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平成２２年７月２０日判決言渡
平成１９年(ﾈ)第１００３２号特許権侵害差止等請求控訴事件
口頭弁論終結日平成２２年１月２８日
（原審東京地方裁判所平成１６年(ﾜ)第２４６２６号）
判決
控訴人・附帯被控訴人株式会社陽紀
同訴訟代理人弁護士松本司
同田上洋平
同補佐人弁理士森義明
同三枝英二
同眞下晋一
同松本尚子
同森脇正志
被控訴人・附帯控訴人株式会社豊栄商会
同訴訟代理人弁護士竹田稔
同川田篤
同訴訟代理人弁理士折居章
同補佐人弁理士大森純一
主文
第１控訴人の控訴及び附帯控訴人の附帯控訴（当審で追加された請求のうち主位
的請求の拡張に係る部分を含む）に基づき，原判決の主文１ないし４を以下。
のとおり変更する（主文１，２には変更部分はない。。）
１控訴人・附帯被控訴人（被告）は，原判決添付の別紙被告製品目録記載の取
鍋を使用し，譲渡し，貸し渡し，又はその譲渡若しくは貸渡しの申出をしては
ならない。
２控訴人・附帯被控訴人（被告）は，原判決添付の別紙被告製品目録記載の取
鍋を廃棄せよ。
３控訴人・附帯被控訴人（被告）は，被控訴人・附帯控訴人（原告）に対し，
４９６８万８６１７円及び
内金５２３万６０００円に対する平成１６年１２月１日から，
内金２０２９万２１６０円に対する平成１８年５月２６日から，
内金２０１９万５５０７円に対する平成２１年２月２４日から，
内金３９６万４９５０円に対する平成２２年１月１６日から，
各支払済みまで，年５分の割合による金員を支払え。
４被控訴人・附帯控訴人（原告）のその余の主位的請求を棄却する。
第２被控訴人・附帯控訴人（原告）の附帯控訴（当審で予備的請求を追加した部
分に係る附帯控訴部分）に基づき，
１控訴人・附帯被控訴人（被告）は，被控訴人・附帯控訴人（原告）に対し，
９６万５６０９円及びこれに対する平成２１年２月２４日から支払済みまで年
５分の割合による金員を支払え。
２被控訴人・附帯控訴人（原告）のその余の予備的請求を棄却する。
第３訴訟費用は，第１，２審を通じ，訴訟費用のうち訴えの提起及び控訴の提起
，，（）の手数料に係る部分はこれを５分しその４を控訴人・附帯被控訴人被告
の，その１を被控訴人・附帯控訴人（原告）の各負担とし，その余の訴訟費用
は各自の負担とする。
，，。第４この判決は金員の支払いを命じた部分につき仮に執行することができる
事実及び理由
第１請求
（控訴）
１原判決中控訴人敗訴部分を取り消す。
２同取消部分にかかる被控訴人の請求をいずれも棄却する。
３訴訟費用は第１，２審とも被控訴人の負担とする。
（附帯控訴）
１主位的請求（特許権侵害の不法行為に基づく損害賠償請求）
附帯被控訴人（１審被告）は，附帯控訴人（１審原告）に対し，２億５００
０万円並びに内金１０００万円に対する平成１６年１２月１日から支払済みま
で，内金９０００万円に対する平成１８年５月２６日から支払済みまで，内金
１億３０００万円に対する平成２１年２月２４日から支払済みまで，内金２０
００万円に対する平成２２年１月１６日から支払済みまで，各年５分の割合に
よる金員を支払え。
２予備的請求（実施料相当額の支払いを免れたことによる不当利得返還請求）
上記第１項と同旨。
第２事案の概要
（以下，被控訴人・附帯控訴人（１審原告）を単に「原告」といい，控訴人・附
帯被控訴人（１審被告）を単に「被告」という）。
１本件は，原告が，被告に対し，被告の使用する溶融アルミニウム合金搬送用
加圧式取鍋が，原告の有する特許発明の技術的範囲に含まれ，また，原告の有する
意匠権に係る意匠と類似するとして，特許権侵害及び意匠権侵害に基づき，前記加
圧式取鍋の使用差止等及び損害賠償を求めた事案である。被告は，原告の特許権に
は進歩性欠如の無効理由があり，また，被告には先使用権が認められるなどと主張
して，これを争っている。
なお，被告が控訴して，原告の請求棄却を求めたことに伴い，原告も附帯控訴し
て，主位的に，特許権侵害の不法行為に基づく損害賠償請求をするとともに，同損
害賠償請求権が消滅時効にかかった場合に備えて，予備的に，不当利得の返還請求
をしている。
２原審における原告の請求（訴訟費用等に関する部分を除く）。
(1)被告は，別紙被告製品目録記載の取鍋を使用し，譲渡し，貸し渡し，又はそ
の譲渡若しくは貸渡しの申出をしてはならない。
(2)被告は，別紙被告製品目録記載の取鍋を廃棄せよ。
(3)被告は，原告に対し，１億円及び内金１０００万円に対する平成１６年１２
月１日から，内金９０００万円に対する平成１８年５月２６日から各支払済みまで
年５分の割合による金員を支払え。
３原判決の主文（訴訟費用等に関する部分を除く）。
(1)原審における原告の請求(1)に同じ。
(2)原審における原告の請求(2)に同じ。
(3)被告は，原告に対し，７２９３万７６００円及び内金１０００万円に対する
平成１６年１２月１日から，内金６２９３万７６００円に対する平成１８年５月２
６日から各支払済みまで年５分の割合による金員を支払え。
４前提事実及び争点
以下のとおり付加訂正するほかは，原判決の「事実及び理由」欄の「第２事案
の概要「１前提となる事実「２本件における争点」記載のとおりであるか」」，
ら，これを引用する。
(1)原判決１２頁９行目から１３頁４行目までを，以下のとおり改める。
「ア本件特許１に係る明細書（平成２１年７月７日付け審決による訂正後のも
の。以下『本件明細書１』という。甲１の２，甲３０の１，２参照）の特許請求。
の範囲の請求項１ないし３（以下『本件特許発明１−１』のようにいう）の記載。
は次のとおりである。なお，下線部分は，それぞれ最後に訂正された部分で，以下
同様である。
a)請求項１
『溶融金属を収容することができ，上部に第１の開口部を有する容器と，前記容
器の内外を連通し，前記溶融金属を加圧により流通することが可能な流路と，前記
容器の第１の開口部を覆うように配置され，ほぼ中央に前記第１の開口部よりも小
径の第２の開口部を有する蓋と，前記蓋の上面部に開閉可能に設けられ，前記容器
の内外を連通し，容器内の前記加圧を行うための内圧調整用の貫通孔が設けられ，
前記容器内部の気密を確保するハッチとを具備し，公道を介してユースポイントま
で搬送されることを特徴とする溶融金属供給用容器』。
b)請求項２
『請求項１に記載の溶融金属供給用容器において，前記貫通孔に取り付けられ，
前記容器の上面部から上方に向けて突出し，所定の高さの位置で水平方向に折り曲
げられ，接続部が水平方向に導出された配管を更に具備することを特徴とする溶融
金属供給用容器』。
c）請求項３
『請求項２に記載の溶融金属供給用容器において，前記配管は，前記貫通孔に着
脱可能に螺着されていることを特徴とする溶融金属供給用容器」。』
(2)原判決１４頁１１行目から１５頁１９行目までを，以下のとおり改める。
「ウ本件特許３に係る明細書（平成２１年７月１７日付け審決による訂正後の
もの。以下『本件明細書３』という。甲３の２，甲４５の１，２参照）の特許請。
求の範囲の請求項１及び５（以下『本件特許発明３−１『本件特許発明３−７』』，
という）の記載は次のとおりである。なお，上記訂正により，当初の請求項７が。
請求項５に繰り上がった。
a)請求項１
『溶融金属を収容することができ，内外の圧力差を調節することにより，内部へ
溶融金属を導入し，または外部へ溶融金属を供給することが可能で，運搬車輌によ
り搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器であって，フレーム
，，と前記フレームの内側に設けられる第１の熱伝導率を有する第１のライニングと
前記フレームと前記第１のライニングとの間に介挿され，前記第１の熱伝導率より
も低い第２の熱伝導率を有する第２のライニングと，配管とを有し，前記第１のラ
イニングは，容器内底部に近い位置から容器上面側の露出部まで溶融金属の流路を
内在し，当該流路と前記容器内の溶融金属が貯留される空間とを分離するゾーンで
かつ容器上面側の露出部まで充填され，前記第２のライニングは，前記流路からみ
て前記容器内の溶融金属が貯留される空間とは反対側で，かつ前記流路を内在する
第１のライニングの外側に配され，前記配管は，前記露出部の流路に接続され，先
端の出入口が下向きであり，前記容器の上面部に開閉可能に設けられ，前記容器の
内外を連通し，前記溶融金属を供給する際に前記容器内を加圧するための貫通孔が
設けられ，閉じられたときに前記容器内部の気密を確保し，当該容器内に溶融金属
を供給するに先立ち，開けられてガスバーナが容器内に挿入されて容器の予熱を行
，，，，うためのハッチを有し前記ハッチは前記容器の上面部の中央に設けられかつ
前記貫通孔は，前記ハッチの中央，または中央から少しずれた位置に設けられてい
ることを特徴とする容器』。
b)請求項５（当初の請求項７）
『溶融金属を収容することができ，内外の圧力差を調節することにより，内部へ
溶融金属を導入し，または外部へ溶融金属を供給することが可能で，運搬車輌によ
り搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器であって，溶融金属
を貯留する貯留室と，前記貯留室と外部との間の溶融金属の流路となるインターフ
，，ェース部と前記貯留室下部と前記インターフェース部下部との間の連結口を有し
これらの間を仕切る壁と，前記インターフェース部上部に接続された配管とを具備
し，前記容器の外周は金属製のフレームにより覆われており，前記貯留室及び前記
インターフェース部と，前記フレームとの間には，第１の熱伝導率を有する第１の
ライニングと，前記第１の熱伝導率よりも低い第２の熱伝導率を有する第２のライ
ニングとが前記第１のライニングを内側にして積層され，前記壁は，前記連結口か
ら前記インターフェース部の上部に向けて前記第１のライニングが充填されたゾー
ンを有し，前記インターフェース部が当該インターフェース部と前記フレームとの
間に介挿された前記第２のライニングにより保温されるとともに，前記ゾーンを介
して前記貯留室内に貯留された前記溶融金属から前記インターフェース部側への熱
，，伝導が促進されるように構成されており前記容器の上面部に開閉可能に設けられ
前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を供給する際に前記容器内を加圧するため
の貫通孔が設けられ，閉じられたときに前記容器内部の気密を確保し，当該容器内
に溶融金属を供給するに先立ち，開けられてガスバーナが容器内に挿入されて容器
の予熱を行うためのハッチを有し，前記ハッチは，前記容器の上面部の中央に設け
られ，かつ，前記貫通孔は，前記ハッチの中央，または中央から少しずれた位置に
設けられていることを特徴とする容器」。』
(3)原判決１５頁２０行目から１６頁５行目までを，以下のとおり改める。
「エ本件特許４に係る明細書（平成２１年７月７日付け審決による訂正後のも
の。以下『本件明細書４』という。甲４の２，甲４６の１，２参照）の特許請求。
の範囲の請求項１（以下『本件特許発明４−１』という）の記載は次のとおりで。
ある。
『，，溶融アルミニウムを収容することができ内外の圧力差を調節することにより
外部へ溶融金属を供給することが可能で，運搬車輌により搭載されて公道を介して
ユースポイントまで搬送される上部開口部に大蓋が配置された容器であって，フレ
ームと，前記フレームの内側に設けられ，かつ，前記容器内の底部付近に開口を有
し，当該容器の上方の配管取付部に向かう流路を内在するライニングと，前記配管
取付部に取付けられ，前記流路に連通する第１の配管と，前記容器本体内を加圧す
るための第２の配管とを具備し，少なくとも前記流路の内径は，約６５㎜∼約８５
㎜であり，前記大蓋は，その略中央に開口部が設けられ，当該開口部には開閉可能
であって，閉じられたときに前記容器内部の気密を確保し，当該容器内に溶融アル
ミニウムを供給するに先立ち，開けられてガスバーナが容器内に挿入されて容器の
，，，予熱を行うためのハッチが配置されており前記第２の配管は前記ハッチの中央
または中央から少しずれた位置に設けられた内圧調整用の貫通孔に接続され，前記
容器本体内への加圧は，前記容器を工場内で搬送するためのフォークリフトに搭載
された加圧気体貯留タンクから前記第２の配管を介して前記容器本体内に加圧気体
が供給されることにより行われることを特徴とする容器」。』
(4)原判決１６頁６行目から２１行目までを，以下のとおり改める。
「オ本件特許５に係る明細書（平成２０年５月９日付け審決による訂正後のも
の。以下『本件明細書５』という。甲５の２，甲４７の１，２参照）の特許請求。
の範囲の請求項１及び７（以下『本件特許発明５−１『本件特許発明５−８』と』，
いう）の記載は次のとおりである。なお，上記訂正により，当初の請求項８が請。
求項７に繰り上がった。
a)請求項１
『内外を連通し，容器内の加圧を行うための貫通孔を有し，溶融金属を収容する
ことができ，加圧により圧力差を利用して内外で溶融金属を流通させることができ
る容器と，前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を流通することが可能な第１の
流路と，前記貫通孔に通じる第２の流路に介在され，気体を通過させ，かつ，溶融
金属の通過を規制する規制部材と，前記貫通孔に取り付けられ，前記容器の上面部
から上方に向けて突出し，所定の高さの位置で水平方向にて折り曲げられ，接続部
が水平方向に導出された配管と，前記配管の先端に取り付けられ，カプラを構成す
るプラグと，前記カプラを構成するソケットからなり，前記規制部材が介在され，
前記容器に溶融金属を貯留して搬送する場合には当該規制部材の介在により前記配
管の接続部を塞ぐ着脱可能な栓とを具備することを特徴とする溶融金属供給用容
器』。
b)請求項７（当初の請求項８）
『溶融金属を収容することができる容器と，前記容器の内外を連通し，前記溶融
金属を流通することが可能な第１の流路と，前記容器の上部に設けられ，前記容器
の内圧を逃がすことができ，容器内の加圧を行うための圧力開放管と，前記圧力開
放管に，前記容器に溶融金属を貯留して搬送する場合には前記圧力開放管を塞ぎ，
気体を通過させ，かつ，前記溶融金属の流通を規制するように設けられた着脱可能
な規制部材と，を具備したことを特徴とする溶融金属供給容器」。』
(5)原判決１８頁４行目の後に「なお，当事者の主張欄においては，訂正前の，
構成要件の分説を用いている部分がある」を付加する。。
(6)原判決１８頁７行目から１９頁１行目までを以下のとおり訂正する。
「a)本件特許発明１−１
，，１−１Ａ溶融金属を収容することができ上部に第１の開口部を有する容器と
１−１Ｂ前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を加圧により流通することが
可能な流路と，
１−１Ｃ前記容器の第１の開口部を覆うように配置され，ほぼ中央に前記第１
の開口部よりも小径の第２の開口部を有する蓋と，
１−１Ｄ前記蓋の上面部に開閉可能に設けられ，前記容器の内外を連通し，容
器内の前記加圧を行うための内圧調整用の貫通孔が設けられ，前記容器内部の気密
を確保するハッチとを具備し，
１−１Ｅ公道を介してユースポイントまで搬送されることを特徴とする溶融金
属供給用容器。
b)本件特許発明１−２
１−２Ａ請求項１に記載の溶融金属供給用容器において，
１−２Ｂ前記貫通孔に取り付けられ，前記容器の上面部から上方に向けて突出
し，所定の高さの位置で水平方向に折り曲げられ，接続部が水平方向に導出された
配管を更に具備する
１−２Ｃことを特徴とする溶融金属供給用容器。
c）本件特許発明１−３
１−３Ａ請求項２に記載の溶融金属供給用容器において，
１−３Ｂ前記配管は，前記貫通孔に着脱可能に螺着されている
１−３Ｃことを特徴とする溶融金属供給用容器」。
(7)原判決２０頁１６行目から２２頁８行目までを以下のとおり訂正する。
「a)本件特許発明３−１
，，３−１Ａ溶融金属を収容することができ内外の圧力差を調節することにより
内部へ溶融金属を導入し，または外部へ溶融金属を供給することが可能で，運搬車
輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器であって，
３−１Ｂフレームと，
３−１Ｃ前記フレームの内側に設けられる第１の熱伝導率を有する第１のライ
ニングと，
３−１Ｄ前記フレームと前記第１のライニングとの間に介挿され，前記第１の
熱伝導率よりも低い第２の熱伝導率を有する第２のライニングと，
３−１Ｅ配管とを有し，
３−１Ｆ前記第１のライニングは，容器内底部に近い位置から容器上面側の露
出部まで溶融金属の流路を内在し，当該流路と前記容器内の溶融金属が貯留される
空間とを分離するゾーンでかつ容器上面側の露出部まで充填され，
３−１Ｇ前記第２のライニングは，前記流路からみて前記容器内の溶融金属が
貯留される空間とは反対側で，かつ前記流路を内在する第１のライニングの外側に
配され，
３−１Ｈ前記配管は，前記露出部の流路に接続され，先端の出入口が下向きで
あり，
３−１Ｉ前記容器の上面部に開閉可能に設けられ，前記容器の内外を連通し，
前記溶融金属を供給する際に前記容器内を加圧するための貫通孔が設けられ，閉じ
られたときに前記容器内部の気密を確保し，当該容器内に溶融金属を供給するに先
立ち，開けられてガスバーナが容器内に挿入されて容器の予熱を行うためのハッチ
を有し，
３−１Ｊ前記ハッチは，前記容器の上面部の中央に設けられ，かつ，前記貫通
孔は，前記ハッチの中央，または中央から少しずれた位置に設けられている
３−１Ｋことを特徴とする容器。
b)本件特許発明３−７（請求項５）
，，３−７Ａ溶融金属を収容することができ内外の圧力差を調節することにより
内部へ溶融金属を導入し，または外部へ溶融金属を供給することが可能で，運搬車
輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器であって，
３−７Ｂ溶融金属を貯留する貯留室と，
３−７Ｃ前記貯留室と外部との間の溶融金属の流路となるインターフェース部
と，
３−７Ｄ前記貯留室下部と前記インターフェース部下部との間の連結口を有
し，
３−７Ｅこれらの間を仕切る壁と，
３−７Ｆ前記インターフェース部上部に接続された配管とを具備し，
３−７Ｇ前記容器の外周は金属製のフレームにより覆われており，
，，３−７Ｈ前記貯留室及び前記インターフェース部と前記フレームとの間には
第１の熱伝導率を有する第１のライニングと，前記第１の熱伝導率よりも低い第２
の熱伝導率を有する第２のライニングとが前記第１のライニングを内側にして積層
され，
３−７Ｉ前記壁は，前記連結口から前記インターフェース部の上部に向けて前
記第１のライニングが充填されたゾーンを有し，前記インターフェース部が当該イ
ンターフェース部と前記フレームとの間に介挿された前記第２のライニングにより
保温されるとともに，前記ゾーンを介して前記貯留室内に貯留された前記溶融金属
から前記インターフェース部側への熱伝導が促進されるように構成されており，
３−７Ｊ前記容器の上面部に開閉可能に設けられ，前記容器の内外を連通し，
前記溶融金属を供給する際に前記容器内を加圧するための貫通孔が設けられ，閉じ
られたときに前記容器内部の気密を確保し，当該容器内に溶融金属を供給するに先
立ち，開けられてガスバーナが容器内に挿入されて容器の予熱を行うためのハッチ
を有し，
３−７Ｋ前記ハッチは，前記容器の上面部の中央に設けられ，かつ，前記貫通
孔は，前記ハッチの中央，または中央から少しずれた位置に設けられている
３−７Ｊことを特徴とする容器」。
(8)原判決２２頁１１行目から２２行目までを以下のとおり訂正する。
「４−１Ａ溶融アルミニウムを収容することができ，内外の圧力差を調節する
ことにより，外部へ溶融金属を供給することが可能で，運搬車輌により搭載されて
公道を介してユースポイントまで搬送される上部開口部に大蓋が配置された容器で
あって，
４−１Ｂフレームと，
４−１Ｃ前記フレームの内側に設けられ，かつ，前記容器内の底部付近に開口
を有し，当該容器の上方の配管取付部に向かう流路を内在するライニングと，
４−１Ｄ前記配管取付部に取付けられ，前記流路に連通する第１の配管と，
４−１Ｅ前記容器本体内を加圧するための第２の配管とを具備し，
４−１Ｆ少なくとも前記流路の内径は，約６５㎜∼約８５㎜であり，
４−１Ｇ前記大蓋は，その略中央に開口部が設けられ，当該開口部には開閉可
能であって，閉じられたときに前記容器内部の気密を確保し，当該容器内に溶融ア
ルミニウムを供給するに先立ち，開けられてガスバーナが容器内に挿入されて容器
の予熱を行うためのハッチが配置されており，
４−１Ｈ前記第２の配管は，前記ハッチの中央，または中央から少しずれた位
置に設けられた内圧調整用の貫通孔に接続され，
４−１Ｉ前記容器本体内への加圧は，前記容器を工場内で搬送するためのフォ
ークリフトに搭載された加圧気体貯留タンクから前記第２の配管を介して前記容器
本体内に加圧気体が供給されることにより行われる
４−１Ｊことを特徴とする容器」。
(9)原判決２２頁２５行目から２３頁１６行目までを以下のとおり訂正する。
「a)本件特許発明５−１
５−１Ａ内外を連通し，容器内の加圧を行うための貫通孔を有し，溶融金属を
収容することができ，加圧により圧力差を利用して内外で溶融金属を流通させるこ
とができる容器と，
５−１Ｂ前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を流通することが可能な第１
の流路と，
５−１Ｃ前記貫通孔に通じる第２の流路に介在され，気体を通過させ，かつ，
溶融金属の通過を規制する規制部材と，
５−１Ｄ前記貫通孔に取り付けられ，前記容器の上面部から上方に向けて突出
し，所定の高さの位置で水平方向にて折り曲げられ，接続部が水平方向に導出され
た配管と，
５−１Ｅ前記配管の先端に取り付けられ，カプラを構成するプラグと，
５−１Ｆ前記カプラを構成するソケットからなり，前記規制部材が介在され，
前記容器に溶融金属を貯留して搬送する場合には当該規制部材の介在により前記配
管の接続部を塞ぐ着脱可能な栓と
５−１Ｇを具備することを特徴とする溶融金属供給用容器。
b)本件特許発明５−８（請求項７）
５−８Ａ溶融金属を収容することができる容器と，
５−８Ｂ前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を流通することが可能な第１
の流路と，
５−８Ｃ前記容器の上部に設けられ，前記容器の内圧を逃がすことができ，容
器内の加圧を行うための圧力開放管と，
５−８Ｄ前記圧力開放管に，前記容器に溶融金属を貯留して搬送する場合には
前記圧力開放管を塞ぎ，気体を通過させ，かつ，前記溶融金属の流通を規制するよ
うに設けられた着脱可能な規制部材と，
５−８Ｅを具備したことを特徴とする溶融金属供給容器」。
(10)原判決２６頁１６行目から２７頁１７行目を，以下のとおり改める。
「ア本件特許１について
被告は，平成１７年１１月９日，本件特許１について無効審判を申し立てた。
特許庁は，平成１８年７月１９日，本件特許１の請求項１ないし３を無効とする
旨の審決（乙５４）をした。
原告は，同年８月２８日，上記審決につき，審決取消訴訟（知財高裁平成１８年
（行ケ）第１０３８９号）を提起するとともに，同年１０月１９日，同特許につき
訂正審判を請求した。
，，（）。知財高裁は同年１１月１５日上記審決を取り消す旨の決定をした甲３４
上記取消決定を受けて特許庁に差し戻された同特許に係る無効審判請求におい
て，原告は，新たな訂正の請求を行わなかったため，訂正審判請求書に添付した訂
正した明細書（甲３０の２）のとおり訂正請求がされたものとみなされた。
特許庁は，平成１９年６月５日，同特許につき，訂正を認めるとともに，請求項
１ないし３に係る特許を無効とする旨の審決をした（乙６３。）
原告は，同年７月１３日，上記審決につき，審決取消訴訟（知財高裁平成１９年
（行ケ）第１０２５８号）を提起した。
知財高裁は，平成２１年１月２８日，上記審決を取り消す旨の判決をした（乙７
４。）
特許庁は，その後，さらに審理した上で，同年７月７日『訂正を認める。本件，
審判の請求は成り立たない』旨の審決をした（甲４８。。）
イ本件特許３について
被告は平成１７年１１月１４日本件特許３について無効審判を申し立てた無，，（
効２００５−８０３２７号。）
特許庁は，平成１８年７月１９日，本件特許３の請求項１，２及び４ないし８を
無効とし，請求項３に対する請求は成り立たない旨の審決（乙５５）をした。
被告は，同年８月２４日，上記審決のうち請求項３に係る部分について，審決取
消訴訟（知財高裁平成１８年（行ケ）第１０３８４号）を提起するとともに，同月
３１日，新たに，無効審判請求をした（無効２００６−８０１６７号。）
他方で，原告は，同月２８日，上記審決の請求項１，２及び４ないし８に係る部
分につき，審決取消訴訟（知財高裁平成１８年（行ケ）第１０３９０号）を提起す
るとともに，同年１０月１９日，同特許につき訂正審判を請求した。
知財高裁は，同年１１月１５日，上記審決（請求項３に対する部分を含む）を。
取り消す旨の決定をした（甲３５。）
上記取消決定を受けて特許庁に差し戻された同特許に係る無効審判請求におい
て，原告は，同年１２月１１日，訂正審判請求における訂正明細書（甲３１の２）
