
頁１５行），「甲第４号証記載の発明において，『式（１）から算出される周方向応力
σの最大値と最小値の差Δσ』から硬質塩化ビニル系樹脂管における物性を特定す
ることにより，相違点３に係る本件発明の構成とすることが，当業者にとって容易
になし得たとはいえない」（４７頁１５行～１８行）とした。
しかし，本件発明の課題として明細書に開示されているのは「太陽光等が照射さ
れても湾曲し難たい又は湾曲量の小さい硬質塩化ビニル系樹脂管を提供すること」
のみである（本件明細書の段落【０００４】）。審決の上記の判断は，本件発明にお
ける「太陽光等が照射されても湾曲し難たい又は湾曲量の小さい硬質塩化ビニル系
樹脂管を提供する」との発明の目的が「応力緩和に基づく管の湾曲」を指すと決め
つけている点で，明細書，さらに技術常識からも根拠を導き得ない誤った判断であ
る。
塩化ビニル系樹脂管を含むプラスチックパイプの技術分野において，残留歪みな
いし冷却歪み（円周方向の歪み）の評価項目としてパイプの周方向応力「σ」が周
知（甲１８～２３）であった上，塩化ビニル系樹脂管の技術分野で特定の指標を評
価する際，その最大値を最小値との差を評価の対象とすることは周知の手法であっ
たことからすれば（甲４３の段落【００２７】，甲４４の段落【００３７】，甲４５
の【０１０３】～【０１０４】），いくつかの部位をサンプリングして「円周方向応
力σ」の最大値と最小値を評価項目として考慮することは自明事項として周知技術
（甲１８～２３）から容易に導き出せたものである。
そうすると，塩化ビニル系樹脂管の日照による湾曲の抑止という本件出願時にお
いて周知の課題（甲１の５頁「２．２．２」の３行～５行，甲２の１欄３０行～４
０行，甲３の１欄１１行～１７行，甲４の２欄８行～１７行，甲８の２頁「２．３
（１）」参照）に基づき，その物性評価を行うに当たり，甲１８～２３により周知の
「（式１）による周方向応力σ」をパラメータとし，当該管における周方向の最大値
と最小値との差を取得することをもって湾曲の物性評価に供することは，周知の知
見に基づき当業者が容易に想到できたことである。
２取消事由２（無効理由４に係る一致点の認定の誤り）
(1)甲８には，「管色による曲がり量（・・・）」「・現行灰色（カーボン有り）
１０．４９㎜，・灰色（カーボン無し）７．５０㎜，・「淡青色（カーボン無し）５．
２８㎜現行灰色（カーボン有り）に比べ，灰色（カーボン無し）は３㎜程度，淡
青色（カーボン無し）は５㎜程度曲がりが小さくなる」との記載が存在する（４頁
「（５）考察①」）。塩化ビニル系樹脂管に着色する色は使用環境に応じて適宜に変
更するものであるから，「灰色」と｢淡青色｣の違いは当業者にとって格別な困難性を
伴わずに変更が可能なものである。現に，甲４９の段落【００２１】の記載からす
れば，本件出願前，塩化ビニル系樹脂管に種々の着色を行うことは好適材料の選択
にすぎない当業者の通常の創作能力の発揮であった。そして，「灰色（カーボン無し）」
は，「灰色（カーボン有り）」に比して，１０．４９㎜から７．５０㎜への湾曲量の
減少を達成できているのであるから，「灰色（カーボン無し）」という塩ビ管が，「塩
ビ管の曲がりに関する苦情は夏期に多いので，一番太陽光線の影響を受ける６～８
月に，各メーカーの塩ビ管がどの程度影響を受けるかを調査」した上で（２頁「２．
３．（１）」）適切な「湾曲しにくい塩ビ管」として得られたものである。
他方，管を含む塩化ビニル系樹脂組成物においては，「成形品は濃暗色系に着色さ
れているため，日中に太陽光線によって成形品の表面温度が上昇し，成形品に熱変
形が生じやすくなる」ことが周知の課題であり（例えば甲２の１欄２９行～３２行，
甲１の５頁「２．２．２」の３行～５行，甲３の１欄１１行～１７行，甲４の２欄
８行～１７行，甲８の２頁「２．３（１）」参照），これが赤外線吸収性の高いカー
ボンブラックの添加に起因することも本件出願時に周知であった（甲３の３欄２１
行～３０行，甲４の３欄３７行～４欄２行，甲５の１頁右欄１５行～１９行，甲６
－１）。この周知の課題の解決手段として「太陽光線による成形品の昇温を抑制する
ため，赤外線透過性（赤外線領域の波長を有する光波を透過させる性質）の優れた
有機着色剤を使用した，赤外領域において３０％以上の赤外線透過率を有する塩化
ビニル系樹脂硬質成形品が提案されている」（例えば甲２の１欄３６行～４０行）こ
とも周知であった。
これらの甲８の記載と甲２等の周知技術の記載を併せて読めば，甲８において，
太陽光線の影響を防止するためにメーカーが案出した「灰色（カーボン無し）」とは，
太陽光線の赤外線透過性に優れた「有機着色剤」を添加したものであることは容易
に理解できる。
審決は，「カーボンブラック以外で黒色顔料は『ただちに有機系黒色顔料とはなら
ない。』といえるし，請求人も『カーボンブラックの代わりに有機系黒色顔料を配合
した黒色の着色剤が用いられていると理解するのが技術常識』であるといえる根拠
は何ら提出していない。したがって，『灰色（カーボン無し）』が『有機系顔料を配
合した黒色の着色剤が用いられていると理解する』ことができないといわざるをえ
ない」としたが（４９頁２行～７行），かかる認定は，本件出願時におけるカーボン
ブラックを添加した塩化ビニル系樹脂管の問題点を有機系顔料によって克服した技
術常識を見誤り，甲８に記載されているに等しい事項の認定を誤ったものである。
(2)審決は，「請求人が提出した参考資料３９（甲第５３号証）の第５７頁の
『黒色顔料』の欄に，『カーボンブラック』以外で有機系顔料でないことが明らかな
『鉄黒』が記載されているように，カーボンブラック以外で黒色顔料は『ただちに
有機系黒色顔料とはならない。』といえる」とした（４８頁下２行～４９頁３行）。
しかし，鉄黒（酸化鉄系黒色顔料）はカーボンブラックと同様に赤外線を吸収す
る性質の顔料であり，このことは，特開平３－２６６６８５号公報（甲１０２）の
記載（３頁左上欄１３行～右上欄２行），特開２０００－１０５８号公報（甲１０３）
の段落【００１１】にあるとおり，技術常識である。したがって，「塩ビ管の曲がり
に関する苦情は夏期に多い」と記載された甲８の各暴露試験において（２頁「２．
３（１）」），「灰色（カーボン無し）」が「鉄黒」によって発色されたものと考えるの
は，明らかに常識に反する。
なお，甲５３の５７頁において「鉄黒」は「塩化ビニル樹脂」に添加されるもの
ではなく「ポリエステル樹脂」にのみ適応すると記載されていることを審決は見逃
しているし，仮に「灰色（カーボン無し）」が「ただちに有機系黒色顔料とはならな
い」としても，少なくとも有機系黒色顔料とすることが甲５，６－１に基づき想到
容易である点でも審決には誤りがある。
(3)以上より，甲８に記載された「灰色（カーボン無し）」の塩ビ管が有機系
顔料を配合した黒色の着色剤の添加品であることは明らかである。したがって，甲
８発明と本件発明の一致点として単に「顔料」のみを認定し，「有機系顔料」（甲３，
４，７の技術常識に基づく）あるいは本件発明の「有機系黒色顔料」（甲５，６－１
の技術常識に基づき）の添加品であることを一致点としなかった審決の認定には誤
りがある。
３取消事由３（無効理由４に係る相違点１の判断の誤り）
審決は，「請求人は，日光等が照射された場合に生じる，応力緩和に基づく硬質
塩化ビニル系樹脂管の湾曲量を減少するために，有機系黒色顔料を使用することが
周知技術であるという根拠は示していない」（５０頁１６行～１８行）として，本件
明細書に開示のない「課題」（応力緩和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管の湾曲量の
減少）解決のために有機系黒色顔料を添加することが周知技術でなければ相違点１
が推考容易事項とはいえないとした。
しかし，本件明細書において有機系黒色顔料を適用するための観点として唯一開
示されている事項は，「赤外線を吸収しにくいという観点」に尽きる（訂正明細書〔甲
１３〕段落【００２１】）。したがって，相違点１についての判断は，「太陽光等が照
射されても湾曲し難たい又は湾曲量の小さい」という課題への解決手段として，「赤
外線を吸収しにくいという観点」から「有機系黒色顔料を使用すること」が容易に
