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平成１３年（行ケ）第５２７号　審決取消請求事件
　　　　　判　　　　決
　原　告　ダイニック株式会社
　訴訟代理人弁理士　青山葆、矢野正樹
　被　告　　特許庁長官　太田信一郎
　指定代理人　岡田和加子、青山紘一、森田ひとみ、林栄二、一色由美子
　　　　　主　　　　文
　原告の請求を棄却する。
　訴訟費用は原告の負担とする。
　　　　　事実及び理由
　以下において、「および」は「及び」に、「または」は「又は」に表記を統一し
た。
第１　原告の求めた裁判
　「特許庁が不服２０００－７７０９号事件について平成１３年１０月９日にした
審決を取り消す。」との判決。
第２　事案の概要
　１　特許庁における手続の経緯
　原告は、発明の名称を「ラベル素材」とする発明（本願発明）につき平成１０年
９月２９日特許出願したところ（平成１０年特許願第２７５３７４号）、平成１２
年４月２０日拒絶査定があったので、同年５月２４日審判を請求し（不服２０００
－７７０９号）、同年６月２０日手続補正書を提出したが、平成１３年９月１８日
に同手続補正書の却下決定があって（補正却下決定）、同年１０月９日に「本件審
判請求は、成り立たない。」との審決があり、その謄本は同月２３日原告に送達さ
れた。
　２　本願発明の要旨
　(1)　平成１２年６月２０日付け手続補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発
明
　基材としてのナイロン織物又はナイロン／ポリエステル芯鞘織物の片面に湿式ナ
イロンよりなる層を設けてなり、ここに、該湿式ナイロンよりなる層に存在する湿
式ナイロンの量、該基材中に存在する湿式ナイロンの量及び基材裏面に存在する湿
式ナイロンの量を合計した湿式ナイロンの全量に対して、該基材中に存在する湿式
ナイロンの量及び基材裏面に存在する湿式ナイロンの量の和が５～１０重量％以下
であることを特徴とするラベル素材。
　(2)　上記補正前の特許請求の範囲の請求項１ないし４に係る発明
　【請求項１】　基材としてのナイロン織物又はナイロン／ポリエステル芯鞘織物
の片面に湿式ナイロンよりなる層を設けてなり、ここに、該湿式ナイロンよりなる
層に存在する湿式ナイロンの量、該基材中に存在する湿式ナイロンの量及び基材裏
面に存在する湿式ナイロンの量を合計した湿式ナイロンの全量に対して、該基材中
に存在する湿式ナイロンの量及び基材裏面に存在する湿式ナイロンの量の和が２０
重量％以下であることを特徴とするラベル素材。
　【請求項２】　該湿式ナイロン層の表面が王研式透気度平滑度試験機（旭精工社
製）を用いて測定した値で８０秒以上の平滑度を有し、該湿式ナイロンよりなる層
を設けていない基材の裏面に生地目が露出していることを特徴とする請求項１記載
のラベル素材。
　【請求項３】　該湿式ナイロンよりなる層の厚さが３～２０μである請求項１又
は２記載のラベル素材。
　【請求項４】　ナイロン織物２枚又はナイロン／ポリエステル芯鞘織物２枚を重
ねて上方から下方に移動させつつ、重ねた織物の両側から、塩化カルシウム・メタ
ノール溶液にナイロンを溶解させた塗料を塗布し、水に浸漬させて塗膜を凝固さ
せ、溶媒を抽出し、乾燥し、次いで２枚の織物を分離することを特徴とする請求項
１記載のラベル素材の製法。
　３　審決の理由の要点
　補正却下決定は、平成１２年６月２０日付け手続補正後の請求項１に係る本願発
明（補正発明１）は、引用例（特開平５－２０４３１３号公報）に記載された発明
（引用発明）に基づいて当業者が容易に発明をすることができる程度のものである
から特許出願の際独立して特許を受けることができるものではないと判断した。審
決は、この補正却下決定を前提にして、当該手続補正前の請求項１～４に係る発明
をもって本願発明であると認定し、請求項１に係る本願発明は当業者が容易になし
得る発明とするのが相当であって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受け
ることができないとした。
　補正却下決定の理由及び審決の理由は、別紙のとおりである。
第３　原告主張の審決取消事由
　１　取消事由１（相違点の判断の誤り）
　(1)　補正発明１の認定の誤り
　補正却下決定においては、「本件補正前の発明にあっても補正後の発明にあって
も、発明の本質的部分は、基材の片面にのみ湿式ナイロンよりなる層を設けたラベ
ル素材にあり、基材中や基材裏面には湿式ナイロンが存在しないことを前提とし
て、基材の表面に塗布されたナイロンが基材中や基材裏面に転移したとしても、そ
の量が表面の量に比してごく僅かに止めるというにあるものと認められる。」と認
定している。
　しかし、補正によって、「該基材中に存在する湿式ナイロンの量及び基材裏面に
存在する湿式ナイロンの量を合計した湿式ナイロンの全量に対して、該基材中に存
在する湿式ナイロンの量及び基材裏面に存在する湿式ナイロンの量の和が５～１０
重量％である」と限定されたから、基材片面にのみ湿式ナイロンが存在するラベル
素材は、もはや補正発明１には含まれない。
　したがって、補正却下決定における、「発明の本質的部分は、基材の片面にのみ
湿式ナイロンよりなる層を設けたラベル素材にあり、基材中や基材裏面には湿式ナ
イロンが存在しないことを前提とし」との前記認定は誤りである。
　(2)　引用発明の認定の誤り
　補正却下決定は、「これに対して、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロ
ンよりなる層を設けた衣料用表示ラベル」は、補正後の発明と同様に、「ナイロ
ン・・・の溶液を基材の上にコーティングし、水などの非溶剤中に浸漬して溶剤を
除去する湿式凝固方式によって生成される」ものであるから、結果として、コーテ
ィングされたナイロンの一部が基材中に含浸されることは当然あり得ることであ
り、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる層を設けた衣料用表示
ラベル」において、基材中や基材裏面に５～１０重量％といった少量の湿式ナイロ
ンが含浸されることは、意図するか否かに拘らず、容易に発生することでもあると
認められる」との認定を引用発明についてしている。
　しかし、引用例には「湿式ナイロンが基材中や基材裏面にも存在する」と積極的
に記載されておらず、「結果として含浸し得る」との単なる可能性から、補正発明
１における「５～１０重量％」の構成は想到されるものではない。
　本願明細書の【０００９】や【００１３】では塗料の裏漏れに対する基準を記載
しているが、例えば、織物の打込み数をかなり大きくしたり、塗料の粘度を更に上