と同じ内容の訂正請求を行った（甲３８の１，２。）
特許庁は，無効２００５−８０３２７号事件及び無効２００６−８０１６７号事
件につき審理を併合した上で，平成１９年６月１３日，本件特許３につき無効とす
る旨の審決をした（乙７０。）
原告は，同年７月２３日，上記審決につき，審決取消訴訟（知財高裁平成１９年
（行ケ）第１０２６８号）を提起するとともに，同年１０月２２日，訂正審判請求
をした（訂正２００７−３９０１１８号。甲４５の１，２。）
知財高裁は，同年１１月９日，上記審決を取り消す旨の決定をした。
特許庁は，その後，さらに審理した上で，平成２０年３月１８日，本件特許３の
一部につき無効とする旨の審決をした。
原告は，同年４月２５日，上記審決につき，審決取消訴訟（知財高裁平成２０年
（行ケ）第１０１５４号）を提起した。
，，（）。知財高裁は平成２１年２月４日上記審決を取り消す旨の判決をした乙７５
特許庁は，その後，さらに審理した上で，同年７月１７日「訂正を認める。無，
効２００５−８０３２７号に係る審判の請求のうち『特許第３４８９６７８号の，
，，。』。請求項１２４∼６に係る発明の特許を無効とするとの請求は成り立たない
無効２００６−８０１６７号に係る審判の請求は成り立たない」旨の審決をした。
（甲４９。）
ウ本件特許４について
被告は，平成１７年１１月８日，本件特許４について無効審判を申し立てた。
特許庁は，平成１８年７月１９日，本件特許４の請求項１，３，４及び６に対す
る請求は成り立たない旨の審決（乙５６）をした。
被告は，同年８月２４日，上記審決について，審決取消訴訟（知財高裁平成１８
年（行ケ）第１０３８３号）を提起した。
知財高裁は，平成１９年５月２９日，上記審決を取り消す旨の判決をした。
，，，，，，特許庁はその後さらに審理した上で同年９月２８日付けで請求項１３
４，６に係る発明についての特許を無効とする旨の審決をした（乙７２。）
原告は，同年１１月９日，上記審決につき，審決取消訴訟（知財高裁平成１９年
（行ケ）第１０３８１号）を提起するとともに，平成２０年１月１１日，訂正審判
請求をした（訂正２００８−３９０００５号。甲４６の１，２。。）
知財高裁は，同月３０日，上記審決を取り消す旨の決定をした。
特許庁は，その後，さらに審理した上で，同年３月１８日，請求項１，３，５に
係る発明についての特許を無効とする旨の審決をした。
原告は，同年４月２５日，上記審決につき，審決取消訴訟（知財高裁平成２０年
（行ケ）第１０１５５号）を提起した。
，，（）。知財高裁は平成２１年２月４日上記審決を取り消す旨の判決をした乙７６
特許庁は，その後，さらに審理した上で，同年７月７日『訂正を認める。本件，
審判の請求は成り立たない』との審決をした（甲５０。。）
エ本件特許５について
被告は，平成１９年５月１５日，本件特許５につき，無効審判請求をした。
特許庁は，上記審判請求を無効２００７−８０００９５号事件として審理し，平
成２０年３月６日，本件特許５の一部につき無効とする旨の審決をした。
原告は同年４月２日上記審決につき審決取消訴訟知財高裁平成２０年行，，，（（
ケ）第１０１２３号）を提起するとともに，同月３日，訂正審判請求をした（訂正
２００８−３９００３８号。甲４７の１，２。）
また，被告は，同月９日，上記審決につき，審決取消訴訟（知財高裁平成２０年
（行ケ）第１０１３２号）を提起した。
特許庁は，同年５月９日，訂正を認める旨の審決をした。
知財高裁は，同年６月２６日，上記両事件につき，前記無効審決を取り消す旨の
判決をした。
特許庁は，その後，さらに審理した上で，同年１２月１６日『本件審判の請求，
は成り立たない』との審決をした（甲４３。。）
オ本件意匠について
被告は，平成１９年５月１８日，本件意匠につき無効審判請求をした。
特許庁は平成２０年３月５日本件審判の請求は成り立たないとの審決無，，『。』（
効２００７−８８０００６号）をした。
被告は，その後，上記審決につき，審決取消訴訟（知財高裁平成２０年（行ケ）
第１０１３１号）を提起した。
知財高裁は，平成２１年１月２８日，被告の請求を棄却する旨の判決をした（乙
７７」）。
(11)原判決２７頁１８行目から２９頁４行目までを削除する。
(12)原判決２９頁５行目の「(9)」を「(8)」と改める。
(13)原判決２９頁６行目から９行目までを，以下のとおり改める。
「被告は，平成１５年５月２５日ころから平成１８年８月ころまでは，溶融アル
ミニウム合金搬送用加圧式取鍋（製品名『ポットリーベ。以下『被告製品』とい』
う）を使用していたが，同月ころから現在に至るまで，貫通孔を小蓋（ハッチ）。
ではなく大蓋に設けた取鍋（以下『被告現製品』ともいう）を使用している。。
被告製品の構成は，別紙被告製品説明書記載のとおりである」。
(14)原判決２９頁１０行目の(10)を(9)と改め被告製品の後に及「」「」，「」「
び被告現製品」を加える。
(15)原判決２９頁１１行目及び１２行目，２１行目及び２２行目を削除する。
「」「」，「」「」，(16)原判決２９頁１３行目のイをアと１７行目のウをイと
２３行目の「オ」を「ウ」と，２５行目の「カ」を「エ」と，２６行目の「キ」を
「オ」と，それぞれ訂正し，２３行目の「５−１，同」を削除し，さらに，同頁２
６行目の後に，改行して，以下のとおり追加する。
カ被告現製品は本件各特許発明１３４−１の技術的範囲に属しない争「，，，（
いがない。。）
キ被告現製品は，規制部材（本件特許発明５−１，５−８）に関しては，被告
製品と変わりがない（争いがない」。）。
(17)原判決３０頁４行目を削除し，以下のとおり追加する。
「，（）」イ被告製品が本件各特許発明１の技術的範囲に属するか否か争点１−２
(18)原判決３０頁１６行目を削除し，以下のとおり追加する。
「，（）」エ被告製品が本件各特許発明３の技術的範囲に属するか否か争点３−４
(19)原判決３０頁１９行目の後に，改行して，以下のとおり追加する。
「ウ被告製品が，本件特許発明４−１の技術的範囲に属するか否か（争点４−
３」）
(20)原判決３０頁２２行目の後に，改行して，以下のとおり追加する。
「ウ被告製品及び被告現製品が，本件特許発明５−１の技術的範囲に属するか
否か（争点５−３」）
(21)原判決３１頁３行目を削除し，以下のとおり追加する。
「，（）。ア被告製品及び被告現製品の意匠は本件意匠に類似するか争点７−１
イ本件意匠は公知意匠から容易に創作し得るか（争点７−２）
(8)被告の過失の有無（争点８」）
(22)原判決３１頁４行目を「(9)損害（争点９」と訂正する。）
(23)原判決３１頁５行目の「争点８−１」を「争点９−１」と訂正し，同頁６
行目の「争点８−２」を「争点９−２」と訂正する。
第３争点に関する当事者の主張
次のとおり付加訂正するほかは，原判決の「事実及び理由」欄の「第３争点に
関する当事者の主張」記載のとおりであるから，これを引用する。
１原判決の３２頁２４行目の「なお」から３３頁１行目までを削除し，改行，
した上で，以下のとおり挿入する。
「なお，一般論として，明示の合意がなくても，取引担当者間において，信義則
上当然に守秘義務が生じる場合があるといえる。
しかし，本件では，日本坩堝株式会社（以下『日本坩堝』という）が平成１２。
年９月１３日に作成した乙３の３図面は，遅くとも同月末日までにトヨタ自動車に
提出されたが，同社は，乙３の３図面に記載の技術情報につき，明示の守秘義務は
負担していないし，信義則上の守秘義務も負担しているといえる状況にはない。
まず，乙３の３図面は，公知・公用の傾動式取鍋の小蓋に，注湯をスムーズにす
るための内圧調整用の貫通孔を設けるという，極めて簡単な改良に関する図面であ
り，このような図面を見たトヨタ自動車が，信義則上の守秘義務を負うべき情報と
思うとは考えられない。
また，乙３の３図面と同様，日本坩堝が作成し，被告を介してトヨタ自動車に提
，，出された取鍋の設計図である甲１０及び１１を被告の競合先である原告が入手し
自己の証拠として提出しているのである。
したがって，乙３の３図面は，遅くとも平成１２年９月末までに守秘義務を負わ
ないトヨタ自動車に開示されたことにより，同図面に記載された技術事項は公知と
なったものである」。
２原判決３３頁５行目の後に，改行して，以下のとおり追加する。
「d)①なお，加圧式取鍋において，大小の『二枚蓋』を設け，小蓋に貫通孔を
設置する構成も，公知ないし周知の構成である（乙６４の１，６４の２参照。）
乙６４の１，２は公道搬送用の取鍋ではないかもしれないが，公道搬送用の取鍋
は乙１の発明が開示するもので，乙１には，開閉可能な受湯口小蓋１９が開示され
ている。
また，乙６４の１，２には，大蓋１０Ａ及び小蓋（密閉蓋１０Ｂ）を備えた構成
が開示されており，あえて二重蓋とされている以上，小蓋１０Ｂが開閉を予定され
たものであることは明らかである。
②そして，小蓋に取り付ける配管も，小蓋の開閉のじゃまにならないように短
く構成されればよく，仮に配管が小蓋の開閉のじゃまになるなら，そのような配管
は必要時（加圧時又は減圧時）には接続され，小蓋の開閉時には貫通孔から外され
るという着脱自在に構成するのが技術常識である（本件特許１の明細書の段落【０
０５５【００５７，乙２の９参照。】，】）
したがって『開閉が予定されていない大蓋の方に，配管の接続される貫通孔を，
設置するのが通常の設計であり，開閉が予定されている小蓋に，あえて配管の接続
』，される貫通孔を設置することは通常は想定し難いとの原判決の判断は誤りであり
加圧式取鍋に係る４件の公知発明（乙２の３，乙２の４，乙２の９，乙４９参照）
には，開閉可能な蓋（ハッチ）に配管及び貫通孔に相当する構成を設けることが示
されている。
確かに，乙２の３，２の４，２の９及び乙４９の発明に開示されているのは，二
重蓋ではなく一重の蓋であるが，これらの蓋は開閉可能であり，しかも配管及び貫
通孔に相当する構成が開示されており，これによって，開閉可能な蓋に加圧用配管
等が接続される技術が周知であることを明らかにするものである。
そして，乙１は二重蓋の構成であり，この二重蓋の構成である乙１の引用発明１
を前提にして，その開閉可能な受湯口小蓋１９に貫通孔を設けることが容易想到か
が問題となっている。
もっとも，本件各特許発明１は，確かに二重蓋の構成ではあるが，大蓋が開閉可
能であることは構成要件となっておらず，むしろ大蓋は本体に固定されるものであ
って，小蓋（ハッチ）は本体との関係で一重の蓋ともいえる。
③このほか，引用発明１（乙１）の記載からすれば，公道搬送による揺れ等に
より，溶湯の飛沫が注湯口ノズル等に付着する問題が既に当業者に認識されていた
といえるから，内圧調整に用いるための配管や孔に付着することが少ない位置であ
（），。る小蓋ハッチに貫通孔を設けることは当業者は容易に想到できるものである
そして『蓋のほぼ中央部にある小蓋に貫通孔を設置することにより，液の跳ね返，
りによる汚れが減少する』という本件特許発明１−１の作用効果も，当業者なら予
測し得る範囲内の作用効果にすぎない。
なお，本件明細書にも，気密性を確保するための技術や，具体的構成の説明はな
いように，気密性確保の技術は，当業者には容易な周知技術であって（乙２の１∼
９参照，二重蓋の構成の採用を排斥する理由にはならない。また，逆に，加圧式）
取鍋においても，乙１の引用発明１（傾動式取鍋）と同様に，清掃，予熱のために
二重蓋の構成を採用する必要があり，特に，訂正後の本件各特許発明１の加圧式取
鍋は，加圧排出はするが減圧吸入をしない構成であるため，二重蓋の構成を採用す
る必要がある」。
３原判決の３３頁６行目の「d)」を「e)」とする。
４原判決の３８頁２３行目の後に，改行して，以下のとおり挿入する。
「④なお，訂正により『公道を介してユースポイントまで搬送される容器』，
であることが相違点となる。しかし，公道を介して搬送可能な溶融金属の容器の構
成については，引用文献１に記載されている。乙２の７公報に開示された構成は，
加圧式注湯炉に関するものであり，公道を介して搬送することを予定するものでは
ない。しかし，加圧式取鍋とは，溶融金属を供給する容器として技術分野を共通に
，。するとともに収容された溶湯を加圧供給するための基本構成においても共通する
したがって，乙２の７公報に開示された加圧式注湯炉を加圧式取鍋に転用すること
は，当業者が容易になし得ることである」。
５原判決の４１頁１２行目の後に，改行して，以下のとおり追加する。
「なお，公然実施をされていない開発段階にある図面につき，それを開示された
側が信義則上守秘義務を負うのは当然である。
また，甲１０記載の被告製品は，平成１４年１２月９日に初めて使用され，火災
事故を起こしたが，遅くとも火災事故後の平成１５年５月の連休明けに使用が再開
された時点では公然実施されている。被告は，その後，同年７月ころから，被告製
品をトヨタ自動車以外の中京地区の会社に売込みを開始している。甲１０及び１１
は，これらの一連の売込みの際に使用されたものである。このような，被告製品が
公然実施された後の売込みに使用された図面が，信義則上守秘義務を負う性格のも
のでないことは明らかである」。
６原判決の４２頁３行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「③乙６４の１，乙６４の２は，同じ特許出願人により同じ日に出願されたほ
ぼ同一の内容のものであり，実質的には同一の公報である。
そして，これらの公報には『上部の開口部を上蓋１０Ａおよび密閉蓋１０Ｂで，
被覆する』との記載しかなく，上蓋１０Ａ及び密閉蓋１０Ｂの具体的構成について
は，開口部を被覆するということ以外は全く書かれていない。その【図１】を考慮
しても『１０Ｂ密閉蓋』は，溶融金属を供給するたびごとに開閉することが予定，
された構成にはみえず，むしろ『１０Ａ上蓋』と合わせて一枚の蓋を構成するよ，
うに見える。また，これらの公報の段落【０００９【００１０【図１】を考慮】，】，
しても『上蓋１０Ａ』において『密閉蓋１０Ｂ』が開閉自在になっていることを，
示唆する記載はない。また，これらの公報に記載のものは『１０保持炉』の中に，
さらに『２０給湯容器』が設けられるという二重の容器の構造となっており『２，，
』，『』。０給湯容器との関係でいえば１０Ｂ密閉蓋は一重の蓋とみることもできる
いずれにしても，これらの公報に記載のものは，工場内において使用するもので
あり，トラックなどの運搬車輌に搭載されて公道を介して搬送されるようなもので
はなく，溶融金属を搬送する度に『ハッチ』を開閉し，溶融金属の貫通孔の詰まり
を確認するという技術的思想は開示されていない。
以上のとおり，これらの公報に記載されたものは，少なくとも本件特許発明１−
１におけるような開閉自在な『ハッチ』とは構成が異なるというべきである。
④配管を，小蓋を開閉する度に付けたり外したりする必要のない構成を採用す
るのが通常である。確かに，本件特許発明１−３に係る配管は，貫通孔に対して着
脱可能に螺着されているが，これは，小蓋の開閉と同じく，配管の詰まり具合を確
認するためのものにすぎない。
⑤乙２の３の『小蓋２３，乙２の４の『炉蓋３０，乙２の９の『蓋３，乙』』』
４９の『炉蓋３０』のいずれも，そもそも『二重の蓋』ではなく『一重の蓋』の構
成である『一重の蓋』の構成において，加圧のための配管を設ける貫通孔が設け。
られる位置は，容器本体の溶融金属を満たした位置よりも上の部分か，一重の蓋の
いずれかの部分である。容器本体に配管を設けることが困難な事情，例えば容器本
体の強度に悪影響があるとか，容器の構造上貫通孔を設けにくいことが考えられる
が，そのような事情があれば，開閉することを予定しているか否かにかかわらず，
やむを得ず，一重の蓋の部分に設けることになる。
しかし，そこからさらに一重の蓋を二重の蓋の構成にすることが導かれるわけで
はない。特に加圧式においては，二重の蓋の構成にして，気体が洩れるおそれのあ
，，，る箇所を増やすことは気密性確保の上で不利であり何らかの必要性のない限り
二重の蓋の構成にすることはない。
さらに，二重の蓋の構成を設けた場合でも，二重の蓋を開閉自在にし，その開閉
自在な蓋に配管を取り付けるようにすることは，作業性及び安全性からみて，通常
想起することではない。容器が大きくなるほど，高温になるほど，周辺部に設けな
いと，作業性及び安全性において問題がある。
いずれにしても，被告の一重の蓋に基づく議論は，その前提が異なる。
『』，『』，⑥引用発明１の注湯口ノズル３０は注湯口１８に設けられるもので
そこから溶融金属を外部へ注ぎ出す箇所であるから，溶融金属を注ぎ出す度に溶融
金属が付着するのは当然である。
また，引用文献１では，鋳鉄製にすることにより湯切れがよくなることが記載さ
れており，これは，溶融金属を注ぎ出す際に溶融金属が付着しても，容易に剥がす
ことができるとの趣旨である。
いずれにしても，搬送中は『注湯口ノズル３０』には『栓３１』を挿入するの，
で，乙１の取鍋につき，搬送中に『注湯口ノズル３０』に溶融金属が付着すること
は想定されていない」。
，。７原判決４４頁４行目から４５頁９行目までを削除し以下のとおり挿入する
「（，）２争点１−２被告製品が本件各特許発明１の技術的範囲に属するか否か
(1)原告の主張
ア本件各特許発明１，３及び４の『ハッチ』は，開閉が可能であり，かつ容器
の上面部の中央に設けられ，そのハッチに加圧用の配管用の貫通孔が設けられ，容
器内を『加圧』して溶融金属の供給（又は流通）を可能にすることができるように
容器内部の気密を確保することができるものである点に，その技術的特徴がある。
そして，このような技術的特徴を備えた『ハッチ』を，被告製品が備えることは明
らかである。
被告は，加圧により溶融金属を供給することにしか用いられない被告製品は，本
件各特許発明１，３及び４の『ハッチ』の構成を備えない旨主張するが，このよう
な被告の主張は『加圧』による溶融金属の供給を特許請求の範囲としている本件，
各特許発明１，３及び４の特許請求の範囲の記載に基づかない主張であり，失当で
ある。
イなお，被告が減圧による取鍋内への溶融アルミニウムの導入を用いていない
のは，原告と異なり，いわゆる『加圧吸引機構（フォークリフト上の加圧式取鍋』
内の溶融アルミニウムの残存量に応じて圧力を調整しながら，溶融アルミニウムを
加圧により供給し，減圧により導入をするための機構）を持ち合わせていないとい
う被告固有の事情によるもので，このような事情は，被告の加圧式取鍋が本件各特
許１，３及び４の技術的範囲に属さなくなる理由とはならない。
ウこのように，被告製品は，本件各特許発明１，３及び４の技術的範囲に属す
るものである。
(2)被告の主張
ア本件特許１に係る審決取消判決（乙７４）からすれば，本件特許１に開示さ
れた溶融金属供給用容器が，単に加圧により溶融金属を容器外に供給するのみなら
ず，減圧により溶融金属を取鍋内に収納可能な構成をも発明の要旨として取り込ん
でいることが明らかである。
このように，本件特許１における溶融金属供給用容器は，特許請求の範囲に記載
，『』，がないにもかかわらず減圧により容器内に溶融金属が導入可能であることが
本件特許１の技術的範囲となっている。
イこれに対し，被告製品目録記載の取鍋は，取鍋内を加圧して溶融金属の導出
はできるが，予熱及び溶湯供給のために受湯口及び開閉可能な受湯口小蓋を設けた
ものであり，取鍋内を減圧して溶融金属を導入できる構成にはなっていない。
すなわち，被告製品目録記載の取鍋においては，受湯口から取鍋内に溶融金属を
収納せざるを得ず，減圧により溶融金属を取鍋内に収納することはできず，現実に
もそのような方法にて使用されていない。
また，本件特許１における『第２の開口部『ハッチ』は溶融金属の導入に用い』，
られないもの，すなわち，乙１発明の『受湯口』及び『受湯口小蓋』とは機能を異
にするものであるとともに，必須のものでないことが要求されている。
しかし，被告製品目録記載の取鍋の『小開口部２３』及び『小蓋３』は，溶融金
属の導入に用いられるとともに，予熱及び溶融金属の導入のために必須のものであ
る。
ウしたがって，被告製品目録記載の取鍋（被告製品）は，本件特許１における
『第２の開口部』及び『ハッチ』の構成を充足せず，非侵害である」。
８原判決の５２頁３行目の後に，改行した上で，以下のとおり挿入する。
「オなお『即時実施の意図』とは，現実の時間的間隔を意味するものではな，
く，採用に当たってトヨタ自動車の承認が必要なことと，被告が即時実施の意図を
有しているか否かは無関係である。
被告及び中央窯業としては，即時実施の意図を遅くとも平成１３年１２月１７日
，，。及び１８日の実湯テスト時には客観的に認識できる態様程度において表明した
乙１２の２３上の記載は即時実施の意図とは無関係である上乙１２の２の湯，，，『
漏れ』については，クランプの長さを調整することにより簡単に解決している。
乙１０の１の記載からも，被告が，本件各特許発明２の出願日前に，配管折りた
たみ構成を採用することを決定していたことが明らかである。
また，溶融金属搬送容器（取鍋）は大量生産されるものではなく，新たな設備の
購入が必要であったり，材料を大量に購入する必要があるものではない。
カ特許法７９条には『発明の実施の事業』と規定されており，当該発明を実，
施する意図があれば足りるここでいう事業とは先使用権の成立範囲を画する事。，『
業の目的の範囲内において』を判断するための要件にすぎず，原告のように事業を
広く解することは，先発明者と特許権者との間の公平をその趣旨とする特許法７９
条の趣旨に反するものである」。
９原判決の５３頁２行目の後に，改行した上で，以下のとおり挿入する。
「，，『（，）なお乙１２の３にはトヨタ側でも鍋を製作中真空吸引加圧排出式？
で２／２０頃できあがる。このため豊栄，陽紀，トヨタ３方式を２月以降にテスト
を行う』との記載があり，平成１４年２月２０日ころより後にテストをさらに行。
うことが予定されている。
また，その他，乙１２の２，３の記載からすれば，配管関係についてなお改良の
必要性があることや，配管が回転する構造の加圧式取鍋の問題点が明らかである。
以上のとおり，乙１２の３の記載には，多くの不確定な点があり，実際に被告の
加圧式取鍋が初めてトヨタ自動車の衣浦工場への溶融アルミニウムに使用されたの
は，火災事故を起こした平成１４年１２月９日のことで，それまでの間に相当の紆
余曲折があったことが想起され『後は，細部の改良とトヨタ自動車の承認が降り，
るのを待つだけであった』との認定は誤りである」。
１０原判決の５４頁６行目の後に，改行した上で，以下のとおり挿入する。
「d)そもそも『即時実施の意図』が認められるかどうかは，発明の実施である，
『事業』を基準に考えるべきである。
本件において，単位となる『事業』は『被告製品（加圧式取鍋）による溶融ア，
ルミニウム供給事業』である。たとえ，被告製品の一部の構成要素にすぎない『折
り畳みパイプ』について平成１３年１２月ころに発明が完成していたとしても，被
告製品による溶融アルミニウム供給の『事業の準備』に着手したといえるような状
況に至らなければ，その先使用に係る発明について『即時実施の意図』を認めるこ
とはできないというべきである。
そして被告製品加圧式取鍋による溶融アルミニウム供給事業について事，（），『
業の準備』に着手したといえるような状況が現出するのは，早くとも，その発明が
被告製品（加圧式取鍋）による溶融アルミニウム供給事業のために使用することが
最終的に決定された『平成１４年１０月』のことであり，同決定により初めて，被
告は『事業の準備』に着手できたというべきである。そして，最終的に加圧式取鍋
が日本坩堝に発注された時点（平成１４年１０月２８日）が，事業の準備への着手
と評価されるべきである」。
１１原判決６８頁５行目から２１行目までを削除し，以下のとおり挿入する。
「（，），９争点３−４被告製品が本件各特許発明３の技術的範囲に属するか否か
争点４−３（被告製品が，本件特許発明４−１の技術的範囲に属するか否か）及び
争点５−３（被告製品及び被告現製品が，本件特許発明５−１の技術的範囲に属す
るか否か）について
(1)原告の主張
ア前記２(1)のとおり，被告製品は，本件特許発明３−１，３−７，４−１の
各技術的範囲に属する。
イまた，被告製品及び被告現製品は，いずれも本件特許発明５−１の技術的範
囲に属するものである。
ウ原告は，被告が，平成１８年８月ころ，添付の別紙『改造前後の被告製品対
照図』のとおり一審被告製品『ポットリーベ』に改造したこと，被告現製品が，本
件特許発明１−１の構成要件１−１Ｄ，本件特許発明３−１の構成要件３−１Ｊ及
び本件特許発明３−７の構成要件３−７Ｋ，本件特許発明４−１の構成要件４−１
Ｈを充足しないこと，本件各特許発明１，３，４−１の技術的範囲に属さないこと
は争わない。
しかし，改造といっても『ハッチ』上の『内圧調整用の貫通孔』をプラグで塞，
いであるだけであり，内圧調整用の貫通孔に加圧ポートを付け替えて，本件特許発
明１−１の構成要件１−１Ｄ，本件特許発明３−１の構成要件３−１Ｊ及び本件特
許発明３−７の構成要件３−７Ｋ，本件特許発明４−１の構成要件４−１Ｈを充足
するようにして，改造前の被告製品の状態に復元することは，いつでも，極めて容
易にできることである。
(2)被告の主張
ア本件特許３，４とも，本件特許１と同じく，特許請求の範囲に記載がないに
もかかわらず『減圧により容器内に溶融金属が導入可能』であることが，その技，
