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平成２９年１月２５日判決言渡
平成２７年（行ケ）第１０２３０号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成２８年１０月２５日
判決
原告Ｘ
訴訟代理人弁護士眞鍋涼介
同加藤怜
同高橋直人
被告Ｙ
訴訟代理人弁護士澤田雄二
同新田裕子
同海老原輝
同田村信彦
訴訟代理人弁理士上吉原宏
主文
１特許庁が無効２０１４－８００１８７号事件について平成２７年９
月２５日にした審決のうち，特許第４９５８１９４号の請求項１及び
３に係る部分を取り消す。
２原告のその余の請求を棄却する。
３訴訟費用はこれを３分し，その２を被告の負担とし，その余を原告
の負担とする。
事実及び理由
第１請求
特許庁が無効２０１４－８００１８７号事件について平成２７年９月２５日
にした審決を取り消す。
第２事案の概要
１前提事実（争いのない事実又は後掲の証拠等により容易に認められる事実）
⑴当事者等
ア日本インテグレーテッドワークス株式会社（以下「日本インテグレーテ
ッド」という。）は，原告，被告及びＡ（以下「Ａ」という。）の３名（以
下「原告ら３名」という。）が発起人となり，工業用機械及び内燃機関の
機能維持用品の製造，販売等を目的として，平成１９年１月２３日に設立
され，その後，平成２５年７月２２日に解散した株式会社である（甲４
４，４５）。
イ原告は，日本インテグレーテッドの設立以来，同社の取締役を務め，同
社の解散以降は，その監査役を務めている者である（甲４５）。
原告は，平成２０年１２月３１日まで，総合化学会社であるデュポン株
式会社に勤務していた（甲３７，４６）。
ウ被告は，日本インテグレーテッドの設立から解散に至るまで，同社の代
表取締役を務めていた者である（甲４５）。
被告は，日本インテグレーテッドの設立以前，ヤマハ発動機株式会社に
勤務し，車両のエンジン関係の開発に従事していたことがある（乙１９）。
エＡは，日本インテグレーテッドの設立以来，同社の監査役を務め，同社
の解散以降は，その代表清算人を務めている者である（甲４５，６２）。
Ａは，工業用機械及び内燃機関の機能維持用品の製造，販売等を業とす
るエム・アイ・シーエンジニアリング株式会社（以下「ＭＩＣ」とい
う。）の代表取締役も務めている（甲６２）。
⑵特許庁における手続の経緯等
ア被告は，平成２３年６月８日，名称を「噴出ノズル管の製造方法並びに
その方法により製造される噴出ノズル管」とする発明についての特許出願
（以下「本件出願」という。）をし，平成２４年３月３０日，その設定登
録を受けた（特許第４９５８１９４号。請求項の数３。以下，この特許を
「本件特許」，この特許権を「本件特許権」，本件特許に係る明細書（甲２
５）を「本件明細書」という。）。
イ原告は，平成２６年１１月１４日付けで，本件特許の特許請求の範囲請
求項１ないし３の発明（以下，順に「本件発明１」などといい，これらを
併せて「本件各発明」という。）に係る特許について，本件各発明は原告
が発明したものであるのに，発明者ではない被告がその名義で出願したも
のであるから，平成２３年法律第６３号による改正前の特許法１２３条１
項６号に該当する旨主張して，無効審判請求をした。
ウ特許庁は，上記請求を無効２０１４－８００１８７号事件として審理し
た上で，平成２７年９月２５日，「本件審判の請求は，成り立たない。」と
の審決（以下「本件審決」という。）をし，同年１０月５日，その謄本が
原告に送達された。
エ原告は，平成２７年１０月２９日，本件審決の取消しを求める本件訴訟
を提起した。
２特許請求の範囲の記載
本件特許の特許請求の範囲請求項１ないし３の記載は次のとおりである。
【請求項１】
熱可塑性を有する合成樹脂素材により製造されたノズル管本体から弁機能を
備える噴出ノズル管を製造するための方法であって，
ノズル管本体の中空部内に所定径幅を有する針材を差込み配置する工程と，
ノズル管本体の所定位置を所定長さだけ加熱して軟化させる工程と，
加熱により軟化された箇所をノズル管本体の外径に変化がないように押さえ
つつノズル管本体の長さ方向における両端側から押し込む工程と，
加熱された箇所を冷却して固化する工程と，
固化後に針材を引き抜く工程と，
から成ることを特徴とする噴出ノズル管の製造方法。
【請求項２】
熱可塑性を有する合成樹脂素材により製造されたノズル管本体から弁機能を
備える噴出ノズル管を製造するための方法であって，
ノズル管本体の中空部内に所定径幅を有する針材を差込み配置する工程と，
ノズル管本体の外周における所定位置に所定長さの熱収縮チューブを嵌合す
る工程と，
熱収縮チューブが嵌合された箇所を加熱してノズル管本体を軟化させるとと
もに該熱収縮チューブを収縮させる工程と，
加熱された箇所を冷却して固化する工程と，
固化後に針材を引き抜く工程と，
から成ることを特徴とする噴出ノズル管の製造方法。
【請求項３】
前記請求項１または請求項２に記載の方法により製造される噴出ノズル管で
あって，
ノズル管本体の中空部内に，該ノズル管本体の内径よりも小径の貫通孔を有
する弁が備えられていることを特徴とする噴出ノズル管。
３本件審決の理由
本件審決の理由は，別紙審決書写しのとおりであるが，要するに，本件各発
明は，原告が発明したものではなく，本件出願をした被告が発明したものと認
めることができるから，本件特許は，発明者でない者の特許出願に対してされ
たということはできず，平成２３年法律第６３号による改正前の特許法１２３
条１項６号に該当しない，というものである。
４取消事由
被告が本件各発明の発明者であるとした認定判断の誤り
第３取消事由に関する当事者の主張
（原告の主張）
１原告が本件各発明を完成させた経緯
本件各発明は，以下のような経緯により，原告が，平成２２年１０月２８日
ころに完成させたものである。
流量調整の課題認識
原告ら３名は，平成１９年１月２３日，日本インテグレーテッドを共同で
設立したが，それ以前の平成１８年ころから，自動車用の燃焼室クリーナー
を共同で開発・販売していた。
上記燃焼室クリーナーは，エアゾール缶からノズルを伸ばし，自動車のエ
ンジンの燃焼室に洗浄剤を送り込む方法により燃焼室内を洗浄するものであ
るが，当時販売していた製品には，使用開始から時間が経過するとともにエ
アゾール缶内のガス圧が低下し，洗浄剤の噴出量や噴出時間が安定しないな
どの問題があった。
このように，原告ら３名は，平成１８年ころから，燃焼室クリーナーの噴
出量及び噴出時間を調整すること，すなわち洗浄剤の流量を調整することが
課題であるという共通の認識を有していた。
前期型ノズルによる調整
原告ら３名は，燃焼室クリーナーにおける流量調整の課題を克服するため，
様々なアイデアを考え，当初は，ノズル噴出口の数や大きさの調整による解
決を目指した（以下，このように噴出口の数や大きさによる流量調整を行っ
ていた当時のノズルを，便宜上「前期型ノズル」といい，後述のとおり，ノ
ズル管内に本件各発明に係る弁構造（ノズル管本体の中空部内に，該ノズル
管本体の内径よりも小径の貫通孔を有する弁を備える構造。以下「ゲート構
造」という。）を設けたノズル（以下「改良型ノズル」という。）と区別し
て表記する。）。
すなわち，前期型ノズルによる課題解決について，原告は，Ａとともに実
験を行い，その結果を被告にも報告するなど，原告ら３名で情報を共有しな
がら，更に改良できないかを検討していた。
また，被告も様々な検討を行っていたが，それは，飽くまでもエアゾール
缶のボタン部分や噴出口の大きさ，洗浄剤の内容物の調整による解決を目指
す立場から，各種実験（甲４７，５０ないし５２，乙２ないし６）を行って
いたものであり，本件各発明のようにノズル管自体を加工する方法について
は，そもそもその発想自体がなかった。
改良型ノズルにおける原告の試行
ア原告は，従前デュポン株式会社で勤務していた経験から，ノズル管に使
用されたポリエチレンの特性についてのノウハウを有しており，ノズル管
を加熱・冷却してその管内にゲート構造を形成することで，懸案の流量調
整等の問題点を解決できる可能性を見出した。
そして，原告は，平成２２年１０月５日，上記アイデアを具体化するた
め，Ａとともに，ＭＩＣの事務所において，ノズル管の中にピアノ線を針
材として通し，プライヤーをカセットコンロであぶり，ノズル管の所定箇
所をプライヤーで押しつぶすことにより，針材とノズル管の隙間を埋めた
簡易なゲート構造付きのノズルを製作し，噴出量のテストを行った。
以上の事実は，同月６日，原告とともに実験を行っていたＡが取引先で
ある日本オイルサービス株式会社に対し，上記テストの結果を報告するメ
ール及び当該ノズルの写真を送信していること（甲２６。以下，同写真に
写ったノズルを「甲２６ノズル」という。）及び同月１０日，Ａが被告に
対し，ノズルの噴射テストの結果（「しぼり」の有無による噴射時間の比
較を含むもの）を報告するメールを送信していること（甲２７）から裏付
けられる。
イ被告は，甲２６ノズルは，被告がＭＩＣの事務所で製作してＡに渡した
ものである旨を主張し，その際の加工方法を示すものとして「ノズル管の
プライヤーによる加工方法」と題する書面（乙１１の２）を提出する。
しかし，以下に述べるとおり，被告が甲２６ノズルを製作していないこと
は明らかである。
まず，被告は，甲２６のノズルを乙１１の２に示されたＣＲＡＦＴＳ
ＭＡＮのプライヤーを使って製作したと主張するが，甲２６の写真の潰
された場所の幅と，上記プライヤーの幅を比べると，明らかに後者の方
が大きいから，甲２６ノズルが，被告主張のプライヤーを用いて製作さ
れていないことは明らかである。
また，乙１１の２によれば，被告は，ノズル管を熱し，これを冷めた
