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平成２５年７月３１日判決言渡
平成２４年（行ケ）第１０３０５号審決取消請求事件
口頭弁論終結日平成２５年７月８日
判決
原告株式会社アマダ
訴訟代理人弁護士高橋元弘
同末吉亙
訴訟代理人弁理士豊岡静男
同廣瀬文雄
被告三菱電機株式会社
訴訟代理人弁護士近藤惠嗣
同重入正希
同前田将貴
訴訟代理人弁理士加藤恒
同小川文男
同中根孝之
主文
１原告の請求を棄却する。
２訴訟費用は原告の負担とする。
事実及び理由
第１請求
特許庁が無効２０１２－８０００１１号事件について平成２４年７月１９日
にした審決を取り消す。
第２前提事実
１特許庁における手続の経緯
被告は，発明の名称を「レーザ加工方法，被レーザ加工物の生産方法，およ
びレーザ加工装置，並びに，レーザ加工または被レーザ加工物の生産方法をコ
ンピュータに実行させるプログラムを格納したコンピュータが読取可能な記録
媒体」とする特許第３５１２６３４号（平成１０年５月１１日出願，平成１６
年１月１６日設定登録。請求項の数は９である。以下「本件特許」といい，そ
の明細書（甲１２）を「本件明細書」という。）の特許権者である。
原告は，平成２４年２月１５日，特許庁に対し，本件特許の請求項３及び９
を無効にするとの無効審判を請求した（無効２０１２－８０００１１号）。
特許庁は，平成２４年７月１９日，「本件審判の請求は，成り立たない。」
との審決をし，その謄本を同月２７日原告に送達した。
２特許請求の範囲の記載
本件特許の特許請求の範囲の記載は，次のとおりである（甲１２。以下，請
求項３の発明を「本件発明１」といい，請求項９の発明を「本件発明２」とい
い，これらを併せて「本件発明」という。）。
「【請求項３】被覆材を表面に設けた被加工物を，アシストガスを用いた
レーザ光により加工するにあたり，最終加工とは異なる加工条件により最終加
工軌跡上の被覆材を除去する第１加工工程と，被覆材を除去した被加工物の所
定経路上にレーザ光を照射し，加工を行う第２加工工程とを含むレーザ加工方
法において，
最終加工軌跡上における加工開始部位または／および加工終了部位を前記第
１加工工程による被覆材の除去範囲としたことを特徴とするレーザ加工方
法。」
「【請求項９】前記請求項１～５のいずれか一つに記載されたレーザ加工方
法，または，前記請求項６に記載された被レーザ加工物の生産方法を，コンピ
ュータに実行させるプログラムを格納したことを特徴とするコンピュータが読
取可能な記録媒体。」
３審決の理由
(1)審決の理由は，別紙審決書写し記載のとおりであり，要するに，本件発
明は，特開平７－２４１６８８号公報（甲１。以下「甲１公報」という。）
に記載された発明（以下「甲１発明」という。）及び周知技術に基づいて当
業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえず，本件特許を無
効とすることはできないというものである。
(2)審決が認定した甲１発明の内容，同発明と本件発明１との一致点及び相
違点は，次のとおりである。
ア甲１発明の内容
「保護シート５を表面に貼付したワーク４を，アシストガス３００を用
いたレーザビーム１００により加工するにあたり，切断加工とは異なる加
工条件により切断加工経路１０２上の保護シート５を焼付ける工程と，保
護シート５を焼付けたワーク４の切断加工経路１０２上にレーザビーム１
００を照射し，加工を行う切断加工工程とを含むレーザ加工方法におい
て，
切断加工経路１０２上に沿った焼付け面１０１を前記焼付工程による保
護シート５の焼付け範囲としたレーザ加工方法。」
イ一致点
「被覆材を表面に設けた被加工物を，アシストガスを用いたレーザ光に
より加工するにあたり，最終加工とは異なる加工条件により最終加工軌跡
上の被覆材を処理する第１加工工程と，被覆材を処理した被加工物の所定