術的範囲となっており，そのことを前提として無効審決が取り消されたものである
（乙７５，７６参照。）
よって，本件特許３及び４とも，本件特許１と同様『ハッチ』は溶融金属の受湯
に用いられないもの，すなわち乙１発明の『受湯口小蓋』とは機能を異にするもの
であるとともに，必須のものでないことが要求されている。
しかし，被告製品目録記載の取鍋の『小蓋３』は溶融金属の導入に用いられるだ
けでなく，同導入のために必須のものである。
したがって，被告製品目録記載の取鍋（被告製品）は，本件特許３及び４におけ
る『ハッチ』の構成を充足せず，非侵害である。
イなお，被告は，平成１８年９月１日以降，貫通孔を小蓋（ハッチ）ではなく
大蓋に設けた取鍋（本件特許４との関係では，取鍋の流路の内径も８０ｍｍに設計
変更した）を使用しており，これは，本件特許１，３及び４の技術的範囲に属さ。
ない。
ウ被告製品の栓（焼結ベント）７２とソケット７１とは，人間の手で取り外し
ができるものではなく，上記焼結ベント７２は，本件特許発明５−１の構成要件５
−１Ｆの『着脱可能な栓』には相当しない」。
１２原判決の７７頁２行目の後に，改行した上で，以下のとおり追加する。
「そして，請求項１には，容器の大きさや，出湯時間（出湯管内部流速）を特定
するような記載は一切存在しない。実際にも，取鍋のサイズは搬送ルートや搬送先
の工場設備により異なるので，取鍋のサイズが自ずと決まるということはない。
また，供給速度と時間についても，同様に，取鍋のサイズや工場の条件により異
なるものであって，自ずと決まるということはない」。
１３原判決の７９頁８行目の後に，改行した上で，以下のとおり追加する。
「d)公道を介して搬送される取鍋の大きさは，搬送のため使用する公道の幅が
一定であり，それに合わせて公道を搬送する運搬車輌の大きさも一定であることか
ら，自ずから決まるといえる。
また，このような構造及び仕様の公道を介して搬送される加圧式取鍋において，
実用的な溶融アルミニウムの供給速度も，自ずから定まるというべきである。当業
者であればわずか数秒で供給することはあり得ないと考えるであろうし，他方，５
分もかけて供給すれば，流路が詰まることも当然に予測し得ることである。
流路の内径という一つの条件を特定するに当たり，当業者において溶融アルミニ
ウムの供給速度をすべて実測し，その実測値まで発明の詳細な説明に記載し，かつ
特許請求の範囲において特定しなければならないとすることは，特許出願人に無用
の困難を強いるものである」。
１４原判決８１頁１０行目の「ものである」を「ものであり，又は，少なく，
とも当業者が容易に想到できる発明であって，進歩性欠如の無効原因を有する」。
と改める。
１５原判決の８３頁１３行目の後に，改行した上で，以下のとおり挿入する。
「(3)被告の主張・無効理由３について
仮に，甲１０についての原判決の判断が正しい場合には，被告は甲１０に代えて
乙６５を主引例とする。乙６５は，本件特許１の公開特許公報（公開日平成１４
年９月１０日）であり，ここには，請求項１の発明の構成要件５−１Ｃ及び請求項
８の発明の構成要件５−８Ｄの『規制部材』に係る構成以外のすべての構成が開示
されている。また，乙６５には，加圧式取鍋において，容器内が所定の圧力以上と
なるという問題点が開示されている（段落【００５８】参照。）
以上からすれば本件特許発明５−１及び５−８は乙６５記載の発明以下乙，，（『
６５発明』という）を主引例として，乙８の３，乙２８及び平成１４年１２月９。
日のトヨタ自動車衣浦工場における溶湯湯漏れ火災事故の原因（乙８−１５．推
定原因）から，当業者が容易に想到可能であり，進歩性欠如の無効理由を有する。
なお，乙６５の段落【００５８】の記載は，溶融金属を吐出する際に配管が詰ま
るため圧力が上昇する場合にも該当するとしても，主として，公道搬送中の圧力上
昇の問題を説明したものといえる。
また，本件特許５の基準日前に公開された，原告出願の特開２００１−３４０９
５７号（乙８０）には，公道搬送中に取鍋内の圧力が上昇するという問題点が説明
されており，この問題点は公知の知見であったものである。
(4)被告の主張・無効理由４について
ア被告は，乙６５公報を主引例とし．乙６６等の公知の刊行物を副引例とする
進歩性欠如を主張する。
イ請求項１に係る発明は，乙６５発明と構成要件５−１Ａ，Ｂ，Ｄで一致し，
５−１Ｃ（前記貫通孔に通じる第２の流路に介在され，気体を通過させ，かつ，溶
融金属の通過を規制する規制部材と）の部分で相違する。
しかし，乙６６記載の考案（以下『乙６６考案』という）では，請求項１の発。
明の『前記貫通孔に通じる第２の流路』に相当する『減圧用パイプ（１３』に，）
本件特許５の『規制部材』に相当する『空気は流通するが，溶湯は通過させない焼
結ベント（２０』を介在させる構成要件５−１Ｃと同じ構成が開示されている。）
そして，乙６６考案の『焼結ベント』は，主として本件特許５の技術分野と同一
又は極めて近接する技術分野であるところの，溶融金属を用いた鋳造装置に使用さ
（），『』れている周知慣用技術であり乙６７ないし６９参照本件特許５の規制部材
も，乙６６考案の『焼結ベント（２０』も，その目的はいずれも溶融金属が外部）
に流出することの防止である上，加圧式取鍋において，容器内が所定の圧力以上と
なり，溶融金属が外部に流出する可能性があることは知られていた（乙６５の段落
【００５８】参照。）
したがって，乙６６考案の焼結ベントを適用する動機付けがあるといえ，乙６５
発明に乙６６考案を組み合わせることに何ら阻害事由もない。
ウなお，本件特許５においても，容器内が所定の圧力以上となったときの対策
としてリリーフバルブが掲げられており（段落【０１３２】参照，乙６５発明に）
おいてリリーフバルブの対策があること（段落【００５８】参照）が，乙６５発明
に乙６６考案を組み合わせる阻害事由にはなり得ない。
したがって，請求項１に係る発明は，当業者が容易に想到できる，進歩性を欠如
した発明である。
エまた，請求項８に係る発明は，乙６５発明と構成要件５−８Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｅ
で一致し，Ｄ（前記圧力開放管に，前記溶融金属の流通を規制するように設けられ
た規制部材と）の部分で相違する。
しかし，乙６６考案では，請求項８の発明の『圧力開放管』に相当する『減圧用
パイプ（１３』及び『規制部材』に相当する『空気は流通するが，溶湯は通過さ）
せない焼結ベント（２０』を介在させる構成が開示されている。）
したがって，請求項１と同様の理由により，請求項８に係る発明は当業者が容易
に想到できる，進歩性を欠如した発明である。
オ以上のとおり，本件特許５の請求項１及び８に係る発明は，乙６５発明を主
引例として，これに乙６６考案，乙８の３及び乙６７ないし６９の周知技術を組み
合わせれば，当業者が容易に想到可能な発明であり，進歩性欠如の無効理由を有す
る。
(5)被告の主張・無効理由５について
乙７３（特開２００４−２０９５２１号）は，有限会社杉浦商店の出願に係る特
許公開公報であり，同特許は，本件特許５の基準日である平成１４年１２月２８日
に出願されたものであるが，同特許に係る発明は，本件特許発明５と実質同一であ
る。
すなわち，本件各特許発明５の詳細な説明には，乙７３の構成が実施例として記
載されており，乙７３記載の取鍋も，貫通孔に加減圧用の配管６６が設けられるも
のであることは段落【００２７】記載のとおりである。そして，規制部材を加減圧
用の貫通孔に設けるか，配管に介在させるかは，作用効果に相違がない以上，当業
者が適宜選択し得る設計事項にすぎない。
このように，乙７３発明と本件各特許発明５とは，その明細書の記載内容及び図
面からして，起源を同一とする発明であることは明らかであり，また，出願すれば
出願公開されることは自明であるから，原告が有限会社杉浦商店に対し守秘義務を
課していたとは考えられず，以上からすれば，本件各特許発明５は，出願日以前に
秘密状態を脱し，公然知られたものとなっていたといえる。
したがって，本件特許５−１及び５−８は，新規性欠如の無効理由を有するもの
である」。
１６原判決の８３頁１４行目の「(3)」を「(6)」とする。
１７原判決の８５頁１０行目の「(4)」を「(7)」とする。
１８原判決８６頁７行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「(8)原告の主張・無効理由３及び４について
ア乙６５の段落【００５８】における『容器１００内が所定の圧力以上となっ
たときには安全性の観点から容器１００内が大気圧に開放されるようになってい
る』との記載は，異常な加圧をしたときの容器内の圧力の急激な上昇を防止する。
との課題を記載したものである。すなわち，加圧により溶融金属を供給する際に，
①異常な加圧が『第２の流路』を通じてされ，②その結果，容器の内圧が異常に高
まり，③リリーフバルブが自動的に開放されることにより，その内圧を下げるとい
うのが，上記段落【００５８】の趣旨であり，これは，本件特許発明５−１及び５
−８において，加圧式の容器を搬送する際に『第２の流路（加圧ポート）を密閉，』
すると，容器の内圧が少しずつ上昇し，溶融金属が『流路５７』及び『配管５６』
を介して外へ流出するおそれがあることを防ぐことを課題とする『規制部材』の技
術的思想とは根本的に異なる。このような課題は，原告においても当初は認識がな
く，加圧式の容器を開発している際に『第２の流路（加圧ポート）を密閉して試』
験していた際に『流路』の液面が異常に高まることを発見したものである。，
そして，このような課題を想起しなければ，そもそも焼結ベントであれ，金属製
のウールであれ，加圧用の気体の配管を密閉することを想起するのは困難である。
イ乙６６の『１３減圧用パイプ』は，その溶融金属の供給原理（サイフォン）
においても，その構成（サイフォン管の途中に設けられサイフォン現象を開始させ
るためのもの）においても，本件特許発明５−１の構成要件５−１Ｃの『第２の流
路』や本件特許発明５−８の構成要件５−８Ｃの『圧力開放管』とは異なる。
このほか，乙６７ないし６９においては，あくまで溶融金属を『圧力』をかけて
流す際に機能させるために『焼結ベント』が設けられているにすぎない。
なお，鋳造の技術に使用されることが『焼結ベント』の本来の技術分野であるの
に対し，本件特許発明５−１及び５−８の『規制部材』は，溶融金属の安全な搬送
に関する技術であり，鋳造とは直接関係がない。
また『焼結ベント２０』が，鋳造において，鋳型の空気抜きから溶融金属が流，
出するのを防ぐとしても『焼結ベント２０』自体が，本件特許発明５−１の構成，
，，要件５−１Ｃと同一の構成になるわけではなくこれを同一の構成にするためには
『規制部材』を『第２の流路』に設けることが必要である。そして『規制部材』，
を設ける必然のない『第２の流路』に『規制部材』を設ける構成を想到するために
は，そのような結び付きを想起するに至るだけの動機付けが必要である。
このほか『第２の流路』は，搬送中は密閉した方が，溶融金属が冷えないこと，
に加え，万一，容器が転倒した場合でも，密閉していた方が安全である。これらの
事情は明らかに『規制部材』を設ける際の阻害事由となる。
また『リリーフバルブ』は，加圧の際の異常な内圧を防止するためのものであ，
るが，これが搬送中の異常な内圧を防止するためにも作用すると当時の当業者が想
到するのであれば『規制部材』を設ける際の阻害事由となり得る。しかし，当時，
の当業者は，そのような課題を知らなかったものである。
ウ乙８０の課題は，溶湯（マグネシウム）の急激な酸化であり，それは，取鍋
のライニングに残存する水分が気化して圧力が次第に上昇するとの本件特許発明５
の課題とは大きく異なる。その解決方法も，溶湯の酸化を防止するために不活性ガ
スを充填するというもので，空気を通過させる規制部材を設けて圧力上昇を防止す
るとの本件特許発明５の課題解決手段とは大きく異なる。すなわち，不活性ガスを
充填しても，取鍋のライニングに残存する水分が気化して圧力が上昇することを防
止できず，他方で，空気を通過させる規制部材を設けたところで，溶湯の急激な酸
化による爆発による急激な圧力上昇を防止できない。
(9)原告の主張・無効理由５について
開発関係者において，公然実施される前の開発中の製品の詳細につき信義則上守
秘義務を負うべきことは当然である。本件各特許発明５については，トヨタ自動車
及びその関係者は，その内容につき守秘義務を負うが，同守秘義務は，原告自身に
より，又はその承諾の下に出願され，それが出願公開された時点で解除される。有
限会社杉浦商店も，原告の承諾の下に出願をしているのであるから，原告自ら出願
をした場合と同様，何ら問題はない」。
１９原判決の８６頁２５行目の「と」の後に「や，乙６８及び６９の記載」，
を挿入する。
２０原判決の８６頁２５行目の後に，改行して，以下のとおり挿入する。
「乙８の２対策書添付の見取図に寸法等の記載がないことや，焼結ベントのサン
プルの取寄せや具体的に使用する焼結ベントの効果試験が後日されたという事実
は，発明の完成ではなく，実施品の開発が後日行われたということである。
すなわち，焼結ベントといっても種々の種類，仕様があり，具体的な加圧式取鍋
に取り付けた場合の確認の試験をしたものであって，発明自体の効果を検証するた
。，。」めの試験ではない原判決は発明の完成と実施品の開発行為とを混同している
２１原判決の８７頁６行目の後に，改行して，以下のとおり挿入する。
「原判決は，被告が提出した，焼結ベントを使用するとの着想は事故直後の平成
１４年１２月９日に開催された対策会議において，トヨタ自動車従業員Ａが提案し
たとの報告書（乙５９）を無視しているが，仮に甲１９及び２０の記載が真実であ
ったとしても，その記載からは，ポートの先端に焼結金属などを取り付けて，溶湯
，，湯洩れの発生を防止するとの着想がトヨタ自動車の従業員から発案があったのか
原告従業員から発案があったのかは明記されていない。また，甲２０の記載を確認
した甲２９のトヨタ自動車の従業員の確認書においても，発案者が原告従業員であ
ることは明記されていない。
，『』，，前述のとおり焼結ベントは鋳造分野において周知慣用技術であるところ
エンジンやその部品の鋳造を行っているのはトヨタ自動車であるのに対し，原告は
溶融金属の製造・販売を業としているのであって（取鍋の製造も他社に発注してい
るものと推測される，鋳造技術についての知見に乏しいことからすれば，焼結ベ。）
ントの着想は，トヨタ自動車の従業員の着想であると判断すべきである」。
２２原判決の８９頁２４行目の「後のことである」の後に，以下のとおり挿。
入する。
「甲１９及び２０（原告の研究員作成の議事録，甲２９（トヨタ自動車の本社）
の関係者の確認書）からすれば，本件特許発明５−１及び５−８に係る発明が原告
の従業員によることは明らかであり，被告の『焼結ベント』を『加圧用配管部』に
設けるとの発明は，原告従業員による発明に由来するものである」。
，，。２３原判決の１００頁１０行目の後に改行した上で以下のとおり挿入する
「なお，前述のとおり，即時実施の意図の有無と，実施品が現実にトヨタ自動車
の承認を得て採用されるか否かとは無関係であり『即時実施の意図』が現実の時，
間的間隔を意味するものでもない。
そして結露テストが行われたのは取鍋本体についてであり本件特許６７取，，，（
鍋本体に結露が発生することを防いだり，カプラの形状を具体的に定める発明では
ない）に関する構成とは無関係である。平成１５年２月２１日に製作されたもの。
は，現実に使用する製品であり，試作品でないことは，乙２９の２の記載からも明
らかである」。
２４原判決の１０３頁９行目の後に，改行した上で，以下のとおり挿入する。
「なお，本件特許発明６−２及び７−２の課題が，平成１４年１２月９日の火災
事故にあり，その原因が何らかの理由により容器のいずれかの箇所に存在した水分
にあることからすれば『結露テスト』が本件特許発明６−２及び７−２と無関係，
であるはずがない。
そして，乙９図面に基づく試作品について結露テストが行われたのは，本件特許
発明６−２，７−２の基準日である平成１５年２月２１日より後の同月２２日であ
り，結露テストだけで安全性を確認することができるはずはなく，その後さらにそ
の他のテストが行われたことが容易に推認される。
以上からすれば，被告製品による溶融アルミニウム供給事業について『事業の準
備』といえるような状況が現出するのは，早くとも同月２２日の結露テストの後で
ある」。
２５原判決の１０４頁３行目を「１６争点７−１（被告製品及び被告現製，
品の意匠は，本件意匠に類似するか」と改める。）
，，。２６原判決の１１４頁１５行目の後に改行した上で以下のとおり挿入する
「f)原判決は，本件意匠の取鍋本体，大蓋，小蓋，突出し部及び配管の組合せ
からなる取鍋の全体的形状が要部であることを認定しているところ，突出し部及び
，。配管の具体的態様の差異は両意匠に共通する美感を左右するほどのものではない
特に，両意匠は，パイプ部材及び配管が逆Ｕ字状に屈曲していることに変わりな
く，取引者及び需要者は，この形状に注目し，これと取鍋の全体形状から両意匠に
共通する美感を認識するものである。突出し部の直角三角形の形状の『長辺』が取
鍋本体に接するか『斜辺』に接するかは，看者が注意深く観察しなければ気がつ，
かないような微差であり，その微差が，本件意匠及び被告意匠が生じさせる『横方
向への広がりを持ち伸びやかな美感』に影響を与えることは考えられない。
なお，公知意匠２は，本体が有底円筒形状ではなく，突出し部に相当するものも
なく，配管において本体から横方向への広がりもない。これに対し，被告意匠は，
その本体は有底円筒形状であり，突出し部を備え，配管も取鍋本体から横方向への
広がりがある。このように，被告意匠は，その全体的な構成において，本件意匠と
同様に『横方向への広がりを持ち伸びやかな美感』を生じさせている。
また，そもそも『公知意匠であることから，直ちに，登録意匠の要部となり得な
いと考えるべきではない』ことについては，被告も認めている」。
「」，２７原判決の１２０頁９行目の公知意匠から１１行目までを削除した上で
以下のとおり挿入する。
「なお，一般には『公知意匠であることから，直ちに，登録意匠の要部となり，
得ないと考えるべきではない』かもしれないが，創作法である意匠法の類否判断と
しては，公知な部分と新規な部分は軽重をつけてしかるべきである」。
，，。２８原判決の１２２頁２６行目の後に改行した上で以下のとおり挿入する
「(iii)このように，本件意匠の突出し部４は，その上面部が水平面であるのに
対し，被告意匠の突出し部④は，その上面部が突出し部の斜線に垂直で外側にやや
傾いており，かつ，円錐台状をしている。また，本件意匠には５Ｃで指示される特
徴的な部材があるのに対して，被告意匠にはこれがない。
原判決は，本件意匠の要部は，被告意匠と共通する取鍋本体，大蓋及び小蓋であ
るとして，両者の類否判断をしたとしか考えられず，仮にそうでないとしても，新
規部分である突出し部の位置並びに配管形状の相違を無視した判断であるといわざ
るを得ない。このような原判決の判断は，公知部分である取鍋本体，大蓋及び小蓋
の形状が共通するすべての取鍋に意匠権の効力が及び得ることを意味するもので，
創作法である意匠法の判断として不当であり，しかも，看者は取鍋の取引者及び需
，，。要者であって一般消費者ではないことも考慮すれば原判決の判断は誤りである
なお，公知意匠２は，パイプ部材に当たる部分がなく，配管の傾斜具合が概ね下
向きであるのに対し，本件意匠は概ねやや上向きに横の方向に広がっている点にお
いて本件意匠と大きく異なる。
また，本件意匠のフランジ接合された３つの配管は，全体的な傾斜具合が概ねや
や上向きに横の方向に広がっていることから『横方向への広がりを持ち伸びやか，
な美感』を生じているとされている。これに対し，被告意匠は，パイプ状の部材の
存在において本件意匠と共通するものの，突出し部の形状は，本件意匠は直角三角
形の長辺が取鍋本体に接しているのに対し，被告意匠は，直角三角形の斜辺が取鍋
本体に接しているものであり，この点のみをもってしても，看者に与える美感が相
違する。
さらに，被告意匠の配管は，その傾斜具合が公知意匠２と同じく概ね下向きであ
り，同じく概ねやや上向きに横の方向に広がっている本件意匠と大きく異なる。そ
れ故，本件意匠のような『横方向への広がりを持ち伸びやかな美感』を生じず，美
感において明らかに相違する」。
２９原判決の１２３頁７行目の後に，改行した上で，以下のとおり挿入する。
「１７争点７−２（本件意匠は公知意匠から容易に創作し得るか）について
(1)被告の主張
ア溶融金属を搬送するために使用する容器は，工場において溶融された高温の
溶融金属を入れた状態でトラック等に積載されて別の工場に搬送され，工場内をフ
ォークリフトに搭載されて移動し，他の容器に溶融金属を排出，供給するものであ
るが，その供給方法によって『傾動式』と『加圧式』の２種類に分類される。すな
わち，傾けることによって，溶融金属を注湯する傾動式の取鍋と，取鍋内に加圧気
体を送り込み，配管から溶融金属を排出する加圧式の取鍋が存在する。
両者は，溶融金属の供給方式の違いを除けば，高温の溶融金属（溶湯）を保持す
るための取鍋本体と，取鍋本体を密閉するための蓋と，取鍋本体の内部に貯留した
溶融金属を外部に供給するための注湯口を備えていることが機能的な必然性から共
通する。
，。，供給方式の相違に起因する形状の第１の相違点は配管の有無であるすなわち
傾動式は，容器（取鍋）を傾けることによって注湯するので，溶融金属を注湯する
配管は必要がない。これに対し，加圧式は，溶湯が加圧力により勢いよく飛び出す
ので，収容溶湯の取出し部には下向きの配管が必要となる。
，，，，（）また第２の相違点は突出し部の位置であり傾動式においては容器取鍋
を傾けて溶融金属を排出するのであるから，突出し部は取鍋本体の側面の高さの中
ほどの位置に取り付けられることになる。これに対し，加圧式は，加圧して溶融金
属を排出するにつれて，溶融金属の液面が低下していくので，溶融金属排出用の流
路が傾動式のように取鍋本体の中段部にあると，これ以上加圧しても流路よりも下
に残った溶融金属は供給できないことになる。
そこで，加圧式の場合は，溶融金属排出用の流路は取鍋本体のできるだけ『底部
に近い位置』にあることが技術的に求められる。
イ本件意匠は，加圧式取鍋に係る意匠であり，公知意匠１は，傾動式取鍋に係
る意匠である。
そして，本件意匠と公知意匠１及び公知意匠２を比較すると，本件意匠と公知意
，，，。，，匠１は取鍋本体大蓋小蓋及び突出し部の形状が共通する他方で両意匠は
突出し部の位置において相違する。
しかし，前述のとおり，加圧式取鍋では，溶融金属を別の容器に注ぐためには，
取鍋内の下部に多くの溶融金属を残留させないようにするために，排出用の流路を
容器内の貯留空間に容器の底部付近で接続させることが必要不可欠になる。したが
，，って突出し部の位置において本件意匠が取鍋本体の底部付近で接続してなる点は
傾動式取鍋の形状から本件意匠の出願前に当業者が容易にすることができる形状の
変更である。
また，本件意匠と公知意匠２では，配管の形状において，全体が逆Ｕ字状に屈曲
し，途中に２枚のフランジが設けられてなる点が共通する。先端が下向きの配管を
設けることは，前述のとおり，傾動式取鍋の形状から本件意匠の出願前に当業者が
容易にできる形状の変更である。その配管の形状を具現化したのが公知意匠２や乙
２の８第１図に掲載の意匠であり，本件意匠の出願前に当業者が容易に創作し得る
形状である。
したがって，傾動式取鍋の形状を加圧式取鍋の構成に置換することは，本件意匠
の出願前より当業者にとって容易であり，その置換に伴って傾動式取鍋における各
構成部分を加圧式取鍋に適した形状に適宜変更することができるものである。
ちなみに，意匠法の保護対象である意匠（デザイン）は，著作権法の保護対象の
１つである純粋美術ではなく，いわゆる工業製品のデザインであり，これは，意匠
の創作性や，技術的・機能的側面からの発想が渾然一体となって決定されていくも
のである。そうであれば，意匠法３条２項の創作性の判断においても，技術的・機
能的観点からの考察を入れることは，何ら不当ではない。
ウよって，本件意匠は，その出願前，当業者が，公知意匠１及び２に基づき容
易に創作できた意匠であり，意匠法３条２項に違反して登録された無効理由を有す
る。
(2)原告の主張
ア意匠法３条２項に規定する創作容易といえるためには，①出願に係る意匠が
出願前に公然知られた形状，模様若しくは色彩又はこれらの結合に基づいているこ
と，及び②それら公知の形状などに基づき容易に意匠の創作ができたことが要求さ
れる。
原審が認定した『公知意匠１』は，被告が提出した『公知意匠図面』に基づくも
のであるがこれがいつごろ公然知られたのかについては何ら立証がなく当初公，，『
知意匠図面』として添付されていた『写真』自体も，いつごろ撮影されたか立証さ
れていない『公知意匠図面』は，被告が本訴のための作成したものにすぎず，そ。
もそも意匠法４１条及び特許法１０４条の３に基づいて，本件意匠を意匠無効審判
において無効とされるべきものと認めるための基礎となるべき公然知られた意匠と
しての適格性を欠く。したがって，原告としては，本来，これ以上の主張は不要で
ある。
，『』『』，イ仮に公知意匠図面に記載のものを公知意匠１として扱うとしても