想到できたか，によるべきであった。上記判断の誤りは，本件発明の課題に関する
誤った認定判断である。
また，「応力緩和説」に従ったとしても，「太陽光等が照射されても湾曲し難たい
又は湾曲量の小さい硬質塩化ビニル系樹脂管を得る」という本件発明の課題（段落
【０００４】）とその起因である「赤外線吸収」という観点（段落【００２１】）は，
本件出願時に周知の課題を形成していたことである（甲２，４，５，６－１，８）。
したがって，課題を解決するための手段として同じく周知の「有機系黒色顔料」
（あるいは有機顔料を配合して黒に調色した着色剤）を使用することは，応力緩和
説の成否に関わらず当業者が容易に想到できたことである。
４取消事由４（無効理由４に係る相違点３の判断の誤り）
審決は，「日光等が照射された場合に生じる，応力緩和に基づく管の湾曲量の定量
化のために，『周方向応力σの最大値と最小値の差Δσ』を考慮する点が請求人が
提出した甲第１号証ないし甲第１２号証，参考資料１ないし参考資料４５に記載さ
れているとも，また，これらの資料を参照しても技術常識とは認められないことか
ら，相違点３が当業者にとって容易になし得たとはいえない」とした（６０頁９行
～１４行）。
しかし，管における歪みの物性評価の指標として本件発明における「周方向応力
σ」を考慮することは本件出願時において周知の知見であり，周方向の歪みから湾
曲量を知ることになるのは自明の事項である。また，硬質塩化ビニル系樹脂管の技
術分野において，物性評価の方法として，当該管から周方向に数か所の部位をサン
プリングして最大値と最小値の差を取る程度のことは，樹脂温度（甲４３），偏肉（甲
４４），真円度（甲４５）といった硬質塩化ビニル系樹脂管の各種特性について行わ
れていた程度の当業者であれば容易に想到できた事項である。さらに，そもそも，
審決の「日光等が照射された場合に生じる，応力緩和に基づく管の湾曲量の定量化
のために，『周方向応力σの最大値と最小値の差Δσ』を考慮することが示唆され
ているとは認められない」との認定判断そのものが（４５頁１４行～１６行），明細
書になんら根拠を持たない審決独自の解釈に基づくものであることは前記のとおり
である。
よって，審決の判断には誤りがある。
５取消事由５（無効理由５に係る一致点認定の誤り）
原告らは，本件出願前に公然譲渡された硬質塩化ビニル系樹脂管である公用物件
１（公用物件１－１～１－１３）について，本件明細書段落【００３５】，【００３
６】の記載に忠実に「周方向Δσ」を算出し，それが全て「２．９４ＭＰａ以下」
であるとの実験結果を得た。つまり，構成Ｂは本件出願時において公知の技術事項
である。それにもかかわらず，審決は，公用物件１についての公然実施時とΔσの
測定時における時間差を根拠に「大気暴露試験の結果が本件に係る出願の出願前に
公然実施された発明における『Δσ』の値といえるためには，『Δσ』が変化するも
のではないことを請求人は証明することが必要である」（６２頁７行～９行）として
公用物件１に基づく「Δσ」の公然実施性を否定した。すなわち，審決は，原告ら
が，暴露試験当時と譲渡当時とにおいて「Δσ」が「変化しない」ことを証明する
ことを要するとした。
しかし，構成Ｂは「Δσが２．９４ＭＰａ以下」であることを規定したものであ
って，「２．９４」その他の「不変の値」を発明特定事項としたものではない。公用
物件１において「Δσが２．９４ＭＰａ以下」であったことが認定できれば，構成
Ｂ全体が新規性を喪失するのである。
また，硬質塩化ビニル系樹脂管は比較的安定で劣化が起こりにくいが，熱，紫外
線，化学薬品，応力の影響により，性質，機能，特性の低下が起こる可能性がある
としても，公用物件１－１～１－１１は，本件出願前の公然実施（原告クボタから
森定興商株式会社への譲渡）時以来，屋内で保管されてきたものであるので，「熱，
紫外線，化学薬品」による影響を受ける懸念も全く存在しない。ＪＩＳ規格に定め
る性能（引張降伏強さ，耐圧性，偏平性，ビカット軟化温度）において，公用物件
１－１，１－４，１－８～１－１２については，何らの性能変化も認められなかっ
た（甲３８）。屋内で応力が掛からない状態にて保管された公用物件１がＪＩＳの規
格値を充足し，異常値が一切現れていないことは，Δσに影響が出るような不均一
な応力が，公用物件１の製造から保管を経て計測されるまでの間に何らかかってい
なかったことを十分に推認させる。
本件出願前と大気暴露試験時とを較べて「Δσ」の値が「変化するものでない」
ことについて原告らに証明責任を負わせた審決の判断は誤りであって，「技術的妥当
性が認められる許容値」である「Δσが２．９４ＭＰａ以下」であったことを推認
させれば，公用物件１の構成Ｂ充足性については一応の証明が果たされたことにな
る。したがって，構成Ｂの非充足について，被告の間接反証責任が転換されると解
釈されるべきだったのであるところ，かかる間接反証に被告は成功していない。よ
って，公用物件１は本件出願前の公然実施の時点で「Δσが２．９４ＭＰａ以下」
であるとの構成を満たしていたと認定されるべきであった。この点は本件発明と公
用物件１との一致点と認定されなければならない事項であり，審決には，一致点認
定に関し誤りがある。
６取消事由６（無効理由５に係る相違点１の判断の誤り）
(1)赤外線吸収率が高いカーボンブラックを添加しているために太陽光等の
照射によって表面温度が上昇し，塩化ビニル系樹脂成形品の表面温度の上昇と変形
（反り）をもたらすことは，本件出願時において周知の課題であった（甲１の５頁
「２．２．２」の３行～５行，甲２の１欄３０行～４０行，甲３の１欄１１行～１
７行，甲４の２欄８行～１７行，甲８の２頁「２．３（１）」）。また，かかる周知の
課題を解決するために，当業者は，赤外線吸収率の小さい有機系顔料を配合して黒
色に調色した着色剤（甲２，４，８），あるいは，赤外線吸収率の小さい「有機系黒
色顔料」（甲５，６－１）をカーボンブラックに替えて添加しようという課題解決手
段も周知の知見としていた。そうすると，カーボンブラックが添加された公用物件
１を市場投入していた当業者，あるいは，カーボンブラックが添加された硬質塩化
ビニル系樹脂管に市場で接した当業者は，上記周知の課題及び周知の解決手段とし
て「有機系黒色」顔料の添加に想到することは容易であったというべきである。そ
もそも，製造業界においてなされる発明は，市場に流通した既製品に対する苦情・
要望などからその内在する不具合点（課題）を見つけ，それを解決すべくその改良
を試みる開発行為から生じる場合が多い。本件出願前の公用物件に直接「課題の記
載がない」などという現実を度外視した理由をもってあらゆる「動機付け」が否定
されるとするならば，技術の累進月歩は文献発明のみからなされ，製造業界の既製
品からの商品改良ひいては改良開発によってなされることはないと断じているに等
しい。
(2)審決は，「・・・仮に請求人が主張するように，『本件出願前，塩ビ管の曲
がりに関する日照による反りの苦情が夏期に多く，『灰色（カーボン有り）』にその
傾向が顕著であることは甲第８号証に記載のとおり当業界共通の認識であった』
（注：原告らにて閉じ括弧追加）としても，甲第１号証の上記の記載に例示される
ように『ノンカーボンの明るい青紫色の顔料を使用』することが技術常識であると
解されることから，あえて，黒色とすることに阻害要因があるといわざるをえない」
とした（６４頁２行～８行）。
しかし，「青紫色」の性能がよかったからといって「黒色」とすることに阻害要因
があるとする理由は存在しない。そもそも，公用物件１は，カーボンブラック（黒
色顔料）を使用しているので，それを有機系の黒色顔料に代えたところで，そのこ
とは「あえて，黒色」に変更したことにはならない。また，審決には顔料（着色剤）
の色とできあがった管の色とを混同するという初歩的な事実誤認があるうえ，管の
色を「淡青色」とするか「灰色（カーボン無し）」とするかはＪＩＳ規格（甲７６）
の取決めや，周囲の環境との整合性，ユーザーの要望といった技術的観点とは全く
異なる人為的取決めによって決まる設計事項そのものである点を看過し，これを阻
害する技術的要因がないことにも気づいておらず（甲３の１欄１９行～２欄１行，