経路上にレーザ光を照射し，加工を行う第２加工工程とを含むレーザ加工
方法において，
最終加工軌跡上における加工部位を前記第１加工工程による被覆材の処
理範囲としたレーザ加工方法。」
ウ相違点
(ア)相違点１
被覆材を「処理する」第１加工工程が，本件発明１では「除去する」
工程であるのに対し，甲１発明では「焼付ける」工程である点。
(イ)相違点２
「第１加工工程による被覆材の処理範囲」が，本件発明１では「最終
加工軌跡上における加工開始部位または／および加工終了部位」のみで
あるのに対し，甲１発明では「最終加工軌跡上に沿った焼付面」すなわ
ち，加工部位全体である点。
第３原告主張の取消事由
審決には，本件発明１についての相違点１の判断の誤り（取消事由１），本
件発明１についての相違点２の判断の誤り（取消事由２）及び本件発明２につ
いての判断の誤り（取消事由３）があり，これらの誤りは審決の結論に影響を
及ぼすものであるから，審決は違法であり，取り消されるべきである。
１取消事由１（本件発明１についての相違点１の判断の誤り）
(1)審決は，甲１発明における被覆材は被加工物を保護するため，被覆材を
被加工物上に「残すこと」を目的とするものであるのに対し，特開昭６３－
３３１９１号公報（甲２。以下「甲２公報」という。）及び特開昭６０－１
７４２８９号公報（甲３。以下「甲３公報」という。）によって認められる
周知技術は，被覆材が被加工物上に溶着することがないように，最終加工軌
跡上の被覆材を除去するものであるから，両者は相容れないものであり，甲
１発明の「焼付ける」工程を「除去する」工程とする相違点１を容易とする
ことはできないと判断している。
(2)しかし，甲１発明において保護シートを「焼付ける」工程を採用してい
るのは，保護シートの剥離を防止するためであるが，保護シートが剥離する
のは，保護シートとワークとの間にアシストガスが流入するためであるか
ら，保護シートを「焼付ける」工程を設ける代わりに，アシストガスが流入
する範囲の保護シートを「除去する」工程を設けてもよいのは自明である。
このことは，特開平２－２９５６８８号公報（甲６。以下「甲６公報」とい
う。）に，母材の切断と同時ではあるが，保護シートを溶解蒸発させて除去
することにより，保護シートの剥離を防止することが記載されていることか
らも明らかである（２頁左下欄７行～１７行）。
そして，甲２公報及び甲３公報の記載によれば，被覆材を表面に設けた被
加工物を，レーザ光により加工するにあたり，被覆材を剥離することなく，
かつ，被加工物を損傷することなくレーザ加工することを目的として，弱い
出力のレーザにより被覆材のみを除去する第１工程と，強い出力のレーザ光
により被覆材が除去された部分の被加工物を切断する第２工程とを含むレー
ザ加工方法は周知技術である。そして，甲１発明と上記周知技術とは，被覆
材の被覆された被加工物のレーザ加工という同一の技術分野に属し，また，
被覆材の被覆された被加工物のレーザ加工において，被覆材を剥がさずに
レーザ切断加工を行うことを可能にするという共通の課題を有するものであ
る。そうすると，甲１発明において，保護シートを「焼付ける」工程を設け
る代わりに，アシストガスが流入する範囲の保護シートを「除去する」工程
を設けることは，当業者が適宜選択できる設計的事項にすぎないものであ
る。
(3)また，甲２公報及び甲３公報の記載によれば，被覆材を表面に設けた被
加工物に対して，被覆材を残したままレーザ光により加工すると，被覆材が
被加工物に溶着して損傷することは周知である。そして，甲１発明において
も，被覆材を残したままレーザ光により加工すると，被覆材が被加工物に溶
着して損傷するという課題を有しているといえる（甲１の【００１１】）。
そうすると，当該課題を解決するために，甲１発明に甲２公報及び甲３公報
に記載された上記周知技術を適用する動機付けはあり，かつ，保護シートの
剥離を防止できることは同様であって適用の阻害要因もないから，甲１発明
