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平成２６年５月２９日判決言渡
平成２５年（行ケ）第１０２００号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成２６年４月２２日
判決
原告株式会社Ｊ－オイルミルズ
訴訟代理人弁護士増井和夫
同橋口尚幸
同齋藤誠二郎
訴訟代理人弁理士中嶋伸介
被告日清オイリオグループ株式会社
訴訟代理人弁護士阿部隆徳
訴訟代理人弁理士平田忠雄
同岩永勇二
主文
１特許庁が無効２０１１－８０００７３号事件について平成２５年５月２９日
にした審決を取り消す。
２訴訟費用は被告の負担とする。
事実及び理由
第１請求
主文同旨
第２前提事実
１特許庁における手続の経緯
原告は，発明の名称を「菜種ミールの製造方法」とする特許第３９７０９
１７号（請求項の数は５である。以下「本件特許」という。）の特許権者で
ある。
被告は，平成２３年４月２８日，請求項１ないし５のすべてについて本件
特許を無効にするとの無効審判を請求した（無効２０１１－８０００７３
号）。原告は，同年７月２１日，訂正請求をした。特許庁は，平成２４年３
月２８日，「訂正を認める。特許第３９７０９１７号の請求項１ないし５に
係る発明についての特許を無効とする。」との審決をした。
原告は，上記審決の取消しを求めて知的財産高等裁判所に訴えを提起する
とともに，訂正審判を請求した（訂正２０１２－３９００８５号）。知的財
産高等裁判所は，平成２４年９月２０日，事件を審判官に差し戻すため，上
記審決を取り消す旨の決定をした。
原告は，平成２４年１０月１２日，訂正請求をした（以下「本件訂正」と
いう。）。特許庁は，平成２５年５月２９日，「平成２４年１０月１２日付
け訂正請求において，明細書（訂正事項１０，１１，１８，１９），特許請
求の範囲（請求項３に係る訂正事項３）を認める。特許第３９７０９１７号
の請求項１ないし５に係る発明についての特許を無効とする。」との審決を
し，同年６月１３日，その謄本を原告に送達した。
２特許請求の範囲の記載
本件訂正前の特許請求の範囲の記載
本件訂正前の特許請求の範囲の記載は，次のとおりである（以下，本件訂
正前の明細書（甲３８）を「本件明細書」という。）。
「【請求項１】
菜種粕を32～60メッシュのいずれかの篩にかけて，粒径が前記メッシュ
篩上の粗粒度菜種ミールと，粒径が前記メッシュ篩下の細粒度菜種ミールと
に分画することからなる，菜種ミールの製造方法。
【請求項２】
菜種粕を48～60メッシュの篩にかけて得られる，窒素含量6.53％以上
7.27％以下の粒径48～60メッシュ篩下の細粒度菜種ミール。
【請求項３】
35～48メッシュ以下の画分を含まない苦みの改善された菜種ミール。
【請求項４】
菜種粕を35～48メッシュのいずれかの篩にかけて得られる，苦みの改善
された粒径35～48メッシュ篩上の粗粒度菜種ミール。
【請求項５】
菜種粕を32～60メッシュのいずれかの篩にかけることからなる，菜種
ミールの窒素含量の調整方法。」
本件訂正後の特許請求の範囲の記載
本件訂正後の特許請求の範囲の記載は，次のとおりである（下線は訂正部
分。以下，本件訂正後の明細書（甲３９）を「訂正明細書」という。）。
「【請求項１】
菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用
いて抽出して得られる菜種粕であって，32メッシュ篩下の含量が38.8～
55.6％である前記菜種粕をそのまま32～48メッシュのいずれかの篩にかけ
て，粒径が前記メッシュ篩上の粗粒度菜種ミールと，粒径が前記メッシュ篩
下の細粒度菜種ミールとに分画することからなる，菜種ミールの製造方法。
【請求項２】
菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用
いて抽出して得られる菜種粕であって，32メッシュ篩下の含量が38.8～
55.6％である前記菜種粕をそのまま48～60メッシュの篩にかけて得られ
る，窒素含量6.64％以上7.27％以下の粒径48～60メッシュ篩下の細粒度菜
種ミール。
【請求項３】
菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用
いて抽出して得られる菜種粕であって，32メッシュ篩下の含量が38.8～
55.6％である前記菜種粕の35～48メッシュ以下の画分を含まない，35～48
メッシュ以下の画分を含む菜種ミールよりも苦みの改善された菜種ミール。
【請求項４】
菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用
いて抽出して得られる菜種粕であって，32メッシュ篩下の含量が38.8～
55.6％である前記菜種粕をそのまま35～48メッシュのいずれかの篩にかけ
て得られ，窒素含量4.90％以上5.80％以下であり，かつ前記菜種粕に比べ
て苦みの改善された粒径35～48メッシュ篩上の粗粒度菜種ミール。
【請求項５】
菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用
いて抽出して得られる菜種粕をそのまま32～48メッシュのいずれかの篩に
かけて，粒径が前記メッシュ篩上で窒素含量を前記菜種粕の窒素含量に対し
て0.95～0.986倍に調整する粗粒度菜種ミールと，粒径が前記メッシュ篩下
で窒素含量が前記菜種粕の窒素含量に対して1.125～1.199倍に調整する細
粒度菜種ミールとに分画することからなる，菜種ミールの窒素含量の調整方
法。」
３審決の理由
審決の理由は，別紙審決書写し記載のとおりであり，原告主張の取消事由
との関係において，その要点は次のとおりである。
ア訂正事項１，２，４～９，１２～１７に係る訂正の適否について
訂正事項１は，訂正前の請求項１に「菜種粕を32～60メッシュのいず
れかの篩にかけて」とあるのを，「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧
搾粕に残された油分を有機溶剤を用いて抽出して得られる菜種粕であっ
て，32メッシュ篩下の含量が38.8～55.6％である前記菜種粕をそのまま
32～48メッシュのいずれかの篩にかけて」と訂正するものである。訂正事
項２，４，５，６，８，１２，１４は，いずれも訂正事項１と同様の訂正
であり，訂正事項７，９，１３，１５～１７は，訂正事項１，２，４又は
５と整合させるための訂正である。
上記各訂正事項は，いずれも「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾
粕に残された油分を有機溶剤を用いて抽出して得られた菜種粕」を「その
まま」篩にかけることを含むものであるところ，「そのまま」という記載
は本件明細書には存在せず，実施例１～４で用いられた「菜種粕」が，
「そのまま」に該当する「菜種粕」であるか不明であり，「そのまま」の
技術的意義が不明であるから，「そのまま」を含む訂正後の記載は，明瞭
であった記載をむしろ不明瞭とするものである。
よって，上記各訂正事項は，「特許請求の範囲の減縮」及び「明りょう
でない記載の釈明」のいずれにも該当せず，平成２３年法律第６３号改正
附則２条１８項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特
許法１３４条の２第１項ただし書に掲げるいずれの事項を目的とするもの
でもないので，認められない。
イ無効理由について
本件特許は，特許法２９条１項３号及び同条２項の規定に違反してされ
たものであり，同法１２３条１項２号に該当し，無効とすべきものであ
る。
請求項１，２，４，５について
請求項１，２，４，５に係る訂正事項１，２，４，５は認められな
い。本件訂正前の請求項１，２，４，５記載の各発明（以下，順次「本
件発明１」のようにいう。また，本件訂正前の請求項１ないし５記載の
各発明をまとめて「本件発明」という。）は，“Fractionationof
oleaginousseedmealsbyscreeningandcharacterizationofthe
products”（「スクリーニングによる油性種子ミールの分別及び製品の
特徴」）,QualPlantPlantFoodsHum.Nutr.,vol.33(1983),p153-160
（甲１。以下「甲１文献」という。）に記載された発明に基づいて当業
者が容易に発明をすることができたものであり，また，本件発明１及び
本件発明４は，特公昭５５－１７８３号公報（甲２。以下「甲２公報」
という。）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすること
ができたものである。さらに，本件発明１は，甲第４号証の文献に記載
された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであ
り，また，本件発明１は，甲第５号証の文献に記載された発明である。
請求項３について
請求項３に係る訂正事項３は認められる。本件訂正後の請求項３記載
の発明（以下「訂正発明３」という。）は，甲１文献に記載された発明
（審決のいう甲１発明Ｂ。以下「甲１発明」という。）に基づいて当業
者が容易に発明をすることができたものであり，また，訂正発明３は，
甲２公報に記載された発明（審決のいう甲２発明Ｃ。以下「甲２発明」
という。）に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであ
る。
訂正発明３の容易想到性判断について
ア甲１文献を主引例とした判断について
審決が認定した甲１発明の内容，甲１発明と訂正発明３との一致点及び
相違点は，次のとおりである。
甲１発明の内容
(0)粉砕無しの工業用ミール（以下「サンプル(0)」という），(1)シ
リンダー粉砕ミール（Socam,クリアランス：0.6mm。以下「サンプル
(1)」という。），(2)シリンダー粉砕ミール（Socam,クリアランス：
0.2mm。以下「サンプル(2)」という。），(3)石臼粉砕ミール