甲４の２欄１８行～２１行，甲４８，４９参照），審決による「阻害要因」の認定は
誤りである。
７取消事由７（無効理由５に係る【相違点２】の判断の誤り）
取消事由５（公用物件１と本件発明の一致点の認定の誤り）と同じである。
８取消事由８（無効理由６に係る【相違点】の判断の誤り）
審決は，公用物件２について，本件発明との間で構成Ｂを一致点と認定した上で
（６６頁４行～１２行），無効理由５における公用物件１と本件発明との相違点の判
断をそのまま援用し，「公用物件２において，顔料として有機系黒色顔料を使用する
という動機付けが存在するとは認められない。そして，同様に，有機系黒色顔料を
添加することが任意であるといえない。したがって，上記相違点が当業者が容易に
想到することができたものとは認められない」と判断した（６６頁２７行～３１行）。
しかし，引用発明が公用物件であるとの理由のみで，公用物件２を扱う当業者で
あれば周知の課題（カーボンブラックを用いているがゆえの夏期の太陽光等の照射
時における変形）に対し，これを解決する周知の技術手段（赤外線透過性・反射率
の高い有機系顔料を配合して黒色に調色した着色剤ないし有機系黒色顔料を使用す
ること）が動機づけられないとする根拠は，結局，「公用物件には文章言葉として課
題が書いていない」という短絡的・非論理的思考に尽きる。この判断が誤りである
ことは，取消事由６と同じである。
９取消事由９（無効理由９に係る判断の誤り）
(1)本件発明は，「３５００ｋｃａｌ／㎡・日以上の日射量が存在する環境下
に２０日間静置された後の，下記式（１）から算出される周方向応力σの最大値と
最小値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下であることを特徴とする硬質塩化ビニル系樹
脂管。σ＝[Ｅ／（１－Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）Ｅ：引張弾性
率Ｒ：ポアソン比ｔ：肉厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：切開後内半径」なる事項を
発明特定事項とする。一方，本件発明の解決すべき課題目的は，「太陽光等が照射さ
れても湾曲し難たい又は湾曲量の小さい硬質塩化ビニル系樹脂管を提供すること」
である（本件明細書の段落【０００４】）。そうであれば，特許請求の範囲に記載さ
れた「周方向応力σの最大値と最小値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下であること」
によって，なにゆえ「太陽光等が照射されても湾曲し難たい又は湾曲量の小さい硬
質塩化ビニル系樹脂管を提供する」課題が解決できるのかが当業者において理解で
きる程度に発明の詳細な説明に記載がされていなければ，いわゆるサポート要件を
欠くことになる。
しかし，本件明細書には，課題解決手段としての「Δσが２．９４ＭＰａ以下」
であることの技術的意義について開示はない。本件発明はサポート要件を欠いてお
り，審決はこの点の判断を誤ったものである。
(2)特許請求の範囲の記載が明細書のサポート要件に適合するか否かは，特許
請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し，特許請求の範囲に記載さ
れた発明が，発明の詳細な説明に記載された発明で，発明の詳細な説明の記載によ
り当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か，ま
た，その記載や示唆がなくとも当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明の課題
を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきものであ
る（知財高裁平成１７年１１月１１日大合議判決〔平成１７年（行ケ）１００４２
号〕）。しかし，本件においては，なにゆえ，「周方向応力σの最大値と最小値の差Δ
σを２．９４ＭＰａ以下に」すれば本件発明の課題が解決できるのかの開示はない
し，当該非開示を補うことのできる技術常識も存在しない。さらに，「Δσ」が「応
力緩和に基づく管の湾曲量の定量化のため」に意義を有するならば（審決４５頁１
４行～１５行参照），「応力緩和」前（暴露前＝湾曲前）と「応力緩和」後（曝露後
＝湾曲後）のデータをもって「湾曲量が定量化」されていなければならないが，硬
質塩化ビニル系樹脂管の暴露前における周方向応力（σ）や最大値と最小値の差（Δ
σ）に関する開示は本件明細書中に一切認めることができない。そうすると，本件
特許請求の範囲に「Δσが２．９４ＭＰａ以下」であるとの発明特定事項が記載さ
れているからといって，そのことにより「太陽光等が照射されても湾曲し難たい又
は湾曲量の小さい硬質塩化ビニル系樹脂管を」得るという課題が解決できることが
当業者に理解できるとはいえない。
１０取消事由１０（無効理由１０に係る判断の誤り）
(1)実施可能要件違反
ア所望のΔσを実現する管の製造方法が不明
本件は，本来，硬質塩化ビニル系樹脂管の物性評価の指標であるべき「Δσ」な
る概念を物の発明の特定事項としてパラメータ化しているところ，物の発明の特定
事項である以上，同じ物（同一のΔσを呈する物）が反復継続して製造できる程度
にその製造方法（正確には評価方法といえよう）が開示されていなければならない。
ところが，本件明細書には，段落【００２３】に僅かな開示が存在するのみであ
る（段落【００２３】）。
ところが，審決は，「公用物件２のΔσが２．９４ＭＰａ以下であったとしても，
比較例２の試験結果が疑わしいとまでいうことができない」などという（７５頁７
行～８行），原告らの問題提起（実施可能要件適合性に対する先行否認）に対する全
く的外れの判断しか示していない。
イ暴露条件の非一定性
当業者は製造時に確認できる物性は都度調整可能であるが，条件が一定しない曝
露後の物性値まで製造時には調整不可能である。例えば，暴露日数が連続の場合と
非連続の場合であるとか，日照量が（３５００ｋｃａｌ／㎡・日以上の日が２０日
間という唯一の限定要素を満たす限りにおいて）具体的にどの程度の総日照量であ
ったかであるとか，Δσの評価（技術的範囲の属否の確認）の際の設置方法（方角）
であるとかが違えば，Δσの値にさらに差異が生じることは想像に難くない。
ウ時間要素（残留応力の経時変化）の考慮の欠如
審決は公用物件１の分析において「一般的に残留応力は時間の変化に応じて変わ
るものである」としたが（６２頁１１行～１２行），そうであるならば，Δσが時間
とともにどう変わるかを認識できなければ当業者はΔσの数値を再現できず，本件
発明はやはり再現不能な発明といわざるを得ない。審決は，公用物件１のΔσが２．
９４ＭＰａ以下であった事実を否定した以上，本件発明の再現可能性についても否
定すべきである。
エ当業者に求められる試行錯誤
当業者は，製造時に確認できる物性であれば都度調整可能であるが，本件発明は，
製造後，「３５００ｋｃａｌ／㎡・日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置」
という所定期間の曝露を経ねば本件発明の実施品であるか否かが分からないという
特殊な発明である。それにもかかわらず，上記のとおり，本件明細書の開示をもっ
てしては曝露後において所望のΔσ値（Δσが２．９４ＭＰａ以下）の硬質塩化ビ
ニル系樹脂管の製造方法が不明であり，曝露条件も一定しないのであるから，当業
者は本件発明を実施する（あるいは本件発明を回避した物を実施する）上で，自ら
製造した物の技術的範囲の属否を判定するために，場所・季節を選んで少なくとも
２０日以上の曝露試験を実施してみなければならないのであるから（しかも同じ物
でも常に同じ値が得られないので，得られた数値の信頼性は低い），当業者にすれば
期待しうる程度を超える試行錯誤が強いられることは明白である。
オ以上のとおり，本件明細書の発明の詳細な説明の記載は，所望のΔσを
呈する硬質塩化ビニル系樹脂管の製造方法の開示という観点からも，特性（Δσ）