公知意匠１と本件意匠とは，①突出し部の大きさとその位置が相違し，また，②当
該突出し部の上端に取り付けられ，先端部が下方に屈曲した配管が公知意匠１にな
い点が相違する。
具体的にも，取鍋本体の上部外縁に設けられたフランジの厚さが，公知意匠１で
はより薄く感じ，本件意匠のような重厚さが感じられない。また，本件意匠よりも
公知意匠１の方が縦長であるため，大蓋の高さが高く感じる。さらに，本件意匠に
比べ公知意匠１の突出し部は極めて小さく，配管に近い印象を受ける点で，正面か
ら見た印象が大きい三角形状に見える本件意匠と著しく相違する。
原判決も，乙１の実施品であると被告が主張する公知意匠１は，本件意匠と大き
く相違し，美感も異にするものと認めている。
以上のとおり，公知意匠１は，本件意匠と大きく異なる。
『』，【】，ウ公知意匠２についてはその公報における図１は部分断面図であり
具体的な形態を特定できず，平面図である【図２】を参酌しても，意匠を特定する
際に必要な６面図のうち２面についての図しかなく【図１】の意匠の形態はなお，
不明確である。
以上のとおり公知意匠２の特定は容易ではないが念のため図１及び図，，，【】【
２】などの記載から公知意匠２の形態を把握できる範囲において，反論することと
する。
公知意匠２においては，本件意匠の基本的構成態様の突出し部が存在しない点で
相違する。また，本件意匠では取鍋本体が有底円筒形状であるのに対し，公知意匠
２は，上から見て長方形をしており，その正面も前傾収容部を除けば正方形に近い
形状であり，円筒形とは異なっている。
さらに，被告が突出し部と主張する部分も，上からみると，本件の横幅がそのま
ま迫り出して長方形を形成しており，本件意匠の突出し部とは明らかにその形状を
異にする。
配管についても，本件意匠では外側に取鍋本体と突出し部を合わせた横幅に対し
，，約１／２の長さで延びているが公知意匠２では約１／１１しか外側に出ておらず
しかも２枚のフランジの横方向間隔は，本件意匠ではその取鍋本体と突出し部を合
わせた横幅に対し約１／３．５であるが，公知意匠２では当該溶湯運搬炉本体の最
大横幅に対して１／１６であるため，全体として公知意匠２の配管は，他の部分に
埋没してしまうほどの大きさしかない。
このように，公知意匠２もまた，本件意匠と大きく異なり，このような公知意匠
２に，やはり本件意匠とは大きく異なる公知意匠１を組み合わせたとしても，本件
意匠と同様の美感を有することは極めて困難である。
エなお，容易に創作をすることができるといえるのは，意匠の構成要素を他の
，，，意匠に単純に置き換えるか又は複数の意匠をそのまま組み合わせることにより
当該意匠と実質的に同一の形状の意匠を容易に創作することができるような場合の
みである。これに対し，公知意匠Ａに公知意匠Ｂを組み合わせるに当たり，公知意
匠Ｂの一部分のみを任意に取り出し，公知意匠Ａの任意の部分と置き換えたり，組
，『』。み合わせたりするようなことはもはや創作容易性の範囲を超えるものである
まして，公知意匠Ａの任意の部分の配置を変更した上で，さらに，公知意匠Ｂの一
部分のみを任意に取り出して，配置を変更した部分と置き換えたりするようなこと
は，およそ創作容易性の要件を満たすとはいえない。なぜなら，公知意匠の配置を
変更した上で，他の公知意匠の一部分のみを取り出し，それと置き換えたりするこ
とにまで，意匠法３条２項を適用するのでは，当業者の立場からみた意匠の着想の
新しさないし独創性を問題とする同項の趣旨に反し，着想の新しさ，独創性が認め
られる意匠についてまで，複数の公知意匠を自由に変形し，かつ組み合わせること
により，その創作性を否定することが可能となり，不当だからである。
これを本件についてみるに，公知意匠１において『突出し部の本体への取付け，
位置を，本体の外周底部付近に修正するとともに，公知意匠２の配管を組み合わせ
る』ことにより，本件意匠出願前に当業者が容易に創作することができた意匠であ
るという被告の主張は，①公知意匠１の構成要素の配置を変更した上，②公知意匠
２の部分のみを任意に取り出し，③公知意匠１の構成要素と組み合わせるという創
作容易性の範囲を明らかに超える創作をしており，主張自体失当である。
オ被告は，傾動式取鍋と加圧式取鍋について，その機能的な観点について説明
しているが，物品の類似性を説明するためであればともかく，意匠法３条２項の創
作容易性との関係においては，全く意味がない。なぜなら，意匠法３条２項の創作
容易性は，物品の類似性を問題としていないからである。被告は，このほかにも，
物品の機能に係る主張をするが，意匠法３条２項の創作容易性の趣旨に反するもの
であり，失当である。
また，被告が主張する『供給方式の相違に基づく機能的必然性から導かれる相違
点，例えば，傾動式取鍋の『突出し部』と加圧式取鍋の『突出し部』の位置の相』
違は，供給方式の相違に基づく機能的必然性から導かれるものですらない。機能的
には，溶融金属を供給する『流路』の下端が容器の底部付近にあれば，突出し部を
どこに設けても加圧式の容器として機能する。さらには，いわゆるストーク式のよ
うに，突出し部自体がなくても，加圧式の容器として機能する。
以上のとおり，機能的必然性からくる被告の主張は，そもそも意匠法の議論とし
て失当である上，突出し部の位置は，供給方式の相違に基づく機能的必然性ですら
ない。
また，意匠の創作について技術的な制約がある場合においても，具体的な美的外
観である意匠の創作は可能である。
カ以上からすれば，本件意匠は，その出願前，当業者が公知意匠１及び２に基
づき容易に創作できた意匠とはいえない。
１８争点８（被告の過失の有無）
(1)原告の主張
訂正は，特許請求の範囲の減縮などを目的とするものに限られ，訂正において新
規事項の追加は認められず，実質上特許請求の範囲を拡張したり変更したりしては
ならない。このような要件を満たす訂正は，当初の特許請求の範囲を拡張，変更す
るものではなく，第三者に不測の不利益を及ぼすものではない。適法な訂正がされ
た結果，第三者の実施行為が特許請求の範囲に属さなくなることはあれ，新たに特
許請求の範囲に属することはない。
以上のような訂正の趣旨を踏まえれば，適法な訂正が第三者に不測の不利益を与
えることはあり得ず，訂正後の特許請求の範囲との関係では過失の推定の適用の基
礎が失われるかのような被告の主張は全く理由がない。
(2)被告の主張
ア特許法１０３条の趣旨は，侵害者の故意・過失の立証の困難さを解決すると
ともに，過失推定の根拠として公示制度の存在が前提となっているが，同条はあく
までも推定規定であり，無過失責任を定めるものではなく，無過失の立証がされれ
ば，原告の損害賠償請求が認容される余地はない。
そして，特許法１０４条の３により，侵害訴訟において権利の有効性につき争う
ことができる。これは，無効理由があると判断し当該判断に至ったことに過失がな
い場合，すなわち，特許権が無効であると判断したことに過失がない場合は，特許
権侵害についての過失が否定されることにほかならない。
イ特許権者は，時期の面からいえば，ほぼ無制限に特許請求の範囲を訂正する
ことができる。確かに，訂正についてはその要件が法定されており，特許請求の範
囲の実質拡張変更は禁止されているが，明細書に記載された事項からどの部分を特
許請求の範囲とするかは出願人の専権に属しているとともに，訂正要件を満たす限
，，，りどのように特許請求の範囲を訂正するかも出願人の専権にゆだねられており
しかも，訂正の効果は遡及する。
そして，権利者以外の者が，あらゆる訂正可能性を考えて行動しなければならな
いとすれば，特許請求の範囲のみならず，明細書の記載から特許請求の範囲の減縮
に当たる部分すべてが事実上特許請求の範囲となってしまう上，特許請求の範囲の
減縮に当たるか否かは微妙な判断がつきまとう。
加えて，本件特許１，３及び４は，いずれも複数回にわたって（本件特許１及び
４は２度，本件特許３は３度（ただし請求項３は２度）訂正請求ないし訂正審判）
請求がされたものである。
このほか，被告は，被告製品目録記載の取鍋を，平成１８年８月まで使用してい
ただけであり，生産を行ったことはない。そして，すべての使用者に特許権の調査
義務を課すことは妥当ではない。
ウ以上に挙げた評価根拠事実を総合的に勘案すれば，被告が上記各特許権は無
効であって，被告が上記各特許権を侵害していないと判断したことについての無過
失が証明されたことは明らかであり，原告の，本件特許１，３及び４の侵害を理由
とする損害賠償請求は理由がない」。
３０原判決の１２３頁８行目の「１７争点８」を「１９争点９」とする。
３１原判決の１２３頁１０行目の「争点８−１」を「争点９−１」とする。
３２原判決の１２３頁１２行目から１５行目までを，以下のとおり訂正する。
「①被告は，平成１５年５月１２日ころから現在に至るまで，被告製品による
溶融アルミニウムをトヨタ自動車の衣浦工場に納入しており，平成１５年は８００
０トン，平成１６年は１万４６１０トン，平成１７年は１万３９６０トン，平成１
，，，８年は６３００トン平成１９年は８５００トン平成２０年は１万１７００トン
平成２１年は８９１０トンの納入をしている」。
３３原判決の１２４頁９行目から１９行目までを，以下のとおり訂正する。
「③溶融アルミニウムの納入価格は，１キログラム当たり，①平成１５年５月
，（。。），から１２月までが平成１８７円１円未満の端数は切り捨てたもの以下同じ
②平成１６年１月から１２月までが，平均２００円，③平成１７年１月から１２月
までが，平均２０６円，④平成１８年１月から１２月までが，平均２９６円，⑤平
成１９年１月から１２月までが，平均２９６円，⑥平成２０年１月から１２月まで
が，平均３１２円，⑦平成２１年１月から１２月までが，平均１７８円である。
以上の，被告の溶融アルミニウムの納入量，本件各特許発明の実施について認め
られるべき料率及び溶融アルミニウムの納入価格の各事実と，本件特許１から７ま
での特許権設定登録の時期とを考慮すれば，被告が被告製品を使用して溶融アルミ
ニウムを納入したことによる原告の損害額は，①『別紙１−１』の平成１５年５月
１２日から平成１７年１２月３１日までの期間の７億０９３１万９８９４円②別，『
紙１−２』の平成１８年１月１日から平成２０年１２月３１日までの期間の９億２
３５８万８０００円，③『別紙１−３』の平成２１年１月１日から平成２１年１２
月３１日までの１億８２３８万７７００円を合計した１８億１５２９万５５９４円
となる」。
３４原判決の１２５頁１７行目から１２６頁３行目までを，以下のとおり訂正
する。
「被告製品がすべて平成１５年５月１２日に製造されたものとみなし，平成１６
年５月１２日，平成１７年５月１２日，平成１８年５月１２日，平成１９年５月１
２日，平成２０年５月１２日，平成２１年５月１２日及び平成２２年５月１２日に
それぞれ修繕されるものとみなし，かつ，本件特許１から７までについての特許権
設定登録の時期を考慮するならば，被告が被告製品を使用していることによる原告
の損害額は，平成１５年５月１２日から平成２１年１２月３１日までの期間におい
ては，①『別紙２−１』の平成１５年５月１２日から平成１７年１２月３１日まで
の期間の８３８９万３５２３円，②『別紙２−２』の平成１８年１月１日から平成
２０年１２月３１日までの期間の１億１３８５万円，及び③『別紙２−３』の平成
２１年１月１日から平成２１年１２月３１日までの期間の３７９５万円を合計した
２億３５６９万３５２３円である。
c)よって，原告は，被告に対し，本件各特許に基づき，上記損害金１８億１５
２９万５５９４円又は２億３５６９万３５２３円のうち，２億０４００万円並びに
内金８００万円につき平成１６年１２月１日から支払済みまで，内金７２００万円
につき平成１８年５月２６日から支払済みまで，内金１億１０００万円につき平成
２１年２月２４日から支払済みまで，内金１４００万円につき平成２２年１月１６
，。」日から各支払済みまでそれぞれ年５分の割合による遅延損害金の支払を求める
３５原判決の１２６頁４行目の「争点８−２」を「争点９−２」とする。
３６原判決の１２６頁６行目から９行目までを，以下のとおり訂正する。
「①被告は，平成１５年５月１２日ころから現在に至るまで，被告製品による
溶融アルミニウムをトヨタ自動車の衣浦工場に納入しており，平成１５年は８００
０トン，平成１６年は１万４６１０トン，平成１７年は１万３９６０トン，平成１
，，，８年は６３００トン平成１９年は８５００トン平成２０年は１万１７００トン
平成２１年は８９１０トンの納入をしている」。
３７原判決の１２６頁２６行目から１２７頁８行目までを，以下のとおり訂正
する。
「③溶融アルミニウムの納入価格は，１キログラム当たり，①平成１５年５月
，（。。），から１２月までが平成１８７円１円未満の端数は切り捨てたもの以下同じ
②平成１６年１月から１２月までが，平均２００円，③平成１７年１月から１２月
までが，平均２０６円，④平成１８年１月から１２月までが，平均２９６円，⑤平
成１９年１月から１２月までが，平均２９６円，⑥平成２０年１月から１２月まで
が，平均３１２円，⑦平成２１年１月から１２月までが，平均１７８円である。
以上の，被告の溶融アルミニウムの納入量，あるべき実施許諾料相当額及び溶融
アルミニウムの納入価格を考慮すれば，被告が被告製品において本件意匠を使用し
て溶融アルミニウムを納入したことによる原告の損害額は，①『別紙３−１』の平
成１５年５月１２日から平成１７年１２月３１日までの期間の７２９３万７６００
円，②『別紙３−２』の平成１８年１月１日から平成２０年１２月３１日までの期
間の８０３１万２０００円，③『別紙３−３』の平成２１年１月１日から平成２１
年１２月３１日までの期間の１５８５万９８００円を合計した１億６９１０万９４
００円である」。
３８原判決の１２８頁３行目から１５行目までを，以下のとおり訂正する。
「被告製品がすべて平成１５年５月１２日に製造されたものとみなし，平成１６
年５月１２日，平成１７年５月１２日，平成１８年５月１２日，平成１９年５月１
２日，平成２０年５月１２日，平成２１年５月１２日及び平成２２年５月１２日に
それぞれ修繕されるものとみなし，かつ，本件意匠の登録の時期とを考慮するなら
ば，被告が被告製品を使用していることによる原告の損害額は，平成１５年５月１
２日から平成２１年１２月３１日までの期間においては，①『別紙４−１』の平成
１５年５月１２日から平成１７年１２月３１日までの期間の２１０３万６４３８
円，②『別紙４−２』の平成１８年１月１日から平成２０年１２月３１日までの期
間の２３１０万円，及び③『別紙４−３』の平成２１年１月１日から平成２１年１
２月３１日までの期間の７７０万円を合計した５１８３万６４３８円である。
c)よって，原告は，被告に対し，本件意匠に基づき，上記損害金１億６９１０
万９４００円又は５１８３万６５４８円のうち，４６００万円並びに内金２００万
円につき平成１６年１２月１日から，内金１８００万円につき平成１８年５月２６
日から，内金２０００万円につき平成２１年２月２４日から，内金６００万円につ
き平成２２年１月１６日から，各支払済みまで民法所定の年５分の割合による遅延
損害金の支払を求める」。
３９原判決の１２８頁１７行目から２２行目までを，以下のとおり訂正する。
「よって，原告は，被告に対し，本件各特許権及び本件意匠権侵害による損害賠
償として，合計２億５０００万円並びに内金１０００万円につき平成１６年１２月
１日から，内金９０００万円につき平成１８年５月２６日から支払済みまで，内金
１億３０００万円につき平成２１年２月２４日から支払済みまで及び内金２０００
万円につき平成２２年１月１６日から，各支払済みまで，それぞれ民法所定の年５
分の割合による遅延損害金の支払を求める。
なお，平成１８年１月１日以降の損害賠償請求権については，不法行為を請求原
因とする限りにおいては，平成２１年２月２３日（控訴審での１回目の訴えの変更
申立書が送達される日）までに，３年の消滅時効期間が経過した分があることにな
る。そこで，仮に，被告がこの期間の損害賠償請求権について時効を援用すること
に備えて，原告は，予備的に不当利得に基づく請求原因として，
a)同期間において，被告が，本件特許１から７まで及び本件意匠について法令
又は契約に基づく実施権もないのに，本件特許発明１から７まで及び本件意匠を実
施し，その実施について，同期間の損害賠償請求権（前述のとおり）と同額の金銭
の支払を免れることにより利益を受けたこと，
b)その結果，原告がその実施について金銭を受けられないことにより，被告が
受けた利益と同額の損失を受けたこと
を追加する」。
４０原判決の１２８頁２６行目から１２９頁２行目までを削除し，以下のとお
り挿入する。
「b)加圧式取鍋を使用して衣浦工場に納入する際に，本件特許発明１−１から
１−３までを使用しない構成，すなわち大蓋に貫通孔を設けた構成については，安
全性が確保されることが確認されない限り，トヨタ自動車としては被告による溶融
，，アルミニウムの供給を受け入れることはできず少なくとも損害が発生した当時は
そのような安全性は確認されていない。そして，現在，トヨタ自動車は，大蓋に貫
通孔を設けた構成について，被告の要望により，身長が高くない作業者にも取り扱
いやすくなるなどの理由により，やむを得ず，そのような構成を受け入れている。
また，原告は，被告の火災事故までは，加圧ポートには規制部材を設けていなか
った。しかし，現在，被告の火災事故を受けて，トヨタ自動車は，規制部材のない
構成は受け入れない状況にある。したがって，原告も規制部材を設けて，本件特許
発明５−１及び５−８の構成を実施しており，上記の火災事故後は，本件各特許発
明５の規制部材は，衣浦工場への納入については必須の構成とされている。
さらに，ストーク式の取鍋の意匠も多数存在する。なお，被告は，突出し部のな
い加圧式取鍋（ストーク式）を用いれば，本件意匠を実施する必要がないとも主張
するが，新たな加圧式取鍋を開発するためには，改めてトヨタ自動車から号口（合
格品）との認定を受ける必要があり，被告にとって，本件意匠を使用し続けること
の利点は大きい。
c)原告は，被告が，原告から本件各特許権及び意匠権について実施権の許諾を
受けることなく，当該取鍋を使用して溶融アルミニウムを譲渡することにより利益
，。を得ていることを踏まえた特許法１０２条３項による損害額の算定を求めている
そして，被告が，取鍋を販売することによってではなく，当該取鍋を使用して溶
融アルミニウムを譲渡することにより利益を得ていることに着目するならば，実施
権許諾料算定の基礎となる数値は，溶融アルミニウムの譲渡による売上高しかあり
得ない。
そのため，原告は，被告の溶融アルミニウムの売上高に実施権許諾料の料率を乗
じることにより，原告の損害額を算定するよう求めており，原審の判断は正当であ
る。
d)これに対し，被告は，取鍋の購入価格に基づいて損害額を算定するよう求め
るが『購入』する行為，すなわち『譲り受ける』行為は，特許法２条３項の『実，
』，『』，施行為とはされておらず譲り受ける行為自体により被告の利益は生じ得ず
原告の損害も生じ得ない。そして，本件では，被告が再譲渡により利益を得ている
事情はない。
また，本件における被告の利益は，取鍋の交換価値ではなく，使用価値において
生じているにすぎない。したがって，購入価格というような取鍋の交換価値に着目
した算定方法は実情に合わない。
このように，取鍋の購入価格に基づく被告の損害額の算定は不当である。
そもそも，溶融アルミニウムの譲渡により利益を上げるためには，溶融アルミニ
，，ウムを販売する意思表示だけでは足りず実際に溶融アルミニウムの占有を移転し
契約を履行することが不可欠である。その契約の履行において加圧式取鍋を用いて
いるのであるから，被告は，加圧式取鍋の使用により，溶融アルミニウムの譲渡に
よる利益を取得しているといえる。
，，e)衣浦工場についていえば原告と被告とが溶融アルミニウムを納入しており
全体の納入量が変わらなければ，一方が増加すれば他方が減少する関係にある。原
告の損害は，まさしく被告が本件各特許発明の構成を模倣した加圧式取鍋を使用す
ることで，原告よりも有利な競争条件で衣浦工場に溶融アルミニウムを供給する機
会を得ることにより発生している。このようにして原告が得た不利益を補填するた
めには，被告による溶融アルミニウムの供給価格を基礎として，それに一定の実施
権許諾料相当額を上乗せする必要がある。
，，オ被告製品はすべて本件各特許発明の技術的範囲に属するというべきであり
損害賠償額の算定に当たっては，本件特許発明２−１，２−２及び２−５，同３−
，，。」１及び３−７同４−１同６−２並びに同７−２の実施料を加算すべきである
，，。４１原判決の１２９頁１８行目の後に改行した上で以下のとおり挿入する
「なお，本件は，特許法１０２条３項及び意匠法３９条３項における『実施に対
し受けるべき金銭の額』を損害額として請求している事案であり，特許法１０２条
２項や意匠法３９条２項による請求をしていない以上，被告の『利益』に相当する
『損害』を受けている旨の原告の主張は，前提において失当である。
そして，損害の発生自体は原告の立証事項であり，確かに特許法２条３項１号，
意匠法２条３項において『使用』は『実施』に該当し，差止請求の対象となるが，
それをもって損害が発生したことにはならない。
また，原告が加圧式取鍋の製造販売を業としておらず，溶融アルミニウムの供給
により利益を得ているとしても，当該事情は，民法７０９条に基づく実損害額を主
張する上では一事情となり得ても，特許法１０２条３項や意匠法３９条３項に基づ
。『』く損害算定規定の適用については関連性がない実施に対し受けるべき金銭の額
の請求である以上，当事者間の固有の関係に着目することとは相容れず，原告の業
務という個別的事情を考慮することは明らかに失当である」。
４２原判決の１２９頁２０行目から１３０頁６行目までを，以下のとおり改め
る。
「a)物の発明の侵害行為と相当因果関係のある損害と認められるのは，当然そ
の『物』についての『実施』に当たる行為である。
そして，物の発明に係る特許権においては，当該物の販売額を前提に，相当な実
施料率を掛けて実施料相当額を算定することは，裁判所に顕著な事実とでもいうべ
き事項である。
それにもかかわらず，実施にかかる物の販売額ではなく，その物の使用により，
容器により運搬した物（溶融アルミニウム）の販売額を基礎として実施料相当額を
算定するのであれば，そのような業界慣行を原告において主張立証すべきであり，
このような事情がない限り，通常の業界慣行に従って，実施にかかる物の販売額に
基づいて『実施に対し受けるべき金銭の額』を定めるべきである。，
b)被告の使用した取鍋の購入価格は１台約２５０万円であり，被告は，該取鍋
を約５０台使用していた。また，約１年６月ごとに，その補修費として１台約２０
０万円が必要であった。
以上を前提とすると，平成１４年１２月６日から平成１８年７月末までの取鍋の
購入価格，修理・改修費用は，別紙『一審被告取鍋費用明細』記載のとおり，総額
２億２２７０万５３８３円である。
なお，被告は，平成１８年８月以降『被告製品』を使用していないので，当該，
時点以降について原告が被告製品の使用による損害を被ることはあり得ないが，念
のため平成１４年１２月６日から平成２１年１２月１０日までの総額を明らかにす
ると，別紙『一審被告取鍋費用明細』記載のとおり，総額４億０２０６万８９５９
円となる。
さらに，原告が損害賠償の対象としているのは平成１５年５月１２日以降である
ところ，その主張からすれば，上記金額からそれぞれ５５２０万円を控除すること
になる。
そして，本件特許１，３ないし５及び本件意匠の合計した実施料率は，多くとも
２％を超えないことからすれば，原告の損害額は（２億２２７０万５３８３円−，
５５２０万円）×２％＝３３５万０１０７円にすぎない」。
４３原判決の１３０頁２０行目から２３行目までを削除し，以下のとおり挿入
する。
「オ本件特許１，５及び本件意匠を実施しなければトヨタ自動車の衣浦工場に
溶湯の納入が困難であるとの原判決の判断は誤りである。
まず，本件特許１の実施品でなくても溶湯の納入は可能である。現に，被告が現
在使用している取鍋は，加圧式ではあるが，貫通孔を小蓋（ハッチ）ではなく大蓋
に設けた取鍋である。また，安全に運搬する機構を設けることが，トヨタ自動車に
溶融アルミニウムを供給するに当たり必要であることは事実であるが，必ずしも本
件各特許発明５を実施する必要はなく，原告が，規制部材を使用していない取鍋を
溶湯の納入に使用している可能性もある。そして，本件意匠についても，原告は，
突出し部の存在しない加圧式取鍋（ストーク式）を使用している。
したがって，溶融アルミニウムの納入販売による利益と被告製品の使用との間に
は相当因果関係はない。
原判決のように，使用する対象物（搬送対象物）に係る利益を前提にするなら，
該対象物によって損害額が変動することになる。このように，同じ特許権や意匠権
とは直接関係しない該対象物の相違によって，損失填補である賠償が変動するもの
となってしまう。
そして，溶融アルミニウムの納入価格ないし利益を前提として，取鍋の実施料相
当額を定めるという業界慣行など存在しないのであるから，原判決の判断が不当で
あることは明らかである。
カ原告も，平成１８年８月以降，被告が『被告製品』を使用していないことを
争っておらず，同月以降の損害賠償を求める原告の主張は失当である。なお，原告