（Zellweger。以下「サンプル(3)」という。），(4)衝撃式粉砕ミール
（Law,3000rpm。以下「サンプル(4)」という。）又は(5)衝撃式粉砕
ミール（Law,1500rpm。以下「サンプル(5)」という。）それぞれを，粒
径63μm未満，63～80μm，80～100μm，100～120μm，120～160μm，
160～200μm，200～250μm，250～315μm，315～400μm，400～
500μm，500～630μm，630～800μm，800～1000μm，1000～2000μm，
2000μm以上が分画できる網目の篩にかけ，粒径がより小さな網目の篩
では通過しないがより大きな網目の篩では通過する粒径に対応する，上
記各菜種ミール画分。
一致点
篩分前の菜種ミールを篩にかけて得られる，篩分後の菜種ミール。
相違点
ａ相違点１
篩分前の菜種ミールが，
訂正発明３では，「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残
された油分を有機溶剤を用いて抽出して得られる」「32メッシュ篩下
の含量が38.8～55.6%である」「菜種粕」を篩分けの原料として用い
るのに対し，
甲１発明では，サンプル(0)，サンプル(1)，サンプル(2)，サンプ
ル(3)，サンプル(4)又はサンプル(5)であり，これら篩分前の菜種
ミールを粉砕する前の原料である粉砕無しの工業用ミールの製造方法
は明らかでない点。
ｂ相違点２
篩分前の菜種ミールを篩にかけて分画することが，
訂正発明３では，いずれか一つの篩の上下二分割し，篩上の粗粒度
菜種ミールに分画するのに対し，
甲１発明では，粒径63μm未満，63～80μm，80～100μm，100～
120μm，120～160μm，160～200μm，200～250μm，250～315μm，
315～400μm，400～500μm，500～630μm，630～800μm，800～
1000μm，1000～2000μm，2000μm以上が分画できる網目の篩，すな
わち，１４種類の篩を使用し分画して１５種類の菜種ミール画分に分
級している点。
ｃ相違点３
用いる篩の種類及び取得する画分，並びに，分画された画分の味
が，
訂正発明３では，篩の種類が，35～48メッシュのいずれかで，その
篩上の画分である粗粒度菜種ミールを取得するものであり，画分の味
が，篩分前の菜種ミールに比べて苦みが改善されたものであるのに対
し，
甲１発明では，目開きが，63，80，100，120，160，200，250，
315，400，500，630，800，1000，2000μmである篩の全てであり，そ
の篩上の画分である粗粒度菜種ミールを取得するものではなく，画分
の味が，菜種ミールに比べて苦みが改善されたものかも明らかでない
点。
イ甲２公報を主引例とした判断について
審決が認定した甲２発明の内容，甲２発明と訂正発明３との一致点及び
相違点は，次のとおりである。
甲２発明の内容
菜種に対し通常の圧抽法によって採油を行い，菜種粕（粗蛋白含量
38.6％，粗繊維含量14.4％。いずれも無水物換算。以下同様）を得，奈
良式衝撃式粉砕機にかけて，表皮部と実部とをはずし，次いで，48メッ
シュ（目開0.297m/m）のスクリーンにより両者を分離し，48メッシュ
上の繊維分に富む油粕，48メッシュ下の蛋白分に富む油粕をそれぞれ得
る方法によって得られる，48メッシュ上の繊維分に富む油粕。
一致点
篩分前の油粕を篩にかけて得られる，篩上の粗粒度菜種ミール。
相違点
ａ相違点１
篩分前の油粕が，
訂正発明３では，「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残
された油分を有機溶剤を用いて抽出して得られる」「32メッシュ篩下
の含量が38.8～55.6%である」「菜種粕」を篩分けの原料として用い
るのに対し，
甲２発明では，菜種に対し通常の圧抽法によって採油を行い得られ
たものを奈良式衝撃式粉砕機にかけて表皮部と実部とをはずしたもの
であり，「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分
を有機溶剤を用いて抽出して得られる」「32メッシュ篩下の含量が
38.8～55.6%である」「菜種粕」に該当するか明らかでない点。
ｂ相違点２
篩の種類が，
訂正発明３では，35～48メッシュのいずれか一つであるのに対し，
甲２発明では，目開きが297μmの篩である点。
ｃ相違点３
篩上の粗粒度菜種ミールが，
訂正発明３では，篩分前の菜種粕に比べて苦みの改善されたもので
あるのに対し，
甲２発明では，篩分前の油粕に比べて苦みの改善されたものか明ら
かでない点。
第３原告主張の取消事由
審決には，訂正事項１，２，４～９，１２～１７に係る訂正の適否に関する
判断の誤り（取消事由１），甲１文献を主引例とする訂正発明３の容易想到性
判断の誤り（取消事由２），甲２公報を主引例とする訂正発明３の容易想到性
判断の誤り（取消事由３）があり，これらの誤りは審決の結論に影響を及ぼす
ものであるから，審決は違法であり，取り消されるべきである。
１取消事由１（訂正の適否に関する判断の誤り）
審決は，「そのまま」の技術的意義が不明であるから，「そのまま」を含む
訂正後の記載は，明瞭であった記載をむしろ不明瞭とするものであるとして，
「そのまま」を含む訂正事項１，２，４～９，１２～１７は，「特許請求の範
囲の減縮」及び「明りょうでない記載の釈明」のいずれにも該当しないと判断
した。
しかし，「そのまま32～48メッシュのいずれかの篩にかけて，」との訂正
は，本件明細書の【００２１】の「２段階の搾油工程を経てできた菜種粕は，
搾油工程で一部が造粒されることにより，特徴のある粒度分布を持つようにな
る。これを篩で篩う」との記載に基づくものである。すなわち，本件明細書に
は，「２段階の搾油工程を経てできた菜種粕」が篩分けの対象であることが明
記されており，この菜種粕は「搾油工程で一部が造粒されることにより，特徴
のある粒度分布を持つ」ので，この「特徴ある粒度分布」を破壊するような粉
砕処理をすることなく，篩にかけることが，「そのまま･･･篩にかけて」の意
味である。「そのまま・・・篩に」かけることは，本件明細書の【００２１】
の記載において，機械粉砕するとは記載されていないこと，また，すべての実
施例の篩分けの記載において，機械粉砕して篩分けするとはされていない点か
ら明らかである。
本件訂正前の請求項１の記載自体では，篩にかける「菜種粕」が，機械粉砕
したものと，しないものを包含すると解釈することが可能であったから，機械
粉砕を加えずに篩にかける発明に限定することは，「特許請求の範囲の減縮」
又は「明りょうでない記載の釈明」に該当する。
２取消事由２（甲１文献を主引例とする訂正発明３の容易想到性判断の誤り）
訂正発明３の要旨認定について
訂正発明３の篩分けの対象は，「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾
粕に残された油分を有機溶剤を用いて抽出して得られる菜種粕であって，32
メッシュ篩下の含量が38.8～55.6％である前記菜種粕」である。「菜種を圧
搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用いて抽出し
て得られる菜種粕」は，圧搾と有機溶剤による抽出という２段階の搾油工程
（以下「２段階搾油工程」という。）を経て得られる菜種粕（以下「２段階
搾油菜種粕」という。）であるところ，２段階搾油工程においては，通常，
①圧搾→②有機溶剤抽出→③乾燥とガム質添加→④整粒工程，という工程に
より，菜種粕が取り出されることが多い。③のガム質添加と④の整粒工程
は，２段階搾油菜種粕を得るための必須の工程ではないが，これらの工程を
経たとしても，訂正発明３の意図する篩分け前の菜種粕の「特徴ある粒度分
布」を実質的に変更するものではないから，③のガム質添加と④の整粒工程
を経て得られる菜種粕は，訂正発明３の篩分けの対象である「菜種粕」に含
まれる。これに対し，２段階搾油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施した
ものは，訂正発明３の意図する篩分け前の菜種粕の「特徴ある粒度分布」を
変更するものであるから，訂正発明３の篩分けの対象である「菜種粕」には
含まれない。
相違点１について
審決は，相違点１について，特開２０００－３１６４７２号公報（甲１
３。以下「甲１３公報」という。）に２段階搾油工程の記載があることを引
用して，篩分前の菜種ミールの製造方法として，２段階の搾油工程は，本件
特許の出願前から良く行われていた方法であると認定した上，甲１発明にお
いて，篩分前の菜種ミールとして，本件特許の出願前から良く行われていた
方法である２段階の搾油工程による方法により製造された「32メッシュ篩下
の含量が38.8～55.6％である」ものを用いることは，当業者が適宜なし得た
ことであると判断した。
しかし，甲１３公報には，菜種粕を篩分けすることにつき何の示唆もな
い。他方，甲１文献は，サンプル(3)又はサンプル(4)のように高度に機械粉
砕された菜種粕が篩分けに好ましいとしているのであるから，機械粉砕せず
に篩分けすることによって，かえって優れた特徴を有する菜種粕画分が得ら
れることは，容易に想到されるものではない。
相違点３について
ア篩の種類及び取得する画分について
審決は，甲１発明において，粗繊維含量が高い画分を得る目的で，高粗
繊維・低蛋白質含量の画分である，粒径が小さくない菜種ミール画分を得
ようとして，篩分けに用いる篩の目開きを，グレイディングできる250～
630μmの中から，周知のTyler篩で目開きが小さくない領域に着目し，そ
の領域の具体的な一つとして，300μmである48メッシュ～425μmである
３５メッシュの篩を選択すること，及び，取得する画分として，粒径が大
きい画分である篩上画分の粗粒度菜種ミールを選択することは，当業者が
容易になし得たことであると判断した。
しかし，訂正発明３において原料となる菜種粕は，「32メッシュ篩下の
含量が38.8～55.6％である」ものである。この粒度分布は，整粒工程が含
