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平成２３年５月１０日判決言渡同日原本領収裁判所書記官
平成２２年（行ケ）第１０２８０号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成２３年４月１９日
判決
原告オーエスマシナリー株式会社
訴訟代理人弁理士橋本克彦
被告特許庁長官
指定代理人鳥居稔
熊倉強
新海岳
田村正明
主文
原告の請求を棄却する。
訴訟費用は原告の負担とする。
事実及び理由
第１原告の求めた判決
特許庁が不服２００９−４０４８号事件について平成２２年７月１３日にした審
決を取り消す。
第２事案の概要
本件は，特許出願拒絶査定に対する不服審判請求を不成立とする審決の取消訴訟
である。争点は，補正要件充足性の有無，進歩性の有無である。
１特許庁における手続の経緯
原告は，平成１８年２月２１日，名称を「充填包装機における横シール装置」と
する発明について特許出願（特願２００６−４３６１２号，公開公報は２００７−
２２３６１４号〔甲３〕）をしたが，拒絶査定を受けたので，これに対する不服の審
判請求をした。
上記請求は不服２００９−４０４８号事件として審理され，その中で原告は平成
２１年３月６日付けで従前の請求項の数４を１とする特許請求の範囲の変更等の本
件補正（甲４−６）をしたが，特許庁は，平成２２年７月１３日，本件補正を却下
した上，「本件審判の請求は，成り立たない。」との審決をし，その謄本は平成２２
年８月２日原告に送達された。
２本願発明の要旨
（本件補正前の請求項１の記載）
「長尺で帯状の包装フィルムを連続的に取り出して上方から下方へと移送する過
程で，折り返し装置により両縁を折り重ね，前記折り返し装置における下方の折り
重ね部側に配置した縦シール装置により移送される包装フィルムの折り重ね部を封
じて筒状に形成するとともに，前記縦シール装置の下方における前記移送される包
装フィルムを挟んで前記縦シール装置に対向する位置に配置された横シール装置に
より包装フィルムを横方向にシールして袋状とし，これに充填装置のノズルを差し
込んで被内容物を充填して後，更に前記横シール装置により封着して連続して形成
される包装袋を切断装置により個々に切断する充填包装機における横シール装置で
あって，
前記包装フィルムを横方向にシールするシール部を上下方向に往復動させる上下
動機構が前記シール部の上方に配置されている往復動クランク機構により形成され
ており，その往復動クランク機構の上方にこの往復動クランク機構を構成するクラ
ンク軸に前記コンロッドと対称に配置されたもう１つのコンロッドから構成される
往復動クランク機構により上下方向に往復動するカウンターウエイトが設置されて
おり，且つ前記カウンターウエイトが前記移送される包装フィルムを挟んで縦シー
ル装置の対向側において形成される空所に配置されていることを特徴とする充填包
装機における横シール装置。」
（本件補正後の請求項１の記載）
「長尺で帯状の包装フィルムを連続的に取り出して上方から下方へと移送する過
程で，折り返し装置により両縁を折り重ね，前記折り返し装置における下方の折り
重ね部側に配置した縦シール装置により移送される包装フィルムの折り重ね部を封
じて筒状に形成するとともに，前記縦シール装置の下方における前記移送される包
装フィルムを挟んで前記縦シール装置に対向する位置に配置された横シール装置に
より包装フィルムを横方向にシールして袋状とし，これに充填装置のノズルを差し
込んで被内容物を充填して後，更に前記横シール装置により封着して連続して形成
される包装袋を切断装置により個々に切断する充填包装機における横シール装置で
あって，
前記包装フィルムを横方向にシールするシール部を上下方向に往復動させる上下
動機構が前記シール部の上方に配置されている往復動クランク機構により形成され
ており，その往復動クランク機構の上方にこの往復動クランク機構を構成するクラ
ンク軸に前記コンロッドと対称に配置されたもう１つのコンロッドから構成される
往復動クランク機構により上下方向に往復動する少なくとも１つのカウンターウエ
イトが設置されており，且つ前記カウンターウエイトが前記移送される包装フィル
ムを挟んで縦シール装置の対向側において形成される空所に配置されていることを
特徴とする充填包装機における横シール装置。」
３審決の理由の要点
(1)本件補正は，補正前に，「往復動クランク機構により上下方向に往復動す
るカウンターウエイト」とあるのを，「往復動クランク機構により上下方向に往復動
する少なくとも１つのカウンターウエイト」とするものであるが，補正前のカウン
ターウエイトも，少なくとも１つ以上のものであることは明らかであるから，補正
において，「少なくとも１つ」としたところで，カウンターウエイトの構成を限定す
るものとは言えない。さらに，この補正は，誤記を訂正するものであるとも，不明
りょうな記載を釈明するものであるとも言えない。
したがって，本件補正は，特許法第１７条の２第５項の規定に違反するので，同
法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により