は，被告が同月以降に使用している取鍋が，本件特許５及び本件意匠を侵害する旨
主張するようであるが，具体的な該当製品の特定がされておらず，主張自体失当で
ある。
また，平成１８年１月１日から平成２１年２月１９日付け訴えの変更申立書が送
達された日の３年前までの期間の損害賠償請求については，時効が成立しているの
で，被告は当該時効を援用する。なお，原告は，時効の抗弁に対して予備的に不当
利得の返還を請求するが，被告は，少なくとも本判決が確定するまでは善意の受益
者であり，付帯請求については失当である」。
第４当裁判所の判断
当裁判所は，基本的に原判決の判断は相当であるが，原告の損害額については，
被告による溶融アルミニウムの売上額だけでなく，被告製品ないし被告現製品の購
入，修理価格をも考慮して総合的に算出すべきであり，その結果，原審の認定した
損害額は過大であると解するため，同損害額を変更することとする。
その理由は次のとおり付加訂正するほかは原判決の事実及び理由欄の第，，「」「
４争点に対する判断」に記載のとおりであるから，これを引用する。
「」。１原判決１３０頁２５行目の及び争点１−２から２６行目までを削除する
２原判決１３１頁２行目の後に改行して，次のとおり挿入する。
「a)本件特許１に係る明細書（平成２１年７月７日付け審決による訂正後のも
の。甲３０−２参照）には，以下の記載がある。。
『０００１【発明の属する技術分野】【】
本発明は，例えば溶融したアルミニウムの運搬に用いられる溶融金属供給用容器に関する。
【０００２【従来の技術】】
多数のダイキャストマシーンを使ってアルミニウムの成型が行われる工場では，工場内ばか
りでなく，工場外からアルミニウム材料の供給を受けることが多い。この場合，溶融した状態
のアルミニウムを収容した取鍋を材料供給側の工場から成型側の工場へと搬送し，溶融した状
態のままの材料を各ダイキャストマシーンへ供給することが行われている。
【０００３】
従来から用いられている取鍋は，溶融金属が貯留される容器本体の側壁に供給用の配管を取
り付けたいわば急須のような構造で，かかる取鍋を傾けることにより配管から成型側の保持炉
に溶融金属を供給することが行われている。
【０００４【発明が解決しようとする課題】】
しかしながら，このような取鍋では，例えば取鍋の傾斜をフォークリフトを用いて行ってお
り，そのような作業は必ずしも安全なものとはいえなかった。また，取鍋を傾斜させるために
フォークリフトに回動機構を設ける必要があるため，構成が特殊となり，更にそのような操作
のためにフォークリフトの操作に熟練した作業者が必要とされる，という課題があった。
【０００５】
そのため，本発明者等は，圧力差を利用した溶融金属の供給システムを提唱している。この
システムは，密閉された容器に外部に溶融金属を導出するための配管を設け，さらにこの容器
に加圧気体を供給するための配管を接続し，容器内を加圧することで金属導出用の配管から外
部の例えば成型側の保持炉に溶融金属を導出している。
【０００６】
，，，。しかしながら上記構成の容器では加圧気体供給用の配管が詰り易いという問題がある
特に，上記のシステムでは，例えば容器はトラックに搭載され公道を介して工場から他の工場
に運搬されるために揺れことが多く，このため容器内の溶融金属の液面が傾いたり，液滴が容
器内で飛び散り，これらが加圧気体供給用の配管に付着する。そして，例えばこのような付着
が度重なることで配管詰りが発生している。
【０００７】
以上の事情に鑑み，本発明の主たる目的は，内圧調整に用いるための配管や孔の詰りを防止
することができる溶融金属供給用容器を提供することにある。
【０００８【課題を解決するための手段】】
かかる課題を解決するため，本発明の主たる観点に係る溶融金属供給システムは，溶融金属
を収容することができる容器と，前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を流通することが可
能な流路と，前記容器の上面部に開閉可能に設けられ，前記容器の内外を連通する内圧調整用
の貫通孔が設けられたハッチとを具備するものである。
【０００９】
通常，かかる容器内に溶融金属を供給するに先立ちガスバーナ等の加熱器により容器を予熱
している。この予熱は，ハッチを開けて加熱器の一部を容器内に挿入することで行われる。従
って，ハッチは容器内に溶融金属を供給する度に開けられるものである。本発明では，このよ
うなハッチに内圧調整用の貫通孔を設けているので，容器内に溶融金属を供給する度に内圧調
整用の貫通孔に対する金属の付着を確認することができる。そして，例えば貫通孔に金属が付
着しているときにはその都度それを剥がせばよい。従って，本発明では，内圧調整に用いるた
めの配管や孔の詰りを未然に防止することができる。また本発明においては，このハッチは容
器内部を気密を確保するためのパッキン等の封止部材を備えている。パッキンは例えばシリコ
ン製のものなど耐熱性を有するものが好ましい。
【００１０】
本発明の溶融金属供給用容器は，前記ハッチが，前記容器の上面部のほぼ中央に設けられて
いることを特徴とするものである。
【００１１】
容器が揺れて液面が傾いたり，液滴が飛び散る場合，容器内の外周付近よりも中央部に近い
方がより液面の変化や液滴が飛び散る度合いが小さい。本発明では，ハッチに内圧調整用の貫
通孔が設けられ，しかもそのハッチが上記のように液面の変化や液滴が飛び散る度合いが小さ
い位置に対応する容器の上面部のほぼ中央に設けられているので，金属が内圧調整に用いるた
めの配管や孔に付着することが少なくなる。従って，本発明では，内圧調整に用いるための配
管や孔の詰りを防止することができる。
【００１２】
本発明の溶融金属供給用容器は，前記貫通孔に取り付けられ，前記容器の上面部から上方に
向けて突出し，所定の高さの位置で水平方向に折り曲げられ，水平方向に導出された配管を更
に具備するものである。
【００２１】
本発明の更に別の観点に係る溶融金属供給用容器は，溶融金属を収容することができ，上部
に第１の開口部を有する容器と，前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を連通することが可
能な流路と，前記容器の第１の開口部を覆うように固定的に配置され，ほぼ中央に前記第１の
開口部よりも小径の第２の開口部を有する蓋と，前記蓋の上面部に開閉可能に設けられ，前記
容器の内外を連通する内圧調整用の貫通孔が設けられたハッチとを具備するものである。
【００２２】
本発明では，このようなハッチに内圧調整用の貫通孔を設けているので，容器内に溶融金属
を供給する度に内圧調整用の貫通孔に対する金属の付着を確認することができる。従って，本
発明では，内圧調整に用いるための配管や孔の詰りを未然に防止することができる。本発明で
は，ハッチに内圧調整用の貫通孔が設けられ，しかもそのハッチが上記のように液面の変化や
液滴が飛び散る度合いが小さい位置に対応する容器の上面部のほぼ中央に設けられているの
で，金属が内圧調整に用いるための配管や孔に付着することが少なくなる。従って，本発明で
は，内圧調整に用いるための配管や孔の詰りを防止することができる。更に，本発明では，ハ
ッチが蓋の上面部に設けられているので，ハッチの裏面と液面との距離が蓋の裏面と液面との
距離に比べて蓋の厚み分だけ長くなる。従って，貫通孔が設けられたハッチの裏面に金属が付
着する可能性が低くなる。よって，本発明では，内圧調整に用いるための配管や孔の詰りを防
止することができる。
【００５５】
また，ハッチ６２の中央，或いは中央から少しずれた位置には，容器１００内の減圧及び加
圧を行うための内圧調整用の貫通孔６５が設けられている。この貫通孔６５には加減圧用の配
管６６が接続されている。この配管６６は，貫通孔６５から上方に伸びて所定の高さで曲がり
そこから水平方向に延在している。この配管６６の貫通孔６５への挿入部分の表面には螺子山
がきられており，一方貫通孔６５にも螺子山がきられており，これにより配管６６が貫通孔６
５に対して螺子止めにより固定されるようになっている。
【００５７】
本実施形態では，大蓋５２のほぼ中央部に配置されたハッチ６２に加減圧用の貫通孔６５が
設けられている一方で，上記の配管６６が水平方向に延在しているので，加圧用又は減圧用の
配管６７を上記の配管６６に接続する作業を安全にかつ簡単に行うことができる。また，この
ように配管６６が延在することによって配管６６を貫通孔６５に対して小さな力で回転させる
ことができるので，貫通孔６５に対して螺子止めされた配管６６の固定や取り外しを非常に小
さな力で，例えば工具を用いることなく行うことができる」。』
３原判決１３１頁３行目の「a)」を「b)」と訂正する。
４原判決１３３頁１６行目から１３４頁９行目までを削除し，以下のとおり挿
入する。
「c)引用発明１と本件特許発明１−１との対比
両発明は『溶融金属を収容することができ，上部に第１の開口部を有する容器，
と，前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を流通することが可能な流路と，前記
容器の第１の開口部を覆うように配置され，ほぼ中央に前記第１の開口部よりも小
径の第２の開口部を有する蓋と，前記蓋の上面部に開閉可能に設けられたハッチと
を具備し，公道を介してユースポイントまで搬送される溶融金属供給用容器』で。
ある点で一致する。
他方で，両発明は，以下の点で相違する。
①本件特許発明１−１は，溶融金属を加圧により流通することが可能な流路を
具備しているのに対して，引用発明１には，この点が記載されていない点。
②本件特許発明１−１におけるハッチは，容器の内外を連通し，容器内の前記
加圧を行うための内圧調整用の貫通孔が設けられ，前記容器内の気密を確保すると
しているのに対して，引用発明１における受湯口小蓋は密閉型であるものの，これ
らの点が記載されていない点。
③本件特許発明１−１は加圧式取鍋であるのに対し，引用発明１は傾動式取鍋
である点」。
５原判決１３４頁１０行目の「②」を「④」とする。
６原判決１４０頁１９行目の後に改行して，次のとおり挿入する。
「⑧特開平１０−２４４３５２号公報（乙６４の１）
『発明の詳細な説明【０００１【発明の属する技術分野】本発明は，アルミニウム合金【】】
やマグネシウム合金などの溶融金属の給湯方法および装置に係り，特に，保持炉内に貯蔵され
た溶融金属の溶湯を，所望の一定量ずつダイカストマシン等の射出スリーブへ給湯することが
できる溶融金属の給湯方法および装置に関する。
【０００３【発明が解決しようとする課題】】
しかしながら，上記のようなレードルを使用する給湯方法では，次のような欠点がある。
(1)計量・搬送・注湯中に，溶湯が外気に曝され，酸化が進行するとともに，溶湯温度の低
下を招く。
(2)射出スリーブの上部開口部より溶湯を注湯するため，溶湯の落下距離により空気の巻き
込みを生じるとともに，泡立ちが起こり溶湯の清浄度が低下する。また，ダイカストマシン近
くに大容量の保持炉を上部が開口したまま設置し，給湯作業が間欠的に行われるため，周囲へ
の熱放散が大きく作業環境の悪化を招くばかりでなく，熱効率の低下を招来していた。このた
め，密閉式で熱放散が少なく，かつ，一定の給湯量を能率良く射出スリーブへ供給できる溶融
金属の給湯ほうほうや装置が待望されていた。
【０００６【発明の実施の形態】本発明の溶融金属の給湯方法は，保持炉内に設けられ保】
持炉との連通・遮断が自在で保持炉内の溶湯に浸漬された給湯容器内に満たされた溶湯の液面
高さを検知するとともに，溶湯を満たした該給湯容器を密閉状態に保って，該給湯容器内に圧
縮気体を注入して溶湯を加圧し，該給湯容器と射出スリーブとを接続する給湯配管を経由して
該溶湯を該射出スリーブへ給湯し，該給湯容器内の液面高さが所定の給湯量に相当する液面高
さに低下したとき圧縮気体の注入を停止することにより該射出スリーブへの給湯を停止し，所
望の給湯量を該射出スリーブへ給湯するようにしたため，保持炉の溶湯を外気に触れることな
く，給湯配管へ必要量を搬送することができる。
【０００７】また，第２の発明の装置では，溶融金属の給湯装置を，溶湯を貯蔵し加熱・保
温する保持炉と，該保持炉内に設けられ該保持炉内の溶湯に浸漬され底部に連通・遮断自在な
開口部を有する給湯容器と，該給湯容器と射出スリーブとを接続する給湯配管と，該給湯容器
内に設けられ該給湯容器内の溶湯の液面高さを検知する液面高さ検知装置と，該給湯容器内へ
圧縮気体を注入する圧縮気体供給装置と，前記開口部の開閉制御ならびに該液面高さ検知装置
の検知信号に基づいて圧縮気体の注入・停止を司る制御装置とからなる構成としたため，底部
の開口部より給湯容器内に取り込んだ溶湯を圧縮気体の押圧力により加圧して給湯配管で射出
スリーブへ移送し，所定の給湯を終えたことを液面高さ検知装置で給湯容器内液面高さの低下
で読み取って制御装置を介して圧縮気体の注入を停止し溶湯の給湯を終え，遠隔操作で自動的
に所望の一定量の溶湯を射出スリーブへ給湯できる。
【０００９】図１に示すように，溶融金属給湯装置（以下，給湯装置という）１００は，溶
融金属Ｍを貯溜し保持する保持炉１０と，保持炉１０内に浸漬された給湯容器２０と，給湯容
器２０内に配設された液面高さ検知装置３０と，給湯容器２０内に圧縮気体を供給する圧縮気
体供給装置４０と，給湯配管５０と，制御装置６０とで構成される。
【００１０】保持炉１０は，金属容器に溶融金属（溶湯）Ｍの溶湯を貯溜し，上部の開口部
を上蓋１０Ａおよび密閉蓋１０Ｂで被覆するようになっており，この保持炉１０内に溶湯Ｍに
浸漬される状態で，底部に開口部２０ａを備えた直立円筒状の給湯容器２０が配設される。給
湯容器２０の開口部２０ａは，エアシリンダ２４等によって昇降自在な溶湯補給弁２２によっ
て開閉され，保持炉１０内の溶湯Ｍの給湯容器２０内への連通・遮断が行なわれる』。
⑨特開平１０−２４４３５３号公報（乙６４の２）
上記文献は『溶融金属の給湯装置』との名称の発明に係る公報であり，乙６４，
の１（溶融金属の給湯方法および装置』との名称の発明に係る公報）とは特許出『
願人も同じで，以下に示すように，ほぼ同一の発明である。
『０００３【発明が解決しようとする課題】【】
・・・このため，密閉式で熱放散が少なく，かつ，一定の給湯量を能率良く射出スリーブへ
供給できる溶融金属の給湯装置が待望されていた。
【０００９】図１に示すように，溶融金属給湯装置（以下，給湯装置という）１００は，溶
融金属Ｍを貯溜し保持する保持炉１０と，保持炉１０内に浸漬された給湯容器２０と，給湯容
器２０内に配設された浮力検知センサ３０と，給湯容器２０内に圧縮気体を供給する圧縮気体
供給装置４０と，給湯配管５０と，制御装置６０とで構成される。
【００１０】保持炉１０は，金属容器に溶融金属（溶湯）Ｍの溶湯を貯溜し，上部の開口部
を上蓋１０Ａおよび密閉蓋１０Ｂで被覆するようになっており，この保持炉１０内に溶湯Ｍに
浸漬される状態で，底部に開口部２０ａを備えた直立円筒状の給湯容器２０が配設される。給
湯容器２０の開口部２０ａは，エアシリンダ２４によって昇降自在な溶湯補給弁２２によって
開閉され，保持炉１０内の溶湯Ｍの給湯容器２０内への連通・遮断が行なわれる」。』
７原判決１４１頁３行目の「なお」から８行目までを削除し「」を加え，（，，。
改行した上で，以下のとおり挿入する。
②前記a)からすれば本件特許発明１−１における従来の技術の課題は圧「，，『
力差を利用した溶融金属の供給システムにおいて，密閉された容器に，外部に溶融
金属を導出するための配管を設け，さらに加圧気体を供給するための配管を接続す
るとの構成を採ったとき，容器内の溶融金属の液滴が容器内で飛び散り，加圧気体
供給用の配管に付着し，これが度重なることで配管詰まりが発生する』点にある。
そして，本件特許発明１−１は，このような課題を解決するために，容器の上面部
に開閉可能に設けられ，容器の内外を連通する内圧調整用の貫通孔が設けられたハ
ッチを具備するという構成を採用し，この構成により，ハッチを開けて加熱器の一
部を容器内に挿入して予熱をする際に，内圧調整用の貫通孔に対する金属の付着を
確認することができ，内圧調整に用いるための配管や孔の詰まりを未然に防止でき
るという作用効果を有するものである。
これに対し前記d)⑧⑨からすれば乙６４の１６４の２はいずれも密，，，，，『
閉式で熱放散が少なく，かつ，一定の給湯量を能率良く射出スリーブへ供給できる
溶融金属の給湯方法や装置』を得ることを目的とした発明であって，その目的にお
いて，本件特許発明１−１とは全く異なる。また，各明細書には『上部の開口部，
を上蓋１０Ａおよび密閉蓋１０Ｂで被覆するようになっておりいずれも段落０』（【
０１０）と記載されてはいるものの，その具体的構成についての記載はなく【図】，
１】からは『密閉蓋１０Ｂ』が溶融金属を供給するごとに開閉することが予定さ，
れているとはみられない。
さらに，上記各発明は，いずれも，トラック等の運搬車輌に搭載されて公道を介
して搬送されるようなものとは認められず，本件特許発明１−１とは，その利用場
面が異なるものである。
以上のとおり，乙６４の１及び６４の２に記載された各発明は，いずれも本件特
許発明１−１とは，解決すべき課題，構成，利用場面において大きく異なる。
したがって，乙６４の１及び６４の２を参酌しても，本件特許発明１−１を想到
するのが容易であるとはいえない」。
８原判決１４１頁９行目の「②」を「③」と訂正する。
９原判決１４２頁８行目の後に，以下のとおり挿入する。
「なお，被告は，同作用効果は，当業者であれば予測し得る範囲内である旨主張
するが，そもそも，当業者が，加圧式取鍋において，液の跳ね返りによる汚れや内
圧調整用配管の詰まりを減少させるべきとの課題を認識しているとは認められず，
そうである以上，上記の作用効果が予測の範囲内であるとはいえない。
また，被告は，小蓋に取り付ける配管も，小蓋の開閉のじゃまにならないように
短く構成されればよく，仮にじゃまになるなら，そのような配管は着脱自在に構成
すればよいとも主張する。
しかし，配管につき，小蓋を開閉する度に着脱する必要がない構成を採るのが通
常というべきであり，被告の上記主張は採用できない」。
１０原判決１４２頁１２行目の「③」を「④」と訂正する。
１１原判決１４３頁１行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「なお，乙３の３図面が，公知・公用の傾動式取鍋の小蓋に，注湯をスムーズに
するための内圧調整用の貫通孔を設けるという，簡単な改良に関する図面であると
しても，それによって，同図面に記載された事項につき，信義則上の守秘義務がお
そよ生じ得ないものではない。
また，被告は，そもそも第三者であるトヨタ自動車は信義則上守秘義務を負わな
い旨主張するが，仮に第三者的な立場にあっても，公然実施されていない段階の秘
，，密情報や図面の開示を受けた者が信義則上守秘義務を負うのは当然のことであり
被告の上記主張は採用できない。
このほか，日本坩堝が作成し，被告を介してトヨタ自動車に提出された取鍋の設
計図（甲１０）や写真（甲１１）は，乙３の３図面とは全く別の書面であり，甲１
０，１１の取扱いが乙３の３図面と異なっても不合理ではない。
⑤被告は，乙２の３，２の４，２の９及び乙４９においては，一重の蓋ではあ
るが，開閉可能な蓋に配管や貫通孔に相当するものが設けられていると主張する。
しかし，本件特許発明１−１の『ハッチ』は，通常使用時に取鍋本体５０に固定
された『大蓋５２』の上に設けられたものであって，取鍋内に溶湯を導入する前の
，，予熱や配管詰まりの監視のため溶湯供給作業を行う度に開閉することを目的とし
その目的達成に必要な程度の開閉可能性が要求されるものである。これに対し，被
告指摘の，乙２の３，２の４，２の９及び乙４９を子細に検討してみても，貫通孔
が設けられた蓋が開示されるにとどまり，当該蓋を開けて予熱や監視を行うような
記載は見当たらず，そもそも予熱や配管詰まりの監視の目的達成に必要な程度の開
閉可能性を満たす蓋が開示されていると認めることはできない。
以上によれば，被告の上記主張は採用できない。
⑥被告は，本件特許発明１−１では，大蓋が開閉可能であることは要件となっ
ておらず，むしろ大蓋は本体に固定されるもので，小蓋（ハッチ）は，本体との関
係で一重の蓋といえるとも主張する。
しかし，前述のとおり，本件特許発明１−１の『ハッチ』は，通常使用時に取鍋
本体５０に固定された『大蓋５２』の上に設けられたものであるから，これを実質
。，『』上は一重の蓋の構成にすぎないといえないことは明らかであるまた同ハッチ
は，取鍋内に溶湯を導入する前の予熱や配管詰まりの監視という目的達成に必要な
程度の開閉可能性が要求されるものであるから，これを実質上は一重の構成である
として，一重の蓋に加圧用の貫通孔を設けた周知技術と同様のものとみることはで
きない。
このように，被告の上記主張は理由がない。
⑦被告は，引用発明１の記載からすれば，公道搬送による揺れ等により，溶湯
の飛沫が注湯口ノズル等に付着する問題は既に当業者に認識されていたものであ
り，配管や孔に付着することが少ない位置である小蓋（ハッチ）に貫通孔を設ける
ことは当業者が容易に想到できた旨主張する。
しかし，引用発明１に開示されているのは傾動式取鍋であり，乙１に加圧式取鍋
特有の内圧調整用配管の詰まりについての記載はないから，当業者が，上位の溶湯
の揺れによって，溶湯がこぼれたり傾動式の注湯口に付着することを認識するにと
どまり，乙１の記載から当業者が本件特許発明１−１の技術的課題（内圧調整用配
管の詰まり）を認識するということはできない」。
，。１２原判決１４４頁１行目から１５行目までを削除し以下のとおり挿入する
「①共通点
両発明は『溶融金属を収容することができ，上部に第１の開口部を有する容器，
と，前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を加圧により流通することが可能な流
路と，前記容器の第１の開口部を覆うように配置された蓋とを具備する溶融金属供
給用容器』である点において，一致する。。
②相違点
容器の第１の開口部を覆うように配置された蓋が，本件特許発明１−１において
は，ほぼ中央に第１の開口部よりも小径の第２の開口部を有するのに対して，乙２
の７公報に開示される構成では，この点が記載されていない（相違点１。）
また，本件特許発明１−１が，蓋の上面部に，開閉可能に設けられ，容器の内外
を連通し，容器内の前記加圧を行うための内圧調整用の貫通孔が設けられ，前記容
器内の気密を確保するハッチを具備しているのに対し，乙２の７公報に開示される
構成では，蓋に注湯炉内の加圧を行うための内圧調整用の貫通孔が設けられている
（相違点２。）
さらに，本件特許発明１−１では，容器が公道を介してユースポイントまで搬送
されるとしているのに対し，乙２の７公報に開示される構成では，この点が記載さ
れていない（相違点３」）。
１３原判決１４５頁７行目の『なお』から９行目までを削除する。
１４原判決１５２頁２行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「ウ前述のとおり，平成１３年１２月１７日から１８日にかけて，被告の西尾
工場で，乙４の２・３図面に基づいて試作された加圧配湯ポットリーベの実湯テス
トが行われたものであるところ，中央窯業が作成した『加圧配湯ポットリーベ実
湯テスト』と題する同月１９日付け書面（乙１２の２，１２の３）には『トヨタ，
側でも鍋を製作中（真空吸引，加圧排出式？）で２／２０頃できあがる。このため
，，。』，，豊栄陽紀トヨタ３方式を２月以降にテストを行う旨実湯テストにおいて
配湯パイプ固定クランプ２個中１個のロックが解け，接合部に湯漏れが生じたが，
付着地金を除去し，クランプの長さを調整した旨が記載されている。
以上からすれば，更なるテストが予定されていたとしても，これは，トヨタ自動
車側で平成１４年２月以降に取鍋を完成させるためにすぎず，平成１３年１２月１
，，。」７日から１８日の時点で湯洩れや配管の問題点は解決済みであったといえる
１５原判決１５２頁３行目の「ウ」を「エ」に訂正する。
１６原判決１５３頁１１行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「ウなお，原告は『即時実施の意図』の有無につき，発明の実施である『事，
業』を基準に考えるべき旨主張するが，特許法７９条においては『その発明の実，
施である事業』と規定されるのみであって，先願主義の下，特許権者と，その出願
前に既に同一発明を実施し，若しくはその実施の準備をしていた者との利益の公平
を図るために，先使用による通常実施権を規定する趣旨からすれば，原告主張のよ
うに解すべき理由はない。
前述のとおり，被告らが，本件特許２の特徴的事項である折り畳み式パイプ部分
につき，発明として完成させ，その部分につき実施のための準備をしているにもか
かわらず，取鍋全体を溶融アルミニウム供給事業のために使用できる状態になるま
で『即時実施の意図』がないとするのでは，特許権者・使用者間の公平に反し，相
当ではない」。
「」「，」。１７原判決１５４頁２行目の甲３の２の後に甲４５の２を挿入する
１８原判決１５４頁４行目の「本件公報」から５行目までを削除する。（
１９原判決１５４頁９行目の「同・」以降を削除する。（
２０原判決１５４頁１９行目の「同・」以降を削除する。（