に上記周知技術を適用して，甲１発明の「焼付ける」工程を本件発明１の
「除去する」工程にすることに格別の困難性は存在しない。
(4)以上のとおり，甲１発明において，被覆材を「処理する」第１加工工程
としての「焼付ける」工程に代えて，従来周知の技術である「除去する」工
程とすることは，単なる設計的事項あるいは当業者が容易に想到できたもの
であるから，審決の判断は誤りである。
２取消事由２（本件発明１についての相違点２の判断の誤り）
(1)ア審決は，原告が周知であると主張した「被覆材が被覆された被加工物
をレーザ加工するにあたり，被覆材の剥離を防止するため，ピアシング時
だけ被覆材の剥離が生じないように特別の工夫をして被加工物を穿設し，
ピアシング後の切断時には，被覆材に何らの措置も施すことなく通常の被
加工物の切断作業を行うこと」が周知であるとは認められないとして，相
違点２を容易とすることはできないと判断している。
イしかし，特開平２－２８４７８０号公報（甲４。以下「甲４公報」とい
う。）及び特開平９－１９２８７１号公報（甲５。以下「甲５公報」とい
う。）に記載されているように，被覆材が被覆された被加工物をレーザ加
工するにあたり，被覆材の剥離を防止するため，ピアシング時には，アシ
ストガスを排出しやすくしたり，あるいは被覆材を母材に押しつけたりし
て，被覆材の剥離が生じない工夫をするとともに，ピアシング後の切断時
には，アシストガスが切断溝から下方に排出されることから，通常の切断
作業を行うようにすることは，従来周知であったのであり，特開平７－１
００６８３号公報（甲１３。以下「甲１３公報」という。）の記載から
も，被覆材が被覆された被加工物をレーザ加工するにあたり，被覆材の剥
離を防止するため，ピアシング時だけ被覆材の剥離が生じないように特別
の工夫をして被加工物を穿設し，ピアシング後の切断時には，ピアシング
時に行う特別の工夫を行わない切断作業を行うことは周知である。
したがって，審決の周知技術の認定は誤りである。
ウまた，審決は何ら判断していないが，甲４公報，甲５公報及び甲６公報
に記載されているように，被覆材が被覆された被加工物をレーザ加工する
際，被覆材と母材との間にアシストガスが侵入して被覆材が剥離を起こ
し，切断加工に支障をきたすこと，特に，切断開始点における穿孔作業で
あるピアシング時において被覆材の剥離が顕著であることは，従来周知で
あった。また，甲５公報及び甲６公報に記載されているように，被覆材が
被覆された被加工物をレーザ加工する際，被覆材の剥離を防止するため，
まず，レーザビームをデフォーカスさせた状態で切断経路上の被覆材を溶
融させ，その後，レーザビームの焦点を合わせた状態で再度同じ経路をピ
アシング及び切断することが行われていたこと，及び，この場合には，加
工時間が２倍近く必要になるという問題があることは，従来周知であっ
た。
エ以上の点を踏まえれば，以下のとおり，相違点２は容易想到である。
(ア)甲５公報及び甲６公報に記載された上記の周知な課題からすれば，甲
１発明のように，被覆材の前処理を行い，その後，レーザビームの焦点を合
わせた状態で再度同じ経路をピアシング及び切断する場合には，加工時間が
２倍近く必要になるという課題が認識できる。そして，切断開始点における
穿孔作業であるピアシング時において被覆材の剥離が顕著であり，また，被
覆材が被覆された被加工物をレーザ加工するにあたり，被覆材の剥離を防止
するため，ピアシング時だけ被覆材の剥離が生じないように特別の工夫をし
て被加工物を穿設し，ピアシング後の切断時には，被覆材に当該特別の工夫
もすることなく被加工物の切断作業を行うことも，甲４公報，甲５公報及び
甲１３公報に記載されているように，レーザ加工方法において従来周知であ
る。そうすると，当業者であれば，甲１発明に潜在する周知の問題を認識し
た場合には，その問題の解決のために甲４公報，甲５公報及び甲１３公報に
記載されたレーザ加工方法における周知技術の適用に想到するはずである。