げていくと、塗料は基材にほとんど含浸されなくなるのである。さらに、製造工程
での基材の供給スピードやドクターナイフの押圧も含浸に影響を与え得る。
　このように、基材への塗料の含浸は、種々の条件に影響されるものであり、「含
浸することはあり得る」が、「意図するか否かにかかわらず、容易に発生する」と
まではいえない。
　したがって、補正却下決定における引用発明の認定は誤りである。
　(3)　補正発明１の進歩性判断の誤り
　(3)－１　補正却下決定には、「出願前に当業者が請求項１に係る発明に容易に到
達できたことの論理づけ」が説示されていない。わずかに、４の項の冒頭に、「こ
れらを考慮すれば」と説示されているが、考慮された結果どのように論理づけされ
たかの説示はない。
　このように論理づけされることなく、補正却下決定が「本件補正後の発明は、全
体として当業者が容易になし得る発明とするのが相当である。よって、本件補正後
の発明は特許出願の際独立して特許を受けることができない。」と判断したのは誤
りである。
　(3)－２　被告の（イ）（ロ）（ハ）の主張（本判決１０頁）について、反論す
る。
　（イ）に関しては、「５～１０重量％」が有利な効果を奏することは、下記
（３）－４で述べるように明らかである。
　（ロ）に関しては、補正後の発明にあっては成立しないことである。
　（ハ）に関しては、進歩性の判断の過程というには程遠いものである。すなわ
ち、
　①　引用例では補正発明１と同様に湿式凝固方式によって生成されるのでコーテ
ィングされたナイロンの一部が基材中に含浸されることは当然あり得るとしている
理由、すなわち、「引用例では本願発明と同様に湿式凝固方式によって生成させ
る」との点は、後願である本件出願の明細書の記載に基づいて先に出願された引用
発明における可能性を認定し、その可能性から逆に後願の特許性を否定するもの
で、後に出願された発明が公知の先に出願された発明等から容易に想到するかを判
断するという特許法第２９条第２項の大原則に反する論拠である。
　②　補正却下決定は、「引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる
層を設けた衣料用表示ラベル」において、基材中や基材裏面に５～１０重量％とい
った少量の湿式ナイロンが含浸されることは、意図するか否かにかかわらず、容易
に発生することでもある」と説示するが、「引用例の「ナイロン織物の片面に湿式
ナイロンよりなる層を設けた衣料用表示ラベル」において、基材中や基材裏面に少
量の湿式ナイロンが含浸され得る」にすぎず、このような単なる少量含浸の可能性
から、前述のような技術的意義を有する「５～１０重量％」なる構成要件に想到す
るのは困難である。
　(3)－３　引用発明はラベルの表示部分の耐久性を向上させることを課題とするも
ので（【０００５】）、補正発明１の「衣服などの被接着物からの脱落がほとんど
ないラベル素材の提供」という課題とは異なる。そして、引用例には、補正発明１
の課題がラベル素材において存在することの記載も示唆もない。
　構成に関しても、引用発明においては基材としてのナイロン織物の片面に湿式ナ
イロンよりなる層が設けられているが、湿式ナイロンが基材中や基材裏面にも存在
するとは引用例に記載されておらず、ましてや、湿式ナイロン層、基材中及び基材
裏面に各々存在する湿式ナイロンの量的関係についての記載も示唆もない。
　したがって、当業者が、引用例に記載も示唆もない「被接着物からの脱落がほと
んどないラベルを得る」という課題を解決するために、引用例に記載も示唆もない
「湿式ナイロンよりなる層、基材中及び基材裏面に各々存在する湿式ナイロンの量
が特定の関係を満たす」という構成を採用するのは、困難というよりもむしろあり
得ない。
　(3)－４　「該湿式ナイロンよりなる層に存在する湿式ナイロンの量、該基材中に
存在する湿式ナイロンの量及び基材裏面に存在する湿式ナイロンの量を合計した湿
式ナイロンの全量に対して、該基材中に存在する湿式ナイロンの量及び基材裏面に
存在する湿式ナイロンの量の和が５～１０重量％以下である」ことの技術的意義
は、本願明細書の記載から明らかである。
　補正発明１のラベル素材は、本願明細書の【００１３】に記載されているごとき
製造法で製造されるが、裏面に湿式ナイロンが適量存在しない場合には塗布時に基
材のズレ、分離困難の問題が生じる。また、本願明細書【００１１】の記載から、
基材中及び基材裏面に多く存在しすぎると湿式ナイロンの破壊が起こるのであるか
ら、１０重量％を超えるよりは１０重量％以下であるとそのような破壊がより起こ
りにくいことが分かる。
　このように、基材中及び基材裏面に存在する湿式ナイロンの量が「５～１０重量
％」であると、この範囲外の量である場合よりも、製造上有利であるとともに、湿
式ナイロンの破壊がより起こりにくいという有利な効果が奏されるのである。
　補正発明１においては、存在する湿式ナイロンの量のうち基材中の量及び基材裏
面の量の和で規定しているのは、湿式ナイロンのコーティングに際して、供給量と
塗布面上の量は測定しやすいが、基材中の量及び基材裏面に存在する量を個別的に
測定するのは困難であるために、便宜的に、供給量から塗布面上の量を差し引いて
得られる、基材中の量及び基材裏面の量の和を用いているものである。
　そして、その和が５～１０重量％程度のときは、湿式ナイロンは基材裏面側には
凹部（これは、基材中である）に存在し、裏面には（凸部を越えては）存在しな
い。したがって、５～１０重量％程度のときは、基材中の量及び基材裏面の量の和
は裏面凹部に存在する湿式ナイロンの量の大小の直接的指標となっているのであ
る。
　補正発明１は湿式ナイロンの破壊による表示ラベルの脱落防止を目的とするもの
で、それを踏まえると、「５～１０重量％」は、本願明細書には明記されている技
術的意義のほか、技術常識を参酌すると、次のような意義を有する。
　基材が織物であると、どうしても基材面に凹凸が生じる。補正発明１における基
材裏面にも凹凸が生じるが、裏面凹部に湿式ナイロンが存在しなければ、ホットメ
ルト加工時に、ホットメルト樹脂シートを加熱・加圧下で表示ラベルに接着させる
場合に、ホットメルト樹脂シートと表示ラベルの基材裏面との界面における密着
は、凹凸の凸部との点接着になりやすくて密着度が低く、したがって表示ラベルを
衣服等の被接着物に取り付けると洗濯等により界面剥離が起こりやすい。
　他方、裏面凹部にある程度湿式ナイロンが存在すれば（本願明細書にいう「連続
皮膜を形成しない程度」（【００１１】））、ホットメルト樹脂シートと基材裏面
との密着度が高くて前記した理由による界面剥離は起こりにくく、また、ホットメ
ルト加工時の加熱・加圧により界面部の湿式ナイロンの弱い微多孔構造が潰されて