２１原判決１５４頁２３行目の「同・」から２４行目までを削除する。（
２２原判決１５５頁２６行目の「甲３の２」の後に「，甲４５の２」を挿入す
る。
２３原判決１５６頁４行目の「本件公報・」以降を削除する。（
２４原判決１５６頁２１行目から１６４頁１５行目までを削除し，以下のとお
り挿入する。
「本件特許発明３−１は，前記第２．１(4)ウのとおり，平成２１年７月１７日
付け審決により訂正が認められた結果『大小２枚の蓋とともに，小さい方の開閉，
可能な蓋（ハッチ）に貫通孔を設ける』との構成が付加された。
他方で，前記１(1)のとおり，本件特許発明１−１は『大小２枚の蓋とともに，，
小さい方の開閉可能な蓋（ハッチ）に貫通孔を設ける』との構成を有するが故に進
歩性が認められているところ，これと同じ構成を備える本件特許発明３−１は，同
，，じ引用例及び周知技術を前提とした場合にはその余について判断するまでもなく
本件特許発明１−１と同様に進歩性が認められることになる。
(2)本件特許発明３−７
上記(1)同様，本件特許発明３−７についても，平成２１年７月１７日付け審決
により訂正が認められた結果『大小２枚の蓋とともに，小さい方の開閉可能な蓋，
（ハッチ）に貫通孔を設ける』との構成が付加されたため，同じ引用例及び周知技
術を前提とした場合には，その余について判断するまでもなく，本件特許発明１−
１と同様に進歩性が認められることになる。
，，，。」(3)以上のとおり本件各特許発明３はいずれも進歩性があり無効ではない
２５原判決１６４頁１６行目の「９」を「８」とする。
２６原判決１６４頁１７行目から１６９頁１９行目までを削除し，以下のとお
り挿入する。
「本件特許発明４−１は，前記第２．１(4)エのとおり，平成２１年７月７日付
け審決により訂正が認められた結果『大小２枚の蓋とともに，小さい方の開閉可，
能な蓋（ハッチ）に貫通孔を設ける』との構成が付加された。
他方で，前記１(1)のとおり，本件特許発明１−１は『大小２枚の蓋とともに，，
小さい方の開閉可能な蓋（ハッチ）に貫通孔を設ける』との構成を有するが故に進
歩性が認められているところ，これと同じ構成を備える本件特許発明４−１は，同
，，じ引用例及び周知技術を前提とした場合にはその余について判断するまでもなく
本件特許発明１−１と同様に進歩性が認められることになる。
９争点４−２（本件特許発明４−１の記載不備）について
（。(1)本件特許４に係る明細書平成２１年７月７日付け審決による訂正後のもの
甲４の２，甲４６の２参照）には，以下の記載がある。。
『００８５】【
，。流路５７及びこれに続く配管５６の内径はほぼ等しく６５ｍｍ∼８５ｍｍ程度が好ましい
従来からこの種の配管の内径は５０ｍｍ程度であった。これはそれ以上であると容器内を加圧
して配管から溶融金属を導出する際に大きな圧力が必要であると考えられていたからである。
これに対して本発明者等は，流路５７及びこれに続く配管５６の内径としてはこの５０ｍｍを
大きく超える６５ｍｍ∼８５ｍｍ程度が好ましく，より好ましくは７０ｍｍ∼８０ｍｍ程度，
更には好ましくは７０ｍｍであることを見出した。すなわち，溶融金属が流路や配管を上方に
向けて流れる際に，流路や配管に存在する溶融金属自体の重量及び流路や配管の内壁の粘性抵
抗の２つパラメータが溶融金属の流れを阻害する抵抗に大きな影響を及ぼしているものと考え
られる。ここで，内径が６５ｍｍより小さいときには流路を流れる溶融金属はどの位置におい
ても溶融金属自体の重量と内壁の粘性抵抗の両方の影響を受けているが，内径が６５ｍｍ以上
となると流れのほぼ中心付近から内壁の粘性抵抗の影響を殆ど受けない領域が生じ始め，その
領域が次第に大きくなる。この領域の影響は非常に大きく，溶融金属の流れを阻害する抵抗が
下がり始める。溶融金属を容器内から導出する際に容器内を非常に小さな圧力で加圧すればよ
くなる。つまり，従来はこのような領域の影響は全く考慮に入れず，溶融金属自体の重量だけ
が溶融金属の流れを阻害する抵抗の変動要因として考えられており，作業性や保守性等の理由
から内径を５０ｍｍ程度としていた。一方，内径が８５ｍｍを超えると，溶融金属自体の重量
が溶融金属の流れを阻害する抵抗として非常に支配的となり，溶融金属の流れを阻害する抵抗
が大きくなってしまう。本発明者等の試作による結果によれば，７０ｍｍ∼８０ｍｍ程度の内
径が容器内の圧力を非常に小さな圧力で加圧すればよく，特に７０ｍｍが標準化及び作業性の
観点から最も好ましい。すなわち，配管径は５０ｍｍ，６０ｍｍ７０ｍｍ，と１０ｍｍ単位，，
，。』で標準化されており配管径がより小さい方が取り扱いが容易で作業性が良好だからである
(2)ア本件特許４は，前述のとおり，平成２１年７月７日付け審決により訂正が
認められたことにより『大小２枚の蓋とともに，小さい方の開閉可能な蓋（ハッ，
チ）に貫通孔を設ける』との構成が付加され，それによって，進歩性が認められた
ものである。上記各構成が加えられる前の本件特許４に係る発明は，被告が本訴で
問題としている，流路の有効内径の数値限定部分等を発明の本質的事項の一部とし
ていたといえるが，上記訂正により，同部分は，それによって進歩性が認められる
ような事項ではなく，単に望ましい構成を開示しているにすぎないことが明らかに
なったといえる。
イ以上を前提として，まず，実施可能要件違反の有無を検討するに，本件特許
発明４−１の目的の１つと解される『溶融金属を容器内から導出するために必要な
圧力を小さくすること』を達成するためには，溶融金属の重量，流路の粘性抵抗等
の条件を設定する必要があり，そのうち粘性抵抗については，溶融金属の性状，ラ
イニングの性質，表面粗さ等のパラメータによって決定され，溶融金属の重量やそ
れによる影響は，金属の種類や流路の長さ，流速等のパラメータによって決定され
るものである。
そうすると，単に『溶融金属を導出するために必要な圧力を小さくする』との目
的のみを達成するためであれば，流路の有効内径以外のパラメータも設定する必要
があることは自明であり，その限りにおいて，被告の主張は誤りではない。
ウしかしながら『導出圧力の最小化』は，本件特許発明４−１においては付，
随的な目的にすぎない。この点を措くとしても，原告が主張するように，公道を介
して搬送する取鍋の内径は，取鍋を搬送するトラックの車幅との関係で，一定の限
度内に収まらざるを得ないのであり，また，そのトラックの車幅も，公道の幅員等
により，自ずから相当の限度内になるものということができる。この点につき，被
告は，公道搬送可能な取鍋の大きさは千差万別である旨主張するが，取鍋の標準的
な大きさは一定の範囲で自ずから存在するものであり，逆に，単に『望ましい』事
項を記載しているにすぎない部分においても，あらゆる大きさや種類のトラックに
対して有効なすべてのパラメータを提供しなければならないとするのでは，特許権
者や出願人に過大な要求をするものであって，相当ではない。
また，作業に慣れた当業者（本件においては，溶融金属を取鍋等を用いて運搬す
る者）が出湯を行う場合であれば，その出湯時間や速度に，大きな差があるとは考
えられない。
そして，溶融アルミニウムを流路や配管を通じて排出する場合に粘性抵抗がある
こと自体は，当業者にとって自明であり，望ましいとされる流路の有効内径が提供
されれば，それを最大限に生かすべく，他の条件を設定するよう努めるのは当然で
，。，あってここで必要とされる試行錯誤が過度なものであるとは認められないまた
導出圧力の最小化のみを目的とする場合の数値限定と，これが単に付随的な目的に
すぎない場合の数値限定では，必然的に相違が生じ，後者の場合には，他の条件と
の兼ね合いにより，当該目的達成の程度が変化することは明らかである。
エ以上からすれば，本件特許発明４−１における，流路の有効内径に関する数
値限定部分において，他のパラメータにつき記載がないことをもって，実施可能要
件に違反するということはできない。
，『』，(3)また前述の訂正によって溶融金属を導入する圧力を小さくすることは
既に本件特許発明４−１の主たる目的ではなくなっている上，特許請求の範囲や発
明の詳細な説明に記載すべき事項については，特許出願人において適宜選択すべき
ものであって，本件特許発明４−１についても，その効果が実際に存在するかどう
かはともかくとして，特許請求の範囲に記載された流路の有効内径の記載自体は明
確であって，他のパラメータの記載がないからといって直ちに，同発明が不明確に
なるとはいえない。
(4)このように，被告の上記主張はいずれも理由がない。
，，，（，，，１０争点１−２３−４４−３５−３被告製品が本件特許発明１３
４−１，５−１の各技術的範囲に属するか否か）について
(1)被告現製品が，本件特許１，３，４の構成要件の一部を充足しないことにつ
いては，当事者間に争いがない。
(2)ア他方で，被告は，被告製品が，本件特許１，３，４の各構成要件を文言上
充足することは争わないものの本件特許１３４に係る審決取消訴訟の判決乙，，，（
７４ないし７６参照）を根拠に，本件特許１，３，４においては，①単に加圧によ
り溶融金属を容器外に供給するのみならず，減圧により溶融金属を取鍋内に導入可
，『』『』，能であること②第２の開口部及びハッチは溶融金属の導入に用いられず
必須ではない（必須であってはならない）こと（ただし『第２の開口部』につい，
ては本件特許１のみ）が，いずれも各特許発明の技術的範囲となっており，以上を
前提とすると，被告製品はこれらの特許を侵害しない旨主張する。
イしかし，被告の上記主張は，いずれも本件特許１，３，４に係る特許請求の
範囲の記載に基づくものではない。
また，被告が，自らの主張の根拠とする各審決取消訴訟の判決においても，乙７
４において「・・・加圧を行うための』という文言をもっても，本件発明１は減，『
圧の場合を排除していないというべきであり，本件発明１が取鍋内を加圧して溶融
金属の導出ができるが，取鍋内を減圧して溶融金属を導入できる構成にはなってい
ないということはできない」とされており（５１頁２行∼５行参照。なお，乙７５
の６８頁１９行∼２３行，乙７６の６３頁５行∼９行にも，それぞれ同旨の記載が
ある，単に『取鍋内を減圧して溶融金属を導入する場合を排除していない』と認。）
定されたにとどまる。また，乙７４において「本件発明１の加圧式の容器の場合，
は，一つの流路を通して溶湯の導入と導出とを行う注湯方式であり加減圧用の配管
が容器に接続されていればよいのであるから，傾動式の容器で必要な受湯口及び受
湯口小蓋は必須なものではない」とされ，受湯口及び受湯口小蓋が必須ではない。
とされるにとどまり（４７頁１４∼１７行参照。なお，乙７５の６５頁１６∼１９
行，乙７６の６０頁１４∼１７行にも，それぞれ同旨の記載がある，これらが必。）
須であるような構成が，各特許の特許請求の範囲外であるとするものではない。
このように，上記各判決は，本件特許１，３，４における特許発明の技術的範囲
が，上記①及び②によって限定されるものとしているわけではなく，いずれにして
も，被告の上記主張は理由がない。
ウそうすると，被告製品は，本件特許１，３，４の各技術的範囲に属すること
になる。
(3)被告は，被告製品の栓（焼結ベント）７２とソケット７１とは，人間の手で
取り外しができるものではなく，焼結ベント７２は本件特許発明５−１の構成要件
５−１Ｆの『着脱可能な栓』には相当しない旨主張する（なお，被告は，この点以
外，被告製品ないし被告現製品が本件各特許発明５の構成要件を充足していること
につき，争っていない。。）
しかし『着脱可能』という文言の意味につき『人間の手で取り外しができるこ，，
と』と限定的に解釈すべき根拠はなく，被告の上記主張は，特許請求の範囲の記載
に基づくものではなく，採用できない。したがって，被告製品は，本件特許発明５
−１の技術的範囲に属することになる。
そして，改造後の被告現製品は，規制部材に関しては，被告製品と変わりがない
（当事者間に争いがない）ので，被告製品が本件特許発明５−１の技術的範囲に。
属するのと同様に，被告現製品もまた，本件特許発明５−１の技術的範囲に属する
ものというべきである。
(4)なお，原告も認めるとおり，被告現製品は，本件特許１の技術的範囲には属
しないものであるが，別紙『改造前後の被告製品対照図』のとおり，ハッチ上の内
圧調整用の貫通孔をプラグで塞いであるだけで，これを改造前の被告製品の構成に
戻すことは容易であるものと解される」。
２７原判決１６９頁２０行目の「１０」を「１１」と訂正する。
２８原判決１７０頁１１行目の後に改行して，次のとおり挿入する。
「(3)ア本件特許５に係る明細書（平成２０年５月９日付け審決による訂正後の
もの。甲４７の２参照）には，以下の記載がある。。
『０００５】そこで，本発明者等は，容器内に圧力を加えることで保持炉に溶融金属を供【
給したり，容器内を減圧することで容器に溶融金属を吸引することが可能な差圧式の溶融金属
供給システムを提唱している。このような差圧式の容器を採用することで，安全性や作業性が
向上するばかりか，より細やかな供給サービスが可能となる（例えば，特許文献１参照。）
【０００７【発明が解決しようとする課題】例えば上記特許文献１に記載された容器を運】
搬するような場合，加給器が接続される孔から溶融金属が漏れ出ないようにこの孔を塞ぐ必要
がある。
【０００８】しかしながら，このよう孔を塞いで容器を密閉した場合には，容器内の気体が
温度上昇により膨張し，溶融金属吐出用の配管から不意に溶融金属が吐出する，という問題が
生じた。容器のライニングの乾燥が不十分な場合にはこのような問題はさらに顕著なものとな
る。
【０００９】本発明は，かかる事情に基づきなされてもので，溶融金属が漏れ出ないように
貫通孔を塞ぐことができ，しかも配管から不意に溶融金属が吐出する事態を防止することがで
きる溶融金属供給用容器を提供することを目的としている。
【００１３】本発明では，貫通孔に通じる第２の流路に介在され，気体を通過させ，かつ，
溶融金属の通過を規制する規制部材を設けた安全装置を具備したので，溶融金属が漏れ出ない
ように貫通孔を塞ぐことができ，しかも配管から不意に溶融金属が吐出する事態を防止するこ
とができる。つまり気体の膨張や，水分の蒸発等によって容器の内圧が上昇してしまった場合
でも，溶融金属の流路配管，圧力開放管，規制部材，乃至は規制部材を備えた栓により，この
圧力は外部へ逃がすことができる。したがって溶融金属が不用意に外部へ漏れでるのを防止す
ることができる。一方，この規制部材を備えた開口部それ自体からも溶融金属が漏れ出るのを
防止することはない。これは焼結金属やセラミクスファイバーの成型品等の規制部材が，気体
に対しては通過するものの，溶融アルミニウム合金などの溶融金属に対しては十分大きな抵抗
になるからである。また細孔やオリフィスの場合には，溶融金属がこの孔を通過しようとする
ときに熱を奪われて固化し，固化した金属自体が溶融金属のさらなる流通を規制する。このよ
うな規制部材乃至は安全装置は熱容量及び表面積が大きい方が好ましい。これはこの安全装置
を溶融金属が流通しようとした場合に，熱容量が大きいほど溶融金属が冷えて固まりやすく，
表面積が大きいほど規制部材が受熱した熱量を外部へ放散しやすいからである。
【００１４】ここで，規制部材としては，例えば空気は通過させるが，溶融したアルミニウ
ムを通過させない部材であり，例えばセラミックファイバーを成形したもの，焼結金属の成型
品，スヤキ，メタルに細い貫通孔やオリフィスを設けた部材を挙げることができるが，本発明
の目的を達成できるものであれば，これらに限定されるものではない。いずれにせよ本発明に
おける規制部材は，空気や水蒸気などの気体については十分に抵抗が小さく，溶融したアルミ
ニウム合金等の溶融金属に対しては十分に抵抗が大きくなるようなものである。
【０１０５】図５は，容器１００内の圧力を調整するための圧力調整機構の構成図を示して
いる。レシーバタンク７１は加圧気体用配管４９ａに接続され，この加圧気体用配管４９ａは
切替弁８０に接続されている。また，真空ポンプ７２も同様に真空用配管４９ｂに接続され，
この真空用配管４９ｂ切替弁８０に接続されている。切替弁８０には，フィルタ８１を介して
エアーホース５７の一端に接続されており，エアーホース５７の他端は，接続機構７３により
容器１００側の配管６６に接続されている。エアーホース５７の容器１００への着脱は，接続
機構７３を容器１００に対して着脱することにより行われるようになっている。このエアーホ
ース５７をフレキシブルとすることにより，例えば容器１００の加圧孔に設けられた配管６６
がどのような方向に向いていてもエアーホース５７を配管６６に容易に着脱することができる
ようになる。フレキシブルとするためのエアーホース５７の材料としては，例えばゴム等の合
成樹脂製のものを用いることができ，更に，高温である容器１００に近いので耐熱性のものを
用いることが好ましい。
【０１０６】加圧気体用配管４９ａには，レシーバタンク７１側（上流側）から圧力コント
ローラ５８，圧力計８４，リリーフ弁８２及びリーク弁８６が接続されている。真空用配管４
９ｂには，真空ポンプ７２側（下流側）から電子圧力コントローラ５８，圧力計８４，リリー
フ弁等９３が接続されている。各電子圧力コントローラ５８は，上述したように，加圧気体用
配管４９ａ内及び真空用配管４９ｂ内の圧力をそれぞれ調整し，また，それぞれの配管４９ａ
及び４９ｂの連通及び遮断（オン／オフ）をも行うようになっている。リリーフ弁８２は，加
圧気体用配管４９ａ内の圧力を上記圧力コントローラ５８により定められた所定の圧力に保持
するようになっている。リーク弁８６は，加圧気体用配管４９ａ内の圧力が最高値に達したと
きに外部へ圧力を開放するようになっている。切替弁８０は，エアーホース５７と加圧気体用
配管４９ａとの接続及びエアーホース５７と真空用配管４９ｂとの接続の切替を行うようにな
っている。フィルタ８１は，加圧気体用配管４９ａ内，真空用配管４９ｂ内及びエアーホース
５７内の不純物を除去するようになっている。
【０１０７】これらの圧力コントローラ５８，リリーフ弁８２及び９３，切替弁８０は電子
的に上記した電気制御盤６１で制御されるようになっており，上記した手元操作盤６０の操作
により容器１００内の圧力差を調整できるようになっている。また，リーク弁８６は例えば自
動リーク弁を使用している。
【０１０８】図５において，４０はフォークリフト側の装備を示している。また，７７は加
圧系，７８は減圧系を示している。そして，加圧系７７と減圧系７８との切り替えは手元操作
盤６０に設けられたスイッチ（図示を省略）の操作によって行われるようになっている。
【０１１２】また，本実施形態では，接続機構７３とレシーバタンク７１との間に，すなわ
ち，フォークリフト４０側にリリーフ弁８２やリーク弁８６等の制御弁を設ける構成としたの
で，圧力調整のためのこれらの弁を当該容器１００ごとに設ける必要がなく，高温の溶融金属
を収容する容器１００の熱等による弁の損壊及び老朽化を防止でき，溶融金属を取り扱う際の
安全性を向上させることができる。
【０１３２】ハッチ１６２の中央から少しずれた位置で前記の加減圧用の貫通孔１６５とは
対向する位置には，圧力開放用の貫通孔１６８が設けられ，圧力開放用の貫通孔１６８には，
リリーフバルブ（図示を省略）が取り付けられるようになっている。これにより，例えば容器
１００内が所定の圧力以上となったときには安全性の観点から容器１００内が大気圧に開放さ
れるようになっている。
【０１７７【発明の効果・・・本発明によれば，溶融金属が漏れ出ないように貫通孔を塞】】
ぐことができ，しかも配管から不意に溶融金属が吐出する事態を防止することができる』。
イ乙６５（特開２００２−２５４１５８号公報）には，以下の記載がある。
『０００１【発明の属する技術分野】本発明は，例えば溶融したアルミニウムの運搬に用【】
いられる溶融金属供給用容器に関する。
【０００９】通常，かかる容器内に溶融金属を供給するに先立ちガスバーナ等の加熱器によ
り容器を予熱している。この予熱は，ハッチを開けて加熱器の一部を容器内に挿入することで
行われる（以下略）。
【００５６】この配管６６の一方には，加圧用又は減圧用の配管６７が接続可能になってお
り，加圧用の配管には加圧気体に蓄積されたタンクや加圧用のポンプが接続されており，減圧
用の配管には減圧用のポンプが接続されている。そして，減圧により圧力差を利用して配管５
６及び流路５７を介して容器１００内に溶融アルミニウムを導入することが可能であり，加圧
により圧力差を利用して流路５７及び配管５６を介して容器１００外への溶融アルミニウムの
導出が可能である。なお，加圧気体として不活性気体，例えば窒素ガスを用いることで加圧時
の溶融アルミニウムの酸化をより効果的に防止することができる。
【００５８】ハッチ６２の中央から少しずれた位置で前記の加減圧用の貫通孔６５とは対向
する位置には，圧力開放用の貫通孔６８が設けられ，圧力開放用の貫通孔６８には，リリーフ
バルブ（図示を省略）が取り付けられるようになっている。これにより，例えば容器１００内
が所定の圧力以上となったときには安全性の観点から容器１００内が大気圧に開放されるよう
になっている。
【００８４】更に，蓋２１１４には，容器本体２１１０の中心２１１１からずれた位置２１
１２から容器本体２１１０外に配設された配管２１３０が取り付けられている。配管２１３０
の下端２１３１は容器本体２１１０内の底部付近まで位置している。この下端２１３１を開閉
自在とする機構を設けても構わない。これにより，容器が倒れたときに湯が流出することを防
止することが可能となる。配管２１３０は，容器本体２１１０外において，例えば上方に向け
て５°∼１０°程度傾斜する傾斜部２１３２と，下方に向けて開口する吐出部２１３３とを有
する』。
ウ乙８の１（トヨタ自動車衣浦鋳鍛造部作成の『購入溶湯取鍋湯洩れ火災事故
状況』と題する議事録）には，平成１４年１２月９日午前９時４０分ころ，溶解ト
ラックヤード内で，被告が溶湯を取鍋で衣浦工場に運搬する際に，火災事故が発生
したこと，同日午後に，衣浦第１ハウス１Ｆ大会議室で，会議が行われたこと，事
故発生原因につき『耐火物に含まれた水が，アルミ溶湯の熱により気化『密閉，』，
容器であるため気化した文の体積変化が内圧上昇を引き起こし内部を加圧※，，』，『
結果としては乾燥が不足であったと考えられる』と推定されたことが，それぞれ記
載されている。
エ株式会社ファインシンター作成の「焼結ベントＰ型」と題するパンフレッ
ト（乙８の３参照）には，以下の記載がある。
『◆焼結ベントとは・・・
Ｐ型焼結ベントとは，下の写真に見られるように，きわめて多数の平行な直線状の孔をもっ
た焼結品で，粉末冶金独特の溶浸法により製作したユニークな製品です』。
『◆焼結ベントの用途
１．Ａｌ合金の重力・低圧鋳造のガス抜き
・焼結ベントは，スリットベントや溝付ベントに比べて空孔率が４∼３０倍と大きいため，
外径が小さくても充分にガス抜きができます。
・Ａｌ合金の大型鋳物では，孔径０．５ｍｍで有効径の大きいものが，また小物で鋳込圧の
高い場合は，孔径０．３ｍｍが適当です。
・ガス抜き効率がよいので，隅肉の欠落，凸部先端の鋳込み不良等を防止し，細部まで正確
な型抜きができます。
・すでに，日本だけでなく世界各国の自動車会社でも，Ａｌの金型鋳造に焼結ベントをご使
用いただいております。
２．射出成形のガス抜き（略）
３．樹脂のブロー成形のガス抜き（略』）
オ乙２８（特開平１０−１５６５１３号公報）には，以下の記載がある。
『０００１【発明の属する技術分野】【】
本発明は，繊維材を充填した鋳型内を減圧し，溶融金属を前記減圧された鋳型内に注入する
ことにより繊維を含む金属部材を鋳造する装置に於いて，前記減圧用の排気口から繊維材及び
溶融金属を流出することを防止するための鋳造用フィルタに関するものである。
【０００６】本発明は上記したような従来技術の問題点に鑑みなされたものであり，その主
な目的は，繊維（固体）及び溶融金属（液体）は通過させずに気体のみを通過させることがで
きると共に溶融金属が凝固後に容易に離型可能であり，更に溶融金属に侵されない耐熱性を有
する再使用可能な鋳造用フィルタを提供することにある。
【０００７【課題を解決するための手段】】
上記した目的は本発明によれば，繊維材を充填した鋳型内を減圧し，溶融金属を前記減圧さ
れた鋳型内に注入することにより繊維を含む金属部材を鋳造する装置に於いて，前記減圧用の
排気口から繊維材及び溶融金属が流出することを防止するための鋳造用フィルタであって，前
記溶融金属よりも融点の高い耐熱性金属または合金からなる線径２０μｍ乃至１００μｍの金
属細線を絡ませて焼結させた多孔質材からなることを特徴とする鋳造用フィルタを提供するこ
とにより達成される。
【００１１】ここで，フィルタ５は金型内の空気は通過するが，繊維Ｆ及び溶融金属Ｍは通
過しないようになっている。しかも，溶融金属に接触していても，溶融せず，酸化もしない耐
，。，，熱性を有し更に溶融金属が凝固した後に容易に離型可能となっている具体的には例えば
鉄−クロム（２０ｗｔ％）−アルミニウム（５ｗｔ％）からなる線径が２０μｍ∼１００μｍ
の多数の耐熱性金属細線を絡ませ，焼結した多孔質材からなり，その空孔率を６０％以上（∼
９０％）としたものである（後略』。）
カ乙６６（実開昭６２−１５９９６３号公報）には，以下の記載がある。