却下すべきものである。
(2)引用文献１（特開２００２−３７０７０４号公報，甲１）には，実質的
に次の発明(引用発明)が記載されていることが認められる。
「ウェッブ状包装フィルムＦｗを連続的に取り出してセーラ３５においてウェッ
ブ状包装フィルムＦｗを上方から下方へと移送する過程で筒状に導いて筒状包装フ
ィルムＦｔを形成し，筒状包装フィルムＦｔの合掌状に重なった縁部同士を外側か
ら縦シール機構７により溶着し縦シール部Ｓ１を形成するとともに，前記縦シール
機構７の下方において前記移送される筒状包装フィルムＦｔを，横シール機構９の
横シール部材７０によって，製品充填部８からの製品の筒状包装フィルムＦｔへの
充填時期に同期して，筒状包装フィルムＦｔを挟み込み及び離間させ，横シール部
材７０に，包装体を筒状包装フィルムＦｔから分離するためのカッタナイフを備え
た縦型ピロー包装機における横シール機構９であって，
駆動源３からの駆動力が伝達される出力回転軸２５の連続回転は，縦型ピロー包
装機の横シール機構９の下方に配置されているクランク機構６５を介して横シール
機構９が搭載される昇降体５０の上下運動に変換され，当該クランク機構６５は，
出力回転軸２５の一方の端部から径方向に延びているクランクアーム６６とその先
端部に固定されるクランクロッド６７からなるものであり，昇降体５０に連結され
ており，出力回転軸２５の反対の端部には，当該出力回転軸２５の径方向で前記ク
ランクアーム６６とは正反対方向に延びている他方のクランクアーム６６と他方の
クランクロッド６７からなる他方のクランク機構６５により他方の昇降体５０に連
結されており，且つ双方の昇降体５０が，移送される筒状包装フィルムＦｔを挟ん
で縦シール機構７の対向側において形成される空所に配置されている縦型ピロー包
装機における横シール機構９。」
(3)補正前発明と引用発明との一致点と相違点は次のとおりである。
【一致点】
「長尺で帯状の包装フィルムを連続的に取り出して上方から下方へと移送する過
程で，折り返し装置により両縁を折り重ね，前記折り返し装置における下方の折り
重ね部側に配置した縦シール装置により移送される包装フィルムの折り重ね部を封
じて筒状に形成するとともに，前記縦シール装置の下方における前記移送される包
装フィルムを挟んで前記縦シール装置に対向する位置に配置された横シール装置に
より包装フィルムを横方向にシールして袋状とし，これに充填装置のノズルを差し
込んで被内容物を充填して後，更に前記横シール装置により封着して連続して形成
される包装袋を切断装置により個々に切断する充填包装機における横シール装置で
あって，
前記包装フィルムを横方向にシールするシール部を上下方向に往復動させる上下
動機構が往復動クランク機構により形成されており，この往復動クランク機構を構
成するクランク軸に前記コンロッドと対称に配置されたもう１つのコンロッドから
構成される往復動クランク機構により上下方向に往復動する質量体が設置されてい
る充填包装機における横シール装置。」
【相違点１】
質量体が，補正前発明では「カウンターウエイト」であるのに対し，引用発明で
は「昇降体５０」である点。
【相違点２】
補正前発明の「往復動クランク機構」が「前記シール部の上方」に，「もう一つの
コンロッド」が「往復動クランク機構の上方」に配置されており，さらに，「カウン
ターウエイト」が「前記移送される包装フィルムを挟んで縦シール装置の対向側に
おいて形成される空所」に配置されているのに対し，引用発明では，「クランク機構
６５（クランクアーム６６，クランクロッド６７），出力回転軸２５」が「横シール
機構９の下方」に，「他方のクランクロッド６７」が「出力回転軸２５の反対の端部」
に配置されており，さらに，カウンターウエイトの役割を果たす他方の昇降体が，
移送される筒状包装フィルムＦｔを挟んで縦シール機構７の対向側において形成さ
れる空所に配置されている点。
(4)引用発明の他方の昇降体５０によってカウンターウエイトの役割を果た
させる構成に代えて，引用文献２にも記載されている周知技術であるカウンターウ
エイトを用いる構成を採用し，補正前発明の上記相違点１の構成とすることは，当
業者であれば容易になし得たことである。
引用発明のものにおいて，昇降体５０に代えてカウンターウエイトを採用すると
ともに，各構成要素の配置として引用発明の上記相違点２の配置とすることは，当
業者であれば容易になし得たこである。
また，その効果も当業者であれば予想し得る程度のものにすぎない。
第３原告主張の審決取消事由
１取消事由１（引用発明認定の誤り）
審決は，引用発明について，「また，図面の図１，２に，クランク機構６５は，横
シール機構９の下方に配置されていること，さらに，両昇降体５０が，移送される
筒状包装フィルムＦｔを挟んで縦シール機構７の対向側において形成される空所に
配置されていることが記載されていると認められる。」（７頁２３行∼２６行）と認
定した。
しかし，引用文献１の図１，２において，クランク機構６５が横シール機構９の
下方に配置されていることは確認できるが，両昇降体５０と縦シール機構７とは移
送される筒状包装フィルムＦｔに沿って上下方向に配置されているものであり，両