プライヤーで挟んでいるが，このような方法だとノズル管の直線性が維
持されずに曲がってしまう上，挟んだ部分は黒くなってしまい，甲２６
の写真と同様の状態にはならない。現に，乙１１の２の写真では，ノズ
ル管の直線性は維持されておらず（写真９参照），挟んだ部分が明らか
に黒ずんでいる（写真１１，１２参照）。
他方，原告は，被告主張の方法とは異なり，加熱したプライヤーで冷
めたノズル管を挟む方法により作成したものであり，これによって甲２
６の写真のようなノズルを製作することができたものである。
さらに，甲２６のメールの記載によれば，甲２６ノズルの製作は，当
該メールの送信日である平成２２年１０月６日からみて「昨日」に当た
る同月５日に行われたものとされるところ，被告提出の手帳（乙１１の
１，１７）の記載によれば，被告は，同日には「ＭＩＣ」を訪れていな
い。
本件機器による改良型ノズルの製作（本件各発明の完成）
アその後，原告は，ノズル管の外径を変えないまま，ノズル管内にゲート
構造を設けるため，ノズル管の外径とほぼ同じ径の穴をあけた金属素材に
針材を入れたノズル管を通し，金属素材を加熱することで軟化したノズル
管を押し込み，ゲート構造を形成する簡易な機構を完成させた（この際に
用いた金属素材が甲２８の写真１ないし４に示されたものである。）。
更に，原告は，上記機構を改良し，金属素材に直接ノズル管を通すので
はなく，金属素材にステンレス管を通し，そのステンレス管にノズル管を
通して加熱成型することとし，平成２２年１０月２８日，そのためのステ
ンレス管（径が３．７５のもの）を株式会社岩崎商店（以下「岩崎商店」
という。）に発注し（甲３５），翌２９日にその納品を受け（甲２９），
その後数日のうちに，ゲート構造を備えたノズルを製作するための機器（甲
２８の写真５ないし７に示されたもの。以下「本件機器」という。）を完
成させた。
また，原告は，平成２２年１１月１日には，本件機器に改良を加え，ゲ
ート構造の形成のみならず末端処理等をも行う機器を設計している（その
設計図が甲３０の１ないし５である。）。
以上のような経過からすれば，原告は，本件各発明を実施することに用
いられる本件機器の詳細が確定し，それに不可欠な材料である径３．７５
のステンレス管を発注した平成２２年１０月２８日ころには，本件各発明
を完成させていたものといえる。
イ本件審決は，①甲２８の各写真に写された機器が本件出願前に存在した
機器であるかは不明であり，また，当該機器によって具体的に何がなされ
るのかは明らかではない旨及び②甲２９に記載された径３．７５のステン
レス管が何に使われるものかは明らかではない旨を認定する。
しかし，上記アのとおり，原告は，平成２２年１１月１日，本件機器を
改良した機器の設計図（甲３０の１ないし５）を作成しているところ，甲
３０の３の設計図によれば，ステンレス管用の穴の径は３．７５とされて
いるから，本件機器においても，径３．７５のステンレス管が用いられる
ことは明らかである。そうすると，甲２９に記載された平成２２年１０月
２９日に岩崎商店から納入された径３．７５のステンレス管が本件機器に
用いられたものであること及び本件機器がその数日後である同年１１月３
日ころには完成し，存在していたことは明らかである。
また，原告が行った実演の結果を示した「真鍮キューブ（２０ｍｍ３）
にステンレスゲージ管をロー付けしたゲート作成用治具によるゲート作成
実演」と題する書面（甲３６）によれば，本件機器は，本件各発明に係る
工程で用いられるものであることが明らかである。
したがって，本件審決の上記認定は誤りであり，上記ア記載の各証拠か
ら，原告が本件機器を完成させたこと，ひいては，本件機器を用いて実施
される本件各発明を完成させたことは明らかである。
ウまた，被告は，本件機器には，ステンレス管よりも，安価で熱伝導性に
優れたアルミニウム管の方が適しており，ステンレス管は本件機器に不可
欠なものではないから，これを発注したことから本件各発明を発明した時
期が特定できるものではない旨主張する。
しかし，原告が本件機器にステンレス管を用いたのは，金属管の内面に
溶けた樹脂が張り付かないようにするため，金属管内面が鏡面加工されて
いることが不可欠であったことに加え，強度や薄さなども考慮した結果で
ある。他方，原告は，アルミニウム管による実験も行ったことがあるが，
ＰＥチューブを押しつけた後，これを冷却する工程で，金属管内部にＰＥ
チューブが張り付いてしまう例が散見されたため，適さないものと考えた。
また，真鍮パイプや鉄パイプによると，熱伝導性の問題から，パイプ全体
が熱せられてしまい，一部分だけを加熱するという工程がクリアできなか
ったため，これらも適さないものと考えた。
このように，本件機器にとってステンレス管は必要不可欠な素材である
から，被告の上記主張は誤りである。
２被告の主張・立証について
被告は，後記（被告の主張）２のとおりの証拠を挙げ，被告が遅くとも平成
２２年１０月２８日ころよりも前の時点で本件各発明を完成させた旨主張する
が，以下に述べるとおり，これらの証拠によって，被告が本件各発明を完成さ
せたことが認められるものではない。
⑴まず，被告が，昭和６０年から平成２２年１０月にかけて本件各発明の完
成に向けて行っていたとする実験や着想は，いずれも前期型ノズルに関する
ものであって，改良型ノズルに関するものではないから，本件各発明とは何
らの関わりも持たない。
⑵被告は，Ｂ及びＣのメール（乙５，７）及び同人らの誓約書（乙６，８）
を根拠として，被告は，平成２２年４月の時点で，ノズル管の内部にその内
径より小径の弁構造を備えたノズル管（乙６及び８の図に記載されたもの）
を製作していたから，本件各発明のノズル管の弁構造についての着想を具体
化していた旨主張する。
しかし，仮に，平成２２年４月の時点で被告が上記のような弁構造を備え
たノズル管を製作していたのだとすれば，その後の平成２２年１０月から１
１月ころに，被告が，改めて熱収縮チューブ，針金及びライターを用いたノ
ズル管の製法を思いつくわけがないから，上記各証拠は，被告の主張と矛盾
している。
また，乙８でＣが述べるとおり，乙７記載の新ノズルがその内部に弁構造
を有するものであるとすれば，乙７添付の「燃焼室クリーナー噴射量」に記
載されたような噴射量とはならないはずである。すなわち，本件各発明に係
るゲート構造を有するノズルの特徴は，内容物が減少しエアゾール缶内の圧
力が低下したとしても噴射量は一定を保つことができ，内容物がなくなった
段階で噴射量が一気に減少し噴射しなくなることにあるから，仮に，乙７記
載の新ノズルがゲート構造を有するものであれば，その噴射量も同様の経過
をたどるはずである。ところが，乙７添付の「燃焼室クリーナー噴射量」の
記載によれば，乙７記載の新ノズルの噴射量は，２０分から２５分までが１
００ｃｃ，２５分から３０分までが８０ｃｃ，３０分から３２分までが３０
ｃｃというように，徐々に噴射量が減少している。してみると，乙７記載の
新ノズルは，ゲート構造を備えたノズルではないことが明らかであるから，
被告の主張及びＣの供述は事実と異なるものである。
したがって，被告の上記主張を認めることはできない。
⑶被告は，平成２２年１０月１０日付けのＡから被告へのメール（甲２７）
に示されたノズルの噴射テストに用いられたノズル管は，同年９月１５日付
けの被告からＡへのメール（乙９）に記載された，被告がＡに送付したノズ
ル管である旨主張する。
しかし，乙９は，飽くまでもノズルの噴出口の穴の大きさや口の数により
噴出量を調整しようとしている際のやりとりを示すメールにすぎず，前期型
ノズルに関するものであるから，乙９に記載された，被告がＡに送付したノ
ズル管も前期型ノズルにすぎない。
これに対して，甲２７に示されたノズルの噴射テストは，「しぼり」の有
無によって実験結果を振り分けているものであるから，ノズル管内に「しぼ
り」，すなわちゲート構造を設けたノズル管とそれ以外のノズル管による流
量時間について実験したものであることが明らかである。
したがって，甲２７のメールに示されたノズルの噴射テストに用いられた
ノズル管は，被告がＡに送付したノズル管ではなく，甲２７のメールは，平
成２２年１０月１０日の時点で，原告がＡとともに，ゲート構造付きノズル
管による流量調整実験を行っていたことを示すものである。
⑷被告は，被告が甲２６ノズルを製作し，Ａに渡した旨主張するが，そのよ
⑸被告は，被告が，平成２２年１２月１４日，Ｄ弁理士（以下「Ｄ弁理士」
という。）に対し本件各発明の内容に関する説明を行い，これに基づい
て，Ｄ弁理士が代理人として本件出願を行ったことをもって，被告が本
件各発明の発明者であることの根拠とする。
しかし，原告は，平成２２年１１月１０日から同月２０日ころにかけて，
被告に対し，原告が完成させた本件各発明の内容やその製作工程について
の説明を行うとともに，改良型ノズルを製作する実演を見せるなどしてい
るから，被告は，これによって初めて本件各発明についての理解を得たの
であり，その結果，その後の平成２２年１２月１４日，Ｄ弁理士に対し本
件各発明についての説明ができたということにすぎない。
したがって，被告がＤ弁理士に本件各発明についての説明を行ったとい
う事実は，被告が本件各発明の発明者であることを示すものではない。
３以上によれば，本件各発明の発明者は被告ではなく，原告であると認められ
るから，これと異なる本件審決の認定は誤りであり，本件審決は取り消される
べきでる。
（被告の主張）
１原告は，原告が本件各発明を着想し，完成させたことを立証していないこと
甲２６ノズルについて
原告は，原告が甲２６ノズルを製作したことを根拠として，平成２２年１
０月５日に原告がノズル管内にゲート構造を形成する着想を得ていた旨を主