『３考案の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本考案は，アルミニウムまたはその合金の精錬を終えた熔湯をるつぼごと搬送用取鍋に移し
クレーンにより搬送し低圧鋳造機の保持炉に移送する等の場合に有利に使用される溶融金属の
移送装置に関する。その他，溶解炉から精錬用保持炉へ移湯する等の場合にも広般に使用可能
である（２頁７行∼１５行）。』
『移湯を開始させるための減圧用パイプ（１３）は頂上部（９ａ）の受湯側寄りに，第２図
に示すように，頂上部（９ａ）の内径の下面（Ａ）より低い取付位置に接続されて立上り，そ
の上端にストツプバルブ（１４，真空ポンプ接続用パイプ（１５，真空ゲージ（１６）を取））
付けて構成される。この取付位置で充分に溶湯のサイフオン作用を発起させることができる。
移湯を停止させるための大気開放用パイプ（１７）は頂上部（９ａ）に接続されて立上り，
その上端にストツプバルブ（１８）を取付けて構成される。大気開放用パイプ（１７）のこの
取付位置は移湯停止の際の湯切れを迅速にする（７頁９行∼８頁１行）。』
『またこれらパイプ（１３（１７）の上端には空気は流通するが，溶湯は通過させない焼）
結ベント（２０）を接続し上部装備との間に介在させるのがよい。この焼結ベント（２０）は
。』（）減圧時および移湯初期に溶湯が外部に流出することを確実に防止する８頁１０行∼１４行
『上記構成の本考案装置は次のように操作して使用される。
先づストツプバルブ（１４（１８）とも閉として置く。真空ポンプ接続パイプ（１５）に）
真空ポンプを接続して運転を開始する。ストツプバルブ（１４）を徐々に開くとサイフオン管
内の減圧が始まり，その圧力が８０∼１００ｍｍＨｇに達するとサイフオン作用による移湯が
開始される。移湯側容器（２）内の湯面が低下し始め移湯開始が確認されると減圧用パイプの
ストツプバルブ（１４）を閉とする。この状態で移湯は継続される。
移湯を停止するには大気開放用パイプのストツプバルブ（１８）を開く（８頁１５行∼９。』
頁７行）
キ乙６７（特開昭６１−３８７６７号公報）には，以下の記載がある。
『産業上の利用分野］［
本発明は溶融金属を高速で金型内に射出し，製品に仕上げるダイカスト鋳造方法に関し，特
に円形鋳物を鋳造するにあたっての最適ガス抜き取付け位置に関する』。
『発明が解決しようとしている問題点及び目的］［
しかし，上述の方法ではしばしばガスが残存し，鋳巣を発生させている。
本発明は投影した形状が略円形状のダイカスト鋳型のガス抜孔の最適位置を明確にし，ガス
巻込のない鋳造欠陥のない鋳物を得る鋳型を提供することを目的とする』。
『作用（中略）［］
８はガス抜で，気体は通過出来るが溶湯は通過出来ない程度の寸法に刻設されている（中。
略）
ガス抜孔部材としては焼結ベント，押出ピン（２重シェルタイプ及び／又は，外周に溝又は
細隙を有するもの）等が有効に使用できる』。
ク乙６８（特開平６−４７５１９号公報）には，以下の記載がある。
『０００１【産業上の利用分野】本発明は，ゲートピストンの先端面を鋳型の下型表面に【】
当接させて，前記先端面に形成された凹部を前記下型に形成された溶湯通路の一端に被せるこ
とにより，その溶湯通路を閉塞する構造を備える差圧鋳造装置に関する。
【０００３【発明が解決しようとする課題（中略）本発明の技術的課題は，ゲートピスト】】
ンの内部に所定の厚みで製作された断熱部材を装着し，この断熱部材をゲートピストンの上部
でのみ固定することにより，断熱部材とゲートピストンとの熱膨張率の差に起因する力がその
断熱部材に加わらないようにすること。また，断熱部材が鋳型の下型上面に当接しないように
することにより，ゲートピストンが下型の上面に当接する際の衝撃が直接，断熱層に加わらな
いようにするものである。
【実施例（中略）】
【０００７（中略）さらに上板７２ｕの中心には貫通孔７２ｋが形成されており，この貫】
通孔７２ｋの部分に溶湯６２を通過させることなく気体のみを通過させることができる焼結ベ
ント７６が取り付けられている。前記ピン７４の内部には軸心方向に排気通路７４ｃが形成さ
れており，この排気通路７４ｃの一端が通気性の前記焼結ベント７６を介して前記ゲートピス
トン７２の内部空間に連通している。また前記排気通路７４ｃの他端が図示されていない減圧
装置に接続されている。この構造によって，前記減圧装置が作動するとゲートピストン７２の
内部空間が排気通路７４ｃ，焼結ベント７６を介して減圧される』。
ケ乙６９（特開平９−１０３８６５号公報）には，以下の記載がある。
『０００１【産業上の利用分野】本発明は，天井部を備える筒状のゲート部材を鋳型に形【】
成された溶湯通路の開口部に被せ，その溶湯通路を塞ぐとともに，そのゲート部材の内側に溶
湯を蓄える構造の鋳造装置に関する。
【０００３【発明が解決しようとする課題（中略）請求項１に記載の発明は，ゲートピス】】
トンに対する断熱部材（断熱層）の取付け方法を改良することにより，両者の熱膨張率の差に
起因した断熱部材の剥離を防止して，ゲートピストンの耐久性を向上させようとするものであ
る。ここまで
【０００７（中略）さらに上板７２ｕの中心には貫通孔７２ｋが形成されており，この貫】
通孔７２ｋの部分に溶湯６２を通過させることなく気体のみを通過させることができる焼結ベ
ント７６が取り付けられている。
【０００８】前記ピン７４の内部には軸心方向に排気通路７４ｃが形成されており，この排
気通路７４ｃの一端が通気性の前記焼結ベント７６を介して前記ゲートピストン７２の内部空
間に連通している。また，前記排気通路７４ｃの他端が図示されていない減圧装置に接続され
ている。この構造によって，前記減圧装置が作動するとゲートピストン７２の内部空間が排気
通路７４ｃ，焼結ベント７６を介して減圧される』。
コ乙８０（特開２００１−３４０９５７号公報）には，以下の記載がある。
『請求項４】請求項１に記載の溶融金属運搬容器であって，前記本体内の圧力が所定以上【
となったときに本体内を大気開放する弁を更に具備することを特徴とする溶融金属運搬容器。
【請求項５】請求項１に記載の溶融金属運搬容器であって，前記本体に対して脱着可能で，
前記本体内を加圧する手段を更に具備することを特徴とする溶融金属運搬容器。
【発明の詳細な説明【０００１【発明の属する技術分野】本発明は，アルミニウムやマグ】】
ネシウム，亜鉛等の金属又はこれらの合金の溶融金属を保持及び搬送するための溶融金属の運
搬容器，運搬方法及び固持装置に関する。
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり，溶湯の運搬の際，溶湯
の温度の低下を抑制し，省エネルギ化に寄与する溶融金属運搬容器を提供することを目的とす
る。
【０００６】また本発明の別の目的は，このような溶融金属運搬容器の運搬に安全かつ好適
な溶融金属の運搬方法及び固持装置を提供することにある。
【００１８】更に本体２には，図３に示すように容器内部の圧力を測定する圧力計Ｐ１，容
器内部を大気開放する圧力制御弁Ｖ１及び溶湯１３の温度を測定する温度計Ｔ１が設置され，
また容器内を加圧するための脱着可能な窒素ガスボンベ１６が設置されている。圧力制御弁Ｖ
１としてはリリーフ弁や圧力安全装置弁等を使用する。更に本体２には空間８のガス（空気）
の圧力及び温度をそれぞれ測定する圧力計Ｐ２及び温度計Ｔ２，また空間８を減圧するための
圧力制御弁Ｖ２，容器内を減圧するための脱着可能な真空ポンプ４２がそれぞれ設置されてい
。。る圧力制御弁Ｖ２は圧力制御弁Ｖ１と同様にリリーフ弁や圧力安全装置弁等を使用している
なお，空間８のガスを減圧するために真空ポンプ４２を併用する。
【００２１】ところで本発明に係る溶融金属は，生成自由エネルギが小さいアルミニウムや
マグネシウム等の軽金属を使用するため，酸化しやすく，燃焼や爆発の危険性が高い。従って
。，運搬中の容器内の圧力及び酸素量を所定量に制限しなければならないそこで本実施形態では
容器内の圧力が上限設定値，本実施形態では０．５気圧∼２気圧を超えると圧力制御弁Ｖ１に
より自動的に容器外部へガスを放出することで，運搬容器１の爆発を防止して安全性を確保す
ることができる。また真空ポンプ４２により容器内を所定値まで減圧して酸素量を減少させ，
その後，容器内を不活性ガスである窒素ガスを投入して加圧することにより，溶湯の酸化を防
止して燃焼又は爆発を防止することができる。従って容器内の溶湯の品質を最適に維持して，
かつ運搬中の安全性を確保することができる。なお，容器内の窒素ガスによる加圧を大気圧よ
りも大，例えば１．２気圧としておくことにより外部からの酸素の流入を防止することができ
る。この場合，圧力制御弁Ｖ１の設定値を例えば１．５気圧としておく。
【００３０】図７に示す運搬容器５０において，本体６２の下方には溶湯１３を外部から抽
入あるいは外部へ抽出するための抽出入口６９，及びこの抽出入口６９の開閉を行うバルブＶ
３が設けられている。本体６２の壁は上壁６２ａ，側壁６２ｂ，底壁６２ｃが全て内壁６４及
び外壁６５を有し，その内壁６４と外壁６５との間には断熱部となる減圧可能な空間８が形成
されている。また本体６２の内部においては，上壁６２ａ，側壁６２ｂ，底壁６２ｃの全てに
おいて内壁６４の内側に断熱材としての耐火レンガ７が設けられている。
【００３１】また本体６２には，図１∼図４に示す運搬容器１と同様に，圧力計Ｐ１及びＰ
２，温度計Ｔ１及びＴ２，圧力制御弁Ｖ１及びＶ２，窒素ガスボンベ１６，真空ポンプ４２，
取っ手９，フォーク挿入部５がそれぞれ設けられている。
【００３２】以上のように構成される溶融金属運搬容器５０に，溶解炉等により溶解された
溶湯を抽入する場合は，バルブＶ３を開とした後，真空ポンプ４２を作動させて外部から抽出
入口６９を介して抽入し，抽入終了後バルブＶ３を閉とする。
【００３３】また，溶湯を抽出する場合には，Ｖ３を開として真空ポンプ４２により容器内
を加圧して抽出入口６９から外部へ抽出する』。
サ乙７３（特開２００４−２０９５２１号公報）には，以下の記載がある。
『０００４】本発明の目的は，溶融金属が内部の気体の圧によって流れ出ることを防止で【
きる取鍋を提供するものである。
【０００５【課題を解決するための手段】】
本発明では，溶融した金属を貯留し，溶融した金属を供給する位置まで搬送され，加圧用の
孔を介して外部から内部を加圧することで貯留している溶融金属を内部から外部に導出するよ
うに構成した取鍋において，上記の加圧用の孔には栓が設けられるようになっており，上記の
栓は取鍋内の空気は外部に排出できるが，取鍋内の溶融金属は外部に導出されないようなフィ
ルタを有していることを特徴とする取鍋を提供している。
【０００６】このような栓は例えば孔に金属製配管を取り付け，この配管内にセラミクスフ
ァイバーの成型品からなるフィルター部材を詰めたものをあげることができる。この他にも焼
結金属，素焼き，などからフィルター部材を構成するようにしてもよい。
【００２７】また，ハッチ６２の中央，或いは中央から少しずれた位置には，容器１００内
の減圧及び加圧を行うための内圧調整用の貫通孔６５が設けられている。貫通孔６５は，例え
ば溶融アルミニウムの排出時には逆Ｌ字状の配管６６を介して加圧タンクのエアーホースが接
続されるが，搬送時には栓３１８で塞がれている。栓３１８は栓は取鍋本体１内の空気は外部
，。に排出できるが取鍋本体１内の溶融金属は外部に導出されないようなフィルタを有している
このフィルタとしては，たとえばセラミックファイバーや焼結金属の成形品を用いたものが有
効であった』。
(4)ア前記(3)アのとおり，本件各特許発明５は『孔を塞いで容器を密閉した場，
合に，容器内の気体が温度上昇により膨張し，溶融金属吐出用の配管から不意に溶
融金属が吐出するという問題が生じ，この問題は，容器のライニングの乾燥が不十
分な場合にはさらに顕著になるため，溶融金属が漏れ出ないように貫通孔を塞ぐこ
とができ，しかも配管から不意に溶融金属が吐出する事態を防止することができる
溶融金属供給用容器を提供すること』を目的とした発明であって，このような新規
の技術的課題を解決するために，貫通孔に通じる流路に規制部材を装着するという
手段を採ったものである。
イこれに対し，前記(3)イのとおり，乙６５の段落【００５８】には，圧力開
放用の貫通孔にリリーフバルブを取り付けること，これにより，容器内が所定の圧
力以上となったときに安全性の観点から容器内が大気圧に開放されるようになるこ
とが記載されている。
，，『』，『』しかし上記記載は容器内が所定の圧力以上となったとき安全性の観点
との文言から明らかなように，一般論を述べたものにすぎず，このほか，乙６５に
は，圧力上昇に関し『加圧により圧力差を利用して流路５７及び配管５６を介し，
て容器１００外への溶融アルミニウムの導出が可能』との記載しかなく（段落【０
０５６，本件各特許発明５のように『孔を塞いで容器を密閉した場合に，容器内】）
の気体が温度上昇により膨張し，配管から不意に溶融金属が吐出する』という，容
器内の圧力が上昇する具体的な理由やメカニズムについての記載はない。
また，乙６５における『リリーフバルブの設置（これは，本件特許５に係る明』
細書の段落０１３２にも記載されていると本件各特許発明５における貫【】。），『
』，。通孔に通じる流路に規制部材を設けることではその課題解決方法も全く異なる
そもそも，本件各特許発明５において『リリーフバルブ』とは別に『規制部材』，
が設けられていることからしても，両者の役割が異なることは明らかであって，こ
のように，具体的課題（一般的な安全性確保）もその解決手段（リリーフバルブの
設置）も異なる乙６５発明から，本件各特許発明５における『貫通孔に接続した配
管に規制部材を設けること』を想到するのが容易であるということはできない。
ウ前記(3)ウのとおり，乙８の１には，平成１４年１２月９日にトヨタ自動車
衣浦工場で発生した火災事故の発生原因につき『取鍋内の水分が，アルミ溶湯の，
熱により気化『密閉容器であるため，気化した文の体積変化が内圧上昇を引き起』，
こし，内部を加圧『※結果としては乾燥が不足であったと考えられる』などと推』，
定したことが記載されている。
また，前記(3)エのとおり，乙８の３に添付された焼結ベントのパンフレットに
は，焼結ベントが，ガス抜き用部材として使用されることが記載されている。
さらに，前記(3)オのとおり，乙２８公報には，線径が２０μｍ∼１００μｍの
多数の耐熱性金属細線を絡ませ，焼結した多孔質材からなり，繊維（固体）及び溶
融金属（液体）は通過させずに気体のみを通過させることができるフィルタが開示
されている。
しかし，乙８の１においては，複数の事故発生原因が推定されているものであっ
て，取鍋内の圧力が上昇したことが唯一の原因とされているものではない上，同書
面に記載された事項は，トヨタ自動車や被告など，火災事故に関する当事者等限り
のものとして，信義則上，第三者にみだりに開示しないとの義務があったというべ
きであり，そもそも非公知の情報というべきである。
また，乙８の３に添付されているのは，焼結ベントのパンフレットにすぎず，こ
こに，本件各特許発明５が問題とするような課題は一切示唆されていない。元来，
焼結ベントは，同パンフレットの記載からも明らかなように，鋳造，射出成形，樹
脂のブロー成形等におけるガス抜き用部材として用いられることが予定されてお
り，本件各特許発明５のように，取鍋の貫通孔に通じる流路に装着することは予定
されていなかったというべきである。
このほか，乙２８で開示されているのは，金属部材の鋳造装置におけるフィルタ
に関する発明で，繊維（固体）及び溶融金属（液体）は通過させずに気体のみを通
過させることができ，溶融金属が凝固後に容易に離型可能であり，更に溶融金属に
侵されない耐熱性を有する再使用可能な鋳造用フィルタを提供することを課題とす
るものであって，本件各特許発明５とは，その課題が全く異なる。
本件においては，平成１４年１２月９日に火災事故が発生したことにより，初め
て，加圧式の気体の配管を搬送中に密閉した場合には，容器の内圧が上昇し，溶融
金属が供給側の配管から流出するおそれがあることが認識されたものと解されると
ころ，このような課題を認識しない限り『貫通孔に通じる流路に規制部材を装着，
する』との課題解決手段を想起することは困難というべきである。
エ以上のとおり，乙６５を主引例として，乙８の１（ただし，同書面に記載さ
れた内容は，そもそも非公知の情報というべきである，乙８の３添付のパンフレ。）
ット，乙２８公報等を参酌してもなお，解決すべき具体的課題やその解決手段にお
いて異なる本件各特許発明５を想到するのが容易であるとはいえない。
(5)ア前記(3)カのとおり，乙６６考案は，溶融金属の移送装置に関する発明で
あって，取鍋をクレーンにより保持炉に移送すること，サイフォン作用を利用して
移湯を行うこと，減圧時及び移湯初期に溶湯が外部に流出することを確実に防止す
るため，減圧用パイプと大気開放用パイプの上端に，空気は流通させ溶湯を通過さ
せない焼結ベントを接続することが，それぞれ記載されている。
このように，乙６６考案と本件各特許発明５とは，焼結ベントないし規制部材の
設置という，課題解決手段において類似する。
しかし，乙６６考案における焼結ベントは，あくまで，減圧時や移湯初期におい
て溶湯が外部に流出しないようにすることを目的として設置されており，本件各特
許発明５のように『孔を塞いで容器を密閉した場合に，容器内の気体が温度上昇，
により膨張し，溶融金属吐出用の配管から不意に溶融金属が吐出するという問題』
を意図していない。
また，乙６６考案では，サイフォン作用を利用して溶湯を供給しており，本件各
特許発明５とは，その供給方法において異なる。
このように，本件各特許発明５とは，課題や構成が全く異なる乙６６考案におけ
『』，。る焼結ベントを乙６５発明に組み合わせる動機付けはないというべきである
イ前記(3)エ，キないしケのとおり，乙８の３，乙６７ないし６９には，焼結
ベントがガス抜き用部材として使用できることが記載されており，被告は，これを
乙６５発明に適用する動機付けがある旨主張する。
しかし，前述のとおり，乙８の３に添付されているのは焼結ベントのパンフレッ
トであって，ここに，本件各特許発明５が問題とするような課題は一切示唆されて
いない。また，乙６７ないし６９は，いずれも，鋳造の分野で焼結ベントを用いる
ことを開示するにすぎず『ガス巻込のない鋳造欠陥のない鋳物を得る鋳型を提供，
すること（乙６７『断熱部材とゲートピストンとの熱膨張率の差に起因する力』），
がその断熱部材に加わらないようにすること『断熱部材が鋳型の下型上面に当接』，
しないようにすることにより，ゲートピストンが下型の上面に当接する際の衝撃が
直接，断熱層に加わらないようにする』こと（乙６８『熱膨張率の差に起因した），
，』（）断熱部材の剥離を防止してゲートピストンの耐久性を向上させること乙６９
を，それぞれ目的とするものであって，これらの発明を，乙６５発明に適用すべき
動機付けは全くないといわざるを得ない。
ウ前記(3)コのとおり，乙８０は，アルミニウムやマグネシウム等の軽金属が
酸化しやすく，燃焼や爆発の危険性が高いことに着目し，容器の爆発を防止して安
全性を確保することを課題とするものであって，同課題は，抽象的に安全性の確保
という観点では本件各特許発明５の課題と類似するといえなくもないが，具体的な
レベルでは異なる。
また，乙８０では，上記課題を解決するために，容器内を所定値まで減圧して酸
素量を減少させ，その後，不活性ガスである窒素ガスを投入するという手段を採っ
ており，規制部材を設けて圧力上昇を防ぐという本件各特許発明５の解決手段とは
大きく異なる。
以上からすれば，乙８０を参酌しても，乙６５発明から本件各特許発明５が容易
想到であるとはいえない。
エこのように，乙６５発明を主引例として，乙６６考案，乙８の３，乙６７な
いし６９，乙８０をすべて参酌しても，なお，解決すべき具体的課題やその解決手
段において異なる本件各特許発明５が容易想到であるとはいえない。
(6)前記(3)サのとおり，乙７３には，本件各特許発明５とほぼ同一内容の発明
が記載されているといえる。
しかし，乙７３にかかる特許の出願日は，平成１４年１２月２８日であり，これ
は，本件特許５の出願日（基準日）と同一日である。そして，乙７３の特許出願人
である有限会社杉浦商店や発明者であるＢが，同日以前に，乙７３にかかる発明の
内容を熟知していたことは当然であるとしても，それによって，同発明とほぼ同一
内容である本件各特許発明５について，公然知られた状態であったとは到底いえな
い。
したがって，乙７３に基づき，本件各特許発明５が新規性に欠けるとの被告の主
張は理由がない」。
２９原判決１７０頁１２行目の「１１」を「１２」とする。
３０原判決１７３頁１５行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「なお，被告は，乙８の２対策書添付の見取図に寸法等の記載がないことや，焼
結ベントのサンプルの取寄せや具体的に使用する焼結ベントの効果試験が後日され
たという事実は，実施品の開発が後日行われたことを示すにすぎない旨主張する。
しかし，乙８の２対策書添付の見取図は，単に寸法の記載がないだけでなく，そ
の記載全体が極めて大まかであることからして，抽象的なアイディアを記載したに
すぎないといわざるを得ず，当業者がこれに基づいて最終的な製作図面を作成しそ
の物を製造することが可能な状態には到底達しておらず，やはり，この段階で，発
明が完成したということはできない」。
３１原判決１７４頁２３行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「ウ確かに，日本坩堝の常務取締役であったＣの報告書（乙５９）には「焼，『
結ベント』を使用することについては，平成１４年１２月９日の火災事故直後の対
策会議において提案された対応策の１つで，この会議に参加した中央窯業のＤ及び
被告のＥによれば，トヨタ自動車衣浦工場のＡが最初に言い出した」旨の記載があ
る。
しかし，これは，あくまで伝聞にすぎない上，前記アのとおり，甲１９，２０の
議事録には，原告の社員が，同月１０日，１２日の打合せ時に，トヨタ自動車側に
対し『取鍋転倒時等には，ポート先端に焼結金属や金網などで熱容量が大きいも，
のを取り付け，気体を通し溶湯は固まって止まるようにする』と回答したことが記
載されている。
以上からすれば，少なくとも，本件各特許発明５に相当する技術的手段につき，
『被告及び同月９日の会議に参加した各社の従業員が共同で発案した』ことを認め
るに足りる証拠はなく，同発明につき先使用権を主張する被告において，この点に
関する立証に成功していない」。
３２原判決１７５頁３行目の「１２」を「１３」とする。
３３原判決１７９頁１４行目の「１３」を「１４」とする。
３４原判決１８４頁１９行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「ウ原告は，平成１５年２月２２日に，乙９図面に基づく試作品につき結露テ
ストが行われておりその後もさらにテストが行われたことが推認されるので事，，『
業の準備』といえる状況が出現するのは，早くとも同日の結露テストの後である旨
主張する。
しかし，必ずしも結露テストを経なければ『事業の準備』に至っていないとはい
えない上，乙２９の１，２９の２上の写真からすれば，上記結露テストで用いられ
，，。」た取鍋は単なる試作品ではないものと認められ原告の上記主張は採用できない
３５原判決１８５頁３行目を「１５争点７−１（被告製品及び被告現製品，
の意匠は本件意匠に類似するか）について」と改める。
３６原判決１８５頁３行目の後に行を改めて，以下のとおり挿入する。
「(1)登録意匠とそれ以外の意匠が類似であるか否かの判断は，需要者の視覚を
通じて起こさせる美感に基づいて行う（意匠法２４条２項）とされている。
そして，意匠の類否を判断するに当たっては，意匠を全体として観察することを
要するが，この場合，意匠に係る物品の性質，目的，用途，使用態様，さらに公知
意匠にはない新規な創作部分の存否等を参酌して，取引者・需要者の最も注意を惹
きやすい部分を意匠の要部として把握し，登録意匠と相手方意匠が，意匠の要部に
おいて構成態様を共通にしているか否かを観察することが必要である。
なお，意匠の新規性（意匠法３条１項）及び創作非容易性（同条２項）という創
作性の登録要件を充足して登録された意匠の範囲については，その意匠の美感をも
たらす意匠的形態の創作の実質的価値に相応するものとして考えなければならず，
公知意匠を参酌して，登録意匠が備える創作性の幅を検討する必要があるため，公
知意匠を参酌することの必要性は，意匠法４１条によって特許法１０４条の３が準
用されるようになった後においても，完全に失われてはいないというべきである。
もっとも，意匠とは，様々な要素の組合せ全体から構成される全体としての視覚
情報が最終的には意味を有するものであり，一部に公知意匠が含まれても，他の要
素と併存することで異なる意匠を構成することも想定されるため，要部認定に際し
て，周知又は公知の意匠を参酌するものの，周知又は公知の意匠が包含されること
をもって，直ちにその部分が，要部から排除されるべきものとまではいえない。
以上を前提として，以下，本件意匠と被告意匠の類否を検討することとする」。
３７原判決１８５頁４行目の「(1)」を「(2)」と訂正する。