まれるとしても，数mmないし数cmに達するような大きな粒子が残存して
いる場合に，これらの大粒子に限り適度に粒径を調整するものであって，
圧搾工程後の有機溶剤抽出段階で自然に細粒化した粒子が大部分を占め
る。これに対し，甲１文献では，明らかに粒度分布が大きな粒径側に偏っ
ているサンプル(0)，サンプル(1)，サンプル(2)，サンプル(4)及びサンプ
ル(5)が開示されている。蛋白質含量などが記載されているサンプル(3)及
びサンプル(4)は，粒径が小さな側に大きく偏っている。サンプル(1)，サ
ンプル(2)及びサンプル(5)については，詳細が記載されていないが，全体
的に機械粉砕されている点で訂正発明３の菜種粕とは異なる。しかも，篩
分けに適する材料ではないとされている。
そうすると，甲１文献に接した当業者であれば，菜種粕を篩分けして使
用するに当たり，十分な粉砕をして，少なくともサンプル(3)又はサンプ
ル(4)の状態にして篩分けをすることは動機付けられるが，サンプル(1)，
サンプル(2)又はサンプル(5)のように粒度分布がサンプル(3)などより大
きな粉砕品について篩分けをする動機を生じないはずである。また，反芻
動物用飼料としても，630μmに近い範囲の画分であれば，粗繊維の含有量
が高いので，使用する価値があるが，それより大きな粒径範囲について
は，元の菜種ミールと組成の相違が明確でないのであるから，粉砕を行っ
てサンプル(3)又はサンプル(4)のようにして利用するのでなければ意味が
ないと理解する。
これに対し，訂正発明３は，粒度分布が甲１文献のサンプル(3)及びサ
ンプル(4)より顕著に大粒径側に偏った菜種ミールを，単一の篩で篩分け
することにより得られる細粒度画分と粗粒度画分が，それぞれ篩分け前の
菜種ミールよりも顕著に有用性を増すことを見出したものであり，甲１文
献から容易に想到される内容ではない。
イ分画された画分の味について
審決は，訂正発明３の「菜種ミール」は，甲１文献において反芻動物飼
料として分画すべきことが既に動機付けされており，その動機付けに基づ
いて得られた「菜種ミール」が結果として「苦みが改善された」もので
あったにすぎないと判断した。
しかし，訂正発明３は，粗粒度画分につき繊維分の割合が高いことを特
徴とするものではなく，むしろ栄養分については篩分け前より大きくは低
下しないものであるとし，苦みの改善の点を特徴としている。２段階搾油
菜種粕を，そのまま，一つの篩で分画し，その粗粒度画分を反芻動物用飼
料とすることが，周知技術（甲１３公報）ないし公知技術（甲１公報）か
ら容易に想到されるという判断は誤りである。
訂正発明３の効果について
審決は，訂正発明３における苦みの改善は甲１文献の記載事項から予測さ
れる範囲内のものであり，格別顕著なものでないと判断した。しかし，菜種
ミールを分画することにより，苦みを調整できることについて記載している
公知文献は皆無である。審決の判断は誤りである。
３取消事由３（甲２公報を主引例とする訂正発明３の容易想到性判断の誤り）
相違点１について
審決は，相違点１について，甲１３公報に２段階搾油工程の記載があるこ
とを引用して，篩分前の菜種ミールの製造方法として，２段階搾油工程は，
本件特許の出願前から良く行われていた方法であると認定した上，甲２発明
において，篩分前の菜種ミールとして，本件特許の出願前から良く行われて
いた方法である２段階の搾油工程による方法により製造された「32メッシュ
篩下の含量38.8～55.6%である」ものを用いることは，当業者が適宜なし得
たことであると判断した。
しかし，前記２のとおり，甲１３公報には，菜種粕を篩分けすることに
つき何の示唆もない。他方，甲２公報は，菜種粕に強い機械粉砕を行って篩
分けすることによって有用な画分が得られることを教示しているのであるか
ら，機械粉砕をせずに篩分けすることによって，かえって優れた特徴を有す
る菜種粕画分が得られることは，容易に想到されるものではない。
相違点３について
ア篩の種類及び取得する画分について
審決は，甲２公報における「本発明の目的は，含油種子から蛋白分に富
む油粕と繊維分に富む油粕とを効率的に製造し以つて，動物の飼料等とし
てそれぞれ有効な用途を持つた油粕を提供することである。」との記載
（甲２・１頁２欄２９行～３２行。審決のいう摘示２ａ）を根拠として，
動物飼料として分画すべきことが既に動機付けられていると判断した。
しかし，上記記載は，表皮部と実部を分離する手段を講じた上で分離し
た，繊維分に富む油粕を提供することを意味しているのであって，採油工
程から得られた菜種粕をそのまま篩分けして分離することを教示している
のではなく，かえって，分離手段を講じないまま分画することは無意味で
あることを示唆しているものである。
したがって，甲２公報に，表皮部と実部の分離していない菜種粕から粗
粒度画分を得ることの動機付けがあるとの審決の判断は誤りである。
イ分画された画分の味について
前記２イのとおり，訂正発明３は，粗粒度画分につき繊維分の割合が
高いことを特徴とするものではなく，むしろ栄養分については篩分け前よ
り大きくは低下しないものであるとし，苦みの改善の点を特徴としてい
る。２段階搾油菜種粕を，そのまま，一つの篩で分画し，その粗粒度画分
を反芻動物用飼料とすることが，周知技術（甲１３公報）ないし公知技術
（甲２公報）から容易に想到されるという判断は誤りである。
訂正発明３の効果について
審決は，苦みの改善は甲２公報の記載事項から予測される範囲内のもので
あり，格別顕著なものでないと判断した。しかし，菜種ミールを分画するこ
とにより，苦みを調整できることについて記載している公知文献は皆無であ
る。審決の判断は誤りである。
第４被告の反論
１取消事由１（訂正事項１，２，４～９，１２～１７に係る訂正の適否に関す
る判断の誤り）について
「そのまま」という記載は本件明細書には存在せず，本件明細書の実施例１
ないし４で用いられた「菜種粕」も，「そのまま」に該当する「菜種粕」であ
るか不明である。本件明細書や技術常識を参酌しても，「そのまま」の技術的
意義は不明であるから，「そのまま」を含む訂正後の記載は，明瞭であった記
載をことさら不明瞭とするものであり，「そのまま」篩にかけることを含む訂
正事項１は，「特許請求の範囲の減縮」にも「明瞭でない記載の釈明」にも該
当しないことは明らかである。
２取消事由２（甲１文献を主引例とする訂正発明３の容易想到性判断の誤り）
について
訂正発明３の要旨認定について
訂正発明３の特許請求の範囲の文言は，「菜種を圧搾機により搾油し，続
いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用いて抽出して得られた菜種粕」で
あって，「32メッシュ篩下の含量が38.8～55.6％である前記菜種粕」と規
定されているのみである。また，訂正明細書には，「そのまま篩分け」して
などの記載は存在しない。
また，整粒工程は，機械粉砕する必要がない細かい粒子をあらかじめ除く
ことにより，機械粉砕の効率を上げたものであり，結果として全体を機械粉
砕したものと同様の粒度分布を持つ菜種粕が得られるものであるから，整粒
工程と機械粉砕工程とは，菜種粕の製造工程において，実質的に区別できる
ものではない。また，整粒工程と機械粉砕工程のいずれの工程においても，
粉砕手段としてハンマーミルが用いられるから，機械粉砕によって造粒粒子
が破砕されるのであれば，整粒工程においても造粒粒子は破砕されるはずで
ある。
したがって，訂正発明３の篩分けの対象である「菜種粕」には，２段階搾
油工程の後整粒工程を経たにとどまるもののみならず，２段階搾油工程の後
菜種粕全体に機械粉砕を施したものも含まれる。
相違点１について
ア周知の２段階搾油菜種粕を甲１発明に適用し，訂正発明３に到達するこ
とは当業者が容易になし得たことである
イ２段階搾油菜種粕を，機械粉砕などをせずにそのまま篩分ける技術は当
業者にとって周知であり（甲１，３，２０），菜種粕を，高蛋白質・低繊
維の画分と低蛋白質・高繊維の画分とに分画するという目的をもつ当業者
が，甲１文献の図１及び図２の記載を見れば，２段階搾油菜種粕を一定以
下の篩幅で篩い分けるという訂正発明３に容易に想到することができる。
ウ甲１発明は，機械粉砕された菜種粕を篩い分けるものであるが，整粒工
程と機械粉砕工程は，菜種粕の製造工程において実質的に区別できないも
のであるから，甲１発明において，機械粉砕された菜種粕に代えて，整粒
された市販の菜種粕を篩い分ける動機付けがある。
エ甲１文献には，篩分けという手段によって，元の菜種粕よりも付加価値
を有する菜種粕が製造できると記載されており，２段階搾油菜種粕は最も
入手容易な菜種粕であり，市販の菜種粕は整粒された２段階搾油菜種粕で
あるから，甲１発明において，付加価値のある菜種粕を得るため，機械粉
砕された菜種粕又は未粉砕の菜種粕に代えて，最も入手容易な整粒された
市販の２段階搾油菜種粕を篩い分ける動機付けがある。
オ甲１文献のサンプル(1)，サンプル(2)は，シリンダー粉砕機を用いて粉
砕が行なわれたものであるが，それぞれ，クリアランス0.6mm未満，
0.2mm未満の大きさの画分については，ほとんど機械粉砕されていないか
ら，全体的に機械粉砕されているとはいえない。
カ甲１文献では，有用な画分を得るための原料として，高度に機械粉砕さ
れたサンプル(3)及びサンプル(4)のほか，弱く機械粉砕されたサンプル
(1)サンプル(2)及びサンプル(5)も，機械粉砕されていないサンプル(0)
も，特に排除されてはおらず，いずれのミールも篩分けする動機付けがあ
る。
相違点３の分画された画分の味の点及び訂正発明３の効果について
ア原告が市販している２段階搾油菜種粕を48メッシュで篩分けし，篩上
の粗粒度画分の苦味を確認したところ，全く変化は見られなかった（甲１
２，表４）。また，原告製の２段階搾油菜種粕（1.8点），及び，それと
同程度の粒度分布となるように弱く機械粉砕した被告製の２段階搾油菜種
粕（2.0点）のいずれにおいても，原告が主張するような，官能評価によ
る苦味改善効果は得られなかった。したがって，原告が主張するような苦
味の改善効果はない。