張するが，原告は，原告自身が甲２６ノズルを製作したことを示す客観的な
証拠を何ら提出していない。
かえって，甲２６ノズルは，被告が，平成２２年１０月４日午前及び翌５
日にＭＩＣの事務所を訪れた際に，Ａの目の前で製作し，Ａに渡したもので
あり，その際の加工方法は乙１１の２に示されたとおりである。
これに対し，原告は，被告が乙１１の２で示した加工方法によっては甲
２６ノズルを製作できない旨主張するが，以下に述べるとおり，原告の主
張は理由がない。
アまず，原告は，甲２６の写真の潰された場所の幅と，乙１１の２に示
されたＣＲＡＦＴＳＭＡＮのプライヤーの幅について，後者の方が明ら
かに大きい旨指摘する。
しかし，甲２６ノズルは，被告がＭＩＣの作業部屋に置いてあった被
告のＣＲＡＦＴＳＭＡＮのプライヤーを用いて作成したものであるが，
被告が乙１１の２の実証実験で用意したＣＲＡＦＴＳＭＡＮのプライ
ヤーは，当該実験のために被告が新たに購入したものであり，必ずしも
同一型のプライヤーで作成したものではないから，仮に上記のような幅
の違いがあったとしても，何ら問題となるものではない。
イまた，原告は，被告が実証実験で製作したノズル管（乙１１の２）が，
直線性を維持できておらず，かつ，プライヤーで挟んだ部分が黒ずんで
いることから，乙１１の２の方法は甲２６ノズルの製作方法とは異なる
旨主張する。
しかし，乙１１の２の写真を見ても，被告が実証実験で製作したノズ
ル管の直線性が維持できていないとはいえず，原告の上記指摘は当ては
まらない。
また，乙１１の２のノズル管のプライヤーで挟んだ部分が黒ずんでい
るのは，ライターでノズル管を加熱した際の煤によって黒ずんだものに
すぎず，タオル等で拭けば無くなるものであって，ノズル管が焦げて黒
く変色しているものではない。
むしろ，甲２６ノズルの写真を見ると，ノズル管のプライヤーで挟ん
だ部分は，黒ずんでいるのであって，原告が製作したノズル管（甲３６）
よりも，被告が製作したノズル管（乙１１の２）の方が，甲２６ノズル
に近いものといえる。
本件機器について
原告は，甲２８ないし３２及び３５（枝番を含む。）の各証拠に基づき，
原告は，本件各発明を実施することに用いられる本件機器の詳細が確定
し，それに不可欠な材料である径３．７５のステンレス管を発注した平成
２２年１０月２８日ころには，本件各発明を完成させていた旨主張する。
しかし，以下に述べるとおり，上記各証拠からそのような事実を認定す
ることはできないのであり，この点に関する本件審決の判断に誤りはな
い。
ア原告は，甲２９に記載された径３．７５のステンレス管が本件機器に
用いられるものであること及び本件機器が平成２２年１１月３日ころ
には完成し存在していたことは明らかである旨主張する。
しかし，本件審決が指摘するとおり，本件機器が上記の時点において
存在していたこと及び本件機器が原告によって製作されたものである
ことについては，何ら立証されておらず，本件機器が本件各発明を実施
するものであるかどうかについても，具体的には何ら示されていない。
原告は，真鍮キューブを用いたゲート作成実演に係る写真等（甲３６）
を提出するが，これに使用されている真鍮キューブが本件機器と同一の
ものであるかどうかは不明であるから，これによって，本件機器が本件
各発明を実施するものであることが認められるものではない。
イ原告は，径３．７５のステンレス管は，本件機器によって本件各発明
を実施するのに不可欠な材料である旨主張する。
しかし，甲３０の３の設計図に，径３．７５の記載があることは確か
であるが，そもそもこれらの設計図を見ても，ノズルのゲート構造やノ
ズルの製造方法については一切記載されておらず，また，甲２９及び甲
３５に係るステンレス管と本件機器との関係は不明である。
また，原告は，本件発明１のノズル管本体の外径に変化がないように
押さえる工程にステンレス管が不可欠である旨主張するが，当該工程に
用いられる材料がステンレス管である必要はなく，むしろ，安価で熱伝
導性に優れているアルミニウム管の方が適切である。
ウ原告は，本件機器の詳細が確定し，ステンレス管を発注したことをも
って，本件各発明を完成させた旨主張する。
しかし，発明とは，技術的思想の創作であり，発明の実施に用いる機
器を製造することは発明ではないから，本件機器を設計ないし製造した
からといって発明をしたとはいえない。
また，ステンレス管を発注しただけでは，本件各発明が完成したとい
えない。すなわち，本件各発明の要部は，弁構造を作成する針材である
ところ，原告が平成２２年１０月２８日ころに針材を発注したという事
実はなく，甲３０ないし甲３２（枝番を含む。）の設計図等にも，ノズ
ルのゲート構造やノズルの製造方法について一切記載されていないば
かりか，発明の要部である弁構造を作成する針材の記載すらない。
更に言えば，原告が発注したステンレス管の外径は３．７５㎜であり，
その厚みは０．２８㎜であることから，その内径は３．１９㎜であると
ころ，本件各発明に用いるノズル管の外径は，３．０５㎜であり，ステ
ンレス管の内径とノズル間の外径との平均隙間は０．０７㎜しかないか
ら，熱収縮チューブを挿入することは不可能であり，少なくとも，本件
機器によって本件発明２を実施することができないことは明らかであ
る。
以上によれば，原告が径３．７５のステンレス管を発注したことによ
って，原告が本件各発明を完成させたことが証明されるものとはいえな
い。
２被告が本件各発明を完成させた経緯
本件各発明は，以下のような経緯により，被告が，遅くとも平成２２年１０
月２８日ころよりも前の時点に完成させたものである。
⑴被告は，ヤマハ発動機株式会社に在籍中の昭和６０年ころ，車のエン
ジンストップ現象を解決するためのキャブレターのパイロットジェット
（乙１）を開発した際に，燃料供給の流量を調整する弁構造についての
着想を得ていた。
被告が使用していた手帳の平成１８年８月５日の欄（甲４７）には，「カ
ーボンクリーナ２０本受取り♯１３ケトン系♯ブチルセルソルブ
連続１０分」との記載があるが，これは燃焼室クリーナーの噴出時間を計
測した時間及びそのときの試作品が届いたことを示すものである。
したがって，この時点において，被告が，燃焼室クリーナーの噴出量を
制御する手法について課題を認識し，試作において噴出する材料と噴出時
間の関係に着目し，課題の解決に取り組んでいたことが分かる。
そして，その後の平成２０年１１月には，被告は，上記課題を解決する
ために，ノズル管を外から機械的に圧迫する方法を試みている（甲５０）。
乙２は，平成１９年４月以降，被告がディーゼル車で燃焼室クリーニン
グを行っていたことを証明する資料であり，ディーゼル車の排気ガスのス
モークテストの結果である。
エンジンの吸入系から燃焼室に，エアゾール缶に充填した洗浄剤を注入
すると，ガソリンエンジンではノッキングは発生しないが，ディーゼルエ
ンジンではノッキングが発生する問題が起きていた。その原因は洗浄剤に
着火していることにあったため，洗浄剤の注入量，洗浄剤の種類等を改良
しなければならなかった。
被告は，上記スモークテストを通して，噴出ノズル管の中空部に弁構造
を設けることでエアゾール缶から噴出する洗浄剤の流量を調整するとい
う着想を得ていた。
また，被告は，平成２０年１１月２９日に知人であるＢ（以下「Ｂ」と
いう。）に対してエアゾール缶の噴霧実験の結果に関するメール（甲５１）
を送信し，その中で，「注入管に入れたガラスビーズと最先端までの距離
は少ない方が霧になるようです。３㎝２㎝１㎝と短くなるに従い霧
化は良くなりました。」と述べている。
このように，この時点で，被告は，噴出ノズル管に用いる弁構造を具体
的に試行し，実験評価を行っている。
エア・ウォーター・ゾル株式会社から被告宛ての平成２１年６月２３日
付け仕様書（乙３）によれば，被告は，燃焼室クリーナーのエアゾール缶
のステム孔（噴出口）の色や穴径等を詳細に指示した上で，流量調整に向
けた具体的な開発を開始していることが分かる。
平成２１年１２月２５日には，住鉱潤滑剤株式会社から被告に対し，燃
焼室クリーナーの試作品（４２０ｍｌ・６００ｍｌ）が送付されるととも
に，それらの噴射時間の測定結果が伝えられており，噴出量の調整などの
課題を受けた実験が行われていることが分かる（乙４）。
さらに，平成２２年４月３日付けの被告からＡへのメール（甲５２の１
及び２）には，「【Ｎｅｗ押しボタン初期噴射量】」，「製品化した場合
の噴出量は安定させることが重要事項になります。」，「エアゾール缶の
噴射量について，初期噴射量…と終末噴射量の差が少なく出来ることが重
要な事項です。」といった記載がある。
これらの記載は，エアゾール缶の押しボタンにおいて，金属光沢の絞り
板を入れた仕様のもの（甲５２の２の写真右側に写ったもの）に関する記
載であり，被告が弁構造の試作を含めて継続して開発を行っていたことを
示すものである。
平成２２年４月６日付けのＢから被告へのメールには，「総量と液量の
変化は液粘度の違いと思います。」，「新型ノズルは良いですね。」との
記載がある（乙５）。しかるところ，この「新型ノズル」は，被告が開発
し，燃焼室クリーナーとともにＢに提供したノズル管であり，その形状は，
噴出量を調整するために，ノズル管の噴出孔の手前に，ノズル管の内径よ
り小径の弁構造を備えたものであった。このことは，Ｂ作成の平成２８年
１月１１日付け誓約書（乙６）に記載されたとおりである。
また，平成２２年４月１２日付けの株式会社ガレージ北関東のＣ社長
（以下「Ｃ」という。）から被告へのメールには，燃焼室クリーナサンプ
ル品の噴射時間テストの結果，すなわち，新ノズルと旧ノズルの噴射時間，
噴射量についての実験結果が添付されているところ（乙７），この新ノズ
ルの形状も，上記「新型ノズル」と同様の弁構造を備えたものであった。