したがって，甲１発明に上記周知技術を適用する動機付けは十分に存在す
る。
そして，上記周知技術における特別の工夫とは，ピアシング時に被覆材の
剥離が生じないようにするための工夫であり，甲１発明は，保護シートがア
シストガスによって剥離することなく，レーザ切断加工を行うことができる
ようにするために，ワークにあらかじめ保護シートの焼付けを施すもので
あって，相違点２では，「第１加工工程による被覆材の処理」とされている
ものである。よって，甲１発明に上記周知技術を適用すると，甲１発明にお
いて第１加工工程による被覆材の処理範囲を最終加工軌跡上におけるすべて
の加工部位としているものを，最終加工軌跡上におけるピアシング位置，す
なわち加工開始部位とするという相違点２の構成となることは明らかであ
る。
(イ)また，本件発明１は，レーザ切断中は，アシストガスの通気性が良くな
り，被覆材の膨張や剥離が生じにくくなること，被覆材の接合度や被覆材の
厚さが一定程度あれば，レーザ切断中は，被覆材を除去しなくても剥離が生
じないことを見いだし，加工開始部位または／および加工終了部位を被覆材
の除去範囲としたものと解されるところ，甲４公報，甲５公報，甲６公報及
び甲１３公報によれば，加工開始部位においては，アシストガスによる被覆
材の剥離が生じやすく，切断作業時には，ピアスや切断スリットからアシス
トガスが流れるので剥離は生じにくいとの知見は周知である。また，被覆材
の接合度や被覆材の厚さが被覆材の剥離に関連することは自明であるから，
これらが一定程度あればレーザ切断中には剥離が生じないことも当業者であ
れば当然に想到することであり，実際，甲４公報には，ピアスや切断スリッ
トからアシストガスが流れるので，切断作業時に剥離は生じないことが明示
されている。
上記のとおり，本件発明１の発想は，従来周知の事項から自明であるか，
少なくとも公知のものであり，発想さえあれば，本件発明１は甲１発明から
容易に想到できるものであるから，本件発明１に進歩性があると考える余地
はない。
(2)ア審決は，特開平９－４７８８８号公報（甲７。以下「甲７公報」とい
う。）に記載された事項（以下「甲７事項」という。）を，「所定の塗装
厚の合成樹脂塗料からなる弊害物が表面に付着した被加工材に対し，レー
ザ光を照射すると共にアシストガスを噴射して加工するにあたり，ピアシ
ングとは異なる加工条件によりピアシング位置上の弊害物を除去する弊害
物除去工程と，レーザ光を照射しピアシングを行う穿孔工程と，集光レン
ズ位置を設定し切断を行う切断工程を行うレーザ加工方法において，ピア
シング位置を弊害物の除去範囲としたレーザ加工方法」（審決２９頁５行
～１１行）と認定した上，甲７事項の「所定の塗装厚の合成樹脂塗料から
なる弊害物」は，本来は被加工物上に残すことは効率の良い穿孔の支障と
なるものであって，本件発明１及び甲１発明と技術的思想を異にする甲７
事項は，弊害物除去工程，穿孔工程，切断工程の３工程からなり，「第１
加工工程」，「第２加工工程」の２工程からなる甲１発明とは前提を異に
するから置き換える動機がないと判断している。
しかし，甲７公報では塗料を弊害物と称しているが，レーザ光が照射さ
れる箇所にある塗料は弊害物といえるとしても，それ以外の箇所にある塗
料は被加工物を保護するものであって，甲１発明の保護シートと変わると
ころはない（甲７の【０００９】）。
また，審決は，甲１発明は被覆材を被加工物上に残すことを目的とする
ものであることを前提として判断しているが，甲１発明においても，レー
ザ加工によって，切断加工幅より少し広い幅の保護シートは熔けてなくな
り，それ以外の保護シートがワーク上に残るのであり，残っている保護
シートや塗料等が被加工材の表面を保護している点に変わりはない。
さらに，甲１発明は焼付けているのに対し，甲７事項は除去している点
で異なるとしても，焼付けか除去かについては相違点１で判断される事項