丈夫な構造となるので、被接着物に付けた後に裏面凹部の湿式ナイロン自体の破壊
も起こりにくくなる。
　さらには、凹部に湿式ナイロンが存在しない場合と比べて、存在する場合には、
最終的に表示ラベルを衣服等の被接着物と接着させる場合に、ホットメルト接着樹
脂が表示ラベル側よりも被接着物側で利用できる量が増え、多様な被接着物に対し
て対応性のよいバランスの良好な接着が可能となり、これは表示ラベルの脱落防止
につながる。
　したがって、裏面凹部にはある程度湿式ナイロンが存在する方が、補正発明１の
目的とする表示ラベルの脱落を改良するという観点より有利である。「５～１０重
量％」は、基材裏面凹部に湿式ナイロンをある程度存在させた方がよいという範囲
を表したものである。
　２　取消事由２（効果の看過）
　(1)　補正発明１では、引用例に記載ないしは示唆のない「被接着物からの脱落が
ほとんどない」という、引用発明とは異質な効果（有利な効果）が奏される。
　審査基準によれば、補正発明１が引用発明とは異質な効果を有する場合には進歩
性を判断するに際し、これらを考慮することになっているところ、補正却下決定で
は、考慮されていない。したがって、補正却下決定には進歩性の判断の手法にも誤
りがある。
　(2)　被告は、乙第１号証（特公平３－２４３３５号公報）を挙げ、補正発明１の
効果が予測されると主張するが、そもそも、乙第１号証は２頁４欄８～１７行から
明らかなように、印刷面側については湿式ナイロン量に特に制限はないとし、裏面
側の湿式ナイロン量は、基体の重量との相対量で述べているので、補正発明１のよ
うに、湿式ナイロンよりなる層、基材中及び基材裏面に湿式ナイロンをどのような
割合で存在させるかについては明らかでない。したがって、乙第１号証の記載か
ら、湿式ナイロンよりなる層、基材中及び基材裏面に特定割合で湿式ナイロンを存
在させる補正発明１の効果が予測されることはあり得ない。
　さらに、補正発明１においては「脱落がほとんどない」ということだけが発明の
効果ではなく、本願明細書【００２０】に記載のように、「ホットメルト加工又は
粘着加工後にカールが発生しない」との効果、そして、「基材を２枚通しで加工す
る製法で作成する場合に、【０００９】に記載されたことより塗布時に基材のズレ
が生じにくくて加工スピードが上がる」という効果も奏されるのであり、それらの
効果は引用発明や乙第１号証に記載のところからは予測されないのである。
第４　審決取消事由に対する被告の反論
　１　取消事由１（相違点の判断の誤り）に対し
　(1)　補正発明１の認定の誤りについて
　補正却下決定は、平成１２年６月２０日付け手続補正書により補正された明細書
の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおり補正発明１を認定するものであっ
て、誤りはない。
　(2)　引用発明の認定の誤りについて
　コーティングされたナイロンの一部が基材中に含浸されることは当然あり得るこ
とであり、引用発明において、基材中に少量の湿式ナイロンが含浸されることは、
意図するか否かにかかわらず、容易に発生することである。
特に、ナイロンの溶液は基材であるナイロン織物に対して濡れやすいこと、基材
であるナイロン織物には織物である以上織物を構成する糸間に微細な空間があり毛
細管現象が生じやすいことは技術常識であり、引用例記載の「ナイロン織物の片面
に湿式ナイロンよりなる層を設けた衣料用表示ラベル」は、「ナイロン…の溶液を
基材の上にコーティングし、水などの非溶剤中に浸漬して溶剤を除去する湿式凝固
方式によって生成される」ものであるから、結果として、コーティングされたナイ
ロンの一部が基材中に含浸されることは当然あり得ることである。
　引用発明においても、基材表面にコーティングされたナイロンの溶液が基材中に
含浸され、結果として基材中に湿式ナイロンが含まれることは、引用例の【００１
３】中の「凹凸のある繊維布帛を被覆して平滑面を生成し、しかも着色層を受け止
め、ある程度内部に拡散させるために、多孔質樹脂層は繊維布帛自体の厚みを越え
てさらに０．５～２０μｍ程度の層に形成されるように設計することが好ましい。
繊維布帛の繊維間隙にも多孔質樹脂層は形成されて、多孔質樹脂層と繊維とは密着
性の良い一体構造となる。」旨の記載からも明らかである。
　(3)　補正発明１の進歩性判断の誤りについて
　(3)－１　補正却下決定は、先に示したように、補正発明１と引用発明の一致点及
び相違点を認定した上、相違点に関し次のとおり説示する。
　（イ）本願明細書中の実施例をみても、基材中や基材裏面に湿式ナイロンが５～
１０重量％存在した方が存在しない場合より有利な効果を奏することは明らかでな
い。
　（ロ）むしろ、明細書の発明の課題、効果などの記載からみれば、本件補正前の
発明にあっても補正後の発明にあっても、発明の本質的部分は、「基材の片面にの
み湿式ナイロンよりなる層を設けたラベル素材」にあり、基材中や基材裏面には湿
式ナイロンが存在しないことを前提として、基材の表面に塗布されたナイロンが基
材中や基材裏面に転移したとしても、その量が表面の量に比してごく僅かに止める
というにある。
　（ハ）これに対して、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる層
を設けた衣料用表示ラベル」は、本件補正後の発明と同様に、「ナイロン・・・の
溶液を基材の上にコーティングし、水などの非溶剤中に浸漬して溶媒を除去する湿
式凝固方式によって生成させる」（３頁右欄３４～３７行）ものであるから、結果
として、コーティングされたナイロンの一部が基材中に含浸されることは当然あり
得ることであり、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる層を設け
た衣料用表示ラベル」において、基材中や基材裏面に５～１０重量％といった少量
の湿式ナイロンが含浸されることは、意図するか否かにかかわらず、容易に発生す
ることでもある。
　補正却下決定は以上のことを示し、その上で、「これらを考慮すれば、本件補正
後の発明は、全体として当業者が容易になし得る発明とするのが相当である。」と
しており、容易であることの論理づけがされているのは明らかである。
　(3)－２　「湿式ナイロンの全量のうち基材中の量及び基材の裏面に存在する量の
和が５重量％～１０重量％である」ことの技術的意義は、本願明細書の記載からは
読み取れない。
　本願明細書の記載事項からは、基材の裏面に存在する湿式ナイロンの量が、特定
の製造方法でラベル素材を製造するとき２枚の基材のズレが生じるという製造上の
問題が生じない量で、しかも上記の製造方法でラベル素材を製造するとき２枚の基