昇降体５０が移送される筒状包装フィルムＦｔを対向側において形成される空所に
配置されていることは記載されていない。したがって，審決の上記認定は誤りであ
る。
２取消事由２（一致点認定の誤り）
審決は，補正前発明と引用発明との一致点として「包装フィルムを横方向にシー
ルするシール部を上下方向に往復動させる上下動機構が往復動クランク機構により
形成されており，この往復動クランク機構を構成するクランク軸に前記コンロッド
と対称に配置されたもう１つのコンロッドから構成される往復動クランク機構によ
り上下方向に往復動する質量体が設置されている」と認定した。
しかし，引用発明は，「包装フィルムを横方向にシールするシール部を上下方向に
往復動させる上下動機構が往復動クランク機構により形成されている」が，出力回
転軸２５に連結されたクランクロッド（コンロッド）６７，６７は，反対位相とは
いえ，いずれもクランクアーム６６に上方を向いてそれぞれ配置されており，左右
対称であって，補正前発明のクランク軸に連結されたコンロッドが上下方向に対称
に配置されている点と一致しない。したがって，審決の上記認定は誤りである。
３取消事由３（相違点１認定の誤り）
審決は，補正前発明と引用発明の相違点１として，「質量体が，補正前発明では『カ
ウンターウエイト』であるが，引用発明では『昇降体５０』」であると認定した。
しかし，引用発明における昇降体５０は横シール機構９を搭載したものであり，
昇降体５０自体がカウンターウエイトの役目をするものではない。すなわち，「質量
体」が補正前発明では「カウンターウエイト」であるが，引用発明では「他方の昇
降体５０に搭載されている横シール機構９」であり，「昇降体５０」ではない。
よって，審決の上記認定は誤りである。
４取消事由４（相違点１についての判断の誤り）
審決は，相違点１について，「引用文献２に記載されているように，往復動する装
置の振動の発生を抑制するために，一方の往復動クランク機構に往復動させる装置
を連結し，１８０度位相の異なる他方の往復動クランク機構にバランスウェイト，
すなわちカウンターウェイトを連結するという構成は周知技術であり，引用文献１
の段落【０００３】ないし【０００７】に記載されているように，引用発明のもの
は，フライホ−ルなどの構成を省くために，縦型ピロー包装機をツイン式とし，相
互の昇降体５０を逆位相に連結することにより，発生する振動を相殺し振動の発生
を抑制しているものであるから，引用発明の他方の昇降体５０によってカウンター
ウエイトの役割を果たさせる構成に代えて，引用文献２（特開２００４−３５２２
５１号公報，甲２）にも記載されている周知技術であるカウンターウエイトを用い
る構成を採用し，補正前発明の上記相違点１の構成とすることは，当業者であれば
容易になし得たことである。」（１３頁２７行∼１４頁１行）と判断した。
しかし，引用発明は，解決手段そのものが二列の包装フィルムを前提としたツイ
ン式縦型ピロー包装機に関するものであり，それぞれの横シール装置を搭載した昇
降体５０を逆位相に連結するというものであり，横シール装置の一方をカウンター
ウェイトにするという審決の考え方は引用文献１および引用文献２には示唆するも
のを含めて一切記載されていないばかりか，引用発明におけるカウンターウエイト
の役割を果たさせるのは他方の昇降体５０とこれに搭載した横シール装置であり，
２列の包装フィルムを前提としたツイン式縦型ピロー包装機において他方の昇降体
５０とこれに搭載した横シール装置に代えてカウンターウエイトを用いる構成を採
用し，補正前発明との相違点１に係る構成とすることは，当業者であっても想到し
得ないものであり，このような判断は誤りである。
５取消事由５（相違点２についての判断の誤り）
審決は，相違点２について，「充填包装機の技術分野において，当該充填包装機の
各構成要素の配置を好適にすることは，当然に考慮すべきことであり，カウンター
ウエイトを有する横シール装置を採用する場合には，その往復動クランク機構やコ
ンロッド，またカウンターウエイトの配置についても，当業者であれば，適宜好適
に特定し得るものである。」（１４頁３行∼７行）と判断した。
しかし，引用発明は２列の包装フィルムを用いるものであって，一方の横シール
装置にカウンターウエイトを有する構成とすることは，当業者であってもなし得る
ものではない。
また，審決は「具体的配置として，クランク機構６５（クランクア−ム６６，ク
ランクロッド６７）や出力回転軸２５を横シール機構９の下方に，また，カウンタ
ーウエイトに連結するクランクロッド６７を往復動クランク機構の上方に配置する
ことに格別の困難性を伴うものでもない」（１４頁１５行∼１８行）と認定した。
しかし，例えば補正前発明は「クランク軸を中心として上下対称に配置されたコ
ンロッドに横シール装置とカウンタウェイトがそれぞれ設置された」という構成で
あり，引用発明及び引用文献２に記載された発明が「クランク軸を中心として同方
向にコンロッド（クランクロッド）が配置される」というものである点で全く異な
る構成を有し，また，相互にバランサとなる一対の昇降体を有する引用発明に第１
歯車３７に対して同じ側に配置される第１連結杆３８と第２連結杆４２を１８０度