の評価に依る属否判断の不安定性という観点からも，当業者が本件発明を実施でき
るように明確かつ十分に開示したものでないとの問題提起に対し，審決は何ら実質
的な判断を下していない。よって，審決には判断遺脱に類する誤りがある。
(2)明確性要件違反
本件発明の構成Ｂ（Δσが２．９ＭＰａ以下）は，曝露条件や時間的要素によっ
て特定性を欠く発明の外延が不明確なものである。
すなわち，「３５００ｋｃａｌ／㎡・日以上の日射量が存在する環境下に２０日
間静置」するという文言には，例えば「４０００ｋｃａｌ／㎡・日」が連続する２
０日間も，「３５００ｋｃａｌ／㎡・日」未満の日が多く含まれつつ所定日射量の日
が２０日となる期間のいずれも含まれる。「応力緩和」の程度（Δσ）が両者におい
て異なることは特段の証拠を挙げなくても自明と思われ，「Δσ」による本件発明（硬
質塩化ビニル系樹脂管という物の発明）の特定は不明確である。
また，時間的要素（保管状況）によって「Δσが２．９４ＭＰａ以下」か否かの
充足・非充足に影響が生ずるというのであれば，本件発明は，そのような時間的要
素や保管状況を特定事項としなければ，物の発明としての特定性に欠くことになる。
ある時点では本件発明の技術的範囲に属しなかった「同一の硬質塩化ビニル系樹脂
管」が，「応力緩和の進行」によって，後の時点では本件発明の技術的範囲に属する
ことになるというようなクレームであるとすれば，その法的不安定性，非合理性は
明らかだからである。
第４被告の反論
１取消事由１に対し
(1)甲４発明においては，「晴天下の太陽光線に１時間」という短い時間にお
けるシート状物の表面温度の上昇と熱変形を評価しているところ，このことは，「シ
ートのような薄いプラスチック成形品が，短期的かつ全体的な昇温により変形する
のを防ぐことにあることを示している。他方，本件発明において防止しようとして
いる管の湾曲とは，日光に照らされている部分については応力緩和が進行し管が寸
法収縮するが，日光に照らされていない部分については応力緩和があまり進行しな
いため，管の寸法収縮がほとんど起こらないことから生じる湾曲である。そうする
と，甲４発明におけるシート状物のような薄いプラスチック成形品が短期的かつ全
体的に昇温される場合の変形防止策は，本件発明とは本質的に異なるものであるか
ら，甲４発明に開示される技術思想では管の変形を防止できない。よって，相違点
３につき，技術思想の全く異なる甲４発明を端緒としては，当業者が容易になしう
るというべき理由がない。さらに，相違点３，すなわち，管のΔσを２．９４以下
とする点はもちろんのこと，管の湾曲度合いをΔσによって規定することについて
すら，原告らが挙げるいかなる文献についても何ら記載がされていない。したがっ
て，審決が，相違点３について，当業者が容易に想到し得ないと判断した点に誤り
はない。
(2)原告らは，本件明細書に「応力緩和に基づく湾曲」という明示的な文言が
ないことを問題視し，構成Ｂの技術的意義が疑わしいと主張しているが，構成Ｂの
技術的意義が応力緩和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管に生じる湾曲を抑制するこ
とにあることは，当業者であれば式（１）に基づにおいて理解できることであり，
この意味からすると，本件明細書の段落段落【０００２】，【０００４】において言
及されている管の湾曲の原因（メカニズム）として着目していたのは，当初から応
力緩和の不均一性であったと合理的に理解できる。したがって，審決が「上記式（１）
自体が，応力の式であり，かつ，Δσ自体が管の周方向応力の差であることからす
ると，日光等が照射された後の管の周方向応力が異なることに基づいて，構成Ｂが
規定されているということは，当業者であれば理解できます。」（４４頁１０行～１
３行）としたことに誤りはない。
(3)甲４３～４５には，塩化ビニル管の技術分野において，周方向応力の最大
対と最小値の差を考慮して湾曲防止の指標とすることはおろか，周方向応力の最大
値と最小値の差を考慮することすら記載されていない。すなわち，甲４３には，押
出成形によってパイプを製造した実施例において，円管流路周方向の樹脂温度の最
大値と最小値の差を測定したこと，甲４４には，管の肉厚を周方向に８点測定し，
その最大値と最小値の差を偏肉値としたこと，甲４５には，射出成形で整形した成
形品の偏肉が解消された結果，圧縮した小口径側の成形品内径最大値と最小値の差
で求めた真円度が向上したことがそれぞれ記載されているだけであり，これらの記
載はそもそも残留応力とは無関係である。
２取消事由２に対し
原告らは，甲８の記載と甲２等の周知技術の記載を併せて読めば，甲８において，
太陽光線の影響を防止するためにメーカーが案出した「灰色（カーボン無し）」とは，
太陽光線の赤外線透過性に優れた「有機着色剤」を添加したものであることは理解
できると主張する。すなわち，赤外線吸収率の小さな有機系顔料（甲３，４，７）
ないし有機系黒色顔料（甲５，６－１）を用いることが技術常識として存在したか
ら，甲８における「カーボン有り」に対して湾曲が小さい「カーボン無し」とは，
複数の有機顔料を混合して黒色を発色させた有機系顔料か，Ａ－１１０３等のアゾ
系の有機系黒色顔料以外にあり得ないと主張する。
しかし，本件出願時の当業者に知られていたカーボンブラック以外の顔料として
は，例えば「鉄黒」があり（甲５３），鉄黒は，塩化ビニル系樹脂成形品に添加する
黒色顔料として，本件出願日の時点で知られていたものである（乙１～３）。例えば，
乙１においては，屋外で使用される塩化ビニル系樹脂成形品に添加される黒色顔料
として，カーボンブラックの他，チタンブラック，合成酸化鉄ブラックが知られて
いたことが記載されている。そうすると，当業者であっても，甲８に記載された「『カ
ーボン無し』との記載のある塩化ビニル樹脂管」が，直ちに有機着色剤を添加した
ものを意味しているとは理解しない。
この点，原告らは，甲１０２及び甲１０３を提出し，「鉄黒」はカーボンブラッ
クと同様に赤外線を吸収する性質の顔料であるから，審決の判断が誤りであると主
張する。しかし，甲１０２及び甲１０３は，いずれも記録方法やレーザー熱転写記
録材料という本件発明とは全く技術を異にする発明を開示するものでしかない。そ
して，これら文献には，記録方法やレーザー熱転写記録材料の発明において好適に
用いられる黒色顔料に関して，単にカーボンブラックと並んで酸化鉄系黒色顔料（黒
鉄）が挙げられているにすぎず，塩化ビニル系の樹脂に添加して用いられる黒色顔
料に関する開示は全くない。むしろ，乙１によれば，合成酸化鉄ブラック（黒鉄と
ほぼ同じ）等は，屋外で使用される塩化ビニル系樹脂成形品に添加される黒色顔料
として，本件出願日前に当業者に知られていた。また，乙４には，近赤外線反射顔
料という本件出願前から発売されている無機顔料が，カーボンブラックよりも赤外
線を吸収しにくい性質を有し，かつ，当該顔料が屋外に暴露される樹脂製品の着色
に用いられることが明確に記載されている。
よって，甲８に記載された「『カーボン無し』との記載のある塩化ビニル樹脂管」
が，有機着色剤を添加したものを意味していると断じることはできない。
３取消事由３に対し
(1)原告らの主張は，本件明細書に「応力緩和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂
管の湾曲量の減少」という明示的な文言が記載されていないことに基づくものと解
されるが，構成Ｂの技術的意義が，応力緩和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管に生
じる湾曲を抑制することにあること，及び，当業者であれば式（１）に基づいて当
該技術的意義が理解できることは前記のとおりである。
(2)また，原告らは，「太陽光等が照射されても湾曲し難い又は湾曲量の小さ
い硬質塩化ビニル系樹脂を得る」という本件発明の課題（段落【０００４】）と「赤
外線吸収」という観点（段落【００２１】）は，甲２，甲４，甲５あるいは甲６－１
に開示されているから，相違点１は当業者が容易に想到しうるとも主張する。
しかし，甲２には，塩化ビニル系樹脂硬質成形品に係る発明であって，これらの