このことは，Ｃ作成の平成２８年１月９日付け誓約書（乙８）に記載され
たとおりである。
したがって，被告は，このころには，本件各発明のノズル管の弁構造に
ついての着想を具体化していたものといえる。
平成２２年９月１５日付けの被告からＡへのメール（乙９）によれば，
このとき，被告がＡにノズル管を送付していることが認められるから，そ
の後の同年１０月１０日付けのＡから被告へのメール（甲２７）に示され
たノズルの噴射テストに用いられたノズル管は，上記のとおり，被告がＡ
に送付したものであると認められる。
被告は，平成２２年１０月４日午前及び翌５日にＭＩ
Ｃの事務所を訪れた際に，Ａの目の前で，乙１１の２に示された方法により，
甲２６ノズルを製作し，Ａに渡した。
さらに，被告は，平成２２年１０月から１１月ころに，Ｂの自宅におい
て，本件発明２を実施することが可能な部材である，透明な熱収縮チュー
ブ，針金，ライター及びノズル管を用いて，噴出量の調整が可能なノズル
管の弁構造を作り出しものである。このことは，Ｂ作成の平成２７年３月
１２日付け誓約書（甲４２）に記載されたとおりである。
その後，被告は，平成２２年１２月１４日，Ｄ弁理士に対し，本件各発
明の内容に関する説明を行い，これに基づいて，Ｄ弁理士が，平成２３年
６月８日，被告を発明者及び出願人とする本件出願を行った（甲４３の１
及び２，甲５３の１，甲５６の１及び２）。
以上のような経緯からすれば，被告は，遅くとも原告が本件各発明を完
成させたとする平成２２年１０月２８日の時点よりも前には，本件各発明
の着想・具体化を経てこれを完成させていた。
３以上によれば，本件各発明の発明者は，原告ではなく，被告であるとした本
件審決の認定に誤りはないから，原告主張の取消事由は理由がない。
第４当裁判所の判断
１本件各発明について
本件各発明に係る特許請求の範囲の記載は，前記第２の２記載のとおりで
ある。
また，本件明細書には，次のような記載がある（図面については別紙参照）。
ア技術分野
本発明は，噴出ノズル管に関し，詳しくは，弁機能を備える噴出ノズル
管に関するものである（段落【０００１】）。
イ背景技術
スプレー缶・エアゾール缶には内容物のほか該内容物を噴出するための
ガスが封入され，缶の上方に設けられた噴出ノズルや，あるいは，該噴出
ノズルに更にノズル管を取り付けて該ノズル管の先端部に設けた開口を噴
出口として，缶内の内容物が噴出される構造となっている。
ノズル管を取り付けて内容物を噴出する場合において，ノズル管内には
内容物とガスが交互に管内に進入することとなり，その結果ノズル管先端
部の噴出口から内容物が断続的に噴出されることとなって，安定した噴出
が行われないという問題があった。
また，内容物の噴出量については，缶内におけるガスの圧力に左右され
ることとなるため，初めのうちは強い圧力で噴出されるが，時間の経過に
よるガス圧の低下とともに急激に噴出が弱まることとなり，その結果噴出
量が一定しないという問題もあった。
内容物の安定かつ一定の噴出を実現するためには，長時間一定のガス圧
を実現するとともに，内容物とガスとがノズル管内で分断せずに上手く混
合させることが必要となる。そのため，従来より，長時間安定したガス圧
を得られるガスの開発やスプレー缶自体の構造的改良について，種々研究
されてきているものの未だ研究途上であり，一方，ノズル管の構造として
内容物の安定かつ一定の噴出を実現するノズル管については，従来から流
量安定器を用いる方法があるが，ノズル内部に装着できるものではないと
ともに調整が必要であり，かつ，構造が複雑で製品コスト的に高価である
ため，誰でも安定した噴出を実現できるものではなかった。（段落【００
０２】ないし【０００４】）
ウ発明が解決しようとする課題
本発明は，上記問題点に鑑み，内容物の安定かつ一定の噴出を実現する
ことができるとともに，安価で容易に製造可能な噴出ノズル管を提供する
ことを目的とするものである（段落【０００６】）。
エ課題を解決するための手段
上記目的を達成するため，請求項１記載の本発明は，熱可塑性を有する
合成樹脂素材により製造されたノズル管本体から弁機能を備える噴出ノズ
ル管を製造するための方法であって，ノズル管本体の中空部内に所定径幅
を有する針材を差込み配置する工程と，ノズル管本体の所定位置を所定長
さだけ加熱して軟化させる工程と，加熱により軟化された箇所をノズル管
本体の外径に変化がないように押さえつつノズル管本体の長さ方向におけ
る両端側から押し込む工程と，加熱された箇所を冷却して固化する工程
と，固化後に針材を引き抜く工程と，から構成されている。
また，請求項２記載の本発明は，熱可塑性を有する合成樹脂素材により
製造されたノズル管本体から弁機能を備える噴出ノズル管を製造するため
の方法であって，ノズル管本体の中空部内に所定径幅を有する針材を差込
み配置する工程と，ノズル管本体の外周における所定位置に所定長さの熱
収縮チューブを嵌合する工程と，熱収縮チューブが嵌合された箇所を加熱
してノズル管本体を軟化させるとともに該熱収縮チューブを収縮させる工
程と，加熱された箇所を冷却して固化する工程と，固化後に針材を引き抜
く工程と，から構成されている。
さらに，請求項３記載の本発明は，前記製造方法により製造される噴出
ノズル管であって，ノズル管本体の中空部内に，該ノズル管本体の内径よ
りも小径の貫通孔を有する弁が備えられている構造となっている。（段落
【０００７】ないし【０００９】）
オ発明の効果
本発明にかかる弁機能を備えた噴出ノズル管の製造方法によれば，熱可
塑性を有する従来のノズル管本体における中空部内に針材を差込み配置し
た状態で，外部から熱を加えた上で適宜簡単な工程を経ることで，ノズル
管本体に弁機能を備えさせることが可能となり，これにより安定かつ一定
の噴出を実現する噴出ノズル管を製造することが可能となる。
また，本発明にかかる弁機能を備えた噴出ノズル管によれば，ノズル管
本体の中空部内に，該ノズル管本体の内径よりも小径の貫通孔を有する弁
が備えられているため，該弁を介することでガス圧の一定化が図られ，内
容物の噴出量が噴出初期と終末期とで変化が少なく安定的噴出を長時間持
続することができるとともに，望む流量が得られ，かつ，該弁の作用で内
容物に溶け込んでいるガスが内容物から部分的に分離され，弁通過後に混
合室において撹拌がなされて内容物とガスとの均一混合が図られ泡状とな
って，安定的な噴出を行うことが可能となる。（段落【００１０】，【０
０１１】）
カ発明を実施するための形態
実施例１
図１は，本発明にかかる噴出ノズル管１の製造方法の第一の実施例を
示すフロー図である。
なお，本実施例で使用するノズル管本体１０は，熱可塑性を有する合
成樹脂素材，例えばＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）等により製造され
ている。
まず初めに，ノズル管本体１０の中空部内に，所定径幅を有する針材
１１を差込み配置する。なお，針材１１の径幅は，そのままノズル管本
体１０に形成される貫通孔２１の径幅となる。したがって，該針材１１
の径幅については，噴出量などを考慮して任意に決定される。
次に，ノズル管本体１０の中空部内に針材１１が差込み配置された状
態で，ノズル管本体１０の所定位置を加熱する。ノズル管本体１０は熱
可塑性を有しているため，加熱によりノズル管本体１０の加熱箇所は軟
化する。ノズル管本体１０における加熱する位置については，弁２０を
形成する位置に合わせて適宜決定される。なお，形成された弁２０を通
過して均一混合された内容物ＢとガスＧをその状態のまま噴出口から噴
出すべく，例えば，ノズル管本体１０における噴出口１３を備えた先端
部１４に近い位置を加熱するのが望ましい。また，ノズル管本体１０に
おける加熱すべき長さについても，噴出量などを基に最終的に形成され
る弁２０の長さを考慮して，適宜決定される。
ノズル管本体１０における加熱する位置すなわち弁２０が形成される
位置について，先端部１４から所定間隔を置いてノズル管本体１０の中
間所定位置とする態様が望ましく，この態様を採用することにより，ノ
ズル管本体１０において弁２０と先端部１４との間に混合室１６が形成
されることとなる。内容物Ｂに溶け込んだガスＧは，弁２０を通過した
際に内容物Ｂから部分的に分離されることとなるが，かかる混合室１６
を形成することにより，缶から予め気体として噴出されてきたガスＧを
含め弁２０で分離されたガスＧと内容物Ｂとが該混合室１６内において
撹拌が行われ，内容物ＢとガスＧとの均一混合が図られて泡状になっ
て，安定した噴出に資することとなる。
加熱によってノズル管本体１０所定箇所が軟化した後，その軟化した
箇所をノズル管本体１０の長さ方向における両端側から押し込み，ノズ
ル管本体１０を形状変化させる。このとき，ノズル管本体１０の外径に
変化がないよう，その外周面は押さえられる。これにより，軟化したノ
ズル管本体１０は，外側に迫り出すことなく，中空部を塞ぐように内側
に迫り出すこととなる。
その後，ノズル管本体１０の加熱された箇所を冷却することにより，
ノズル管本体１０は，中空部を塞ぐように内側に迫り出した状態で固化
される。
冷却して固化した後，ノズル管本体１０の中空部内に差込み配置され
た針材１１が引き抜かれることで，本実施例にかかる噴出ノズル管１が
完成する。図３は，本実施例にかかる製造方法により製造された噴出ノ
ズル管１の実施形態を示す断面図である。（段落【００１５】ないし
【００２１】）。
実施例２
図４は，本発明にかかる噴出ノズル管１の製造方法の第二の実施例を
示すフロー図である。
なお，本実施例で使用するノズル管本体１０について，熱可塑性を有
する合成樹脂素材により製造されることは，第一の実施例と同様であ
る。
まず初めに，ノズル管本体１０の中空部内に，所定径幅を有する針材