異なるように設定した引用発明２を適用しても補正前発明が当業者において容易に
なし得たものでないことは明白である。
６取消事由６（補正についての判断の誤り）
審決は，「往復動クランク機構により上下方向に往復動するカウンターウエイト」
とあるのを「往復動クランク機構により上下方向に往復動する少なくとも１つのカ
ウンターウエイト」とする補正は，補正前のカウンターウエイトも少なくとも１つ
以上のものであることは明らかであるから，補正において，「少なくとも１つ」とし
たところで，カウンターウエイトの構成を限定するものとはいえないなどとして，
本件補正を却下するとの決定をした。
しかし，補正前は「カウンターウェイト」については何ら限定されておらず，特
に，数量については限定されていなかった。そこで，補正によりカウンターウェイ
トの数量を複数の場合も含むように限定する補正をしたものであり，本件補正は特
許法１７条の２第５項の規定に違反するものでなく，却下すべきものでないことは
明白である。
第４被告の反論
１取消事由１に対し
引用文献１の図２には，各「昇降体５０」は「筒状包装フィルムＦｔ」の右側に
配置されているのに対し，「縦シール機構７」は「筒状包装フィルムＦｔ」の左側に
配置されていることが記載されている。すなわち，「両昇降体５０」と「縦シール機
構７」とは，「筒状包装フィルムＦｔ」を挟んで対向する側に配置されているといえ
る。また，各「昇降体５０」が配置されるために必要な空所が存在することは明ら
かである。したがって，引用文献１について「両昇降体５０が，移送される筒状包
装フィルムＦｔを挟んで縦シール機構７の対向側において形成される空所に配置さ
れていることが記載されている」との審決の認定に誤りはなく，引用発明について
「双方の昇降体５０が，移送される筒状包装フィルムＦｔを挟んで縦シール機構７
の対向側において形成される空所に配置されている」とした審決の認定にも誤りは
ない。
２取消事由２に対し
一般的に，バランサ機構は，振動を防止するために質量体を回転軸に対して対称
に配置するものであり，引用発明においても，各昇降体５０に連結される各「クラ
ンクロッド６７」は，「出力回転軸２５」の互いに反対方向に延びる各「クランクア
ーム６６」に固定され，すなわち「出力回転軸２５」に対して各「クランクアーム
６６」への固定位置が対称に配置されていることから，審決は，バランサ機構の一
部をなす各「クランクロッド６７」は，「出力回転軸２５」に対して対称に配置され
ていると引用発明を理解して一致点を認定したのであり，各コンロッドが上下方向
に対称に配置されていることまで一致点として認定しているものではない。
また，各コンロッドの配置関係については，相違点２として「補正前発明の・・・
『もう一つのコンロッド』が『往復動クランク機構の上方』に配置されており，・・・
引用発明では，・・・『他方のクランクロッド６７』が『出力回転軸２５の反対の端
部』に配置されており」とし，補正前発明での「前記コンロッド」と対称に配置さ
れた「もう一つのコンロッド」の配置については相違点としている。
したがって，「包装フィルムを横方向にシールするシール部を上下方向に往復動さ
せる上下動機構が往復動クランク機構により形成されており，この往復動クランク
機構を構成するクランク軸に前記コンロッドと対称に配置されたもう１つのコンロ
ッドから構成される往復動クランク機構により上下方向に往復動する質量体が設置
されている」ことを審決が一致点としたことに誤りはない。
３取消事由３に対し
審決は，引用発明の認定において，「横シール機構９が搭載される昇降体５０」と
認定しており，「昇降体５０」について，「横シール機構９」を搭載しているものと
して認定している。また，「昇降体５０」自体も質量を有することは明らかである。
したがって，引用発明での他方の「昇降体５０」を「質量体」であるとした審決の
認定に誤りはない。
４取消事由４に対し
引用発明は，引用文献１において「ツイン式縦型ピロー包装機１の一方の縦型ピ
ロー包装機について着目」し，その一方の「縦型ピロー包装機における横シール機
構」を発明として認定したものであり，このような認定は，縦型ピロー包装機にお
いて単独で駆動されるものは従来より周知であること，また，ツイン式縦型ピロー
包装機においても，各「横シール機構」は，それぞれ別々の筒状包装フィルムをシ
ールするためのものであることから，上記のような認定は当業者にとって何ら問題
もなくなし得るものである。
また，引用文献２は，「往復動する装置の振動の発生を抑制するために，一方の往
復動クランク機構に往復動させる装置を連結し，１８０度位相の異なる他方の往復
動クランク機構にバランスウエイト，すなわちカウンターウエイトを連結するとい
う構成は周知技術である」とし，カウンターウエイトを用いて振動の発生を抑制す
る周知技術として例示しているものである。そして，引用発明は，各「横シール機
構９が搭載される昇降体５０」を相互にバランサとしての働きをさせるものではあ
るが，単なる「カウンターウエイト」を上記「昇降体５０」と出力回転軸に対して
対称に配置することによっても回転に伴う振動を抑制できることは，上記周知技術