イ35～48メッシュ（297～420μｍ）で篩分けすることは，甲１文献で格付
け可能とされている250～630μmの範囲内であり，この範囲が粗繊維含量
が多い粗粒度画分を得るために行う篩分けに使用できることは当業者に自
明なことであり，この範囲で篩分ければ，結果として，比較的大きな造粒
粒子の割合が高い粗粒度画分が得られるのであり，粗粒度画分の蛋白質含
量が大きく低下することもないから，栄養価を大きく低下させず，苦味が
改善された菜種粕の粗粒度画分は，当業者が容易に到達できる発明の結果
として当然に得られるものにすぎない。
ウ馬やウサギなどの草食動物や，牛などの反芻動物は，苦味に対して強く
反応しない（乙６，７）ため，対象となる同一飼料資源（例えば菜種粕）
において，篩処理前の苦味成分と，篩処理後の篩上部に得られた画分の苦
味成分の差は，草食動物に感じられる差とは考えられないから，訂正発明
３の効果の一つとして主張されている菜種粕飼料の苦味の低減効果は，仮
にあるとしても，意味のない効果である（乙７）。
また，菜種ミールが配合された飼料を給与される家畜は，菜種ミールに
含まれるタンニンを経験し，タンニンの苦味に耐性がついており，菜種
ミールに含まれる程度のタンニンの苦味であれば，家畜の嗜好性に影響が
ない。
さらに，飼料に配合される菜種ミールの割合は，多くとも10％程度にす
ぎないから，配合飼料全体によって，菜種ミールの持つ苦味がマスキング
されてしまい，菜種ミール自体の苦味は問題とならない。
３取消事由３（甲２公報を主引例とする訂正発明３の容易想到性判断の誤り）
について
相違点１について
ア周知の２段階搾油菜種粕を甲２発明に適用し，訂正発明３に到達するこ
とは当業者が容易になし得たことである。
イ甲２発明の物理的衝撃によって表皮部が破壊されることはほとんどな
く，甲２発明においては，実部だけでなく表皮部をも破壊するような物理
的な衝撃は必要ないから，菜種粕に強い機械粉砕を行う必要もない。
ウ甲２公報には，「この油粕を表皮部，即ち繊維分の多い部分と実部，即
ち蛋白分の多い部分とに分離すれば，前者は乳牛の如く粗繊維が利用でき
る動物の飼料に好適である」と記載されており，この記載から粗粒度画分
を得る動機付けが得られる。
相違点３の分画された画分の味の点及び訂正発明３の効果について
上記２のと同じ。
第５当裁判所の判断
当裁判所は，原告主張の取消事由はいずれも理由があるものと判断する。そ
の理由は以下のとおりである。
１取消事由１（訂正の適否に関する判断の誤り）について
訂正事項１について
ア訂正事項１は，訂正前の請求項１に「菜種粕を32～60メッシュのいず
れかの篩にかけて」とあるのを，「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧
搾粕に残された油分を有機溶剤を用いて抽出して得られる菜種粕であっ
て，32メッシュ篩下の含量が38.8～55.6％である前記菜種粕をそのまま
32～48メッシュのいずれかの篩にかけて」と訂正するものである。
訂正事項１は，①訂正前の請求項１において，「菜種粕を・・・篩にか
けて」として，篩分けの対象を「菜種粕」とのみ特定していたところを，
「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を
用いて抽出」するという２段階搾油工程を経て得られる菜種粕（２段階搾
油菜種粕）であって，その粒度分布が所定の「32メッシュ篩下の含量が
38.8～55.6％である」ものに限定し，②その菜種粕を「そのまま・・・篩
にかけて」と限定し，これにより，篩分けの対象が，①によって限定され
た「菜種粕」にさらに何らかの処理を施したものではなく，①によって限
定された「菜種粕」そのものであることを強調し，明瞭にするとともに，
③訂正前の請求項１において，用いる篩について「32～60メッシュのいず
れか」と特定していたところを，「32～48メッシュのいずれか」に限定す
るものである。
したがって，訂正事項１は，特許請求の範囲の減縮及び明瞭でない記載
の釈明を目的とするものと認められる。また，訂正事項１は，実質上特許
請求の範囲を拡張し，又は変更するものではない。
イ被告の主張について
被告は，上記アの②「そのまま・・・篩にかけて」の部分について，審
決の判断と同様に，「そのまま」という記載は本件明細書には存在せず，
本件明細書の実施例１ないし４で用いられた「菜種粕」も，「そのまま」
に該当する「菜種粕」であるか不明であり，本件明細書や技術常識を参酌
しても，「そのまま」の技術的意義は不明であるとして，「そのまま」を
含む訂正後の記載は，明瞭であった記載をことさら不明瞭とするものであ
り，特許請求の範囲の減縮にも，明瞭でない記載の釈明にも該当しないと
主張する。そこで，本件明細書の記載内容を確認すると，以下のとおりで
ある。
本件明細書（甲３８）には，以下の記載があることが認められる。
「【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に，発明の菜種ミールの製造方法の一実施の形態を説明する。本
発明の製造方法の原料として用いる菜種粕は，菜種から搾油した残渣を
意味する。・・・
【００２１】
菜種からの搾油は，通常，２工程に分かれている。まず，菜種を圧搾
機により搾油し，続いて，圧搾粕に残された油分をｎ－ヘキサンなどの
有機溶剤を用いて抽出し，上記圧搾油と抽出油を合わせて精製する。２
段階の搾油工程を経てできた菜種粕は，搾油工程で一部が造粒されるこ
とにより，特徴のある粒度分布を持つようになる。これを篩で篩うこと
で，画分に応じて特徴のある菜種ミールを得ることができる。・・・
【００２２】
上記菜種粕を32～60メッシュ，好ましくは35～60メッシュ，さらに
好ましくは35～48メッシュ，特に好ましくは35～42メッシュのいずれ
かの篩にかけて，粒径が前記メッシュ篩上の粗粒度菜種ミールと，粒径
が前記メッシュ篩下の細粒度菜種ミールとに分画する。これにより，篩
上と篩下とで菜種ミールの性状が異なるものが得られる。・・・」
「【実施例】
・・・
【００３１】
篩分けの結果を観察すると，12メッシュ上には，皮と子葉および胚軸
部とが一度はがれた後に造粒されたものが大部分を占めた。12メッシュ
以下では，造粒物が減少した。20～32メッシュでは，皮部分が最も多く
なった。菜種ミール通常品（篩分け無し），粗粒度菜種ミールおよび
細粒度菜種ミールを粉砕機により粉砕し，色差計（製品名：カラー
リーダーCR-10，コニカミノルタ（株）製）を用いて色目評価を行っ
た。図１に菜種ミールの色調の測定結果を示す。特に35メッシュ下の
画分において，白色および黄色が強く，明るい色調となっていた。・・
・」
一方，本件明細書には，本件発明の篩分けの対象が，訂正事項１所定の
粒度分布を持つ２段階搾油菜種粕に，さらに機械粉砕など何らかの処理を
施したものであることを示唆する記載はなく，本件明細書の実施例（【０
０３０】（実施例１），【００４３】（実施例２），【００４５】（実施
例３））のいずれについても，篩分けの対象が，上記所定の粒度分布の２
段階搾油菜種粕に，さらに機械粉砕など何らかの処理を施したものである
ことを示す記載はない。
本件明細書の上記記載内容に照らせば，２段階搾油菜種粕は，搾油工程
で一部が造粒されることにより，特徴のある粒度分布を持つようになるこ
と，そのため，２段階搾油菜種粕にさらに機械粉砕など何らかの処理を施
すことなく，２段階搾油菜種粕をそのまま篩にかけることにより，画分に
応じて特徴のある菜種ミールを得ることができ，篩上と篩下とで性状が異
なる菜種ミールが得られることが記載されているものと認められる。
そうすると，「そのまま・・・篩にかけて」とは，訂正事項１所定の粒
度分布を持つ２段階搾油菜種粕に，さらに機械粉砕など何らかの処理を施
すことなく，上記所定の粒度分布を持つ２段階搾油菜種粕そのものを篩に
かけることを意味するものであることは明らかであり，「そのまま」の技
術的意義が不明であるとの被告の主張は理由がない。
ウしたがって，訂正事項１に係る審決の判断は誤りである。
訂正事項２，４～９，１２～１７について
訂正事項２，４，５，６，８，１２，１４は，いずれも訂正事項１と同様
の訂正であり，訂正事項７，９，１３，１５～１７は，訂正事項１，２，４
又は５と整合させるための訂正である。
したがって，訂正事項１に係る審決の判断が誤りである以上，上記各訂正
事項に係る審決の判断も誤りである。
小括
よって，原告主張の取消事由１は理由がある。
２取消事由２（甲１文献を主引例とする訂正発明３の容易想到性判断の誤り）
について
訂正発明３の要旨認定について
訂正発明３は，「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油
分を有機溶剤を用いて抽出して得られる菜種粕であって，32メッシュ篩下の
含量が38.8～55.6％である前記菜種粕の35～48メッシュ以下の画分を含ま
ない，35～48メッシュ以下の画分を含む菜種ミールよりも苦みの改善された
菜種ミール。」というものである。
訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕，すなわち「菜種を圧搾機により
搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用いて抽出して得られる
菜種粕であって，32メッシュ篩下の含量が38.8～55.6％である前記菜種
粕」の意義について，２段階搾油工程の後整粒工程を経たにとどまる菜種粕
が含まれることは，当事者間に争いがない。問題は，２段階搾油工程の後，
菜種粕全体に機械粉砕を施したものが，訂正発明３の篩分けの対象である菜
種粕に含まれるか否かであり，原告は含まれないと主張し，被告は含まれる
と主張する。
２段階搾油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施したものが，訂正発明３
の篩分けの対象である菜種粕に含まれるか否かについては，特許請求の範囲
の記載において一義的に明確であるとはいえない。
そこで，以下では，まず，２段階搾油菜種粕の一般的な製造工程と整粒の