材が剥がれなくなるという製造上の問題、及び裏面をホットメルト加工又は粘着加
工後、衣服等の被接着物に付けたときにホットメルト層又は粘着層と結合した湿式
ナイロンの破壊が起こってしまうという問題が生じるまでには至らない量というこ
とが分かるだけであって、「湿式ナイロンの全量のうち基材中の量及び基材の裏面
に存在する量の和が５重量％～１０重量％である」ときの意義は記載されていな
い。
　すなわち、基材の裏面に存在する湿式ナイロンの量は、存在する湿式ナイロンの
全量のうち基材中の量及び基材の裏面に存在する量の和のみによって特定されるも
のではなく、存在する湿式ナイロンの全量、基材中及び基材の裏面に存在する湿式
ナイロン量のうちの裏面に存在する割合によっても変わるものであるが、これらの
特定がない補正発明１において、基材の裏面に存在する湿式ナイロンの量が製造上
及び湿式ナイロン層破壊の問題が生じるまでには至らない量であることと、「湿式
ナイロンの全量のうち基材中の量及び基材の裏面に存在する量の和が５重量％～１
０重量％である」こととは対応関係にないから、基材の裏面に存在する湿式ナイロ
ンの量についての技術的意義が、この発明の「湿式ナイロンの全量のうち基材中の
量及び基材の裏面に存在する量の和が５重量％～１０重量％である」ことの技術的
意義であるということはできない。
　２　取消事由２（効果の看過）に対し
　(1)　発明の進歩性の判断は、その発明の構成が当業者が容易になし得たか否かに
よって判断されるものであって、発明の効果を必ず考慮しなければならないという
ことではない。
　「湿式ナイロンの全量のうち基材中の量及び基材の裏面に存在する量の和が５重
量％～１０重量％である」ことの技術的意義が明確ではないことは前示のとおりで
あるが、さらに、被接着物からの脱落がほとんどない等の効果は、本件補正後の発
明の一態様の効果というべきであって、発明全体の効果であるとはいえないし、当
業者が容易に予測し得る効果にすぎない。
　(2)　ラベル素材を被取付け物に取り付ける手段としては、ラベル素材の裏面にホ
ットメルト加工又は粘着加工を施し、形成されたホットメルト層又は粘着層の作用
により接着するという本願明細書に記載された手段ばかりでなく、引用例の【００
２２】に記載された、ラベル素材を被取付け物に直接縫い付ける手段もある。
　湿式ナイロンよりなる層を設けない基材の裏面にホットメルト層又は粘着層を設
けたものは、補正発明１を特定する事項ではなく、本件補正発明１のラベル素材の
一実施例にすぎなく、被接着物からの脱落がほとんどないという効果は、補正発明
１全体についていえる効果であるとはいえない。
　ホットメルト加工又は粘着加工後にカールが発生しない効果についても同様に上
記の一態様の効果にすぎない。
　塗布時に基材のズレが生じにくくて加工スピードが上がるという効果も、基材を
２枚重ねて加工するという特別な製造方法により製造したときの効果であり、製造
方法を発明を特定する事項としない補正発明１全体の効果とはいえない。
　(3)　さらに、被接着物からの脱落がほとんどないという効果は、当業者が容易に
予測し得る効果にすぎない。乙第１号証（特公平３－２４３３５号公報）によれ
ば、ナイロン織物基材の両面に湿式ナイロン層を有し、さらにその片面に感熱接着
剤層を有するラベルは、衣服に接着固定した場合、感熱接着剤層と結合した裏面の
湿式ナイロン層が破壊される、その結果衣服から脱落しやすいことが示唆される。
　してみれば、裏面に破壊されやすい湿式ナイロンが無いか又は少ないため、大き
い剥離強度を有し、被接着物からの脱落がほとんどないという効果が奏されること
は、当業者が容易に予測し得る程度のことにすぎない。
第５　当裁判所の判断
　１　取消事由１（相違点の判断の誤り）について
　当裁判所は、以下の(1)ないし(4)で説示するとおりの理由により、取消事由１は
理由がないと判断するものである。
　(1)　相違点の技術的意義について
　(1)－１　補正却下決定において相違点と認定した補正発明１の構成である「湿式
ナイロンよりなる層に存在する湿式ナイロンの量、基材中に存在する湿式ナイロン
の量及び基材裏面に存在する湿式ナイロンの量を合計した湿式ナイロンの全量に対
して、基材中に存在する湿式ナイロンの量及び基材裏面に存在する湿式ナイロンの
量の和が５～１０重量％」についての技術的意義ないし作用効果について検討す
る。
　(1)－２　上記構成に関連して、本願明細書（甲第２号証）の発明の詳細な説明及
び図面には、以下の記載がある。
　◇【０００９】
　「織物の打ち込み数は、好ましくは、１７０本～２１０本／ｉｎｃｈとする。１
７０本／ｉｎｃｈ未満であると、裏面への塗料漏れが大きくなって、後記する「分
離する工程」で２枚の基材が剥がれなくなり、一方２１０本／ｉｎｃｈを超える
と、裏面への塗料漏れが無くなり、塗布時に基材のズレが生じる。また、基材の厚
さは、通常、８０～１５０μ、好ましくは、１００～１２０μである。」
　◇【００１１】
　「本発明においては、湿式ナイロン層は基材の片面に設けるが、基材の中及び基
材の裏面に湿式ナイロンが存在してもよく、存在する湿式ナイロンの全量のうち、
基材の中の量及び基材の裏面に存在する量の和は２０重量％以下とする。好ましく
は、５～１０重量％である。２０重量％を超えると、裏面をホットメルト加工又は
粘着加工後、衣服等の被接着物に付けたときにホットメルト層又は粘着層と結合し
た湿式ナイロンの破壊が起こってしまう。このように、本発明においては基材の裏
面に存在する湿式ナイロンの量が少なく、あるいは存在しないので、裏面では湿式
ナイロンが連続皮膜を形成しておらず、その全面において又は一部において織物の
生地目が露出している。」
　◇【００１３】
　「本発明のラベル素材は、図４に示すごとく、基材（２）となるナイロン織物２
枚又はナイロン／ポリエステル芯鞘織物２枚を重ねて上方から下方に移動させつ
つ、重ねた織物の両側から、ドクターナイフ（７）を用いてドクターコーティング
法により塩化カルシウム・メタノール溶液にナイロンを溶解させた塗料（本明細書
では、適宜、「ナイロン塗料」ともいう）（８）を塗布し、水に浸漬させて塗膜を
凝固させ、溶媒を抽出し、乾燥し、次いで２枚の織物を分離することによって得ら
れる。ここに、裏漏れが大になると剥がせなくなるという観点より、ナイロン塗料
の粘度は２０００ｍＰａ・ｓ以上にする。また、２枚重ねの織物を上方から下方に
供給するのは、塗布量（ないしは裏抜け量）を調節するのに便利だからである。ま
た、「２枚の織物を分離する工程」においては、塗料を塗布した際に一部が織物に
侵入して裏面に達して２枚の織物がくっついてしまう場合には２枚の織物を剥がす