を考慮すれば当業者なら容易に想到しうる事項である。
さらに，そもそも，引用発明は，ピロー包装機をツイン型とし，「横シール機構９
が搭載される昇降体５０」を相互に連結することで，上記単なる「カウンターウエ
イト」を必要としないという，単なる「カウンターウエイト」を用いている補正前
発明よりさらに工夫された発明であるともいえることから，補正前発明は相違点１
により引用発明と比べて進歩性を有するとすることはできない。
よって，他方の昇降体５０として引用文献２にも記載されているような周知のカ
ウンターウエイトを用いる構成を採用することを，当業者であれば容易になし得た
とする審決の判断に誤りはない。
５取消事由５に対し
(1)一方の横シール装置にカウンターウエイトを有する構成とすることは，
上記「取消事由４に対し」で反論したように，当業者であれば容易になし得たもの
である。
(2)各「クランクロッド」を同方向に向くように配置するか相互に反対方向に
向くように配置するかは，包装機の各構成要素の配置及び空きスペース等を考慮し
て，当業者が設計上適宜に選択しうる事項である。また，カウンターウエイトをク
ランクロッドに接続してクランク機構の振動を抑制する構造において，カウンター
ウエイトに接続されたクランクロッドと作動部に接続されたクランクロッドとをク
ランク軸を中心として反対方向を向くように配置することは，例えば，特開平１０
−２１６９９５号公報（乙１，「コンロッド５」及び「リンク６」を参照。）及び昭
５５−１２４６０１号公報（乙２，「第１の連接棒５」及び「第２の連接棒１２」を
参照。）にも記載されているように一般的な技術分野において周知の技術でもある。
したがって，引用発明においても，各「クランクロッド」を相互に反対方向に向く
ように配置することは，当業者にとって困難性があるものではない。また，各「ク
ランクロッド」の配置が，同方向か反対方向かで，バランサとしての作用効果に格
別な差が生じるものでもない。
そして，原告は，「相互にバランサとなる一対の昇降体を有する引用発明に第１歯
車３７に対して同じ側に配置される第１連結杆３８と第２連結杆４２を１８０度異
なるように設定した引用発明２を適用し」と主張しているが，前記のとおり，引用
文献２はカウンターウエイトを用いて振動の発生を抑制する周知技術として例示し
ているものであり，原告の上記主張は審決を正解しないものである。
さらに，「往復動クランク機構」等の配置についても，包装機の設計上適宜に決め
る程度のことであり，「往復動クランク機構」をシール部より上方に配置し，もう一
つのコンロッドを「往復動クランク機構」の上方に配置することにより格別な作用
効果を奏するものではないことも考慮すれば，相違点２の各構成要素の配置を，当
業者であれば容易になし得たとする審決の判断に誤りはない。
６取消事由６に対し
補正前の請求項１に「往復動クランク機構により上下方向に往復動するカウンタ
ーウエイトが設置されており」と記載し，「カウンターウエイト」を補正前発明を特
定するために必要な事項としていることより，補正前発明である「充填包装機にお
ける横シール装置」は，少なくとも１つ「カウンターウエイト」を備えていること
は明らかである。よって，補正において，「少なくとも１つ」としたところで，「カ
ウンターウエイト」の構成を限定するものとは言えないとしたことに誤りはない。
よって，本件補正は，特許請求の範囲を減縮するものではなく，審決において補
正却下の決定をした手続に誤りはない。
第５当裁判所の判断
１取消事由６（補正却下の誤り）について
(1)本件補正後のものを含む本願明細書（甲３，４の３）によれば，補正の前
後を通じての本願発明は，長尺の帯状フィルムをヒートシールすることにより袋状
として内容物を充填した包装袋を連続的に製造する充填包装機に設置される横シー
ル装置に関するものであり，上下動の速さが無段階に調節可能であって，高速な包
装フィルムの移送にも対応して十分なヒートシールが可能であり，振動もなく耐久
性にも優れた上下動機構を備えた充填包装機の横シール装置を提供することを課題
とするものであって，シール部を往復動させる上下動機構として往復動クランク機
構を用いたことにより，円滑にかつ高速度で上下方向に連続的に往復動可能として
高速度の包装フィルムの移送に対処することができ，カム機構のように遊びがない
ので振動が少なく，シール時と戻り時とで速度を変化させる制御も容易であるとと
もに，往復動クランク機構がシール部の上方に配置されているとともに，往復動ク
ランク機構の上方に往復動クランク機構を構成するクランク軸に横シール装置への
コンロッドと対称に配置されたコンロッドから構成される往復動クランク機構によ
り上下方向に往復動するカウンターウエイトを設置することにより，円滑に振動な
く高速で上下動をすることができ，特に，カウンターウエイトを縦シール装置の設
置していない側の空所に配置することにより装置枠体内の空きスペースを有効に利
用することができるという効果を有することが認められる。
(2)本件補正（甲４の６）は，補正前の特許請求の範囲の請求項１について，
「・・・往復動クランク機構の上方にこの往復動クランク機構を構成するクランク