成形品を屋外で用いると表面温度が急激に上昇し，熱変形を生じやすかったという
課題を解決することを目的とした発明が記載されている（段落【０００２】，【００
０４】）。甲２発明において，変形の要因として着目されているのは，「熱変形」，す
なわち，日中に太陽光線によって成形品の表面温度が上昇した場合に生じる変形（段
落【０００２】）である。また，「従来の技術」の欄（段落【０００２】）においては，
上記硬質成形品の例として，外壁，屋根材，波板，雨樋，窓枠，管，シート材等の
屋外建材が挙げられているが，実施例及び比較例において，実際に熱変形防止の効
果を確認したのは，厚さ２ｍｍの平板状の「押出シート」という薄い成形品であっ
て，しかも，当該シートを赤外線ランプで３０ｃｍの距離から１０分間照射した時
に，凹凸が生じるか否かということが確認されているだけである（段落【００１５】
～【００１７】）。しかも，甲２発明においては，もともと従来技術として，成形品
の昇温を抑制するために赤外線透過性の優れた有機着色剤を用いることは知られて
いたが，このような着色剤を使用しても成形品の表面温度の急激な上昇を抑制でき
ないことから，当該課題を解決するために，平均粒径が１．０μｍ以下という特定
の粒径を有する炭酸カルシウムを１～３０重量部配合させて，当該課題を解決して
いるということである。そうすると，これらの甲２の記載から合理的に理解できる
のは，「甲２発明は，赤外線透過性の優れた有機着色剤を用いることでは解決のでき
なかった，厚みの薄い硬質成形品における表面温度の上昇に基づく『熱変形』を，
特定の粒径を有する炭酸カルシウムの配合により解決した発明である」ということ
であるから，甲２発明の内容からは，「管の湾曲防止」に対する解決策など全く読み
取ることができないし，「管の湾曲防止」が「有機系黒色顔料」の添加を必須として
解決できることも到底読み取ることができない。
また，甲４発明の内容から「管の湾曲防止」に対する解決策を読み取ることがで
ず，しかも，「管の湾曲防止」が，「有機系黒色顔料」の添加を必須として解決でき
ることも読み取ることができないことについては，前記のとおりである。
さらに，甲５は，特定のアゾ化合物を種々の担体材料に組み合わせて赤外線反射
材料とすることが記載されているだけであって，当該担体材料の例示として「合成
樹脂，その他ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，ポリ塩化ビニル，ポ
リカーボネート，ポリイミド，フェノール樹脂，尿素樹脂，メラミン樹脂等の熱可
塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂」が開示され，かつ，これを着色して，フィルム，
シートその他の各種着色成形品を得ることが記載されているにすぎない（４頁左上
欄１０行～１６行）。甲６－１は，「クロモファインブラックＡ－１１０３」のカタ
ログであり，その特性として，赤外線（熱線）を吸収しないことから温度の上昇が
少なく熱遮へい性を示すこと，用途として「塗料・印刷インキ・捺染など，一般的
な黒色顔料として幅広く使用することができ」ることが記載されているにすぎない。
甲５あるいは甲６－１には，「硬質塩化ビニル系樹脂管」関する記載がなく，そうす
ると，相違点１が，甲５あるいは甲６－１の記載に基づいて，当業者が容易になし
うるとはいえない。
甲８発明においては，管そのものの色に着目して，「灰色（カーボン無し）」と「淡
青色（カーボン無し）」を比較し，より明るい色である「淡青色（カーボン無し）」
のほうが，湾曲の抑制効果に優れているとしているだけであるから，このような甲
８発明の内容からすると，「黒色顔料」の内容について何ら変更しようなどという動
機付けは生じないはずである。よって，甲８発明を端緒としたならば，相違点１は
当業者が容易に想到できることではない。
４取消事由４に対し
取消事由１と同じである。
５取消事由５に対し
原告らの主張する無効理由とは，本件出願日前に譲渡がされた有機系黒色顔料を
含んでいない管（公用物件１－１～１－１３）に基づく進歩性欠如である。よって，
構成Ｂを満たしているというために原告らが立証すべきことは，「当該『出願日前』
に製造・販売されていた公用物件１が有していたΔσの値が２．９４ＭＰａ以下で
あること」であるが，公用物件１－１～１－１３は，いずれも譲渡から約７年半～
２１年程度という長い期間にわたって，ぞんざいな取扱いの下に放置されてきた管
であるから（甲９－３－１・２），そのような管を現段階において暴露試験に供して
Δσの値を測定したからといって，その値をもって，当該「『出願日前』に製造・販
売されていた公用物件１が有していたΔσ」を立証できたとはいえない。
なお，原告らは，ＪＩＳ規格に定める性能（引張降伏強さ，耐圧性，偏平性，ビ
カット軟化温度）において，公用物件１－１，１－４，１－８～１－１２について
何らの性能変化も認められなかったから（甲３８），公用物件１の本件出願日前の
Δσの値が約７年半～２１年の期間が経過した後も維持されていたかのような主
張をする。
しかし，Δσは管の周方向の応力差であるから，別の物性等によってΔσの値が
維持されていることを立証することが可能であるとすれば，当該物性は，少なくと
も，経過期間において周方向に渡る物性の維持を推認させるような物性でなければ
ならないはずであるが，原告らが試験した物性は，引張降伏強さ，耐圧性，偏平性，
ビカット軟化温度であり，これらの物性はいずれも周方向渡る物性の維持を推認さ
せるような物性ではない。
６取消事由６に対し
原告らは，甲４，５，６－１に有機系顔料が赤外線を吸収しにくいとの点が記載
されているから，公用物件１を本件発明のように有機系黒色顔料とすることは，当
業者が容易に想到できたと主張する。
しかし，前記のとおり，甲４，５，６－１の内容からは，「管の湾曲防止」に対す
る解決策を読み取ることはできないし，「管の湾曲防止」が「有機系黒色顔料」の添
加を必須として解決できることも読み取ることができない。
また，原告らは，審決が，甲１に「ノンカーボンの明るい青紫色の顔料を使用す
る」ことが記載されていることに基づいて，公用物件１に含ませる顔料を黒色にす
ることに阻害要因があるといわざるをえないと判断した点に関して，「青紫色」の性
能がよかったからといって「黒色」とすることに阻害要因があるなどとする理由は
存在しないと主張する。
しかし，甲１には，管の湾曲防止に関する技術的事項が記載されているが，ここ
では，管の湾曲が線膨張に基づくものであるとの認識に基づいて（５頁左欄下から
１３行～１１行），管の湾曲抑制のための顔料の変更を検討したことが記載されてい
る。そして，カーボンの代わりに色の３原色であるマゼンダ，シアン，イエローの
顔料を混合して黒色とし，これに白系顔料を添加して作成した灰色の顔料を用いて
管を着色した場合においては，管の表面温度が６０℃まで低下したものの，管は６
ｍｍ程度湾曲して抑制が不十分であったのに対して，反射率の高い明るい色である
青紫色の顔料を用いて管を着色した場合においては，管の表面温度が５５℃まで低
下し，管の湾曲も３ｍｍ程度に抑制できたことが記載されている。してみると，甲
１から把握できることとは，管の線膨張に基づく湾曲の抑制に関しては，灰色の顔
料を用いるよりも，反射率の高い明るい色の青紫色の顔料を用いたほうがよいとい
うことでしかないから，甲１からは，管そのものの色を呈する顔料として，線膨張
に基づく湾曲の抑制のために「反射率が高い明るい色」を選択するという動機付け
が生じるにすぎない。そうすると，公用物件１に含まれる顔料のうちの一部を「有
機系黒色顔料」に変えることが，甲１に基づいて動機付けられるはずがない。
さらに，原告らは，審決が「公用物件１において，顔料として有機系黒色顔料を
使用するという動機付けが存在するとは認められない」（６３頁２５行～２６行）と
判断した点に関して，出願前の公用物件を主引用例とする進歩性否定の論理付けを
受け入れようとしないものであると主張する。
しかし，公用物件１－１～１－１３は，それぞれ特定の用途を意識して，材料，
サイズ，特性，色などが適切に組み合わされ，必然的に設計された管でしかない。