必要があり、また裏面に達する量が極少ない又は無い場合には２枚の織物を単に分
ける。従って、本明細書においては、「分離する」とは「剥がす」及び「分ける」
を共に含む概念である。なお、織物中及び裏面に２０重量％を超えて湿式ナインが
存在するようになる量で塗料を塗布すると「分離工程」で２枚の織物を剥がすのが
困難となる。」
　◇図４（ラベル素材の製法におけるコーティング工程を示す概略図）
　
　ラベル素材の基材２枚を重ねて上方から下方に移動させつつ、重ねた織物の両側
からドクターコーティング法によりナイロン塗料を塗布する方法を示すもの。
　(1)－３　以上の記載からすると、「湿式ナイロンよりなる層に存在する湿式ナイ
ロンの量、基材中に存在する湿式ナイロンの量及び基材裏面に存在する湿式ナイロ
ンの量を合計した湿式ナイロンの全量に対して、基材中に存在する湿式ナイロンの
量及び基材裏面に存在する湿式ナイロンの量の和」の割合である「５～１０重量
％」という数値範囲に関連して、本願明細書には、
　（イ）ラベル素材を、基材に図４に示すような方法で塗料を塗布したものを、凝
固し、溶媒抽出し、乾燥した後２枚の織物を分離する方法によって製造する場合に
おいて、裏面への塗料漏れにより湿式ナイロンが基材の裏面に適量存在する場合に
は、塗布時に基材のズレ、塗布後の分離困難の問題がなく製造上有利であること
（【０００９】、【００１３】）、
　（ロ）湿式ナイロンが基材中及び基材の裏面に２０重量％を超えて多く存在しす
ぎると、ホットメルト層又は粘着層と結合した湿式ナイロンの破壊が起こるが、そ
れより少量のときはそのような破壊が起こりにくいこと（【００１１】）、
という作用効果が奏される旨が記載されているものと認められる。
　ここで、上記（ロ）における湿式ナイロンの破壊のしやすさという性質は、「ホ
ットメルト層又は粘着層と結合した、破壊しやすい湿式ナイロンが少ないためと考
えられる」（本願明細書の発明の詳細な説明【００２０】。甲第２号証）のである
から、「湿式ナイロンの基材中の量及び基材の裏面に存在する量」のうち、「基材
の裏面に存在する湿式ナイロン量」に基づく作用効果であると認められる。
　そうすると、上記（イ）（ロ）の作用効果は、ともに「基材の裏面に存在する湿
式ナイロン量」の作用効果であると認めることができる。
　(1)－４　そこで、補正発明１が規定する「存在する湿式ナイロンの全量のうち基
材中の量及び基材の裏面に存在する量の和」の割合が、上記作用効果が由来する
「基材の裏面に存在する湿式ナイロンの量」と関係づけられるか否かについてみて
みる。
　ここで、「湿式ナイロンよりなる層に存在する湿式ナイロンの量」をａ、「基材
中に存在する湿式ナイロンの量」をｂ、「基材の裏面に存在する湿式ナイロンの
量」をｃ、「存在する湿式ナイロンの全量のうち基材中の量及び基材の裏面に存在
する量の和」の割合をｘとしてみると、補正発明１の前記構成である「存在する湿
式ナイロンの全量のうち基材中の量及び基材の裏面に存在する量の和が５～１０重
量％」は、
　ｘ＝（ｂ＋ｃ）×１００／（ａ＋ｂ＋ｃ）＝５～１０（重量％）
と表すことができる。
　この式から明らかなとおり、ｘは、ｃのほか、ａとｂの値により変動する値であ
る。そして、ａ，ｂとも変動し得る値であって、ｘとｃとは直接対応する関係では
ないことは、次に説示するとおりである。
　１）基材中に存在する湿式ナイロン量ｂについて
　補正発明１におけるような、ナイロン溶液塗料を塗布したものを、凝固し、溶媒
抽出し、乾燥するいわゆる湿式凝固方式（引用例の【００１１】）において、ナイ
ロンの溶液は基材であるナイロン織物に対して濡れやすいこと、基材であるナイロ
ン織物を構成する糸間に微細な空間があり毛細管現象が生じやすいことは技術常識
であり、ラベル素材の基材にコーティングされたナイロン塗料の一部は基材中へ含
浸されるものであることについては、原告も争うところではない。
　そして、その含浸の程度は、原告が主張するように、一般的には織物の打込み
数、塗料の粘度、さらに、製造工程での基材の供給スピードやドクターナイフの押
圧も影響を与え得るものであるが、ラベル素材の通常の製造条件下においては、例
えば引用例（甲第４号証）に「凹凸のある繊維布帛を被覆して平滑面を生成し、し
かも着色層を受け止め、ある程度内部に拡散させるために、多孔質樹脂層（判決
注：湿式ナイロン）は繊維布帛自体の厚みを越えて更に０．５～２０μｍ程度の層
に形成されるように設計することが好ましい。繊維布帛の繊維間隙にも多孔質樹脂
層は形成されて、多孔質樹脂層と繊維とは密着性の良い一体構造となる。」（【０
０１３】）、と記載されているように、含浸されたナイロンは、通常のラベル素材
の湿式凝固条件下では、基材の少なくとも内部の表面近傍部分全体にわたり繊維布
帛の繊維間隙を埋めるように存在するように設けられるものと認められる。
　このことからすると、基材中に存在する湿式ナイロン量ｂは、少なくとも基材の
空隙割合に関係する値となる。そして、少なくとも、基材中に存在する湿式ナイロ
ン量ｂは、空隙割合が多くなる（例えば、同種同径の糸を用いる場合には打込み数
が少なくなる）に従い多くなることは明らかであるし、その他、基材の厚さにも関
係する場合があると推認することができる。ａ，ｃを一定値とした場合、基材中に
存在する湿式ナイロン量ｂを多くした場合、ｘは大きくなる。（ｘ＝（ｂ＋ｃ）×
１００／（ａ＋ｂ＋ｃ）において、ｂのみ増加するとき、分子における増加割合は
分母のそれより大きいことからくる帰結である。）。
　２）基材表面に存在する湿式ナイロン量ａについて
　基材表面に存在する湿式ナイロン量ａは、同じ塗料を同条件で塗布した場合には
湿式ナイロン表面層の厚さが厚くなるに従い多くなることは明らかである。そし
て、ｂ、ｃを一定値とした場合、基材表面に存在する湿式ナイロン量ａを多くした
場合、ｘは小さくなる。（ｘ＝（ｂ＋ｃ）×１００／（ａ＋ｂ＋ｃ）において、ａ
のみ増加するとき、分母のみ大きくなることからくる帰結である。）
　３）しかしながら、これらａ，ｂに影響することが明らかな要素、例えば、上記
湿式ナイロン表面層の厚さや基材の打込み数などについて、補正発明１が要件とし
て限定しているものではないから、「基材の裏面に存在する湿式ナイロンの量」ｃ
と、「存在する湿式ナイロンの全量のうち基材中の量及び基材の裏面に存在する量
の和」の割合ｘとは、対応する関係にないことが明らかである。
　したがって、ｘを所定割合に限定することと、ｃが所定範囲にあることとは、関
連するものということはできない。
　(1)－５　なお、ａ，ｂが、請求の範囲に規定されていないものの、技術常識から
みて所定の範囲の値をとるものか否かについて、念のため検討してみる。