１１を差込み配置する。なお，針材１１の径幅は，そのままノズル管本
体１０に形成される貫通孔２１の径幅となる。したがって，該針材１１
の径幅については，噴出量などを考慮して任意に決定される。
次に，ノズル管本体１０の外周における所定位置に，熱収縮チューブ
１２を嵌合する。ノズル管本体１０における熱収縮チューブ１２を嵌合
する位置については，弁２０を形成する位置に合わせて適宜決定され
る。なお，形成された弁２０を通過して均一混合された内容物Ｂとガス
Ｇをその状態のまま噴出口から噴出すべく，例えば，ノズル管本体１０
における噴出口１３を備えた先端部１４に近い位置に熱収縮チューブ１
２を嵌合するのが望ましい。また，嵌合すべき熱収縮チューブ１２の長
さについても特に限定はなく，噴出量などを基に最終的に形成される弁
２０の長さを考慮して，適宜決定される。
ノズル管本体１０における熱収縮チューブ１２を嵌合する位置すなわ
ち弁２０が形成される位置について，先端部１４から所定間隔を置いて
ノズル管本体１０の中間所定位置とする態様が望ましく，この態様を採
用することにより，ノズル管本体１０において弁２０と先端部１４との
間に混合室１６が形成されることとなる。かかる混合室１６を形成する
ことによる作用効果並びに噴出口１３が備えられる箇所については，上
記第一の実施例と同様である。
次いで，ノズル管本体１０に嵌合された熱収縮チューブ１２を加熱す
る。熱収縮チューブ１２の加熱温度については，該熱収縮チューブ１２
の収縮温度並びにノズル管本体１０が形状変化可能な程度に軟化する温
度を考慮して，適宜決定される。熱収縮チューブ１２は，加熱されると
収縮する作用を有しているため，加熱により径が小さくなる。また，ノ
ズル管本体１０は熱可塑性を有しているため，加熱によりノズル管本体
１０の加熱箇所は軟化する。これらの相互作用を利用して，加熱により
熱収縮チューブ１２を収縮させることでノズル管本体１０を外周側から
締め付け，このとき加熱により軟化したノズル管本体１０は中空部を塞
ぐように内側に迫り出し，形状変化させられることとなる。
なお，加熱による熱収縮チューブ１２の収縮程度については，特に限
定はないが，例えば，図面に示すように，熱収縮チューブ１２の外径が
ノズル管本体１０の外径に一致する程度に収縮させる態様が考え得る。
その後，熱収縮チューブ１２並びにノズル管本体１０の加熱された箇
所を冷却することにより，熱収縮チューブ１２は，ノズル管本体１０を
外周側から押し込んで締め付けた状態で固化されるとともに，ノズル管
本体１０は，熱収縮チューブ１２の締め付けにより中空部を塞ぐように
内側に迫り出した状態で固化される。
冷却して固化した後，ノズル管本体１０の中空部内に差込み配置され
た針材１１が引き抜かれることで，本実施例にかかる噴出ノズル管１が
完成する。図５は，本実施例にかかる製造方法により製造された噴出ノ
ズル管１の実施形態を示す断面図である。（段落【００２５】ないし
【００３１】）
以上を総合すれば，本件各発明は，スプレー缶・エアゾール缶等に用いら
れる熱可塑性を有する合成樹脂素材からなる噴出ノズル管について，内容物
の安定かつ一定の噴出を実現することができるとともに，安価で容易に製造
可能な噴出ノズル管を提供するという課題を解決するために，弁機能を備え
る噴出ノズル管，すなわち，ノズル管本体の中空部内に該ノズル管本体の内
径よりも小径の貫通孔を有する弁を備える噴出ノズル管を提供しようとする
発明であり，本件発明１は，このような噴出ノズル管を製造する方法とし
て，①ノズル管本体の中空部内に所定径幅を有する針材を差込み配置する工
程，②ノズル管本体の所定位置を所定長さだけ加熱して軟化させる工程，③
加熱により軟化された箇所をノズル管本体の外径に変化がないように押さえ
つつノズル管本体の長さ方向における両端側から押し込む工程，④加熱され
た箇所を冷却して固化する工程及び⑤固化後に針材を引き抜く工程からなる
方法（以下「本件発明１の方法」という。また，上記各工程を「本件発明１
の工程①」などという場合がある。）を採用した点に，本件発明２は，同様
の噴出ノズル管を製造する方法として，①’ノズル管本体の中空部内に所定
径幅を有する針材を差込み配置する工程，②’ノズル管本体の外周における
所定位置に所定長さの熱収縮チューブを嵌合する工程，③’熱収縮チューブ
が嵌合された箇所を加熱してノズル管本体を軟化させるとともに該熱収縮チ
ューブを収縮させる工程，④’加熱された箇所を冷却して固化する工程及び
⑤’固化後に針材を引き抜く工程からなる方法（以下「本件発明２の方法」
という。また，上記各工程を「本件発明２の工程①’」などという場合があ
る。）を採用した点に，本件発明３は，本件発明１又は２の方法により製造
することで，ノズル管本体の中空部内に該ノズル管本体の内径よりも小径の
貫通孔を有する弁を備える噴出ノズル管とする点に，それぞれ特徴を有する
発明であると認めることができる。
２認定事実
前記第２の１の前提事実のほか,後掲の各証拠及び弁論の全趣旨によれば，
本件各発明の完成及び本件出願に関わる事実として，次の事実が認められる。
原告ら３名は，平成１８年ころから，共同して自動車の燃焼室クリーナー
（エアゾール缶からノズルを伸ばし，自動車の燃焼室内に洗浄剤を送り込ん
で洗浄をする製品）の開発・販売に取り組み，これを事業化するための会社
として，平成１９年１月２３日，日本インテグレーテッドを共同で設立した。
また，原告ら３名は，平成１８年ころから，その販売に係る燃焼室クリー
ナーについて，洗浄剤の噴出量や噴出時間が安定しないという問題点がある
ことを共通の課題として認識し，これを改善する製品の開発に取り組んでい
た。（甲３７，４８，６２，６３，乙１９，弁論の全趣旨）
Ａは，平成２２年１０月６日，日本インテグレーテッドの取引先である日
本オイルサービス株式会社のＥ部長に対し，甲２６ノズルの写真を添付した
メール（以下「甲２６メール」という。）を送信した。そのメール本文には，
「昨日，ノズル噴射量安定化のための試験をしまして，添付写真のようにノ
ズルを途中でへこまし流量調整に成功しました。」との記載があり，上記写
真には，その途中が押しつぶされた状態のノズル管が示されている。（甲２
６）
Ａは，平成２２年１０月１０日，被告に対し，ノズル噴射テストの結果を
添付したメール（以下「甲２７メール」という。）を送信した。そのテスト結
果には，複数の燃焼室クリーナーについて，「穴数」，「穴径」及び「しぼりの
有無」を変えて噴射時間を計測した結果が示されている。（甲２７）
原告は，平成２２年１０月２８日，ステンレス等の材料の加工販売を行う
岩崎商店に対し，インターネットを介してステンレス管１本の見積もりを依
頼した。その際，原告は，依頼文に「試験用に使用したいのですが大至急見
積りをお願いします。」との付記をした。（甲３５）
その後，同月２９日には，岩崎商店から日本インテグレーテッドに対し，
径３．７５のステンレス管１本（以下「甲２９のステンレス管」という。）
が納品された（甲２９）。
原告は，平成２２年１１月１日，「NozulGateEndFormingM-C」と題す
る４種類の機器の設計図を作成した（甲３０の１ないし５）。このうち，甲
３０の３の設計図には，当該機器に径３．７５の穴が存在することが示され
ている。
本件出願の代理人であるＤ弁理士は，平成２２年１２月１４日，被告から
本件特許の出願手続を正式に依頼されるとともに，本件各発明の内容に関す
る説明を受けた。
また，Ｄ弁理士は，平成２３年２月１０日，被告から受けた説明に基づき，
本件明細書中の図１，３，４及び５の基となる図面を作成した。（甲４３の
１の１，２，４３の２の１，２）
平成２３年３月１日から同年４月１日にかけて，原告は，被告に対し，本
件各発明に関係する図面や実験データ等を添付したメールを度々送信した
（甲１ないし２２）。
Ｄ弁理士は，平成２３年６月８日，被告を発明者及び出願人として，本件
出願の手続を行った（甲２３）。
３検討
本件のように，冒認出願（平成２３年法律第６３号による改正前の特許法１
２３条１項６号）を理由として請求された特許無効審判において，「特許出願
がその特許に係る発明の発明者又は発明者から特許を受ける権利を承継した者
によりされたこと」についての主張立証責任は，特許権者が負担するものと解
するのが相当である。
もっとも，そのような解釈を採ることが，すべての事案において，特許権者
が発明の経緯等を個別的，具体的，かつ詳細に主張立証しなければならないこ
とを意味するものではない。むしろ，先に出願したという事実は，出願人が発
明者又は発明者から特許を受ける権利を承継した者であるとの事実を推認させ
る上でそれなりに意味のある事実であることをも考え合わせると，特許権者の
行うべき主張立証の内容，程度は，冒認出願を疑わせる具体的な事情の内容及
び無効審判請求人の主張立証活動の内容，程度がどのようなものかによって左
右されるものというべきである。すなわち，仮に無効審判請求人が冒認を疑わ
せる具体的な事情を何ら指摘することなく，かつ，その裏付けとなる証拠を提
出していないような場合は，特許権者が行う主張立証の程度は比較的簡易なも
ので足りるのに対し，無効審判請求人が冒認を裏付ける事情を具体的に指摘し，
その裏付けとなる証拠を提出するような場合は，特許権者において，これを凌
ぐ主張立証をしない限り，主張立証責任が尽くされたと判断されることはない
ものと考えられる。
以上を踏まえ，本件における取消事由（発明者の認定の誤り）の有無を判断
するに当たっては，特許権者である被告において，自らが本件各発明の発明者
であることの主張立証責任を負うものであることを前提としつつ，まずは，冒
認を主張する原告が，どの程度それを疑わせる事情（すなわち，被告ではなく，