そうすると，公用物件１－１～１－１３について，その一部の要件を改変するべき
理由はないのであるから，顔料として有機系黒色顔料を使用するという動機付けが
否定されるとの審決の判断は正しい。
７取消事由７に対し
取消事由５と同じである。
８取消事由８に対し
審決は，本件発明と公用物件２の相違点に関しては，有機系黒色顔料の添加の点
のみを相違点１として取り上げ，相違点１に関しては，当業者が容易になしうるも
のでないと判断し，公用物件２に基づく進歩性欠如は成り立たないと判断した。こ
れに対し，原告らは，取消事由６を援用して主張しているところ，かかる主張が成
り立たないことは前記のとおりである。
なお，審決は，公用物件２が構成Ｂ（Δσが２．９４ＭＰａ以下の点）を満たし
ているとの前提に基づいて上記判断を行っている。しかし，実際には，公用物件２
については，構成Ｂを満たすことは立証されていない。すなわち，物の再現に関し
てはその物の製造条件等に従った忠実な再現が求められるところ，原告らにおける
再現実験の条件（甲３９）は，本件出願日前に存在した公用物件２の製造条件を示
すものではないし，再現実験に用いられた押出機（ＣＭＴ－５８）は実際に製造し
ていた押出機（ＯＳＣ－６０）とは異なる上，バレル温度，スクリュー，フィーダ
条件，樹脂温度，金型温度，引取速度等の製造条件が異なり，基準吐出量も不明で
あって，公用物件２が忠実に再現されているとはいえないから，このような作成条
件の下で製造された管のΔσの値を測定したところで，公用物件２のΔσの値が立
証されたとはいえない。
９取消事由９に対し
本件発明における「σ＝[Ｅ／（１－Ｒ２
)]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）」
の式の意味や，異なる位置において１／４円弧を切り欠いたＣ字型サンプルを用い
てΔσを算出することにより，残留応力の差に基づいた湾曲度を求める技術的意味
は，当業者の技術常識を勘案すれば，当該規定そのものから直接理解しうるもので
あり，その技術的意義は，「応力緩和に基づく硬質塩化ビニル系樹脂管に生じる湾曲
を抑制すること」であるから，Δσによる規定は，本件発明の解決すべき課題に直
接対応したものである。つまり，本件発明において，上記（１）式を指標としたり，
試験片として，１／４円弧を切り欠いたＣ字状試験片を用いてΔσの差を求めるた
りすることは，一見すると特殊なパラメータのように見えるが，実際は，「管の湾曲
度」を簡便かつ的確に求めるために，管の湾曲抑制という発明の解決すべき課題に
直接対応させるべく設定された指標であって，発明の解決すべき課題や制御の目標
となる物性とは無関係な性質やパラメータによって発明を特定したいわゆる「特殊
パラメータ発明」とは一線を画している。Δσは上記のような技術的意味をもつも
のであるから，「２．９４ＭＰａ以下」という数値限定は，許容できる湾曲度をσの
値で特定したというだけのことである。この値は許容値であるから，もともと絶対
的に決定できるような性質の数値ではなく，技術的妥当性（本件でいえば，管の湾
曲が十分抑制されているという状態に対応している）があれば，許されるべきもの
である。本件発明におけるΔσは，管の湾曲抑制という発明の解決すべき課題に直
接対応した物性であって，発明の解決すべき課題や制御の目標となる物性とは無関
係な性質やパラメータによって発明を特定したものではなく，Δσが２．９４ＭＰ
ａ以下というのは，最低限満たすべき許容値でしかないから，このような値と実施
例に記載された具体的値との関係において，サポート要件違反の議論など成り立つ
はずがない。
１０取消事由１０に対し
(1)原告らは，本件明細書の発明の詳細な説明は，有機系黒色顔料を含み，か
つΔσの要件を満たす硬質塩化ビニル系樹脂管を当業者が作ることができるように
記載されていなければならないとの要件を満たしていないかの如く主張する。しか
し，原告らは，審判請求書（甲８３）においては，このような理由に基づく特許法
３６条４項１号違反を主張していなかったのであるから，本訴訟においてこのよう
な新たな主張を追加して，審決の瑕疵を争うことは許されない。
さらに，原告らは，当業者はΔσの数値を再現できないから，本件発明は再現不
明な発明といわざるを得ないと主張している。しかし，原告らは審判請求書（甲８
３）においては，このような理由に基づく特許法３６条４項１号違反を主張してい
なかったのであるから，本訴訟においてこのような新たな主張を追加して，審決の
瑕疵を争うことは許されない。
(2)暴露条件の非一定性の主張に対し
原告らは本件発明の暴露条件の非一定性について主張するが，係る主張は「発明
の特定」の問題であって，実施可能要件の問題ではない。
また，原告らの主張は，本件発明の構成Ｂが，管の湾曲が残留応力の緩和に基づ
き生じることに基づいてされた規定であるという技術的意味を理解しない主張であ
る。長時間日光に曝された場合に管が湾曲し，かつ，当該湾曲が残存するのは，成
形時に付与された残留応力が日射側ではほとんど緩和してしまうのに対し，非日射
側では緩和がほとんど進まないというメカニズムによる。ここで重要なのは，応力
緩和が飽和するという点である。この限界があるからこそ，「３５００ｋｃａｌ／ｍ
２
・日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置」という規定が意味をなすの
である。すなわち，「３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する環境下に
２０日間静置」という応力緩和が飽和する必要条件を規定しさえすれば，３５００
ｋｃａｌ／ｍ２
・日を超える日があってもかまわないし，また，３５００ｋｃａｌ
／ｍ２
・日を下回る日が介在されてもかまわないのである。この点は，本件明細書
の段落【０００６】において，「３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日とは，夏場の日射量に
相当し，実際の暴露試験で３～４週間で反り量は飽和するので，２０日間としたも
のである。」と明確に説明されているとおりである。このように，構成Ｂの技術的意
義を正しく理解したならば，構成Ｂの規定によって，本件発明が不明確になること
はない。
(3)時間要素（残留応力の経時変化）の考慮の欠如につき
原告らの主張は，そもそも，実施可能要件違反の主張ではなく，主張が可能であ
るとすれば，特許法３６条６項２号（明確性違反）の問題である。
また，原告らの上記主張は，公用物件１に基づく進歩性欠如の無効理由が成り立
たなかったことを理由とするが，公用物件１に基づく進歩性欠如の無効理由が成り
立たなかったのは原告らが示したΔσの値が本件出願前に公用物件１が有していた
Δσの値であると理解すべき合理的理由がなかったからであり，本件特許請求の範
囲において保管方法や時間的要素が特定されていないことに基づくものではない。
(4)Δσを実現する管の製造方法が不明であるとの主張につき
本件明細書の段落【０００７】～【００２０】においては，本件発明にかかる塩
化ビニル系樹脂管の製造に用いることのできる塩化ビニル系樹脂やその他の添加剤
等の材料について詳細に説明がされている。また，本件発明においては，「有機系黒
色顔料」を添加することが構成Ａとして規定されているが，この「有機系黒色顔料」
に関しては，「赤外線を吸収しにくいという観点から有機系の黒色顔料が好ましい」
（段落【００２１】）との記載がされていることから，本件発明の要件であるΔσが
２．９４ＭＰａ以下という物性，すなわち，太陽光等が照射されても湾曲し難たい
又は湾曲量の小さいという性質を実現するための主たる解決手段であることも理解
できる。そして，この添加量等に関しては，訂正明細書の実施例１，２を参酌し，
当業者が適宜決定しうるものである。さらに，特許明細書の発明の詳細な説明には，
上記Δσの値を２．９４ＭＰａ以下にする方法としては，「例えば冷却水の水温を上
げたりすることによる管の残留応力を低減させたり」することについても記載がさ
れている（段落【００２３】）。しかも，この点については，訂正明細書の実施例１，