　本願明細書には、ａ，ｂへ影響する要素の一部である、基材の打込み数の好まし
い範囲（１７０本から２１０本／ｉｎｃｈ）及び厚さの通常の範囲及び好ましい範
囲が各８０～１５０μ、１００～１２０μと記載され（【０００９】）、湿式ナイ
ロン表面層の厚さの通常の範囲及び好ましい範囲が各３～２０μ、１０～１５μと
記載されており（【００１０】）、また、実施例１、２には、打込み数が各２００
本（７０ｄ）、２１０本（８０ｄ）の基材（厚さ不明）を用いた場合の全湿式ナイ
ロン量（ａ＋ｂ＋ｃ）が各１０ｇ／ｍ２
及びｘ値が各１０重量％、５重量％であるこ
とが記載されている。（湿式ナイロン表面層の厚さは不明）
　また、引用例（甲第４号証）には、湿式ナイロン表面層の厚さは０．５～２０μ
（【００１３】）であること、また、実施例ではその厚さが１２．５μ（＝（１１
０－８５）／２：両面同じ厚さとしたとき）、基材の厚さが８５μであること（打
込み数は不明）、乙第１号証には、表面側の付着量について制限はない（第４欄第
６～７行）こと、実施例には、径１０８本／ｉｎｃｈ（７０ｄ）、緯９０本／ｉｎ
ｃｈ（７０ｄ）の基材（厚さ不明）が用いられることが記載されている。
　これらの記載からすると、ａ，ｂの一つの決定要因である湿式ナイロン表面層の
厚さや基材の打込み数、厚さについて、ある程度の範囲を取り得ることが示されて
いるものであり、特定値のものを用いるという技術常識はないと評価せざるを得な
い。
　(1)－６　しかも、本願明細書に記載された条件内においてすら、ｘ＝５～１０と
ｃ量の望ましい値とが対応関係にないことは、以下に示すとおりである。
　実施例１として、打込み数２００本／ｉｎｃｈの基材に、ラベル素材に湿式ナイ
ロン層を設ける際の通常の条件と認められる条件下で湿式ナイロン層を形成した場
合、ｘ値が１０の上限となり、この場合に基材裏面の湿式ナイロン量ｃが所期の効
果を奏する適量となることが記載されている（【００１５】）。
　そうだとすると、好ましい範囲内であって実施例１のものより少ない打込み数、
例えば、打込み数が１７０本／ｉｎｃｈの基材を用いた場合、基材の空隙量が増え
るから、基材中の湿式ナイロンの量ｂが増える。基材裏面の湿式ナイロンが実施例
１におけるのと同じ適量存在するためには、実施例１と同じ湿式ナイロン表面層の
厚さとすると、ｘ値は範囲の上限１０を越える値とする必要がある（ｘ＝（ｂ＋
ｃ）×１００／（ａ＋ｂ＋ｃ）において、ｂのみ増加するとき、分子における増加
割合は分母のそれより大きい。）。すなわち、この場合ｘ＝５～１０の範囲内では
ｃは適量を取り得ないことになる。
　まして、湿式ナイロン表面層の厚さや基材の打込み数両者を共に変動させると、
適量のｃは更にｘ＝５～１０の範囲をはずれる程度が大きくなるものが存在するこ
ととなる。さらには、ａ，ｂに影響を与える要素は、湿式ナイロン表面層の厚さや
基材の打込み数に限らないのである。
　このように、仮に本願明細書に記載された条件に従ったとしても、ｘが５～１０
の範囲であることと、基材の裏面に存在する湿式ナイロン量ｃが所定の値であるこ
ととは、対応するものとはなっていないものである。
　(1)－７　基材の裏面の湿式ナイロン量ｃに由来する作用効果が、前記のように本
願明細書に記載されているのであるが、以上説示したところによれば、この作用効
果をもって、相違点の構成に係る「湿式ナイロンの全量のうち基材中の量及び基材
の裏面に存在する量の和が５～１０重量％である」との点の作用効果ないし技術的
意義ということはできない。結局、「湿式ナイロンの全量のうち基材中の量及び基
材の裏面に存在する量の和が５重量％～１０重量％である」という補正発明１の構
成の技術的意義については不明瞭というほかなく、この構成は、せいぜい、基材中
及び基材裏面の湿式ナイロンが表面層に比し僅かに存在することを示し及びその存
在量を単に数値の範囲で限定したという程度の意義を有するにすぎないものと認め
られる。
　(2)　補正発明１の認定の誤りの主張について
　したがって、補正発明１の上記相違点に係る構成は、明細書に記載のような技術
的意義を有するものとは認められず、せいぜい、湿式ナイロンの基材中及び基材裏
面に表面層に比し僅かに存在すること及びその量を単なる数値の範囲で限定したと
いう意義を有するにすぎない。したがって、上記補正却下決定が「基材の表面に塗
布されたナイロンが基材中や基材裏面に転移したとしても、その量が表面の量に比
してごく僅かに止めるというにあるものと認められる。」とした判断に、誤りはな
いことに帰する。
　(3)　引用発明の認定の誤りについて
　一般の基材への塗料の含浸は、原告主張のとおり、例えば、織物の打込み数、塗
料の粘度、さらに、製造工程での基材の供給スピードやドクターナイフの押圧にも
影響されるものであるが、ラベル素材のいわゆる湿式凝固方式においては、ナイロ
ンは基材に容易に含浸され繊維布帛の繊維間隙を埋め、その余の部分が布帛自体の
厚みを越えて布帛層表面に形成されるものと認められる（引用例（甲第４号証）の
【００１３】）。したがって、補正却下決定が、「引用例の「ナイロン織物の片面
に湿式ナイロンよりなる層を設けた衣料用表示ラベル」において、基材中や基材裏
面に５～１０重量％といった少量の湿式ナイロンが含浸されることは、意図するか
否かにかかわらず、容易に発生する」とした認定に誤りはない。
　(4)　補正発明１の進歩性判断の誤りの主張について
　被告が指摘する補正却下決定の理由（イ）～（ハ）（本判決１０頁）に即してみ
るに、まず（イ）の「本願明細書中の実施例をみても、基材中や基材裏面に湿式ナ
イロンが５～１０重量％存在した方が存在しない場合より有利な効果を奏すること
は明らかでない」点は、前示のとおり後者の技術的意義が明らかでないから、これ
と他のものを比較した場合の効果も明らかでないとした（イ）の説示に誤りはな
い。
　（ロ）の「むしろ、明細書の発明の課題、効果などの記載からみれば、本件補正
前の発明にあっても補正後の発明にあっても、発明の本質的部分は、「基材の片面
にのみ湿式ナイロンよりなる層を設けたラベル素材」にあり、基材中や基材裏面に
は湿式ナイロンが存在しないことを前提として、基材の表面に塗布されたナイロン
が基材中や基材裏面に転移したとしても、その量が表面の量に比してごく僅かに止
めることにある」との認定部分も誤りはないことは、前記(2)において説示したとお
りである。ただし、「基材中や基材裏面には湿式ナイロンが存在しないことを前提
として」との説示部分は、補正発明１の構成からみて誤りであるが、この誤りは、
「基材の表面に塗布されたナイロンが基材中や基材裏面に転移したとしても、その
量が表面の量に比してごく僅かに止めることにある」との認定部分に影響を与える
ものではない。