軸に前記コンロッドと対称に配置されたもう１つのコンロッドから構成される往復
動クランク機構により上下方向に往復動するカウンターウエイトが設置されてお
り，」とあるのを，「・・・往復動クランク機構の上方にこの往復動クランク機構を
構成するクランク軸に前記コンロッドと対称に配置されたもう１つのコンロッドか
ら構成される往復動クランク機構により上下方向に往復動する少なくとも１つのカ
ウンターウエイトが設置されており，」と補正するものであるところ，補正前の請求
項１では，「カウンターウエイト」が「設置されて」いることが特定されているだけ
で，その数については言及するものではないので，少なくとも１つのカウンターウ
エイトが設置されるものであって，複数のカウンターウエイトが設置されることを
排除するものではないことが文理上明らかである。そうすると，本件補正によって
も，その意味するところは変わるものではなく，請求項１に係る本件補正は，明り
ょうでない記載の釈明を目的としたものであるとも，請求項の削除，特許請求の範
囲の減縮又は誤記の訂正のいずれかを目的としたものであるとも認めることができ
ない。
よって，原告の主張する取消事由６は理由がない。
２取消事由１（引用発明についての認定の誤り）について
(1)引用文献１（甲１）によれば，引用発明は，筒状の包装フィルムを縦方向
に走行させながら包装すべき製品を供給し，横方向にシールを施して包装体を製造
する縦型ピロー包装機であって，２列の包装フィルムを走行させて高速包装動作を
可能にするツイン式縦型ピロー包装機に関するものであり，縦型ピロー包装機にお
いて，１つの駆動源で単一の昇降体を昇降させている従来の構造を採用する限りは，
横シール機構を搭載した昇降体に大きな慣性力が生じ，そうした慣性力に対抗する
ために大きな駆動力を出力可能な駆動源が必要となっていることに着目し，筒状包
装フィルムで製品を包装するピロー包装機を並列に配設したツイン式とし，各ピロ
ー包装機の昇降体とそれに搭載した横シール機構との昇降作動を互いに利用し合っ
て，省動力でスムーズな包装動作を得ることを解決すべき課題とし，横シール機構
が搭載されている昇降体を駆動源とクランク機構とを有する駆動部で昇降させるこ
とで，製品が筒状包装フィルムから成る袋内に包装された袋包装体を連続して製作
する縦ピロー包装機において，２列の包装フィルムに製品を充填するピロー包装部
を並設し，これらピロー包装部相互にバランサとしての働きをさせることによって，
包装動作をスムーズにすると共に，消費動力を少なくして駆動源を小型化し，包装
速度の高速化を可能にするツイン式縦型ピロー包装機を提供することを目的とする
ものであることが認められる。
(2)本願明細書（甲３）の段落【０００６】，【００１０】，【００１６】の記載
によれば，補正前発明において，「カウンターウエイトが前記移送される包装フィル
ムを挟んで縦シール装置の対向側において形成される空所に配置されていること」
の意義は，カウンターウエイトを縦シール装置の設置していない側の空所に配置す
ることにより，装置全体の高さや幅を増加させず，ひいては装置全体が大きくなる
ことを防ぐことができる点にあると認められる。また，補正前発明のカウンターウ
エイトは固定されているものではなく，充填包装機の作動に伴って，上下動機構に
より上下方向に往復動させられるものである。そうすると，カウンターウエイトが
配置される空所は，厳密に「互いに向き合う相対する２つのうちの一方」として包
装フィルムを挟んで縦シール装置の「対向側」に形成されるものではなくても，装
置全体の高さや幅が増加することなく配置することができるか，あるいは装置枠体
内の空きスペースを有効に利用することができる程度のものであれば，上下方向の
位置が少なからず異なっていても，「対向側」に形成されたものとすることを妨げる
ものではないと解するのが相当である。
引用文献１の図２では，各「昇降体５０」が「筒状包装フィルムＦｔ」の右側に
配置されているのに対し，「縦シール機構７」が「筒状包装フィルムＦｔ」の左側に
配置されていることが明らかであるところ，引用発明は縦型ピロー包装機の小型化
も課題の一つとしていると認められることからすれば（段落【０００５】，【０００
７】，【００３０】参照），引用発明における上記配置も装置全体の大きさに配慮しな
がら決められたものと推認できる。したがって，引用発明において，両昇降体５０
は，移送される筒状包装フィルムＦｔを挟んで縦シール機構７の対向側に形成され
た場所に配置されているということができるというべきである。
また，引用発明において，各昇降体５０は，空いた所又は何もない所だからこそ
配置できたものであるから（そもそも空所がなければ配置はできない。），各昇降体
５０が配置されるために必要な空所は前提として存在していたことになり，両昇降
対５０は「空所」に配置されたものであるということができる。
(3)以上より，引用文献１に「双方の昇降体５０が，移送される筒状包装フィ
ルムＦｔを挟んで縦シール機構７の対向側において形成される空所に配置されてい
る」縦型ピロー包装機における横シール機構９が記載されているとした審決の認定
に誤りがあるということはできない。