意義について確認した上，訂正明細書の記載を参酌し，訂正発明３の篩分け
の対象である菜種粕の意義について検討する。
ア２段階搾油菜種粕の一般的な製造工程と整粒の意義について
２段階搾油菜種粕の一般的な製造工程
証拠（甲８，１０，１３）によれば，２段階搾油菜種粕は，菜種粕と
して一般的なものであり，２段階搾油菜種粕を得るには，通常，訂正発
明３において明示的に特定される，「菜種を圧搾機により搾油し，続い
て圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用いて抽出」するという，２段階
搾油工程そのもののほかに，同工程の前後において各種の処理，例え
ば，有機溶剤を用いた抽出の後，脱溶剤，乾燥，冷却が行われ，さらに
整粒が行われることが認められる。
整粒について
整粒とは，篩により分級された菜種粕を適当な粒度に粉砕し，再び篩
により分級することを繰り返すものをいう（甲９）ところ，「食用油製
造の実際」と題する文献（甲１１，３６）には，菜種粕の粒度につい
て，日本では１２目全通と指定されていることが記載され，また，同文
献の表２．２０には，各社の製品には，粒度が８～10メッシュよりも大
きな粒子が一定量存在することが示されている。これらの記載に照らせ
ば，整粒とは，菜種粕を篩により分級し，篩上となる粒度が概ね８～10
メッシュよりも大きな粒子を適当な粒度に粉砕し，これを再び篩により
分級することを繰り返すことをいうものと認められる。
そうすると，整粒においては，菜種粕に含まれる粒子のうち，粒度が
小さな粒子は，そのまま篩を通過し，機械粉砕されることなく篩下とな
るが，粒度が大きな粒子は，上記のとおり，適当な粒度に機械粉砕され
た後，篩を通過して篩下となるから，結局，最終的に得られる菜種粕
は，機械粉砕されていない粒子と機械粉砕された粒子との混合物となる
ものと解される。
イ訂正明細書の記載
訂正明細書（甲３９）には，以下の記載があることが認められる。
「【技術分野】
【０００１】
本発明は，菜種ミールの製造方法に関し，より詳細には，産業的利用
価値の高い菜種ミールの製造方法に関する。」
「【背景技術】
【０００２】
菜種から油分を搾り取った後に残る菜種粕は，現在，菜種ミールとし
て飼料や肥料用途へ利用されている。しかし，菜種ミールは，大豆ミー
ルと比べると，蛋白質含量が低い，栄養価が低い，動物の嗜好性が悪
い，色が悪いなどの点で劣っている。この原因は，菜種ミールが繊維質
や苦味物質を多く含み，蛋白質分が比較的少ないことにある。
【０００３】
菜種ミールに含まれる窒素分やミネラルは，栄養源として飼肥料用途
に重要な成分であるが，その含有量は，菜種種子そのものの組成に影響
され，収穫時期や品種によってばらつきが生じる。・・・
【０００４】
菜種ミールの持つ栄養分の量をコントロールする方法として，加熱の
度合いによって水分を調節する方法がある。しかし，菜種ミールは，水
分が高くなく，調整幅が狭い。したがって，加熱は根本的な解決法と
なっていない。
【０００５】
菜種ミール中の蛋白質分を調整する施策として，・・・（・・・非特
許文献１）や・・・（・・・非特許文献２）では，菜種を脱皮してから
搾油した際の菜種ミールの栄養価が評価されている。
【０００６】
・・・（・・・特許文献１）には，菜種胚芽を機械的に砕き，風力分
級機や篩によって菜種胚芽のみを得る方法が記載されている。また，・
・・（・・・特許文献２）には，菜種種子などの油糧種子の特定組織を
分級する方法が記載されている。
・・・
【０００７】
しかし，非特許文献１および２のように粒径の小さい菜種を脱皮して
から搾油する方法は，高コストになりやすく，産業的利用に向いていな
い。
【０００８】
特許文献１の方法により菜種胚芽を分離した後，菜種ミールに利用し
ようとすると，菜種胚芽画分とそれ以外の画分とを別々に搾油する必要
がある。したがって，抽出機，原料保管用サイロなどの設備が通常の２
倍必要となり，作業の手間も増える。
【０００９】
特許文献２の方法は，食品としての舌触り，保水性，懸濁保持性など
の改善が図られるものの，高蛋白質含量の菜種ミールは得られない。
【００１０】
このように，従来の方法は，菜種ミールの栄養調整のために産業的利
用可能な技術とは言い難い。そこで，本発明の目的は，菜種粕から蛋白
質を代表とした栄養価を調節した菜種ミールを簡便かつ安価に製造する
方法であって，しかも廃棄部分の少ないかあるいは全く出ない製造方法
を提供することである。
「【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは，上記課題を鋭意検討した結果，意外にも以下の発明に
よれば上記課題を解決できることを見出した。すなわち，本発明は，菜
種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤を用
いて抽出して得られる菜種粕であって，32メッシュ篩下の含量が38.8
～55.6％である前記菜種粕をそのまま32～48メッシュのいずれかの篩
にかけて，粒径が前記メッシュ篩上の粗粒度菜種ミールと，粒径が前記
メッシュ篩下の細粒度菜種ミールとに分画することからなる，菜種ミー
ルの製造方法を提供するものである。本明細書では，32～60メッシュの
いずれかの篩にかけた際に篩上と篩下とに得られる二種類の菜種ミール
を区別するために，篩上の粒度の比較的大きい菜種ミールを粗粒度菜種
ミールといい，篩下の粒度の比較的小さい菜種ミールを細粒度菜種ミー
ルという。・・・
・・・」
「【発明の効果】
【００１６】
本発明は，搾油後の菜種粕を篩うという簡便かつ安価な操作で，細粒
度菜種ミールと粗粒度菜種ミールという粒度の揃った二種類の菜種ミー
ルを製造することができる。
【００１７】
32～60メッシュ篩下の細粒度菜種ミールは，蛋白質含量が高い。しか
も，飼料としての利用価値の高い特定のアミノ酸を通常の菜種ミールよ
りも高い比率で含有するので栄養価も優れる。細粒度菜種ミールは，色
目も改善される。さらに，48～60メッシュ篩下のより細粒度の菜種ミー
ルは，窒素含量6.64％以上7.27％以下のより高蛋白質含量の菜種ミー
ルとなる。
【００１８】
一方，32～60メッシュ篩上の粗粒度菜種ミールは，栄養価を維持しな
がら，嗜好性，特に苦味が改善される。これは，苦味物質が除去される
とともに，残存する苦味物質が搾油時に造粒されてマスキングされたと
考えられる。このようなものは，菜種の皮と子実部を分離した後に搾油
する従来方法では得られない。本発明の製造方法によれば，従来は苦味
物質のために製品価値が低かったものを，良質の製品に転換することが
でき，さらに，過剰な窒素分が調整されることで，飼肥料として利用し
た際の環境負荷が軽減される。このように，得られる二種類の菜種ミー
ルの産業上利用性は非常に高く，捨てる部分が少ないか全くない。した
がって，本発明の製造方法は，廃棄物を出さない点でも環境に優しい方
法といえる。
【００１９】
本発明の菜種粕を32～60メッシュのいずれかの篩にかけることから
なる，菜種ミールの窒素含量の調整方法によれば，菜種ミールの窒素含
量の移行が任意に調整可能である。これは，収穫時期や品種に応じて，
窒素含量および栄養価の低い原料菜種粕を得た場合に，窒素含量および
栄養価を高めるのに有用である。また，窒素含量および栄養価が高い原
料菜種粕を得た場合に，窒素含量を適正量に調整した菜種ミールおよび
それを配合した飼肥料を調製することで，環境負荷物質を発生させない
ようにするのに有用である。」
「【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
・・・本発明の製造方法の原料として用いる菜種粕は，菜種から搾油
した残渣を意味する。・・・
【００２１】
菜種からの搾油は，通常，２工程に分かれている。まず，菜種を圧搾
機により搾油し，続いて，圧搾粕に残された油分をｎ－ヘキサンなどの
有機溶剤を用いて抽出し，上記圧搾油と抽出油を合わせて精製する。２
段階の搾油工程を経てできた菜種粕は，搾油工程で一部が造粒されるこ
とにより，特徴のある粒度分布を持つようになる。これを篩で篩うこと
で，画分に応じて特徴のある菜種ミールを得ることができる。
【００２２】
上記菜種粕を32～60メッシュ，好ましくは35～60メッシュ，さらに
好ましくは35～48メッシュ，特に好ましくは35～42メッシュのいずれ
かの篩にかけて，粒径が前記メッシュ篩上の粗粒度菜種ミールと，粒径
が前記メッシュ篩下の細粒度菜種ミールとに分画する。これにより，篩
上と篩下とで菜種ミールの性状が異なるものが得られる。・・・
・・・
【００２７】
粗粒度菜種ミールは，タンニンのような苦味物質の含有量が篩分け無
しの通常品よりやや低い。さらに，粗粒度菜種ミールは，搾油時に苦味
物質が種皮と混ざって粒状となるため，苦味物質が含まれていても，そ
の含量から予想されるほど苦くはなくなる。この種皮と混ざって粒状と
なった部分は，粗粒度菜種ミール中において栄養価が比較的高く，この
部分の存在が粗粒度菜種ミールの栄養価の維持に役立つ。苦味の低減と
高栄養価は，家畜の嗜好性を改善し，家畜の成長促進につながる。
【００２８】
粗粒度菜種ミールは，種皮が比較的多く含まれるため繊維質分が高く
なる。これは，繊維分が必要とされる牛などの飼料や，土壌改良剤用と
して好ましい。グルコシノレートは，通常品より低減される。グルコシ
ノレートは，畜産動物に対して有害であるので，本発明の製造方法によ
り低グルコシノレートの菜種ミールが得られることは有益である。上記
特性を有する粗粒度菜種ミールは，主に，鶏，牛，豚，魚の嗜好性の改
善に有効であり，また，一般に環境負荷の少ない飼肥料原料となる。」
ウ訂正発明３の篩分けの対象である「菜種粕」の意義について
前記アのとおり，２段階搾油工程の後整粒工程を経て最終的に得られる
菜種粕は，機械粉砕された粒子と機械粉砕されていない粒子との混合物と
なるから，搾油工程で造粒された粒子の一部は，機械粉砕によって破壊さ
れるが，その余の造粒された粒子は，機械粉砕によって破壊されることが
ない。そのため，２段階搾油工程の後整粒工程を経たにとどまる菜種粕で