　次に（ハ）の補正却下決定の説示部分、すなわち、「これに対して、引用例の
「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる層を設けた衣料用表示ラベル」は、
本件補正後の発明と同様に、「ナイロン・・・の溶液を基材の上にコーティング
し、水などの非溶媒中に浸漬して溶媒を除去する湿式凝固方式によって生成させ
る」ものであるから、結果として、コーティングされたナイロンの一部が基材中に
含浸されることは当然あり得ることであり、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式
ナイロンよりなる層を設けた衣料用表示ラベルにおいて、基材中や基材裏面に５～
１０重量％といった少量の湿式ナイロンが含浸されることは、意図するか否かにか
かわらず、容易に発生することでもある」との説示部分について、原告は本判決５
頁の①と②のように述べている。
　この①の主張についてみると、補正却下決定は、ラベル素材という特定のものに
適用する湿式凝固方式における技術常識から「少量の湿式ナイロンが含浸されるこ
とは、意図するか否かにかかわらず、容易に発生することでもある」との結論を導
いているのであって、原告主張のように本願明細書の記載を根拠にして引用発明の
内容を認定しているものではないことは明らかであり、①の主張は理由がない。
　また、②の主張が前提としている、「技術的意義を有する「５～１０重量％」な
る構成要件」に技術的意義を認めることはできないことは前示のとおりである（本
判決１９頁）。②の主張は、この数値範囲に技術的意義があること前提とするもの
であって、理由がない。
　補正却下決定は、相違点についてこれら（イ）（ロ）（ハ）の理由をもって、補
正発明１には進歩性がないと認定判断したものであり、そこに誤りはない。
　２　取消事由２（効果の看過）について
　原告は裏面に存在する湿式ナイロン量に基づく効果を主張するが、この点は補正
発明１で規定されていないから、この点によって奏されるとされる効果は、補正発
明１に基づく効果ということはできない。
　補正発明１のラベル素材は、裏面にホットメルト層又は粘着層を設けることを構
成とするものではないから、このような使用態様による効果として本願明細書【０
０２０】に記載されているカールが発生しない点は、補正発明１の効果であるとい
うことはできない。
　また、補正発明１のラベル素材は物の発明であって、製造方法の発明ではなく、
特定の製造方法でのみ製造される物でもない。例えば、補正発明１のラベル素材
は、１枚の織布に対し片面から塗料をコーターで塗布して片面に塗膜を形成すると
いった方法でも製造されるものである。したがって、基材を２枚重ねて加工すると
いう特定の製造方法における効果（塗布時に基材のズレが生じにくく、加工スピー
ドが上がり、２枚を分離しやすいという原告主張の効果）は、補正発明１の効果と
はいうことはできない。
　したがって、取消事由２も理由がない。
第６　結論
　以上のとおり、原告主張の審決取消事由は理由がないので、原告の請求は棄却さ
れるべきである。
（平成１５年１月２１日口頭弁論終結）
　東京高等裁判所第１８民事部
　　　　　　　　　裁判長裁判官塩　　　月　　　秀　　　平
　　　　　　　　　　　　裁判官古　　　城　　　春　　　実
裁判官田　　　中　　　昌　　　利
　　　　　　　　　　平成１３年（行ケ）第５２７号　不服２０００－７７０９
　　　　補正却下決定の理由
１．本願は、平成１０年９月２９日の出願であって、平成１２年６月２０日付け手
続補正書に基づく明細書の補正は、特許請求の範囲の記載を下記の請求項１記載の
とおりとするものである。
「請求項１
　基材としてのナイロン織物またはナイロン／ポリエステル芯鞘織物の片面に湿式
ナイロンよりなる層を設けてなり、ここに、該湿式ナイロンよりなる層に存在する
湿式ナイロンの量、該基材中に存在する湿式ナイロンの量および基材裏面に存在す
る湿式ナイロンの量を合計した湿式ナイロンの全量に対して、該基材中に存在する
湿式ナイロンの量および基材裏面に存在する湿式ナイロンの量の和が５～１０重量
％であることを特徴とするラベル素材。」
２．そして、本件補正は、特許法第１７条の２第１項第３号に基づく補正であっ
て、本件補正前の請求項１中の「２０重量％以下」を「５～１０重量％」とすると
ともに、請求項２以下を削除するものであるから、同条第３項第２号に該当する。
　しかしながら、補正後における特許請求の範囲に記載されている事項により特定
される発明は、原審の拒絶理由に引用された本願の出願前に頒布された刊行物であ
る特開平５－２０４３１３号公報（以下「引用例」という。）に記載された発明に
基づいて当業者が容易に発明をすることができる程度のものであるから、特許法第
２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
３．すなわち、引用例には、
（ア）「繊維布帛の一方・・・の表面に多孔質ナイロン樹脂層・・・を有する構造
体・・・から構成されている衣料用表示ラベル」（第３頁左欄第５～１６行）
（イ）「繊維布帛が、ナイロン・・・を主要構成繊維とする織物である・・・衣料
用表示ラベル。」（第３頁左欄第１７～２０行）
（ウ）「かかる多孔質構造を生成するには、ナイロン・・・の溶液を基材の上にコ
ーティングし、水などの非溶剤中に浸漬して溶媒を除去する湿式凝固方式によって
生成させることができる。」（第３頁右欄第３４～３７行）
などの記載がある。
　これらを総合すると、引用例には、「基材としてのナイロン織物の片面に湿式ナ
イロンよりなる層を設けた衣料用表示ラベル」が記載されているものと認められ、
これを本件補正後の発明と対比すると、両者は、「基材としてのナイロン織物また
はナイロン／ポリエステル芯鞘織物の片面に湿式ナイロンよりなる層を設け（た）
ラベル素材」である点で実質的に一致するものと認められる。一方、本件補正後の
発明が、「湿式ナイロンよりなる層に存在する湿式ナイロンの量、基材中に存在す
る湿式ナイロンの量および基材裏面に存在する湿式ナイロンの量を合計した湿式ナ
イロンの全量に対して、基材中に存在する湿式ナイロンの量および基材裏面に存在
する湿式ナイロンの量の和が５～１０重量％である」のに対して、引用例には、そ
の記載がない点で相違する。
　ところで、本願明細書中の実施例をみても、基材中や基材裏面に湿式ナイロンが
５～１０重量％存在した方が全く存在しない場合より有利な効果を奏することは何
ら明らかでない。
　むしろ、明細書の発明の課題、効果などの記載からみれば、本件補正前の発明に
あっても補正後の発明にあっても、発明の本質的部分は、「基材の片面にのみ湿式