原告が本件各発明の発明者であることを示す事情）を具体的に主張し，かつ，
これを裏付ける証拠を提出しているかを検討し，次いで，被告が原告の主張立
証を凌ぎ，被告が発明者であることを認定し得るだけの主張立証をしているか
否かを検討することとする。
原告の主張立証について
ア原告は，原告が本件各発明を着想し，これを完成させた経緯について，
①平成２２年１０月５日までに，燃焼室クリーナーの流量調整等の問題を
解決するために，ノズル管を加熱・冷却してその管内にゲート構造を形成
するとの着想を得て，これを具体化した甲２６ノズルを製作しその噴出量
のテストを行った旨，②その後，同月２８日ころには，本件各発明を完成
させ，同年１１月３日ころには，本件各発明を実施することに用いる本件
機器を完成させた旨を主張し，その陳述書（甲６３）及び本件審判手続で
の証拠調べ（甲３７）において同旨の供述をする。また，原告とともに，
燃焼室クリーナーの流量調整等の課題に取り組んでいたとされるＡも，そ
の陳述書（甲６２）において，原告の上記主張に沿う供述をする。
イそこで，原告の上記主張について，更にこれを裏付ける証拠があるか否
かについて検討する。
上記①の主張について
ａＡは，原告が，平成２２年１０月５日，ＭＩＣの事務所において，
ＰＥチューブの中にステンレス細管を針材として通し，カセットコン
ロであぶったプライヤーでＰＥチューブの所定箇所を押しつぶす方法
により甲２６ノズルを作成し，その噴出量のテストを行った場に同席
し，原告からゲート構造の原理等についての説明も受けた旨を供述す
るところ（甲６２），そのＡが，その翌日である同月６日に，前記２
⑵のとおりの甲２６メールを取引先に送信している事実及びその数日
後の同月１０日に，前記２⑶のとおりの甲２７メール（同メールに記
載の「しぼりの有無」とは，甲２６ノズルのようなノズル管の押しつ
ぶしの有無を意味するものであることが自然に理解できる。）を被告に
送信している事実は，Ａの上記供述に符合し，これを客観的に裏付け
るものということができる。
そして，甲２６ノズルは，ノズル管の途中を押しつぶして，ノズル
管の内径の一部を狭くするというものであるから，ノズル管内にゲー
ト構造を設けるという本件各発明の解決手段とその技術思想を共通に
するものといえる。
したがって，原告が平成２２年１０月５日までに，ノズル管内にゲ
ート構造を設けるという本件各発明の解決手段に係る着想を得ていた
との上記①の主張は，Ａの供述並びにこれと符合する甲２６メール及
び甲２７メールの存在によって裏付けられるものといえる。
ｂこれに対し，被告は，甲２６ノズルは，被告が平成２２年１０月４
日午前及び翌５日にＭＩＣの事務所を訪れた際に，Ａの目の前で製作
しＡに渡したものである旨主張するが，これを裏付けるに足りる証拠
はない。被告は，当時の被告の行動記録を示すものとして，自らのス
ケジュールが記載された手帳（乙１７）を提出するが，同手帳の平成
２２年１０月４日の欄には「ＭＩＣ」との記載があるものの，具体的
な行動を示す記載はなく，また，同月５日の欄にはそもそもＭＩＣの
事務所を訪問したことを示す記載すらないのであるから（１０月４日
の欄及び１０月６日から８日にかけての欄には「ＭＩＣ」の記載があ
るにもかかわらず，１０月５日の欄だけＭＩＣに関連する記載が一切
ないことからすると，上記手帳による限り，被告は，１０月５日には
ＭＩＣに行かなかったことになっているものと考えざるを得ないので
あって，この点は，被告の上記主張と明らかに矛盾する。），これらの
記載によって被告の上記主張が裏付けられるものではない。
また，被告は，甲２７メールに示された噴射テストに用いられたノ
ズル管は，被告がＡに送付したものである旨も主張するが，これにつ
いても，裏付けとなる証拠はない。被告は，被告がＡに送信した平成
２２年９月１５日付けのメール（乙９）に，被告がＡにノズル管を送
付したことが記載されていることを上記主張の根拠とするが，これら
のメールの記載を見ても，乙９のメールに記載されたノズル管と甲２
７メールに示された噴射テストに用いられたノズル管が同一のもので
あることをうかがわせる記載はないから，乙９のメールによって被告
の上記主張が裏付けられるものではない。
上記②の主張について
ａ本件機器が本件各発明の実施に用いられるものであるとの主張につ
いて
(a)本件機器（甲２８の写真５ないし７に示されたもの）は，真鍮様
の金属からなる小さな立方体の中央に小さな穴が設けられ，その中
に，金属の細いパイプが挿入された機器である。
他方，原告は，自らが実施したノズル管作成の実演を示す証拠（甲
３６）を提出するところ，甲３６の実演に用いられている機器は，
その写真からみて，素材，大きさ及び形状において，本件機器とお
おむね同様の機器であることが認められる。
しかるところ，甲３６に示された実演の結果からすれば，当該機
器の中央の穴に挿入された金属のパイプにＰＥ（ポリエチレン）チ
ューブを差し込み，当該チューブに針材を差し込んだ状態で，当該
機器を加熱し，温度が上昇したところでＰＥチューブを左右から加
熱部に向けて同時に押し込み，その後，圧縮空気を加熱部に吹き付
けて冷却した後，針材を引き抜くという各工程を実施することによ
り，ゲート構造を備えたノズル管を製作できることが認められる。
そして，甲３６に示された上記各工程は，本件発明１の①ないし
⑤の各工程と一致するものであるから，甲３６の実演の結果は，甲
３６に係る機器，ひいては，これと素材，大きさ及び形状をおおむ
ね同様とする本件機器が，本件発明１の実施に用いられる機器であ
ることを示しているということができる。
他方，甲３６の実演の結果からは，甲３６に係る機器を用いて本
件発明２の工程②’及び③’を実施し得ることを認めることはでき
ない。むしろ，甲３６の写真に示された金属のパイプの内周とＰＥ
チューブの外周の間にほとんど隙間が見られないことからすると，
当該機器を用いて，ノズル管の外周に熱収縮チューブを嵌合した上
で当該チューブを加熱するという本件発明２の工程②’及び③’を
実施することは困難であることがうかがわれる。
(b)被告は，甲３６の実演に使用されている機器が本件機器と同一の
ものであるかどうかは不明であるから，これによって，本件機器が
本件各発明を実施するものであることが認められるものではない旨
主張する。
しかし，甲３６に係る機器と本件機器とが同一の機器であるか否
かはともかくとして，上記のとおり，両者の写真の比較から，これ
らが素材，大きさ及び形状をおおむね同様とする機器であることは
認めることができるから，甲３６の実演の結果によって，本件機器
が本件発明１の実施に用いられる機器であることは十分裏付けられ
るものといえる。
したがって，被告の上記主張は理由がない。
ｂ原告が本件機器を平成２２年１１月３日ころまでに完成させたとの
主張について
(a)原告は，平成２２年１０月２８日に，本件機器に用いる径３．７
５のステンレス管１本を岩崎商店に発注し，そのころ，これを用い
て本件機器を製作した旨を供述し（甲６３），Ａもこれに沿う供述
をする（甲６２）。しかるところ，前記２⑷のとおり，原告が同日
にインターネットで岩崎商店にステンレス管１本の見積もりを依頼
し，その依頼文の中で「試験用に使用したい」旨を述べている事実
及びその翌日の同月２９日には，甲２９のステンレス管が日本イン
テグレーテッド宛に納品されているという事実は，原告及びＡの上
記供述を裏付けるものということができる。
(b)さらに，前記２⑸のとおり，原告は，平成２２年１１月１日に，
「NozulGateEndFormingM-C」と題する４種類の機器の設計図
（甲３０の１ないし５）を作成しているところ，当該設計図に付さ
れた上記表題や同設計図中に記載された「EndandGateblock」（甲
３０の２），「Nozle/Gate/Endformingblock」（甲３０の３），
「ノズル加工ピンホルダー」（甲３０の４）等の用語のほか，同設
計図から読み取れる機器の形状（キューブ状又は板状の物体に複数
の穴が設けられたもの）からすれば，これらの設計図に係る機器は，
本件機器と同様に，機器に設けられた穴に金属のパイプを挿入した
上で当該機器を加熱するなど，甲３６と同様の方法よってゲート構
造を備えたノズル管を作成することに用いられる機器であることが
うかがわれるものといえる。
そして，このように，原告が，平成２２年１１月１日の時点にお
いて，本件機器と同様のゲート構造を備えたノズル管を作成するも
のであることがうかがわれる機器の設計図を作成しているという事
実は，これに近接する時期に原告が本件機器を完成させていたとす
る原告及びＡの上記供述を裏付ける事実ということができる。
(c)被告は，甲２９のステンレス管と本件機器との関係は不明である
から，原告による当該ステンレス管の見積もり依頼とその納品の事
実から原告が本件機器を完成させた事実を認定することはできない
旨主張する。
しかしながら，甲２８の写真５ないし７によれば，本件機器にス
テンレス様の細い金属のパイプが用いられていることは明らかであ
り，また，甲３６の実演の結果に照らしても，本件機器による本件
発明１の実施に，細い金属のパイプが必要とされることは明らかで
あるところ，当該パイプとして甲２９のステンレス管が用いられた
と考えることに格別の矛盾はない。しかるところ，前記
とおり，原告は，平成２２年１０月５日の時点で，ノズル管を加熱・
冷却してその管内にゲート構造を形成するとの着想を得て，これを
具体化した甲２６ノズルを作成しているのであるから，その後の原
告は，当該着想を具体化することに取り組んでいたと考えられるの
であり，そのような状況にある原告が，平成２２年１０月２８日の
時点で，岩崎商店に対し，「試験用に使用したい」旨を付記してス