あって，訂正事項１所定の粒度分布を有する菜種粕を篩にかけて得られる
菜種ミールは，タンニンのような苦味物質の含有量がやや低くなることに
加えて，苦み物質に対してマスキング効果を発揮する造粒粒子が含まれる
ことにより，苦み物質が含まれていても，その含有量から予想されるほど
苦くはなくなり，苦味が改善されたものになると認められる（訂正明細書
【００１８】，【００２１】，【００２７】）。
これに対し，訂正明細書においては，２段階搾油工程の後，菜種粕全体
に機械粉砕を施したものについての記載はない。また，２段階搾油工程の
後，菜種粕全体に機械粉砕を施して得られる菜種粕においては，搾油工程
で造粒された粒子はすべて破壊されてしまっている。そのため，２段階搾
油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施した菜種粕であって，訂正事項１
所定の粒度分布を有する菜種粕を篩にかけて得られる菜種ミールは，訂正
発明３の菜種ミールのように，苦みが改善されたものになるとは認められ
ない。
したがって，２段階搾油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施した菜種
粕は，２段階搾油工程の後整粒工程を経たにとどまる菜種粕とは，物とし
て異なるものであり，訂正発明３の篩分けの対象である「菜種粕」には含
まれないというべきである。
エ被告の主張について
被告は，訂正発明３の篩分けの対象である「菜種粕」には，２段階搾
油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施した菜種粕も含まれると主張
し，その根拠の一つとして，訂正発明３の特許請求の範囲の文言は，
「菜種を圧搾機により搾油し，続いて圧搾粕に残された油分を有機溶剤
を用いて抽出して得られた菜種粕」であって，「32メッシュ篩下の含量
が38.8～55.6％である前記菜種粕」と規定されているのみであり，訂正
明細書にも，「そのまま篩分け」してなどの記載は存在しないことを挙
げる。
しかし，特許請求の範囲あるいは訂正明細書において，２段階搾油工
程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施したものが訂正発明３の篩分けの対
象に含まれることを示す記載がないこと，及び，２段階搾油工程の後，
菜種粕全体に機械粉砕を施した菜種粕が，２段階搾油工程の後整粒工程
を経たにとどまる菜種粕とは，物として異なるものであることは，前記
説示のとおりである。
したがって，訂正発明３の篩分けの対象である「菜種粕」に，２段階
搾油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施したものが含まれると解する
ことはできない。被告の上記主張は理由がない。
被告は，整粒工程は，機械粉砕する必要がない細かい粒子をあらかじ
め除くことにより，機械粉砕の効率を上げたものであり，結果として全
体を機械粉砕したものと同様の粒度分布を持つ菜種粕が得られるもので
あるから，整粒工程と機械粉砕工程とは，菜種粕の製造工程において，
実質的に区別できるものではない，整粒工程と機械粉砕工程のいずれの
工程においても，粉砕手段としてハンマーミルが用いられるから，機械
粉砕によって造粒粒子が破砕されるのであれば，整粒工程においても造
粒粒子は破砕されるはずであるとも主張する。
しかし，２段階搾油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施した菜種粕
が，２段階搾油工程の後整粒工程を経たにとどまる菜種粕とは，物とし
て異なるものであることは，前記説示のとおりである。被告の上記主張
も理由がない。
相違点１について
審決は，篩分前の菜種ミールの製造方法として，２段階搾油工程により菜
種粕を製造する方法が，本件特許の出願前から良く行われていた方法である
ことを根拠として，甲１発明において，篩分前の菜種ミールとして，２段階
搾油工程による方法により製造された「32メッシュ篩下の含量が38.8～
55.6％である」であるものを用いることは，当業者が適宜なし得たことであ
ると判断した。
しかし，前記のとおり，訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕には，
２段階搾油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施したものは含まれないのに
対し，甲１発明の篩分けの対象であるミールについては，サンプル(0)は，
機械粉砕を施したものではないが，審決が認定しているとおり，その製造方
法は不明であり，また，その他の５種の粉砕ミールは，サンプル(0)に機械
粉砕を施したものである。そのため，甲１発明の篩分けの対象であるミール
に代えて，訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕を用いる動機付けがある
といえるか否かが問題となる。
そこで，以下，甲１文献の記載を確認した上で，甲１発明の篩分けの対象
であるミールに代えて，訂正発明３の篩分けの対象である「菜種粕」を用い
る動機付けがあるか否かについて検討する。
ア甲１文献の記載
甲１文献には，以下の記載があることが認められる（甲１）。
「要約：篩分け（サイズスクリーニング）は，粒子サイズ（粒径）
の関数として組成にバラツキを有する油性種子ミール（油性種子ひき割
り）から異なる画分を分離する。スクリーニングの前に種々の異なる型
の粉砕機を用いた研究の結果，衝撃式粉砕機及び石臼が菜種ミール用に
ベストであることが示されている。ヒマワリ・ミールの異なる画分から
の分離の収率も試験された。篩分けは，脱皮種子ミールでより容易にな
されることができ，綿実，大豆，ピーナツ，亜麻仁，トマトの種のよう
な他のいろいろな原材料に拡張されることができる。」
「前書き
油性種子の工業用ミール（油分抽出後）は，重要なタンパク源である
が，種々の理由，例えば，抗栄養因子の存在等のため軽視されている。
抗栄養因子の問題がない場合は，種子外皮残渣が他の拒絶の原因とな
る。
粉砕前に種子脱皮をすることも可能であるが，これは高価な技術であ
り，また，続いて圧搾プロセスによる油分抽出を受ける際に，場合に
よっては，材料の浸透容量の損失を来たすことがある。
プレボら（Prevotetal.）（1973）［1］は，ヒマワリ・ミールの篩
分けが，外皮残渣の部分的な排除によって，画分中のタンパク質含有量
を増加させることができることを示している。この技術は，動物飼料用
のベストな材料を提供する。現在は，人間の食料用としての潜在的価値
を向上させるため，他の油性ミールへの応用のための精密なスクリーニ
ング条件を究明する研究が行われている。」
「材料及び方法
パイロットプラント規模（5～100kg）で加工されるミールは，製造者
が動物飼料用に供給するのと同じ工業製品であった。脱皮製品（ヒマワ
リ及びピーナツの純粋な核種）のため，ヘキサンによる直接油分抽出に
よって研究室で調製された1～3kgのミールのサンプルに調査がなされ
なければならなかった。
菜種ミールに関する粉砕研究のため，その研究室で利用できるパイロ
ット粉砕機が用いられ，かつ以下のものが含まれた。
衝撃式粉砕機：２段階回転スピード付き（1500及び3000rpm）農家用
粉砕機設計（型0415．02，7．5H．P．－フランス，サンリス60，ルー
トデクレピー3，ロウ製）
シリンダー粉砕機：専門研究所において小麦をすり潰すために用いら
れるパイロット粉砕機（1．5H．P．－フランス，パリ75，ルーセン
トーオノレ225，ソキャム製）
石臼：コミュニティ・コーヒー・ミル（変更可能な嵌め合い用の隙間
を有する設計，3／4H．P．－スイス，ウスター，ゼルウイガーS．A．
製）
分類の効果に関する調査のため，ミールの粉砕が，上述のロウ粉砕機
を3000rpmにして，又はゼルウイガー粉砕機を「９」の設定にして行わ
れた。
分画スクリーニングは，偏心砂ふるい（型ヴィトロ一夕ミス450－
0．5H．P．－フランス，パリ75，ルーセントークロイデラブ
レトンネリエ24，タミソル製）上に置かれた，メッシュサイズが63μ
m～8mmのステンレス鋼のふるい（直径45cm）上で行われた。具体的な
画分の粒径は，２つの値に指定された（テキスト及び表１を参照）；こ
れは，より小さな網目のふるいでは通過しないが，より大きな網目のふ
るいでは通過する粒径に対応している。
a分離の％収率（N回収／N当初）×100
b乾燥物質基準
c20ml溶液中の乾燥分離1gのOD（×20）」
「結果と考察
菜種ミールの粉砕と篩分けに関する研究
図1は，・・・（省略）。
図１粉砕された菜種ミールの粒度分布：(0)粉砕無しの工業用
ミール；(1)シリンダー粉砕ミール（Socam,クリアランス：0.6mm）
；(2)シリンダー粉砕ミール（Socam,クリアランス：0.2mm）；(3)
石臼粉砕ミール（Zellweger）；(4)衝撃式粉砕ミール
（Law,3000rpm）；(5)衝撃式粉砕ミール（Law,1500rpm）
異なる画分に関する生化学的研究によって，結果として得られる組成
は，用いる粉砕機に拘わらず，主に粒径に依存することが示された。図２
は，その格付け（グレイディング）が250～630μmで最適であり，タンパ
ク質含有量が45％から36％に減少し，かつ粗繊維含有量が13％から25％
に増加することを示している。0．8mmを超えると，粉砕処理は効果がな
く，かつ材料はさらなる加工を必要とすることになる。
これらの結果は，寸法分布とともに，衝撃式粉砕機及び石臼が，シリン
ダー粉砕機よりもよい結果をもたらすことを示している（選択画分，すな
わち200μm未満で20～25％の収率，47％のタンパク質含有量及び10％の
粗繊維含有量）。
・・・
種々のミールのスクリーニング；前もって脱皮することの影響
図３は，種々の油性種子ミールに格付け（グレイディング）がなされ得
ることを示している。大豆，菜種，及びピーナツの工業用脱皮種子ミール
の画分は，より均一でより高い窒素含有量を有している。スクリーニング