３８原判決１８６頁１６行目の「(2)」を「(3)」と訂正する。
３９原判決１８６頁１８行目の「(3)」を「(4)」と訂正する。
４０原判決１８８頁４行目の「ことは」から，同頁１０行目の「あり得るの，
であり」を削除し「」を加える。，，。
４１原判決１８９頁１５行目の「(4)」を「(5)」と訂正する。
４２原判決１９３頁１１行目の「(5)」を「(6)」と訂正する。
４３原判決１９３頁１４行目の後に改行して，以下のとおり挿入する。
「そして，改造により，被告現製品は被告製品とは異なるものであるが，単にハ
ッチ上の内圧調整用の貫通孔をプラグで塞いであるだけで，全体としての美感に影
響を与えるような改造ではないものと解されるから，被告現製品にかかる意匠も，
本件意匠と類似し，本件意匠に係る物品と同一の取鍋に本件意匠と類似する意匠を
，。」使用する被告の行為についても本件意匠権を侵害する行為であると認められる
４４原判決１９３頁１５行目から１９５頁２６行目までを以下のとおり改め
る。
「１６争点７−２（本件意匠は公知意匠から容易に創作し得るか）について
(1)被告は，本件意匠につき，公知意匠１（乙１参照）及び公知意匠２（乙２の
６参照）に基づき，容易に創作できた意匠であり，意匠法３条２項に違反して登録
されたため，無効であると主張するため，以下，検討する。
(2)意匠法３条１項３号は，意匠権の効力が，登録意匠に類似する意匠すなわち
登録意匠にかかる物品と同一又は類似の物品につき一般需要者に対して登録意匠と
類似の美感を生ぜしめる意匠にも，及ぶものとされている（同法２３条）ところか
ら，上記のような物品の意匠について一般需要者の立場からみた美感の類否を問題
とするのに対し，同法３条２項は，物品の同一又は類似という制限をはずし，社会
的に広く知られたモチーフを基準として，当業者の立場からみた意匠の着想の新し
さないし独創性を問題とするものであって，両者は考え方の基礎を異にする規定で
あると解される（最高裁昭和４９年３月１９日第三小法廷判決・民集２８巻２号３
０８頁参照。）
本件においても，以上に示された基準に沿って，本件意匠が公知意匠１及び２か
ら容易に創作し得たか否かにつき検討する。
(3)証拠（乙１，乙２の６）によれば，以下の事実が認められる。
ア公知意匠１について
，『』，，公知意匠１は乙１の第６図に掲載された取鍋の意匠であってその形状は
以下のとおりである。なお，同図は断面図であるが，乙１の『発明の詳細な説明』
『』，『』の欄の実施例の項に第１図に関して２は開口部が密閉可能な円筒形の取鍋
との記載があり，同記載に照らせば，取鍋の一例を示す『縦断正面図』として，第
１図と同じ符号を用いて説明された第６図も，取鍋本体が円筒形で，大蓋，小蓋も
円形であると解するのが合理的である。
a)基本的な構成態様
有底円筒形状の取鍋本体と，取鍋本体を覆う円形の大蓋と，大蓋の中心に設けら
れた円形の小蓋と，取鍋本体の側面に設けられ，その外周から上方に向けて徐々に
外側に突き出した形状の突出し部からなる。
b)各部の具体的な態様
①取鍋本体は，高さと径がおよそ等しく，上端にフランジを有し，下面に，断
面ロ字状のチャネル材が２本，両端が取鍋本体からわずかにはみ出す程度の長さと
して，やや間隔を空けて平行に配されている。
②大蓋は，径が取鍋本体と同径の円盤状で，下端にフランジが設けられて，閉
蓋時に取鍋本体のフランジと重なり合う。
③小蓋は，径が大蓋径の２分の１弱で，厚みが大蓋とほぼ等厚の円盤状で，上
面に取っ手が設けられている。
④突出し部は，概略円筒形と認められる筒体が，その外側辺を取鍋本体の側面
のほぼ中間の高さ位置として，約３０度の斜め上向きで外方に突き出す態様で取り
付けられているもので，正面視がおよそ縦長逆三角形状を呈し，その外側辺が，横
断方向に，略半円状の曲面をなしていると認められ，上端が大蓋の高さとほぼ等し
い高さにおいて，傾斜方向に対して垂直に横断されている。
イ公知意匠２について
公知意匠２は，乙２の６の第１図に掲載された『溶湯運搬炉』の意匠であって，
乙２の６の第１図及びその他の記載からすれば，その形状は以下のとおりである。
a)基本的な構成態様
上面が塞がれた有底四角筒状の運搬炉本体と，上面中央に設けられた円形の小蓋
と，本体の一方の側面に，側面全体が底部付近から上方に向けて徐々に外側に突き
出す態様で形成された突出し部と，この突出し部の上面に取り付けられ，先端部が
下方に屈曲した配管を備えている。
b)各部の具体的な態様
①突出し部は，運搬炉本体の一方の側面の全幅において，正面視が縦長逆三角
形状をなす態様で形成されたもので，外側に当たる辺（傾斜辺）が運搬炉本体のほ
ぼ底部位置から，約３０度の斜め上向きに外方に突き出たものであり，上端が運搬
炉本体の上端よりやや低い位置において，傾斜方向に対して垂直の斜め上向きに閉
じられて，頂面が矩形の傾斜面を形成するもので，配管が，この傾斜面に取り付け
られている。
②配管は，全体（運搬炉の内側部分は除く）が略逆Ｕ字状をなす態様で取り。
付けられたもので，具体的には，突出し部の傾斜と同じ角度で短く伸ばされた後，
外方に９０度折曲されてフランジが設けられて中間管に連結され，中間管は水平方
向に対してやや下向きに短く伸び，再度，フランジを介して曲管に連結され，曲管
は下降部分がやや長く，先端が，運搬炉の側面から，運搬炉本体の横幅の１／２程
度外方に突出した位置において，運搬炉の高さの中間当たりで下向きに開口してい
る。
(4)以上を前提とすれば，本件意匠と公知意匠１とは，突出し部におけるパイプ
部材の有無，配管の有無の点で異なっており，これらの相違は，取鍋全体からみて
も，取鍋における溶湯が導出される部分，すなわち，看者（当業者）からその部分
により美感を異にすると認識され，注目される部分におけるものと認められる。し
かるに，公知意匠２も，パイプ部材に当たる部分がなく，その配管の形状もその全
体的な傾斜具合が概ね下向きである点において，概ねやや上向きに横の方向に広が
っている本件意匠と大きく異なるものである。
そうすると，このような公知意匠２を公知意匠１に適用したとしても，上記のよ
うな看者に注目される部分における形状差が存在し，着想の新しさないし独創性が
あるというべき本件意匠につき容易に創作できるとはいえない。
(5)これに対し，被告は，公知意匠１の突出し部の位置を，取鍋本体の側面の高
さの中ほどからできるだけ底部に近い位置に変更した上公知意匠２の一部分配，，（
），，管を取り出しこれを公知意匠１の突出し部の先端に組み合わせることによって
本件意匠を容易に創作し得る旨主張する。
しかし，意匠の構成要素を他の意匠に単に置き換えるか，複数の意匠をそのまま
組み合わせることにより，当該意匠と同一又はほぼ同一の形状の意匠を容易に創作
できる場合には，意匠の創作容易性が肯定されるとしても，被告の上記主張は，も
はやそのような範囲を超えているから，本件意匠は，公知意匠１，２を組み合わせ
ることにより容易に創作し得るとはいえない。
(6)このほか，被告は，傾動式取鍋にかかる公知意匠１を加圧式取鍋において利
用するために，機能的に必要な修正を加えると，必然的に本件意匠に類似する旨主
張する。
しかし，そもそも意匠法３条２項の創作容易性においては，物品の類似性を問題
としないことをも考慮すれば，機能的な観点に基づく被告の上記主張は妥当でない
，，，，上仮に傾動式取鍋から加圧式取鍋に変更する上で突出し部の位置を下げたり
配管を設ける必要があるなど，必然的な変更部分があるとしても，その変更におい
て，デザイン面で創作性を発揮する余地は十分にあるというべきで，傾動式取鍋に
かかる公知意匠１を加圧式取鍋において利用しようとした場合，必然的に本件意匠
と類似の意匠となるものではない。
(7)以上のとおり，本件意匠の創作容易性に関する被告の主張は採用できない。
１７争点８（被告の過失の有無）について
確かに，特許法１０３条においては，特許権の侵害者の，侵害行為についての過
失が推定されているが，これはあくまで推定規定であり，無過失責任を定めるもの
ではない。
しかし，他方で，特許権者は，特許請求の範囲の減縮，誤記又は誤訳の訂正，明
りょうでない記載の釈明を目的とする場合に限り，願書に添付した明細書，特許請
求の範囲又は図面の訂正をすることについて訂正審判を請求することができ，その
場合，同訂正は，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものであってはな
らないとされている（特許法１２６条１項，４項参照。）
そうであれば，訂正は，当初の特許請求の範囲を拡張するものではなく，第三者
に不測の不利益を及ぼすことはない。
，，，，したがって本件特許１３４につき複数回の訂正がされたこと自体によって
侵害者たる被告につき推定される過失が覆滅されるとはいえない。
このほか，被告は，自らは被告製品を使用しているだけで生産をしていないとも
主張するが，この点は，仮に違法性の程度に影響を与えるとしても，過失の有無に
影響を与える事実とはいえない。
以上のとおり，自らに過失がない旨の被告の主張は理由がない。
１８争点９（損害）について
(1)特許権者は，故意又は過失により特許権を侵害した者に対し，その特許発明
の実施に対し受けるべき金銭の額に相当する額の金銭を，自己が受けた損害の額と
してその賠償を請求することができる（特許法１０２条３項。）
被告は，被告製品を使用して本件各特許発明１及び５を実施しているのであるか
ら，原告は，本件各特許発明１及び５の実施に対し受けるべき金銭の額に相当する
額の金銭を被告に請求することができる。
なお，本件特許３，４についても，訂正の結果有効となっており，前記１０(2)
のとおり，被告製品は，これらの特許を侵害していたことになるが，これらは，い
『，』，ずれも大小２枚の蓋を備え小さい方の開閉可能な蓋に貫通孔を設けるという
本件特許１と同様の構成を採用することで，初めて有効（進歩性あり）とされたも
，。のであって有効とされた根拠において実質的に本件特許１と変わらないといえる
したがって，原告の損害との関係では，本件特許１の侵害による損害額を算定す
ることで，本件特許３，４についても折込み済みとみるべきであって，本件特許１
の侵害とは別個独立に本件特許３及び４の侵害による原告の損害額を認定算出する
ことは，判決の結論に影響がないと認められるので，これを行わないこととする。
(2)ア被告は，平成１８年１月１日以降の期間の原告の損害賠償請求につき，平
成２１年２月１９日付け訴え変更申立書が送達された日（平成２１年２月２３日）
までに，消滅時効が完成した部分がある旨主張し，消滅時効の抗弁を出している。
本件のように，特許権侵害行為が継続して行われ，そのために損害も継続して発
生する場合においては，損害の継続・発生する限り，日々新しい不法行為に基づく
，，，損害として各損害を知った時から別個に消滅時効が進行すると解されるところ
原告は，平成１８年１月１日以降の損害につき，平成２１年２月１９日付け訴えの
変更申立書を提出するまでの間，損害の発生を知りつつ，請求しなかったことにな
るから，平成１８年１月１日から同年２月２３日までの損害に対応する賠償請求権
は，時効により消滅したことになる（当裁判所は，必ずしもこのような見解を是と
しているわけではなく，権利者が将来にわたって差止請求をしながら，既経過分の
実施料相当額の請求のみにとどめるのは，将来分の請求権適格性に疑問があること
によるものと思われるところ，このような場合には，未経過分についても，事情に
変更がない限り，訴訟係属により時効管理がされているものと解する余地がある。
しかしながら，本件では，原告が，被告による消滅時効の援用があれば，当然に時
効消滅するものと解して予備的請求を設定している経緯にかんがみ，上記のように
判断したものである。。）
イ原告は，これに備えて，予備的に，同期間の損害（損失）につき，不当利得
に基づく返還請求をしている。
特許権は民法７０３条にいう『財産』に該当するところ，無断実施者がこれによ
って『利益』を得て特許権者たる他人に損失を及ぼしている場合には，不当利得と
して同利益を返還すべき義務を負うといえる。もっとも，不当利得返還請求につい
ては，特許法１０２条の規定の適用はなく，専ら民法７０３条，７０４条の規定に
基づくことになるが，その際の不当利得の額（実施料相当額）自体については，特
許権侵害に基づく損害賠償の場合と特段の違いはない。
ウこれに対し，被告は，自らは善意の受益者であるから，少なくとも本判決確
定までの間は，利息を支払う義務を負わない旨主張する。確かに，民法７０３条な
いし７０４条に基づく不当利得返還請求において，利得者の悪意が推定されるもの
でもなく，その他，本件特許１，３，４，５に関して，特許庁でも，少なくとも一
部につき無効と判断され，訂正が繰り返されたこと等の本件での諸事情を考慮すれ
ば，被告が，本件での特許権侵害につき悪意であるとまでは認められない。
したがって，上記の損害賠償請求権が時効消滅した期間に対応する不当利得額に
ついては，利息は発生しない。
(3)本件では，原告は，被告に対し，特許法１０２条３項及び意匠法３９条３項
に基づき，実施料相当額の損害賠償を求めるものであるが，本件特許権の対象物で
ある取鍋に関する取引事例がほとんどないこともあり，市場における実際の取引事
例を比較分析することなどによっては，実施料相当額を算出することはできないた
め，本件における実施料相当額を求めるには，被告が本件特許権の使用によって実
際に受けたと考えられる利益を基にして算出するほかに方法はない。
この点について，原告は，被告が取鍋の転売により利益を得ている事実はなく取
鍋を用いて溶融アルミニウムを納入販売していることを考えると，溶融アルミニウ
ムの売上額を基準として算出すべきであると主張するものであり，侵害製品そのも
，，，のの売上げではないため結果として過大な金額になることが予想されるものの
原告主張の算出方法には，試算値を算出する方法としては，相応の合理性があると
いうことができる。
他方，被告は，加圧式取鍋である被告製品ないし被告現製品を使用して，溶融ア
，，ルミニウムを衣浦工場に納入販売することにより利益を得ているものではあるが
本件各特許は『方法』の発明ではなく『物』の発明に係る特許であって，被告製，
品ないし被告現製品の『使用』とは，溶融金属の『運搬及び溶融金属の供給』に用
いることにすぎないとし，その使用に係る『利益』は，被告製品ないし被告現製品
の購入額・修理額に基づいて計算することができると主張するものであり，結果と
して，侵害製品を用いた場合の溶融アルミニウムの売上額を基準にする場合と比較
すると，過小な金額になることが否めないものの，被告主張の算出方法にも，実施
料相当額を算出する場合に斟酌する試算値を算出するものとして，若干の合理性が
あるということができる。
(4)ア証拠（甲２８，４４，５１）及び弁論の全趣旨によれば，被告は，平成
１５年５月１２日ころから平成１８年８月ころまでは被告製品を用いて，同月ころ
から現在までは被告現製品を用いて，それぞれ溶融アルミニウムをトヨタ自動車の
衣浦工場に納入しており，平成１５年（５月から１２月まで）は８０００トン，平
成１６年は１万４６１０トン，平成１７年は１万３９６０トン，平成１８年は６３
００トン，平成１９年は８５００トン，平成２０年は１万１７００トン，平成２１
年は８９１０トンの納入をしたこと，溶融アルミニウムの納入価格は，１キログラ
ム当たり，①平成１５年５月から同年１２月までが平均１８７円（１円未満の端数
は切捨て。以下同じ，②平成１６年１月から同年１２月までが平均２００円，③。）
平成１７年１月から同年１２月までが平均２０６円，④平成１８年１月から同年１
２月までが平均２９６円，⑤平成１９年１月から同年１２月までが平均２９６円，
⑥平成２０年１月から１２月までが平均３１２円，⑦平成２１年１月から１２月ま
でが平均１７８円であることが認められる。
（）イ以上認定判示したところ一部弁論の全趣旨によって認められる事実を補充
によれば，次のとおりいうことができる。
正確な時期はやや不明確ではあるが，被告が，平成１８年７月３１日までは被告
製品を使用し，同年８月１日以降は被告現製品を使用して，それぞれ溶融アルミニ
ウムを衣浦工場に納入したものと解される。
以上を前提として，溶融アルミニウムの納入価格総額を計算すると，別紙『裁判
所認定損害額①』のとおり，平成１５年５月１２日から平成１８年７月３１日まで
が８３億７６８７万６７１２円，同年８月１日から平成２１年１２月３１日までが
８５億３４０６万３２８８円となる。
被告が，衣浦工場に溶融アルミニウムを納入するに際し，納入先であるトヨタ自
動車の承認が必要であるところ，平成１４年１２月の溶湯洩れ事故の影響もあり，
本件各特許発明５の安全装置（焼結金属等を用いた気体のみを通過させる規制部材
に関する発明であって，容器内の過度の圧力の上昇を防止するもの）を備えた被告
現製品又はこれと同等のものを使用する必要性が高いものと解される。
他方で，被告は，平成１８年８月ころまでは，本件各特許発明１の構成（加圧式
取鍋において大小２枚の蓋を設け，小さい方の開閉可能な蓋に内圧調整用の貫通孔
を設けるもの）を備えた被告製品を使用していたものであるが，同月ころ以降，本
件各特許発明１の構成を必ずしも備えていない被告現製品を使用しているにもかか
わらず，これにつきトヨタ自動車から強い異議があったとは窺われない。
そして，本件各特許発明１の目的が『内圧調整に用いるための配管や孔の詰まり
を未然に防止する』というものであって，必ずしも事故の防止に直結するようなも
のでないことをも考慮すれば，被告が衣浦工場に溶融アルミニウムを納入するに際
し，本件各特許発明１の構成を備えた取鍋を使用する必要性は，必ずしも高くはな
いというべきである。
このほか，本件各特許発明１及び５は，加圧運搬式取鍋の全体的な構成に関する
発明ではなく，部分的な改良発明であること，さらに，原告と被告は衣浦工場にお
いて競業関係にあり，被告が溶融アルミニウムを納入することができないことにな
れば，原告が溶融アルミニウムを納入することが可能な状況であること（この点は
特許法１０２条３項の本来想定する事情ではないためここでは参考として斟酌する
。），にとどめる等の取引関係の実情及び本件各特許発明１及び５の内容に照らせば
溶融アルミニウムの売上額を基準にした場合，本件各特許発明１及び５の実施料率
として普通に考えられるものとしては，本件各特許発明１及び同５を併せて，溶融
アルミニウムの納入価格の０．６％という試算値になる（その内訳は，本件各特許
発明１は０．２％，本件各特許発明５は０．４％となる。。）
ウ本件意匠権侵害について，被告が，被告意匠を用いた被告製品ないし被告現
製品を使用しなければ，トヨタ自動車の衣浦工場に溶融アルミニウムを納入するこ
とができなかったことを認めるに足りる証拠はないが，被告が，被告意匠を用いた
，，被告製品ないし被告現製品を使用することにより納入をスムーズに行えたことは
容易に推測可能である。
このほか，本件意匠が加圧式取鍋全体に係る意匠であること等を考慮すれば，本
件意匠の実施料率として普通に考えられるものとしては，溶融アルミニウムの納入
価格の０．１％という試算値になる。
エ以上のとおり，溶融アルミニウムの売上高を基準として，試算値として，原
，．告の損害額ないし損失額を計算してみると被告製品についての実施料率が合計０
７％，被告現製品についての実施料率が合計０．５％であるので，別紙『裁判所認
定損害額①』のとおり，平成１５年５月１２日から平成１８年７月３１日までが５
８６３万８１３７円，同年８月１日から平成２１年１２月３１日までが４２６７万
０３１６円となり，合計は１億０１３０万８４５３円となる。
(5)他方で取鍋の購入・修理価格に基づく計算方法についてであるが証拠乙，，（
６１の１ないし６１の１９，乙８１の１ないし８１の４４）から認められる被告の
，『』，取鍋の購入価格・修理価格を前提とすると別紙裁判所認定損害額②のとおり
平成１５年５月１２日以降（原告が損害賠償の対象としている部分）から平成１８
年７月までの取鍋の購入価格，修理・改修費用は，合計１億７１８５万６５２３円
となり，同年８月以降平成２１年１２月までの分は合計１億７９２９万３５７６円
（なお，被告現製品においては実施していない本件特許１についての部分を除くた
めに，７分の５を乗じると，１億２８０６万６８４０円）となる。
そして，被告は，本件特許１，５及び本件意匠の実施料率が合計２％であること
を自認しているので，これを前提とした場合，この算出方法による原告の損害額な
いし損失額の試算値は５９９万８４６７円となる。
(6)以上，２つの方法で計算した試算値を比較すると，原告の主張する溶融アル
ミニウムの売上額による算出方法は，特許法１０２条３項等が想定する実施料を算
出する方法として普通に用いられるものではなく，このため実施料率自体は通常の
場合の下限値を用いたものの，それでもなお，同方法によって算出された金額は真
実の数値を相当程度上回っているものと考えられる。他方，被告の主張する取鍋の
購入価格・修理価格による算出する方法も，同方法によって算出された金額は真実
の数値とは大きく懸絶しているものと考えられる。
両者の試算値には誤差の範囲を超えた大きな相違がある。その原因は，算出の考
え方，前提事実が全く異なっていることを考えると，当然の結果であり，両者を単
純平均した数値を採用することは相当であるとはいえない。
しかも，当事者は，それぞれ，自己の主張する算出方法が正当であると主張して
おり，当裁判所が独自に第三の算出方法を案出することも，これを相当とする状況
にはない。
そこで，当裁判所としては，民訴法２４８条の趣旨にかんがみ，口頭弁論の全趣
旨及び証拠調べの結果を参酌し，原告が主張した，溶融アルミニウムの売上高を基
準とする算出方法に基づいて得られた試算値を出発点として，公平の見地から，こ
れに０．５を乗じた金額をもって，実施料相当額であると認定するものである。
そして，本件では，原告が，侵害期間を４つに分けて請求し，それぞれにつき遅
延損害金を求めていることに加え，被告が取鍋を改造したことにより，平成１８年
８月１日を境として侵害の態様が変化していることから，平成１５年５月１２日か
ら同年１２月３１日まで，平成１６年１月１日から平成１７年１２月３１日まで，
平成１８年１月１日から同年７月３１日まで，同年８月１日から平成２０年１２月
３１日まで，平成２１年１月１日から同年１２月３１日までの損害額をそれぞれ計
算すると，別紙『裁判所認定損害額③』のとおり，それぞれ５２３万６０００円，
２０２９万２１６０円，３７９万０９０８円，１７３７万０２０８円，３９６万４
９５０円となる。
ただし，平成１８年１月１日から同年２月２３日までの期間の損害額である９６
万５６０９円については，上述のように，消滅時効が完成しているとされるため，
損害賠償請求としては認められないが，附帯控訴人の予備的請求である不当利得の
返還請求としては理由がある。なお，悪意の受益者としての利息の請求は認められ
ないが，催告された日の翌日（平成２１年２月２４日）から民法所定の年５分の割
合による遅延損害金の支払いを求める請求としては理由がある。
なお，原告は，損害賠償請求における予備的主張として，取鍋の購入価格及び修
繕費用に基づく請求もしているが，その前提となる取鍋の価格や修繕費用，修繕の
時期等について証拠上の根拠がなく，採用できない。
１９差止め等の必要性について
被告が，本件特許１，５及び本件意匠につき，侵害の事実を争っていることに加
え，本件特許１に関しては，設計変更により，被告現製品では侵害していないとは
いえ，ハッチ上の内圧調整用の貫通孔をプラグで塞いであるだけで，これを元の構
成に戻すことが容易であると解されることからすれば，侵害のおそれはあるといわ
ざるを得ず，差止め，侵害品等の廃棄等の必要性はあるといえる」。
４５原判決１９６頁１行目から１１行目までを削除する。
４６結論
以上のとおりであるから，原告の請求は，本件特許１及び５に係る特許権及び意
匠権侵害に基づく差止め及び侵害品等の廃棄等を求める部分は理由があり，この点
についての原判決は正当であるが，損害賠償額については，原判決が認容した額を
下回る金額（附帯控訴に基づき，期間的には原判決の対象とした期間を超える部分
を含む）である４９６８万８６１７円及び内金５２３万６０００万円に対する平。
成１６年１２月１日から，内金２０２９万２１６０円に対する平成１８年５月２６
日から，内金２０１９万５５０７円に対する平成２１年２月２４日から，内金３９
６万４９５０円に対する平成２２年１月１６日から，各支払済みまで民法所定の年
５分の割合による遅延損害金の支払いを求める限度で理由があり，その余の主位的
請求は理由がなく，予備的請求（不当利得返還請求）については，９６万５６０９
円及びこれに対する訴えの変更申立書の送達日の翌日である平成２１年２月２４日
から支払済みまで年５分の割合による遅延損害金の支払いを求める限度で理由があ
り，その余は理由がない。
よって，原判決を以上のとおり変更することとし，仮執行の宣言は金銭の支払い
を命じた部分につき付することとし，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第１部
裁判長裁判官
塚原朋一
裁判官
東海林保
裁判官
矢口俊哉

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