テンレス管１本の見積もりを依頼していることからすれば，当該ス
テンレス管は，原告が上記着想の具体化のための試験に用いる部材
として入手しようとしたものと考えるのが自然である。
以上のような事情を踏まえれば，原告によるステンレス管の見積
もり依頼及びそれに基づく甲２９のステンレス管の納品の事実は，
当該ステンレス管を用いて本件機器を製作したとする原告及びＡの
供述を裏付けるものということができるのであり，被告の上記主張
は理由がない。
ｃまとめ
以上によれば，原告の上記②の主張のうち，原告が，平成２２年１
１月３日ころまでに，本件発明１の方法の実施に用いられる本件機器
を完成させたこと，ひいては，本件発明１を完成させたことについて
は，客観性のある証拠等によって裏付けられているということができ
る。
しかしながら，前記ａ(a)で述べたとおり，本件機器は本件発明２の
方法に用いられるものとはいえないから，原告が本件機器を完成させ
たからといって，本件発明２の方法を着想し，完成させたことが認め
られるものではなく，他にこれをうかがわせる証拠もない。したがっ
て，原告の上記②の主張のうち，本件発明２に係る部分は，その裏付
けを欠くものというほかない（そもそも，原告は，原告が本件発明２
の方法を着想し，具体化したことを示す具体的な事情を主張していな
い。）。
ウ小括
以上の検討によれば，原告は，本件発明１（及び本件発明３のうち，本
件発明１の方法に係る部分）については，原告がその発明者であることを
示す具体的な事情（すなわち，冒認を疑わせる具体的な事情）を主張し，
かつ，これを裏付ける証拠を提出しているものといえる。
他方，原告は，本件発明２（及び本件発明３のうち，本件発明２の方法
に係る部分）については，原告がその発明者であることを示す具体的な事
情を主張しておらず，これを裏付ける証拠も提出していない。そして，原
告が，本件発明１に関しては発明者であることを示す事情を具体的に説明
している（それが可能であった）にもかかわらず，本件発明２については，
そのような事情を一切説明していないことは，原告が本件発明２を発明し
たことを積極的に疑わせる事情であるといわざるを得ない。
⑵被告の主張立証について
ア本件発明１について
上記⑴ウのとおり，本件発明１については，原告において，原告が発明
者であることを示す具体的な事情を主張し，かつ，これを裏付ける証拠を
提出しているといえるので，次に，被告が原告の主張立証を凌いで被告が
発明者であることを認定し得るだけの主張立証をしているか否かについて
検討する。この点，被告は，前記第３の（被告の主張）２のとおり，被告
が本件各発明を完成させた経緯を主張し，同旨のことを述べる自身の陳述
書（乙１９）を提出するとともに，その裏付けとされる証拠を提出してい
るので，これらによって，被告が本件発明１の発明者であることが，原告
の上記主張立証を凌ぐ程度に主張立証されているといえるか否かについ
て，検討すべきこととなる（被告が主張する前記第３の（被告の主張）２
⑴ないし⑿記載の各事実を，それぞれの番号に応じて「被告の主張⑴の事
実」などという。）。
被告の主張⑴ないし⑺の事実について
ａ被告は，被告が平成２８年２月２６日に作成したとされる「パイロ
ットジェット構造図」なる図面（乙１）に基づき，昭和６０年ころ，
車両のエンジン関係の開発中に燃料供給の流量を調整する弁構造に
ついての着想を得ていた旨主張する（被告の主張⑴の事実）。
しかし，乙１の図面は，本件訴訟の提訴後に被告自身が作成した
図面にすぎず，そもそも被告の主張を裏付ける客観性のある証拠と
はいえない。
ｂ被告は，被告が使用していた手帳の平成１８年８月５日の欄（甲
４７）の記載から，この時点において，被告が，燃焼室クリーナー
の噴出量を制御する手法について課題を認識し，その課題の解決に
取り組んでいたことが分かる旨主張する（被告の主張⑵の事実）。
しかし，原告ら３名が，平成１８年ころから，燃焼室クリーナーに
おける上記課題を認識しその解決に取り組んでいたことは，前記２⑴
で認定したとおりであるから，被告が上記のような課題を認識してい
たこと自体は，本件各発明に係る技術的思想の着想及び具体化に直接
結びつく事情とはいえない。
また，被告は，平成２０年１１月１８日に被告がＢに送信したメー
ル（甲５０）に添付された図面から，この時点で，被告がノズル管
を外から機械的に圧迫する方法を試みている旨主張するが，当該図
面を見ても，そこにいかなる課題を解決するための，いかなる技術
が示されているのかは必ずしも明らかではなく，したがって，本件
発明との関連性も不明であるから，これによって，被告が本件各発明
を完成させた経緯の一部が示されることにはならない。
ｃ被告は，被告が平成１９年４月以降行っていたとされるディーゼ
ル車の排気ガスのスモークテストの結果を記載した資料（乙２）に
基づき，被告が，上記スモークテストを通して，噴出ノズル管に弁
構造を設けることで洗浄剤の流量を調整する着想を得ていた旨主張
する（被告の主張⑶の事実）。
しかし，上記資料から，被告が上記スモークテストを実施してい
たことは分かるとしても，そのことが直ちに「噴出ノズル管に弁構
造を設けることで洗浄剤の流量を調整する着想を得ていた」ことを
示すものではないから，上記資料によって，被告が本件各発明を完
成させた経緯の一部が示されることにはならない。
ｄ被告は，平成２０年１１月２９日に送信したメール（甲５１）に
「注入管に入れたガラスビーズと最先端までの距離は少ない方が
霧になるようです。３㎝２㎝１㎝と短くなるに従い霧化は良
くなりました。」との記述があること基づき，この時点で被告は，
噴出ノズル管に用いる弁構造を具体的に試行し，実験評価を行って
いた旨を主張する。
しかし，上記メールの記述から，被告が行っていた試験等の具体
的な内容を認識することは困難であり，これによって，被告が噴出
ノズル管に用いる弁構造を試行，実験していたことが示されている
ということはできない。
ｅ被告は，取引先から被告宛の平成２１年６月２３日付けの仕様書
（乙３）の記載及び取引先から被告に送信された同年１２月２５日
付けのメール（乙４）の記載に基づき，その当時の被告が燃焼室ク
リーナーの流量調整の課題に向けた開発，実験を行っていたことが
分かる旨主張する（被告の主張⑸及び⑹の事実）。
しかし，前記ｂでも述べたとおり，その当時の原告ら３名が，燃焼
室クリーナーにおける上記課題を認識しその解決に取り組んでいたこ
とは，前記２⑴で認定したとおりであり，そのこと自体は，本件各発明
に係る技術的思想の着想及び具体化に直接結びつく事情とはいえな
い。
ｆ被告は，被告からＡに送信された平成２２年４月３日付けのメール
（甲５２の１及び２）における「Ｎｅｗ押しボタン」に関する記載
及びその写真に基づき，その当時の被告は，弁構造の試作を含めて
継続して開発を行っていた旨主張する（被告の主張⑺の事実）。
しかし，上記メールの本文には，被告がその当時，燃焼室クリー
ナーの流量調整の課題を認識し，その解決に向けた開発，実験を行
っていたことを示す記載はあるものの，被告がノズル管の弁構造に
係る着想を得てその具体化に取り組んでいたことをうかがわせる記載
はない。また，上記メールに添付されている写真は，エアゾール缶の
押しボタンの写真であり，当該写真からノズル管の形状等が分かる
ものではないから，これによって，被告がノズル管に係る弁構造の
試作，開発を行っていたことが示されるものではない。
ｇ以上によれば，被告の主張⑴ないし⑺の各事実は，いずれも，被
告が本件各発明を着想し，これを具体化した経過を示すものとはいえ
ない。
被告の主張⑻の事実について
被告は，被告がＢに送信した平成２２年４月６日付けのメール（乙５）
及び同人作成の「誓約書」と題する書面（乙６）並びに被告がＣに送信
した同月１２日付けのメール（乙７）及び同人作成の「誓約書」と題す
る書面（乙８）から，被告は，同月ころには，本件各発明に係るノズル
管の弁構造についての着想を具体化していた旨主張する。
しかるところ，Ｂ及びＣは，上記誓約書において，おおむね一致して，
上記各メールを受け取る前に被告から燃焼室クリーナーに用いる新型ノ
ズル管のサンプルの提供を受けた旨及び当該ノズル管には噴出孔の先端
から１０ｍｍ程度の位置にその内径よりも細い径の弁構造（乙６及び８
に図示された構造）が設けられていた旨を供述しており，これらの供述
内容は，被告が，平成２２年４月の時点において，本件各発明に係るノ
ズル管のゲート構造とおおむね同様の構造を有するノズル管を現に製作
していたことを意味し，被告の上記主張に沿うものということができる。
しかしながら，以下に述べるとおり，Ｂらの上記誓約書における供述
を，被告の上記主張を裏付け得る証拠として評価することはできない。
ａまず，Ｂらの上記供述のうち，被告から提供された新型ノズル管の
形状について述べる部分については，これを客観的に裏付ける写真や
図面等の証拠があるものではなく，結局のところ，被告側の関係者に
よる供述証拠の域を出るものではないから，その証拠価値には限界が
あると言わざるを得ない。
ｂまた，原告ら３名が，平成１８年ころから，燃焼室クリーナーの流
量調整の課題を認識し，その解決に向けた製品の開発に取り組んでい
たことは前記２⑴のとおりであるところ，仮に，平成２２年４月の時
点において，被告が，上記課題の解決手段として，Ｂらが述べるとお
りの弁構造を備えたノズル管を完成させたのだとすれば，それまでの
間に，被告が上記弁構造に係る着想を得たことやそれを具体化するた
めの方法を試行していたことを示す実験データ等の資料あるいは関係
者間のやり取りを示すメール等の客観的な証拠が残っていてしかるべ
きである。
経緯を示すものとして提出する，平成２２年４月以前のメール等の証