２において，冷却水の温度を５０℃（実施例１），あるいは４０℃（実施例２）とし
た例が記載されている。そうすると，本件発明に係る塩化ビニル系樹脂管を製造（実
施）しようとする当業者であれば，明細書の段落【００２３】に記載された「冷却
水の水温を上げたり」とは，４０～５０℃近辺の温度を意味すると理解し，有機系
黒色顔料の添加のみよってΔσの値を２．９４ＭＰａ以下にすることができない場
合には，さらに，冷却水の水温を上げて製造を行うことにより，過度な試行錯誤を
することなく本件発明に係る塩化ビニル系樹脂管を得ることができることは明らか
である。よって，本件明細書の発明の詳細な説明の記載に関し，特許法３６条４項
１号に係る不備はない。
(5)明確性違反の主張につき
前記(3)のとおりである。
なお，「４０００ｋｃａｌ／ｍ２
・日」が２０日間連続したり，「３５００ｋｃａ
ｌ／ｍ２
・日」未満の日が計測中に多く含まれることによって，仮にΔσの値が多
少大きくなることがあったとしても，このことをもって，特許法３６条６項２号違
反になるということにはならない。なぜなら，特許法３６条６項２号違反となるか
否かは，「特許請求の範囲の記載だけではなく，願書に添付した明細書の記載及び図
面を考慮し，また，当業者の出願当時における技術的常識を基礎として，特許請求
の範囲の記載が，第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるか否かという
観点から判断されるべき」との判断基準をもって判断すべきであるところ，Δσの
値が多少大きくなることがあったとしても（ただし，この値は応力緩和の飽和を考
えれば僅かである），Δσが大きくなるということは，Δσの値が「２．９４ＭＰａ
以下」であることを規定する本件発明においては，本件発明の範囲に含まれるかも
しれない物を，その範囲外のものにしてしまう可能性があるというにすぎない。そ
うすると，「特許請求の範囲の記載が，第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確」
ということはできないからである。
第５当裁判所の判断
取消事由１（無効理由２に係る相違点３の判断の誤り）について判断する。
１本件発明の意義
(1)本件発明は，特許請求の範囲において，「硬質塩化ビニル系樹脂管」とい
う「物」に関するものであり，この「物」は，「顔料として有機系黒色顔料が添加さ
れた塩化ビニル系樹脂」という材料から製造されたものであること（構成Ａ），及び
「３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置され
た後の，下記式（１）から算出される周方向応力σの最大値と最小値の差Δσσ
＝[Ｅ／（１－Ｒ２
）]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポ
アソン比ｔ：肉厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：切開後内半径」という特定の評価方法
によって，評価結果Δσが２．９４ＭＰａ以下という数値を充足すること（構成Ｂ）
が特定されている。すなわち，「物」の製造材料の構成Ａと，特定の評価方法による
評価結果の構成Ｂから特定されるものである。
(2)訂正明細書（乙１５）の記載によれば，本件発明は，硬質塩化ビニル樹脂
管に関するものであり（段落【０００１】），太陽光等が照射されても湾曲し難い又
は湾曲量の小さい硬質塩化ビニル樹脂管を提供することを目的とするものであって
（段落【０００４】），その解決手段として顔料として有機系黒色顔料を用いること
としたものであることが認められる（段落【０００５】）。構成Ｂの技術的意義につ
いては，訂正明細書に明示的な記載はないものの，そこにおける式（１）が応力の
式であり，Δσが周方向応力の差であるから，日光等が照射された後の周方向応力
が異なることに基づいて規定されているものと理解できること，被告が，準備書面
で，「本件発明において，（１）式を指標としたり，試験片として，１／４円弧を切
り欠いた，Ｃ字状試験片を用いてΔσの差を求めたりすることは，一見すると特殊
なパラメータのように見えるが，実際は，『管の湾曲度』を簡便かつ的確に求めるた
めに，管の湾曲抑制という発明の解決すべき課題に直接対応させるべく設定された
指標であって，発明の解決すべき課題や制御の目標となる物性とは無関係な性質や
パラメータによって発明を特定した，いわゆる「特殊パラメータ発明」などとは一
線を画しているのである。Δσは上記したような技術的意味をもつものであるから，
『２．９４ＭＰａ以下』という数値限定は，許容できる湾曲度をσの値で特定した
というだけのことである。この値は許容値であるから，もともと絶対的に決定でき
るような性質の数値ではなく，技術的妥当性（本件で言えば，管の湾曲が十分抑制
されているという状態に対応している）があれば，許されるべきものである。」（平
成２３年９月９日付第１準備書面５３頁２行～１４行）と主張していることからす
ると，日光等が照射された場合に生じた応力緩和に基づく管の湾曲量を客観的に特
定した上，顔料として有機系黒色顔料が添加された硬質塩化ビニル樹脂管のうち許
容できるものをσの値で特定したものということができる。
２審決は，本件発明と甲４発明との間の相違点３は容易想到でないと判断した
（６０頁）。しかしながら，この判断は誤りであり，その理由は次のとおりである。
なお，以下の判断の前提事実として，無効理由５，６で主張された公用物件につ
いても触れるが，無効理由２を裏付ける補強事実として認定するものである。
(1)証拠（甲９の４－１～１３）によれば，平成２２年１月１５日～３月１１
日の間，公用物件１を，３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が存在する環境
下に２０日間静置された後の構成Ｂにおける式（１）から算出される周方向応力σ
の最大値と最小値の差Δσは２．９４ＭＰａ以下であったことが認められる。
この点，審決は，「・・・公用物件１は『本件に係る出願の実際の出願日前に製造
された』ものといえるが，『２０１０年１月１５日～２０１０年３月１１日の間にお
いて大気暴露試験を行』ったものであることは明らかであり，その大気暴露試験の
結果が本件に係る出願の出願前に公然実施された発明における『Δσ』の値である
といえるためには，『Δσ』の値が変化するものではないことを請求人は証明するこ
とが必要であるといえるが，請求人が提出した第１回口頭審理陳述要領書ないし第
３回口頭審理陳述要領書には『Δσ』の値が変化するものではないとの説明もない
し，一般的に残留応力は時間の変化に応じて変わるものであることは技術常識とい
えるものである。」として，公用物件１に係る硬質塩化ビニルパイプが本件に係る出
願日前に式（１）で規定される特性を有していたとは認定できないとした（６２頁
４行～２３行）。
しかし，硬質塩化ビニル系樹脂管は比較的安定で劣化が起こりにくいが，熱，紫
外線，化学薬品，応力の影響により，性質，機能，特性の低下が起こる可能性があ
り（甲２７，３３，４７，７１，１０５，弁論の全趣旨），また，公用物件１の保管
方法が推奨されている千鳥積み等ではなく敷物として利用されていたり，物置内に
放置されていたりしたものであったとしても，森定興商株式会社大阪支店の屋内の
資材置場又はＢ宅内の物置において保管されていたものであって，塩化ビニル樹脂
に大きな影響を及ぼす日射のほか，熱，紫外線，化学薬品による影響を受けた形跡
はない上（甲９の１，９の３－１・２），暴露試験時において公用物件１－１・４・
８～１２がＪＩＳ規格に定められた性能（引張降伏強さ，耐圧性，偏平性，ビカッ
ト軟化温度）を満たす状態であったということができるし（甲３８），かつ，時間の
経過や推奨された方法ではない保管方法により応力緩和が進みΔσの値が大きく
なることはあっても小さくなるとは考えがたい。そうすると，平成２２年１月１５
日～同年３月１１日の間，公用物件１を，３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射