３取消事由３（相違点１の認定誤り）について
審決は，「引用発明の上記他方の横シール機構９が搭載された昇降体５０は，バラ
ンサ，すなわち，カウンターウエイトとしての役割を果たす質量体として利用して
いるものである」ことを前提として，「引用発明の他方の昇降体５０と補正前発明の
カウンターウエイトとは，『質量体』である点で一致している」としたものであるか
ら，引用発明の「昇降体５０」自体が「カウンターウエイト」の役目をするものと
したものではなく，引用発明における「横シール機構９が搭載された昇降体５０」
が「カウンターウエイト」の役割を果たすものとしたものである。
しかも，「昇降体５０」自体も質量を有することは自明であるから，引用発明が，
「クランクアーム６６は，出力回転軸２５の各端部において径方向に正反対方向に
延びているので，両昇降体５０，５０を互いに反対位相，即ち，１８０°異なった
位相で駆動する」ものであって，「クランク機構６５，６５と，案内軸５４，係合部
６０及び連結部６８を有する両昇降体５０，５０とは，ピロー包装部２ａ，２ｂで
同じ構造に構成されており，反対位相にて駆動される以外，機枠１０の中央位置に
対して両第１端部５１，５１が互いに接近した状態となるように左右対称に配置さ
れている」ことにより，「出力回転軸２５の回転に基づいて昇降する昇降体５０とそ
れに搭載される横シール機構９との昇降動作は，両ピロー包装部２ａ，２ｂにおい
て，バランスが取られ」るとされていることからすると（段落【００２２】），両昇
降体５０自体も両横シール装置９自体も同様に，それ自体の質量によって生じる慣
性力に関わる限りにおいて，両ピロー包装部２ａ，２ｂにおいてバランスを取るこ
とに寄与しているということができ，その程度はともかくとして，バランスウエイ
トの役割を担っているといえる。
したがって，審決が，「引用発明の他方の昇降体５０と補正前発明のカウンター
ウエイトとは，『質量体』である点で一致している。」としたことに誤りはない。
４取消事由２（一致点についての認定の誤り）について
一般に，バランサ機構は，振動を防止するため，二つの質量体が想定される状況
では，質量体を相互に逆方向に運動させることにより，質量体に作用する慣性力を
打ち消し合うように構成されるものである。そして，その際に，クランクロッドあ
るいはコンロッドが左右対称に配置されるか，上下対称に配置されるかは，その作
用とは関わりのないことである。
かかる理解の下で，前記のとおり，「両ピロー包装部２ａ，２ｂにおいて，バラ
ンスが取られ」るように構成された引用発明をみると，引用発明は，質量体である
各「昇降体５０」及び「横シール装置９」に連結される各「クランクロッド６７」
が，「出力回転軸２５」の軸を中心として互いに反対方向に延びる各「クランクアー
ム６６」に固定され，「出力回転軸２５」が回転すると，各「クランクアーム６６」
に連結された「クランクロッド６７」を介して質量体である各「昇降体５０」及び
「横シール装置９」が相互に逆方向に運動し，各質量体に作用するそれぞれの慣性
力を互いに打ち消し合い，振動を防止するバランサ機構と理解される(段落【００２
２】参照）。
他方，補正前発明は，質量体である「カウンターウエイト」及び「包装フィルム
を横方向にシールするシール部」に連結される各「コンロッド」が，「クランク軸」
の軸を中心として互いに反対方向に位置する各「クランクピン」に固定され，「クラ
ンク軸」が回転すると，各「クランクピン」に連結された「コンロッド」を介して
質量体である「カウンターウエイト」及び「包装フィルムを横方向にシールするシ
ール部」が相互に逆方向に運動し，各質量体に作用するそれぞれの慣性力を互いに
打ち消し合い，振動を防止するバランサ機構と理解される(段落【００２２】参照）。
そうすると，両者にバランサ機構の原理上の差異はなく，発明の構成としても実
質的な差異はない。
また，補正前発明における「前記コンロッド」と対称に配置された「もう一つの
コンロッド」の配置について，審決は，相違点２として，「補正前発明の『往復動ク
ランク機構』が『前記シール部の上方』に，『もう一つのコンロッド』が『往復動ク
ランク機構の上方』に配置されており，さらに，『カウンターウエイト』が『前記移
送される包装フィルムを挟んで縦シール装置の対向側において形成される空所』に
配置されているのに対し，引用発明では，『クランク機構６５（クランクアーム６６，
クランクロッド６７），出力回転軸２５』が『横シール機構９の下方』に，『他方の
クランクロッド６７』が『出力回転軸２５の反対の端部』に配置されており，さら
に，カウンターウエイトの役割を果たす他方の昇降体が，移送される筒状包装フィ
ルムＦｔを挟んで縦シール機構７の対向側において形成される空所に配置されてい
る点。」と認定している。
したがって，補正前発明と引用発明の一致点として，「包装フィルムを横方向に
シールするシール部を上下方向に往復動させる上下動機構が往復動クランク機構に
より形成されており，この往復動クランク機構を構成するクランク軸に前記コンロ
ッドと対称に配置されたもう１つのコンロッドから構成される往復動クランク機構
により上下方向に往復動する質量体が設置されている」とした審決の認定に誤りは