は窒素含有量の低い極めて大きな粒子の少量を取り除いている。研究所に
おいてピーナツ及びヒマワリの核種から調製されたミールは，依然として
均一性が高く，この場合，大きなメッシュでのスクリーニングは，その核
種の繊維部分を取り除くために適している。
全体の種子ミール（又は，粉砕の前に十分に洗浄されなかった種子から
のミール）のために，節分けは，最高のタンパク質含有量及び最低の粗繊
維含有量を有する選択画分を生み出す。しかしながら，これは，小さなサ
イズの粒子（200μm未満）だけのスクリーニングからしか得られず，結果
として収率も少ない。タンパク質及び粗繊維が部分的に分離された重要な
中間的画分がある。これらのプロセスを使用すると，結果として，単胃動
物又は反芻動物の飼料として当初のミールより価値の高いいくつかの画分
が得られる。
」
「結論
油性ミールの篩分けは，異なる最終用途のために種々の画分を提供す
る。例えば，最小の画分（最高のタンパク質含有量及び最低のセルロー
ス含有量）は，粉末製品又は押出製品として直接用いられることができ
る。画分は，さらに加工されて，可溶性の非タンパク質成分の除去によ
り濃縮されることができる。中間的な画分は，分離品を調製するために
用いられることができる。最も粗い画分は，セルロースの高い含有量の
ため反芻動物飼料に適する。油分抽出の前の油性種子脱皮は，タンパク
質含有量の高いミールの割合を増加するが，ミールの篩分けを排除する
ことはない。」
イ動機付けの有無について
甲１文献の上記記載によれば，サンプル(0)は，動物飼料用に供給さ
れているものと同じ工業製品であるとされているが，具体的にどのよう
な製造方法により得られたものであるのかについては，甲１文献には記
載がなく，不明であるところ，甲１文献の図１に示される粒度分布によ
れば，サンプル(0)のピークは，3000～4000μm（3～4mm）付近に存在
し，最大粒径は8000μm（8mm）を大きく超えるものであることからする
と，訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕とは，物として異なるもの
であることが認められる。
したがって，サンプル(0)に代えて，訂正発明３の篩分けの対象である
菜種粕を用いる動機付けがあるとはいえない。
また，サンプル(1)ないしサンプル(5)は，サンプル(0)全体を機械粉
砕して得られたものであるから，訂正発明３の篩分けの対象である菜種
粕とは，物として異なるものである。
すなわち，訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕には，２段階搾油
工程の後整粒工程を経たにとどまるものは含まれるが，２段階搾油工程
の後，菜種粕全体に機械粉砕を施したものは含まれない。そのため，訂
正発明３の篩分けの対象である菜種粕は，整粒工程を経たものであって
も，機械粉砕された粒子と機械粉砕されていない粒子との混合物とな
り，造粒粒子（苦み物質が搾油時に種皮と混ざって粒状となり，造粒さ
れてマスキングされたもの）を含むものである。これに対し，甲１発明
の篩分けの対象である上記５種の粉砕ミールは，サンプル(0)全体を機
械粉砕して得られるものであるから，全量が機械粉砕された粒子であ
り，造粒粒子を含まないものである。
そして，甲１文献は，「スクリーニングの前に種々の異なる型の粉砕
機を用いた研究」に関するものであり，上記の５種の粉砕ミールは，こ
のような研究のために準備されたサンプルであるから，その全体を機械
粉砕せずに，粒度が大きな粒子についてのみ適度な粒度に機械粉砕する
整粒を行った上で篩にかけることは予定されていない。
したがって，上記の５種の粉砕ミールに代えて，訂正発明３の篩分け
の対象である菜種粕を用いる動機付けがあるとはいえない。
よって，甲１発明の篩分けの対象であるミールに代えて，訂正発明３
の篩分けの対象である菜種粕を用いる動機付けはない。
ウ被告の主張について
被告は，周知の２段階搾油菜種粕を甲１発明に適用し，訂正発明３
に到達することは当業者が容易になし得たことであると主張する。
しかし，２段階搾油菜種粕が周知であるとしても，甲１発明の篩分
けの対象であるミールに代えて，訂正発明３の篩分けの対象である菜
種粕を用いる動機付けがないことは，前記説示のとおりである。
被告は，２段階搾油菜種粕を，機械粉砕などをせずにそのまま篩分け
る技術は当業者にとって周知であり（甲１，３，２０），菜種粕を，高
蛋白質・低繊維の画分と低蛋白質・高繊維の画分とに分画するという目
的をもつ当業者が，甲１文献の図１及び図２の記載を見れば，２段階搾
油菜種粕を一定以下の篩幅で篩い分けるという訂正発明３に容易に想到
することができると主張する。
なるほど，甲１文献の図２には，サンプル(0)，サンプル(3)及びサン
プル(4)について，630μm以下の粒径において，化学組成が粒径に対し
て規則的に変化することが示されている。
しかし，前記認定のとおり，サンプル(0)，サンプル(3)及びサンプル
(4)は，訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕とは，物として異なる
ものである。訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕についても，サン
プル(0)，サンプル(3)及びサンプル(4)と同様に，630μm以下の粒径に
おいて，化学組成が粒径に対して規則的に変化するものであるのかにつ
いては，本件特許の出願時に知られていたと認めるに足りる証拠はな
い。
そうすると，仮に，２段階搾油菜種粕を，機械粉砕などをせずにその
まま篩分ける技術が周知であったとしても，甲１発明の篩分けの対象で
あるミールに代えて，訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕を用いる
ことが容易想到であるということはできない。
被告は，甲１発明は，機械粉砕された菜種粕を篩い分けるものである
が，整粒工程と機械粉砕工程は，菜種粕の製造工程において実質的に区
別できないものであるから，甲１発明において，機械粉砕された菜種粕
に代えて，整粒された市販の菜種粕を篩い分ける動機付けがあると主張
する。
しかし，２段階搾油工程の後，菜種粕全体に機械粉砕を施した菜種粕
が，２段階搾油工程の後整粒工程を経たにとどまる菜種粕とは，物とし
て異なるものであることは，前記説示のとおりである。被告の上記主張
も理由がない。
被告は，甲１文献には，篩分けという手段によって，元の菜種粕より
も付加価値を有する菜種粕が製造できると記載されており，２段階搾油
菜種粕は最も入手容易な菜種粕であり，市販の菜種粕は整粒された２段
階搾油菜種粕であるから，甲１発明において，付加価値のある菜種粕を
得るため，機械粉砕された菜種粕又は未粉砕の菜種粕に代えて，最も入
手容易な整粒された市販の２段階搾油菜種粕を篩い分ける動機付けがあ
ると主張する。
しかし，２段階搾油菜種粕が最も入手容易な菜種粕であるとしても，
甲１発明の篩分けの対象であるミールに代えて，訂正発明３の篩分けの
対象である菜種粕を用いる動機付けがないことは，前記説示のとおりで
ある。被告の上記主張は理由がない。
被告は，甲１文献のサンプル(1)，サンプル(2)は，シリンダー粉砕機
を用いて粉砕が行なわれたものであるが，それぞれ，クリアランス
0.6mm未満，0.2mm未満の大きさの画分については，ほとんど機械粉砕
されていないから，全体的に機械粉砕されているとはいえないと主張す
る。
しかし，実際に粉砕が行われる際には，クリアランスによって形成さ
れる間隙には，クリアランス未満の大きさの粒子だけでなく，大小様々
な大きさの粒子が多数存在するのが通常であると考えられるから，その
中にクリアランスより小さい大きさの粒子が存在する場合であっても，
大小様々な大きさの多数の粒子どうしが接触することにより，結局は，
その大半が粉砕されることになると考えられる。したがって，被告の上
記主張を採用することはできない。
被告は，甲１文献では，有用な画分を得るための原料として，高度に
機械粉砕されたサンプル(3)及びサンプル(4)のほか，弱く機械粉砕され
たサンプル(1)サンプル(2)及びサンプル(5)も，機械粉砕されていない
サンプル(0)も，特に排除されてはおらず，いずれのミールも篩分けす
る動機付けがあると主張する。
しかし，前記のとおり，これらのミールは，いずれも，訂正発明３の
篩分けの対象である菜種粕とは物として異なるものであり，これらの
ミールに代えて，訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕を用いる動機
付けがあるとはいえない。
エよって，相違点１に係る審決の判断には誤りがある。
相違点３の分画された画分の味及び訂正発明３の効果について
ア審決は，相違点３のうち分画された画分の味の点について，訂正発明３
は「菜種ミール」に係る発明であって，「苦みが改善された」点は当該
「菜種ミール」の属性を表現したにすぎないと判断し，また，訂正発明３
の効果は，甲１文献の記載事項から予測される範囲内のものであり，格別
顕著なものではないと判断した。
しかし，甲１発明から訂正発明３の構成に想到することが容易であると
はいえないことは前記説示のとおりである以上，それだけで審決の甲１発
明に基づく訂正発明３の容易想到性の判断は誤りとなるのであり，それ以
上に，訂正発明３の効果が，甲１文献の記載事項から予測される範囲内の
ものかどうかを論じる必要はない。
イ被告の主張について
被告は，原告が市販している２段階搾油菜種粕を48メッシュで篩分
けし，篩上の粗粒度画分の苦味を確認したところ，全く変化は見られな
かったこと（甲１２，表４），また，原告製の２段階搾油菜種粕（1.8
点），及び，それと同程度の粒度分布となるように弱く機械粉砕した被
告製の２段階搾油菜種粕（2.0点）のいずれにおいても，原告が主張す
るような，官能評価による苦味改善効果は得られなかったことを理由と
して，原告が主張するような苦味の改善効果はないとか，35～48メッシ
ュ（297～420μm）で篩分けすることは，甲１文献で格付け可能とされ