量が存在する環境下に２０日間静置された後の式（１）から算出される周方向応力
σの最大値と最小値の差Δσは２．９４ＭＰａ以下であったことからは，本件出
願前において，公用物件１は相違点である構成ＢのΔσの値を満たすものであった
と推認するのが相当である。
(2)また，証拠（甲１０の３－１）によれば，公用物件２は相違点である構成
ＢのΔσの値を満たすものであると推認することができる。
この点，被告は，原告らにおける公用物件２の再現実験の条件（甲３９）は，本
件出願日前に存在した公用物件２の製造条件を示すものではないと主張する。
しかし，本件出願前から使用されていた押出機を使用していることや，従来技術
と考えられる水による冷却を行っていること（甲１０９）などからすると，再現実
験は概ね本件出願日前に存在した公用物件２の製造条件を守って行われたと認める
のが相当である。そうすると，本件出願時において，構成ＢのΔσの値を満たす硬
質塩化ビニル樹脂管（黒色の顔料としてカーボンブラックが使用されたもの）は存
在していたと認めるのが相当である。
加えて，公用物件２の再現実験が本件出願前の製造条件等を完全に再現したもの
ではないとしても，証拠（甲１０の３－１）によれば，少なくともカーボンブラッ
クを黒色顔料として添加した硬質塩化ビニル樹脂管で本件発明の構成Ｂを満たすも
のが本件出願時に存在したことは推認することができる。
(3)審決（４３頁）が判断するとおり，相違点１に関し，「シート状物」(甲４
発明)から「管」を想到すること，すなわち「顔料として有機系黒色顔料が添加され
た硬質塩化ビニル系樹脂からなる管」であって，「夏期高温時の環境下に２０日間以
上放置された後の，変形が防止される，硬質塩化ビニル系樹脂からなる管」を想到
することは容易である。そして，前記のとおり，カーボンブラックよりも有機黒色
顔料の方が赤外線透過性に優れており，有機黒色顔料が添加された成形体の方が，
カーボンブラックが添加された成形体よりも太陽光線による温度上昇が少なく，残
留歪の復元に起因する変形が少ないのであるから（甲３第３欄），赤外線透過性に優
れる有機顔料を含有するものである甲４発明から容易に想到される「顔料として有
機黒色顔料が添加された硬質塩化ビニル系樹脂からなる管」であって「夏期高温時
の環境下に２０日間以上放置された後の，変形が防止される，硬質塩化ビニル系樹
脂からなる管」が構成Ｂ，すなわち「３５００ｋｃａｌ／ｍ２
・日以上の日射量が
存在する環境下に２０日間静置された後の，下記式（１）から算出される周方向応
力σの最大値と最小値の差Δσは２．９４ＭＰａ以下」を含むものであることは，
当業者にとって明らかである。本件発明における構成Ｂは「３５００ｋｃａｌ／ｍ
２
・日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置された後の，下記式（１）か
ら算出される周方向応力σの最大値と最小値の差Δσは２．９４ＭＰａ以下」で
あるが，上記認定事実からすれば，本件出願日当時そのような構成が公用となって
いた上，被告の主張によれば，「２．９４ＭＰａ以下」という数値限定は許容できる
湾曲度をσの値で特定しただけのことであり，そこに格別の意義があることの説明
がない以上，その構成をもって新規性及び進歩性を判断するのは相当ではない。
(4)甲４は被告の出願に係るものであり，そこに記載された発明につき付言す
るに，原告らが，審判において，甲４につき「黄色，赤色，青白の色調系列の有機
系顔料を配合して黒色に調色した着色剤。カーボンブラックに対し赤外線透過性を
向上させるという機能作用を開示。樹脂「管」の開示もあり。」との主張をしている
のにつき（平成２３年２月８日付口頭審理陳述要領書〔甲８８〕の２０頁），甲４に
は以下の記載がある。
「・特許請求の範囲
１塩素含有樹脂と，赤外線透過性がすぐれた有機着色剤と，金属
酸化物又は金属硫化物にニッケルの錯化合物が加えられてなる該有機
着色剤の紫外線安定化剤からなることを特徴とする塩素含有樹脂組成
物。
２塩素含有樹脂が，塩化ビニル系樹脂である，特許請求の範囲第
１項記載の塩素含有樹脂組成物。
・発明の詳細な説明
本発明は塩素含有樹脂組成物に関する。
従来から，塩化ビニル系樹脂，塩化ビニリデン系樹脂等の塩素含有
樹脂を成分とする組成物から種々の成形品が得られており，かゝる成
形品は例えば，外壁，屋根材，波板，雨樋，管，シート材等の建材用
途とか，自動車用窓枠，前面板等の用途に広く使用されているが・・・
（１頁２欄８行～１３行）。
・赤外線透過性がすぐれた有機着色剤としては，例えば油溶性染料，
キノン系顔料，アゾ系顔料，フタロシアニン系顔料等の中からかゝか
る特性を有するものを選択することができる。（２頁４欄２１行～２４
行）
・実施例１
塩化ビニル系樹脂（重合度P＝１１００）１００重量部当り，赤外
線透過性が夫々６０％以上の油溶性青色顔料０．３重量部，油溶性黄
色顔料０．３重量部，油溶性赤色顔料（Ｃ．Ｉ．ソルベントレツド２
７）０．１重量部を混合し黒色に調色したもの，及び前記着色剤の紫
外線安定剤である酸化亜鉛０．５重量部，ニツケルビス（ジ－ｎ－ブ
チルジチオカルバメート）０．５重量部，塩化ビニル系樹脂の熱安定
剤であるステアリン酸カルシウム０．５重量部，ステアリン酸亜鉛０．
５重量部，ジペンタエリスリトールとそのアセテートエステルの混合
物０．７重量部，珪酸二石灰１．０重量部からなる組成物を２００℃
で５分間ロール混練し，シート状物を成形した。次いでこのシート状
物を１９０℃の熱プレス機にかけ１００ｋｇ／ｃｍ２
の圧力下に５分
間をかけて厚さ１．５ｍｍのシート状物を成形した。」
そして，管は樹脂組成物の典型例であること，実施例において黒色に調色された
有機系顔料が添加されていることからすれば，甲４には，「顔料として有機系黒色顔
料が添加された硬質塩化ビニル系樹脂管」が記載されていることも認めることがで
きる。
なお，被告は，準備書面において，本件発明と甲４発明の一致点と相違点につき，
「着色剤が添加された硬質塩化ビニル系樹脂成形品であって，変形を生じにくいも
の」である点においては共通し，「本件発明においては，管に対して顔料として有機
系黒色顔料を添加するのに対し，甲４発明においては，この点については記載され
ていない点。」と「本件発明においては成形品が管であり，３５００ｋｃａｌ／m２
・
日以上の日射量が存在する環境下に２０日間静置された後の，「σ＝[Ｅ／（１－Ｒ
２
）]・ｔ／２・（1／ｒ1－１／ｒ0）（１）Ｅ：引張弾性率Ｒ：ポアソン比ｔ：肉
厚ｒ0：切開前内半径ｒ1：切開後内半径」の式により算出される周方向応力σの
最大値と最小値の差Δσが２．９４ＭＰａ以下であるのに対し，甲４発明において
は，この点について記載がない点。」を相違点とすべきであると主張する（平成２３
年９月９日付第１準備書面１６頁１８行～１７頁８行）。しかし，甲４の特許請求の
範囲１の「赤外線透過性がすぐれた有機着色剤」にはその文言からしても，また実
施例に黒色に調色された有機系顔料が記載されていることからしても，「黒色」の「有
機着色剤」も含まれると解されるし（言い換えれば，「黒色」が除かれているとは解
されない。），特許請求の範囲２の「組成物」には成形品の典型例である管も当然含
まれると解される。また，被告は，発明の効果が実際に検証されているのは「シー
ト状物」であると主張するが（前記被告準備書面１６頁），頒布された刊行物に記載
された発明を認定するにあたって，その効果が検証されていることは必ずしも必要
ではないと解される。
３上記１，２で認定した事実関係を踏まえると，相違点３に係る構成Ｂを容易
想到でないとした審決の判断は，その前提となる事実の誤認に基づくものであって，
是認することができない。
第６結論
以上より，審決は，無効理由２の判断に誤りがあり取消しを免れないから，原告
ら主張のその余の点を判断するまでもなく，原告らの請求を認容することとして，
主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第２部
裁判長裁判官
塩月秀平
裁判官
真辺朋子
裁判官
田邉実

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