拠をみても，ノズル管に弁構造を設ける旨の着想の存在をうかがわせ
る記載等は見当たらない。例えば，被告からＢに乙５のメールが送信
される直前である平成２２年４月３日に被告からＡに送信されたメー
ル（甲５２の１）をみても，「ロングノズルとＮｅｗ押しボタンとを
セットでボトルに付け替えて噴射量とエンジンのノック音をテストし
ました。」，「Ｎｅｗ押しボタンとロングノズル６穴タイプのセット
での効果は満足できます。従来のものと比べ，ロングノズルの中を通
過する液とガスの流れは安定しているように見えます。」，「エアゾ
ール缶の噴射量について，初期噴射量（実クリーナー液）と終末噴射
量の差を少なく出来ることが重要な事項です。」などの記述はみられ
るものの，上記「ロングノズル」に弁構造を設けることを示す記述は
認められない。
このように，平成２２年４月以前に，被告がノズル管に弁構造を設
ける着想を得ていたことやそれを具体化するための方法を試行してい
たことを示す証拠が何ら見当たらないにもかかわらず，同月ころに突
如として被告が弁構造を備えた新型ノズル管のサンプルを製作し，こ
れをＢらに提供するというのは，不自然な経過と言わざるを得ず，ひ
いては，Ｂらの上記供述は，客観的な証拠関係と整合しないものと言
わざるを得ない。
ｃさらに，仮に，平成２２年４月の時点において，被告が，燃焼室ク
リーナーの流量調整の課題を解決する手段として，Ｂらが述べるとお
りの弁構造を備えたノズル管を完成させていたのだとすれば，その事
原告が，その半年後である平成２２年１
０月５日に甲２６ノズルを試作しその噴出量のテストを行っている事
実と整合しない事実というほかない。
すなわち，平成２２年４月当時の原告ら３名は，燃焼室クリーナー
の流量調整の問題を共通の課題として，それぞれその解決に向けた
製品の開発に取り組み，各人の開発成果については，適宜情報交換を
行っていたことが認められる（例えば，上記ｂのとおり，平成２２年
４月３日に被告からＡに送信されたメール（甲５２の１）では，被告
が行っていた「ロングノズルとＮｅｗ押しボタンのセット」の噴射テ
ストの結果が報告されている。）。したがって，仮に，平成２２年４
月の時点において，被告が，燃焼室クリーナーの流量調整の課題を解
決する手段として，Ｂらが述べるとおりの弁構造を備えたノズル管を
完成させたとすれば，その事実は，その後間もない時期にＡや原告に
報告されたはずである。そして，Ａ及び原告が，平成２２年４月ころ
の時点で，被告が既に弁構造を備えたノズル管を完成させたことを認
識していたとすれば，カセットコンロであぶったプライヤーでＰＥチ
ューブを押しつぶすという方法でノズル管にゲート構造を設けた甲２
６ノズルを試作しその噴出量をテストするなどという実験を，上記時
点から約６か月が経過した平成２２年１０月の時点で行う必要などな
いはずである（まして，被告が主張し，乙６，８にも記載されている
ように，被告が，平成２２年４月時点で，本件発明１，２に係るノズ
ルと同様のノズルを作り出していたのであるとすれば，それから約半
年後である同年１０月５日に，プライヤーで熱したノズルの一部を押
しつぶすという，より完成度の低い方法でノズルを作って見せる必要
は全くなかったはずなのであって，被告が援用する証拠間の矛盾はさ
らには甚だしいものになっていると言わざるを得ない。）。
したがって，上記の点においても，Ｂらの上記供述は，客観的な証
拠関係と整合しないものといえる。
ｄ以上のとおり，Ｂらの上記誓約書における供述は，それ自体が客観
的な裏付けを欠く，被告側関係者による供述証拠にすぎないものであ
る上に，その内容において客観的な証拠関係と整合しないものである
から，これらをもって，被告の上記主張を裏付け得る証拠として評価
することはできないというべきである。
被告は，甲２７メールに示された噴射テストに用いられたノズル管は
被告がＡ被告が平
成２２年１０月４日午前及び翌５日にＭＩＣの事務所を訪れた際に，甲
る。
法の着想及び具体化に関わる事実であるから，この点については，後記
イで検討することとする。
被告は，被告が，平成２２年１２月４日，本件出願の代理人であるＤ
弁理士に対し本件各発明の内容に関する説明を行い，これに基づいて本
件出願が行われたことを，被告が本件各発明の発明者であることの根拠
に挙げる。
他方，原告は，平成２２年１１月１０日から同月２０日ころにかけ
て，被告に対し，原告が完成させた本件各発明の内容やその製作工程
についての説明を行うとともに，ノズル製作の実演を行い，これによ
って被告は，本件各発明についての理解を得て，Ｄ弁理士への説明が
できたのであるから，上記事実は，被告が本件各発明の発明者である
ことを示すものではない旨主張する。
しかるところ，本件出願当時の原告ら３名は，共同で設立した日本
インテグレーテッドにおいて，燃焼室クリーナーの開発・販売の事業
を協力して行っていたのであるから，その開発の経過の中で原告が着
想・具体化した発明であっても，原告が被告にその内容を説明し，そ
の説明に基づいて発明の内容を理解した被告が特許出願のための手
続を担当し，出願代理人となる弁理士への発明内容の説明も行うとい
うことは，一般的にあり得る経過ということができる。してみると，
被告が本件出願の代理人であるＤ弁理士に対し本件各発明の内容に関
する説明を行い，これに基づいて本件出願が行われたという事実がある
からといって，直ちに被告がその発明者であることが根拠づけられるも
のではない。
以上の検討によれば，被告が本件発明１を完成させたものとする被告
の主張にはこれを裏付けるに足りる十分な証拠がないというべきであ
り，被告は，本件発明１の発明者が原告ではなく，被告であることにつ
いて，原告の前記主張立証を凌ぐだけの主張立証をしているものとはい
えない。
イ本件発明２について
明者であることを示す具体的な事情を主張しておらず，これを認めるに足
りる証拠も提出していないから，本件発明１の場合とは異なり，被告が行
うべき発明者性の主張立証の程度は比較的簡易なもので足りるものという
べきである。
しかるところ，被告は，本件発明２の方法を着想し，完成させた経緯に
ついて，平成２２年１０月から１１月ころに，Ｂの自宅において，透明
な熱収縮チューブ，針金，ライター及びノズル管を用いて，噴出量の調
整が可能なノズル管の弁構造を作り出した旨を主張し，Ｂも「誓約書」
と題する書面（甲４２）において，被告が，平成２２年１０月から１１
月ころにＢ方を訪れた際に，「宇都宮北道路を運転している途中で，ノ
ズルの製法を思いついた」旨を述べ，Ｂ方にあった熱収縮チューブ，針
金，ライターと被告が持参していたノズル管を用いてノズル管の弁構造
を作り出し，さらに作ったノズル管を用いて野外での噴出実験を行った
旨を述べ，被告の上記主張に沿う供述をしている。
そして，Ｂの上記供述は，その内容が具体的で，他の証拠と整合しな
い内容が含まれるものでもなく，その信用性を積極的に疑うべき事情は
ないから，被告側の関係者による供述証拠としてその証拠価値に限界があ
ることを考慮しても，被告の上記主張を裏付ける一応の証拠として評価し
得るものといえる。また，本件発明２は，ノズル管内に弁構造を作るとい
う点においては本件発明１と基本的発想を同じくしているということがで
きるから，たとえ被告が本件発明１を発明していないとしても，原告らと
同様にノズルの改良に取り組み，相応の問題意識を持っていた被告が，原
告から本件発明１の説明を受け，これに触発されて本件発明２の着想を得
るということは十分にあり得る事柄であるということができる。
してみると，被告は，被告が本件発明２の方法を着想しこれを具体化し
たことについて，その具体的な事情を主張し，これを裏付ける一応の証拠
も提出しているものといえるから，少なくとも上記で述べた程度を満たす
だけの主張立証をしているものということができる。
ウ本件発明３について
上記ア及びイで述べたところによれば，被告は，本件発明２の方法につ
いては，被告がその発明者であることを認めるに足りる主張立証をしてい
るといえるが，本件発明１の方法については，被告がその発明者であるこ
とを認めるに足りる主張立証をしているとはいえない。
しかるところ，本件発明３は，本件発明１の方法により製造されるゲー
ト構造を備えた噴出ノズル管と本件発明２の方法により製造される同様の
噴出ノズル管の双方をその内容とする発明であるから，被告は，請求項３
によって特定される本件発明３の全体について，被告がその発明者である
ことを認めるに足りる主張立証をしているとはいえないことになる。
以上の検討を総合すれば，本件各発明のうち，本件発明２については，そ
の発明者が被告であると認めることができるが，本件発明１及び３について
は，その発明者が被告であると認めることはできない。
してみると，本件各発明の発明者をいずれも被告であると認定し，本件各
発明に係る特許は，発明者でない者の特許出願に対してされたものとはいえ
ないとした本件審決の判断のうち，本件発明１及び３に係る部分は誤りであ
り，他方，本件発明２に係る部分は誤りとはいえない。
したがって，原告主張の取消事由のうち，本件発明１及び３に係る部分は
理由があるが，本件発明２に係る部分は理由がない。
４結論
以上によれば，原告の請求は，本件審決のうち，本件特許の請求項１及び３
に係る部分の取消しを求める限度で理由があるからこれを認容し，その余の請
求は理由がないからこれを棄却することとし，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第３部
裁判長裁判官鶴岡稔彦
裁判官大西勝滋
裁判官杉浦正樹
（別紙）本件明細書の図面
【図１】
【図３】
【図４】
【図５】

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