ている250～630μmの範囲内であり，この範囲が粗繊維含量が多い粗粒
度画分を得るために行う篩分けに使用できることは当業者に自明なこと
であり，この範囲で篩分ければ，結果として，比較的大きな造粒粒子の
割合が高い粗粒度画分が得られるのであり，粗粒度画分の蛋白質含量が
大きく低下することもないから，栄養価を大きく低下させず，苦味が改
善された菜種粕の粗粒度画分は，当業者が容易に到達できる発明の結果
として当然に得られるものにすぎないとか主張する。
被告の上記各主張は，いずれも訂正発明３に顕著な効果はないとの趣
旨の主張であると解される。しかし，訂正発明３の構成は，前記説示の
とおり，甲１発明から容易に想到することができるものとはいえないの
であるから，審決の判断は，この点で既に誤っており，それ以上に，訂
正発明３に顕著な効果があるかどうかを論じる必要はない。
被告は，①馬やウサギなどの草食動物や，牛などの反芻動物は，苦味
に対して強く反応しない（乙６，７）ため，対象となる同一飼料資源
（例えば菜種粕）において，篩処理前の苦味成分と，篩処理後の篩上部
に得られた画分の苦味成分の差は，草食動物に感じられる差とは考えら
れないから，訂正発明３の効果の一つとして主張されている菜種粕飼料
の苦味の低減効果は，仮にあるとしても，意味のない効果である（乙
７），②菜種ミールが配合された飼料を給与される家畜は，菜種ミール
に含まれるタンニンを経験し，タンニンの苦味に耐性がついており，菜
種ミールに含まれる程度のタンニンの苦味であれば，家畜の嗜好性に影
響がない，③飼料に配合される菜種ミールの割合は，多くとも10％程度
にすぎないから，配合飼料全体によって，菜種ミールの持つ苦味がマス
キングされてしまい，菜種ミール自体の苦味は問題とならないと主張す
る。
被告の上記主張も，訂正発明３について顕著な効果はないとの主張で
あると解される。しかし，訂正発明３の構成が甲１発明から容易に想到
し得るものではない以上，この点について判断する必要がないことは前
記のとおりである。
小括
以上によれば，原告主張の取消事由２は理由がある。
３取消事由３（甲２公報を主引例とする訂正発明３の容易想到性判断の誤り）
について
相違点１について
審決は，篩分前の菜種ミールの製造方法として，２段階搾油工程により菜
種粕を製造する方法が，本件特許の出願前から良く行われていた方法である
ことを根拠として，甲２発明において，篩分前の菜種ミールとして，２段階
搾油工程による方法により製造された「32メッシュ篩下の含量が38.8～
55.6％である」であるものを用いることは，当業者が適宜なし得たことであ
ると判断した。しかし，以下のとおり，審決の判断には誤りがある。
ア甲２公報の記載
甲２公報には，以下の記載があることが認められる（甲２）。
「特許請求の範囲
１含油種子から採油工程を経て得られた油粕に，油脂の精製工程で
副生する油滓を添加混合したのち物理的衝撃を与えて，からみ合ってい
る表皮部と実部とを互いにはずし，次いで両者を分離採取することを特
徴とする，蛋白分に富む油粕および繊維分に富む油粕の製造法。」
「発明の詳細な説明
本発明は含油種子油粕に関するものであり詳しくは含油種子から蛋白
分に富む油粕と繊維分に富む油粕とを製造する方法に係る。
含油種子から得られる従来の油粕には，表皮部と実部がそのまま含ま
れているが，表皮部と実部とでは互いに組成が異なっている。
即ち，前者は繊維分が多いが蛋白分が少なく，後者ではその逆であ
る。従って，これらの油粕を表皮部と実部とに分離することができれ
ば，それぞれ特徴ある組成の油粕が得られるので分離前の油粕に比べ
て，より有効な用途が期待される。・・・
・・・
油粕を表皮部と実部とに分離することは，従来から脱脂大豆について
は行われているが，その他の油粕例えば菜種粕や亜麻仁粕についてこれ
を実施しようとしても実用的に極めて困難である。
なぜなら，脱脂大豆の場合は採油前の工程で原料大豆の脱皮を行い，
これにより表皮部の分離を達成できるが，菜種や亜麻仁は採油前の脱皮
が技術的に難しい上に，この段階で脱皮をしてしまうと後の採油工程で
種々のトラブルを生じるため工業的にみて実用性がないからである。
また，油粕としたのちに脱皮を行い表皮部と実部を分離しようとする
と，脱皮ないし分離操作の際にダストの発生が激しく，これを処理する
ために高価な集じん装置を必要とするうえ油粕のロスも大きく，しかも
表皮部と実部との分離効率が低いという種々の欠点がある。
従って，現在まで菜種，亜麻仁等の含油種子から表皮部，即ち繊維分
に富む油粕と実部，即ち蛋白分に富む油粕とを効率よく得る方法は知ら
れていない。
本発明の目的は，含油種子から蛋白分に富む油粕と繊維分に富む油粕
とを効率的に製造し以って，動物の飼料等としてそれぞれ有効な用途を
持った油粕を提供することにある。
・・・
即ち，本発明は含油種子から採油工程を経て得られた油粕に，油脂の
精製工程で副生する油滓を添加混合したのち物理的衝撃を与えて，から
み合っている表皮部と実部とを互いにはずし，次いで両者を分離採取す
ることを特徴とする蛋白分に富む油粕の製造法である。
・・・
本発明は・・・従来の方法によるよりも表皮部と実部との分離効率が
高い。・・・
・・・また，本発明の方法によれば処理の際に発生する微細な油粕粉
末が油滓に吸着されるために，ダストの発生を防止することができ，
従ってロスも少ない。
・・・
このように，本発明は従来の方法によるよりも繊維分が高い油粕と蛋
白分が高い油脂とを製造できるものであって，油粕を目的に応じて有効
に利用することができる・・・」
「実施例１
菜種に対し通常の圧抽法によって採油を行い，菜種粕（粗蛋白含量
38.6％，粗繊維含量14.4％。いずれも無水物換算。以下同様）を得た。
このものに，１重量％の抽出油滓を添加混合したのち奈良式衝撃式粉
砕機にかけて，表皮部と実部とをはずした。次いで，48メッシュ（目開
0.297m/m）のスクリーンにより両者を分離し，48メッシュ上の繊維分に
富む油粕，48メッシュ下の蛋白分に富む油粕をそれぞれ得た。
比較のため対照として上記の方法において油滓を添加せず，他は同様
にして処理を行った。・・・」
イ動機付けの有無について
甲２公報の上記記載によれば，甲２発明は，実施例１において，油滓を
添加せず他は同様にして処理を行った対照（比較例）に関するものであ
り，菜種に対し通常の圧抽法によって採油を行い，菜種粕（粗蛋白含量
38.6％，粗繊維含量14.4％。いずれも無水物換算）を得，奈良式衝撃式粉
砕機にかけて，表皮部と実部とをはずし，次いで，48メッシュ（目開
0.297m/m）のスクリーンにより両者を分離し，48メッシュ上の繊維分に富
む油粕，48メッシュ下の蛋白分に富む油粕をそれぞれ得る方法によって得
られる，48メッシュ上の繊維分に富む油粕であることが認められる。
甲２発明においてスクリーン（篩）にかける対象である菜種粕は，菜種
粕全体を奈良式衝撃式粉砕機にかけて，表皮部と実部とをはずしたもので
あるのに対して，訂正発明３において篩分けの対象である菜種粕は，その
全体が機械粉砕されたものではなく，粒度が大きな粒子についてのみ適度
な粒度に機械粉砕する整粒を行った上で篩にかけるものであるから，両者
は物として異なるものである。そして，甲２発明は，上記のとおり，菜種
粕全体を奈良式衝撃式粉砕機にかけて，表皮部と実部とをはずしたものを
スクリーン（篩）にかけることを前提とするものであるから，このような
菜種粕に代えて，上記のような訂正発明３の篩分けの対象である菜種粕を
用いる動機付けがあるとはいえない。
ウ被告の主張について
被告は，周知の２段階搾油菜種粕を甲２発明に適用し，訂正発明３に
到達することは当業者が容易になし得たことであると主張する。
しかし，２段階搾油菜種粕が周知であるとしても，甲２発明の篩分
けの対象である菜種粕に代えて，訂正発明３の篩分けの対象である菜
種粕を用いる動機付けがないことは，前記説示のとおりである。
被告は，甲２発明の物理的衝撃によって表皮部が破壊されることはほ
とんどなく，甲２発明においては，実部だけでなく表皮部をも破壊する
ような物理的な衝撃は必要ないから，菜種粕に強い機械粉砕を行う必要
もないとか，甲２公報には，「この油粕を表皮部，即ち繊維分の多い部
分と実部，即ち蛋白分の多い部分とに分離すれば，前者は乳牛の如く粗
繊維が利用できる動物の飼料に好適である」と記載されており，この記
載から粗粒度画分を得る動機付けが得られるとか主張する。
しかし，前記説示のとおり，甲２発明は，菜種粕全体を奈良式衝撃式
粉砕機にかけて，表皮部と実部とをはずしたものをスクリーン（篩）に
かけることを前提とするものであるから，菜種粕全体を機械粉砕せず
に，粒度が大きな粒子についてのみ適度な粒度に機械粉砕する整粒を
行った上で篩にかけることは予定されていない。したがって，甲２発明
の篩分けの対象である菜種粕に代えて，訂正発明３の篩分けの対象であ
る菜種粕を用いる動機付けがあるとはいえない。
相違点３の分画された画分の味の点及び訂正発明３の効果について
審決は，相違点３のうち分画された画分の味について，訂正発明３は「菜
種ミール」に係る発明であって，「苦みが改善された」点は当該「菜種ミー
ル」の属性を表現したにすぎないと判断し，また，訂正発明３の効果は，甲
２公報の記載事項から予測される範囲内のものであり，格別顕著なものでは
ないと判断した。
しかし，甲２発明から訂正発明３の構成を想到することが容易であるとい
えないことは前記説示のとおりである以上，それだけで審決の判断は誤りと
なるのであり，それ以上に訂正発明３の効果が，甲２公報の記載事項から予
測される範囲内のものかどうかを論じる必要はない。
小括
以上によれば，原告主張の取消事由３は理由がある。
４まとめ
以上のとおり，原告主張の取消事由はいずれも理由があるから，審決は違法
なものとして取消しを免れない。
第６結論
よって，原告の請求は理由があるから，これを認容することとし，主文のと
おり判決する。
知的財産高等裁判所第３部
裁判長裁判官設樂一
裁判官西理香
裁判官田中正哉

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