ない。
５取消事由４（相違点１についての判断の誤り）について
原告は，引用発明は，解決手段そのものが２列の包装フィルムを前提としたツイ
ン式縦型ピロー包装機に関するものであるから，単独で駆動する縦型ピロー包装機
である補正前発明との相違点１に係る構成を，当業者がツイン式縦型ピロー包装機
に関する引用発明に基づいて容易に想到することはできないと主張する。
しかし，縦型ピロー包装機において単独で駆動されるものが従来より周知である
ことに照らすと，引用文献１記載の縦型ピロー包装機が，各「横シール機構」がそ
れぞれ別々の筒状包装フィルムをシールするための構成を備えており，駆動源が共
通とされているものの，複数台の縦型ピロー包装機から構成されたものと理解する
ことは当業者にとって何ら困難なものではない。
したがって，審決が，「ツイン式縦型ピロー包装機１の一方の縦型ピロー包装機
について着目」し，その一方の縦型ピロー包装機における横シール機構についての
の構成を引用発明として認定した上，その認定に基づいて，審決が相違点１に係る
構成の容易想到性について判断したことに誤りはない。
また，原告は，横シール装置の一方をカウンターウェイトにするという審決の考
え方は，引用文献１及び２には示唆するものを含めて一切記載されていないと主張
する。
しかし，引用文献１には，単独で駆動される縦型ピロー包装機について，「この型
式の包装機においては，横シール部材や・・・昇降体が上下動するときに，・・・大
きな慣性力が作用する。・・・駆動源に大きな慣性力を持つフライホイールを設ける
と，上記昇降体の慣性力の影響は抑制されるが，駆動源が大型化，大出力化し，包
装機としても益々，大型化したり動力消費が高くなるという問題が生じる。」（段落
【０００５】）と記載されており，横シール部材や昇降体が上下動するときの大きな
慣性力の影響を抑制しようとする技術的課題は示されている。そして，引用文献２
に記載されているように，「往復動する装置の振動の発生を抑制するために，一方の
往復動クランク機構に往復動させる装置を連結し，１８０度位相の異なる他方の往
復動クランク機構にバランスウエイト，すなわちカウンターウエイトを連結すると
いう構成」は周知の技術である。したがって，引用文献１及び周知技術には，単独
で駆動される縦型ピロー包装機にカウンターウエイトを用いて振動の発生を抑制す
る周知技術を付加しようとする試みについての動機付けは認められるというべきで
ある。
以上より，相違点１についての審決の判断に誤りは認められない。
６取消事由５（相違点２についての判断の誤り）について
(1)原告は，引用発明は２列の包装フィルムを用いるものであって，一方の横
シール装置にカウンターウエイトを有する構成とすることは，当業者であってもな
し得るものではないと主張する。
しかし，前記５と同様の理由により，原告の上記主張は採用することができない。
(2)原告は，補正前発明は「クランク軸を中心として上下対称に配置されたコ
ンロッドに横シール装置とカウンタウエイトがそれぞれ設置された」という構成で
あるのに対し，引用発明及び引用文献２に記載された発明は「クランク軸を中心と
して同方向にコンロッド（クランクロッド）が配置される」というものである点で
全く異なる構成を有すると主張する。
しかし，カウンターウエイトをクランクロッドに接続してクランク機構の振動を
抑制する構造において，カウンターウエイトに接続されたクランクロッドと作動部
に接続されたクランクロッドとをクランク軸を中心として反対方向を向くように配
置することは，一般的な技術分野において周知の技術でもある（乙１（「コンロッド
５」及び「リンク６」参照。），乙２（「第１の連接棒５」及び「第２の連接棒１２」
参照。）。したがって，引用発明においても，各「クランクロッド」を相互に反対方
向に向くように配置することは，当業者にとって困難性があるものではない。
また，前記のとおり，一般に，バランサ機構は，振動を防止するため，例えば，
２つの質量体が想定される状況では，質量体を相互に逆方向に運動させることによ
り，質量体に作用するそれぞれの慣性力を打ち消し合うように構成するものと理解
され，その際に，クランクロッド（コンロッド）が左右対称に配置されるか，上下
対称に配置されるかは，その作用に関わりのないものであるから，各「クランクロ
ッド」の配置が，同方向か反対方向かで，バランサとしての作用効果に格別な差が
生じるものでもない。
(3)したがって，相違点２について，「引用発明のものにおいて，昇降体５０に
代えてカウンターウエイトを採用するとともに，各構成要素の配置として引用発明
の上記相違点２の配置とすることは，当業者であれば容易になしえたことである。」
とした審決の判断に誤りはない。
第６結論
以上によれば，原告主張の取消事由はすべて理由がない。
よって原告の請求を棄却することとして，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第２部
裁判長裁判官
塩月秀平
裁判官
真辺朋子
裁判官
田邉実

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