ナイロンよりなる層を設けたラベル素材」にあり、基材中や基材裏面には湿式ナイ
ロンが存在しないことを前提として、基材の表面に塗布されたナイロンが基材中や
基材裏面に転移したとしても、その量が表面の量に比してごく僅かに止めるという
にあるものと認められる。
　これに対して、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる層を設け
た衣料用表示ラベル」は、本件補正後の発明と同様に、「ナイロン・・・の溶液を
基材の上にコーティングし、水などの非溶剤中に浸漬して溶媒を除去する湿式凝固
方式によって生成させる」（第３頁右欄第３４～３７行）ものであるから、結果と
して、コーティングされたナイロンの一部が基材中に含浸されることは当然あり得
ることであり、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる層を設けた
衣料用表示ラベル」において、基材中や基材裏面に５～１０重量％といった少量の
湿式ナイロンが含浸されることは、意図するか否かに拘わらず、容易に発生するこ
とでもあると認められる。
４．これらを考慮すれば、本件補正後の発明は、全体として当業者が容易になし得
る発明とするのが相当である。
　よって、本件補正後の発明は特許出願の際独立して特許を受けることができるも
のではない。
５．したがって、本件手続補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１
２６条第４項に違反するので、同法第５３条第１項の規定により却下すべきもので
ある。
　　　　審決の理由
１．本願は、平成１０年９月２９日の出願であって、その発明は、平成１１年８月
１１日付け手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１～４に
記載された下記のものにあると認める。
「請求項１
　基材としてのナイロン織物またはナイロン／ポリエステル芯鞘織物の片面に湿式
ナイロンよりなる層を設けてなり、ここに、該湿式ナイロンよりなる層に存在する
湿式ナイロンの量、該基材中に存在する湿式ナイロンの量および基材裏面に存在す
る湿式ナイロンの量を合計した湿式ナイロンの全量に対して、該基材中に存在する
湿式ナイロンの量および基材裏面に存在する湿式ナイロンの量の和が２０重量％以
下であることを特徴とするラベル素材。
　請求項２
　該湿式ナイロン層の表面が王研式透気度平滑度試験機（旭精工社製）を用いて測
定した値で８０秒以上の平滑度を有し、該湿式ナイロンよりなる層を設けていない
基材の裏面に生地目が露出していることを特徴とする請求項１記載のラベル素材。
　請求項３
　該湿式ナイロンよりなる層の厚みが３～２０μである請求項１または２記載のラ
ベル素材。
　請求項４
　ナイロン織物２枚またはナイロン／ポリエステル芯鞘織物２枚を重ねて上方から
下方に移動させつつ、重ねた織物の両側から、塩化カルシウム・メタノール溶液に
ナイロンを溶解させた塗料を塗布し、水に浸漬させて塗膜を凝固させ、溶媒を抽出
し、乾燥し、次いで２枚の織物を分離することを特徴とする請求項１記載のラベル
素材の製法。」
　なお、平成１２年６月２０日付け手続補正は、別途補正却下された。
２．これに対して、原審の拒絶理由に引用された本願の出願前に頒布された刊行物
である特開平５－２０４３１３号公報（以下「引用例」という。）には、
(ア)「繊維布帛の一方・・・の表面に多孔質ナイロン樹脂層・・・を有する構造
体・・・から構成されている衣料用表示ラベル」（第３頁左欄第５～１６行）
(イ)「繊維布帛が、ナイロン・・・を主要構成繊維とする織物である・・・衣料用
表示ラベル。」（第３頁左欄第１７～２０行）
(ウ)「かかる多孔質構造を生成するには、ナイロン・・・の溶液を基材の上にコー
ティングし、水などの非溶剤中に浸漬して溶媒を除去する湿式凝固方式によって生
成させることができる。」（第３頁右欄第３４～３７行）
などの記載がある。
　これらを総合すると、引用例には、「基材としてのナイロン織物の片面に湿式ナ
イロンよりなる層を設けた衣料用表示ラベル」が記載されているものと認められ、
これを本願の請求項１に係る発明と対比すると、両者は、「基材としてのナイロン
織物またはナイロン／ポリエステル芯鞘織物の片面に湿式ナイロンよりなる層を設
け(た)ラベル素材」である点で実質的に一致するものと認められる。一方、本件補
正後の発明が、「湿式ナイロンよりなる層に存在する湿式ナイロンの量、基材中に
存在する湿式ナイロンの量および基材裏面に存在する湿式ナイロンの量を合計した
湿式ナイロンの全量に対して、基材中に存在する湿式ナイロンの量および基材裏面
に存在する湿式ナイロンの量の和が２０重量％以下である」のに対して、引用例に
は、その記載がない点で相違する。
　ところで、本願明細書中の実施例をみても、基材中や基材裏面に湿式ナイロンが
２０重量％存在した方が全く存在しない場合より有利な効果を奏することは何ら明
らかでない。
　むしろ、明細書の発明の課題、効果などの記載からみれば、本願の請求項１に係
る発明の本質的部分は、基材の片面にのみ湿式ナイロンよりなる層を設けたラベル
素材にあり、基材中や基材裏面には湿式ナイロンが存在しないことを前提として、
基材の表面に塗布されたナイロンが基材中や基材裏面に転移したとしても、その量
が表面の量に比してごく僅かに止めるというにあるものと認められる。
　これに対して、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる層を設け
た衣料用表示ラベル」は、本願の請求項１に係る発明と同様に、「ナイロン・・・
の溶液を基材の上にコーティングし、水などの非溶剤中に浸漬して溶媒を除去する
湿式凝固方式によって生成させる」（第３頁右欄第３４～３７行）ものであるか
ら、結果として、コーティングされたナイロンの一部が基材中に含浸されることは
当然あり得ることであり、引用例の「ナイロン織物の片面に湿式ナイロンよりなる
層を設けた衣料用表示ラベル」において、基材中や基材裏面に２０重量％以下の少
量の湿式ナイロンが含浸されることは、意図するか否かに拘わらず、容易に発生す
ることでもあると認められる。
　これらを考慮すれば、本願の請求項１に係る発明は、全体として当業者が容易に
なし得る発明とするのが相当であって、特許法第２９条第２項の規定により特許を
受けることができない。
４．したがって、本願は、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく拒絶
をすべきものである。

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