であり，被覆材の剥離防止のためには，焼付けても除去してもよいから，
相違点１は容易である。相違点２は，「第１加工工程による被覆材の処理
範囲」について，加工開始部位または／および加工終了部位のみか，加工
部位全体であるかであり，相違点１が容易であると判断される以上，甲１
発明の「第１加工工程による被覆材の処理」として，焼付けを除去に置き
換えたもので，相違点２を判断をすることに何ら問題はないというべきで
ある。
さらに，甲１発明の「第２加工工程」はピアシング加工と切断加工から
なるものであるから，２工程からなる甲１発明と前提を異にするとの審決
の認定は誤りである。
イまた，本件明細書には，表面が低融点物質で被覆されている被加工物に
レーザ加工を施す場合，加工中に低融点物質が加工範囲に侵入し，加工品
質に欠陥が生じることを防止することが課題として挙げられており，本件
発明の従来例として挙げられた特開平７－２３６９８４号公報（甲１５）
には，表面に被覆されている低融点物質としてコーティング材，酸化膜，
錆が例示されている。
これに対して，甲７公報に記載されているのは，錆やマーキングあるい
は塗料等の弊害物であるから，上記例示と同様のものである。したがっ
て，本件発明１の被覆材は，甲７事項の錆やマーキングあるいは塗料等の
弊害物と甲１発明のシートの両者を含むものであるから，本件発明１の進
歩性の判断において，両者は互いに関連のあるものであることは明らかで
あり，塗料等の弊害物に関する甲７公報に記載された公知技術を，甲１発
明のような被覆材の剥離に適用して本件発明１の構成とすることは，当業
者が容易に想到し得るものである。
(3)以上のとおり，相違点２は，甲１発明に甲４公報若しくは甲７公報に記
載された公知技術，又は，甲１発明に甲４公報，甲５公報，甲６公報及び甲
１３公報に記載された周知技術を適用して，当業者が容易に想到し得るもの
であるから，審決の判断は誤りである。
３取消事由３（本件発明２についての判断の誤り）
上記１，２のとおり，本件発明１と甲１発明の相違点１及び相違点２につい
ての審決の判断は誤りであり，相違点１及び相違点２は容易想到である。した
がって，本件発明２も容易に想到することができたものであるから，審決の判
断は誤りである。
第４被告の反論
１取消事由１（本件発明１についての相違点１の判断の誤り）に対し
甲１発明と甲２公報及び甲３公報に記載された発明とでは，保護シート（保
護材，被膜）がワーク（母材）に焼付くことに対する評価が正反対である。す
なわち，甲１発明では焼付けることを積極的に目的としているのに対して，甲
２公報及び甲３公報に記載された発明ではそれを避けるために除去を行ってい
る。したがって，甲１発明における焼付けに代えて甲２公報及び甲３公報に記
載された除去を用いることには全く動機がなく，明白な阻害事由がある。
原告は，「保護シートを焼付ける工程を設ける代わりに，アシストガスが流
入する範囲の保護シートを除去する工程を設けてもよいことは自明である。」
と主張し，その理由として，「保護シートを焼付ける工程を採用しているの
は，保護シートの剥離を防止するためであるが，保護シートが剥離するのは，
保護シートとワークとの間にアシストガスが流入するためであるから」と主張
している。しかし，甲２公報及び甲３公報には，切断加工工程において保護
シートとワークとの間にアシストガスが流入することによって保護材（被膜）
が剥離することなどが述べられていない。甲２公報及び甲３公報では，保護材
（被膜）が母材に焼付くことを防止するために，切断加工前に保護材を剥離し
ておくことが述べられており，その場合の剥離に代わる手段として，甲２公報
及び甲３公報では保護材（被膜）の除去工程を設けることが記載されている。
除去工程によって，母材に焼付く保護材（被膜）がなくなることが除去工程の
効果であり，甲２公報にも，甲３公報にも，切断加工工程において保護材（被
膜）が剥離するか否かについての記載は一切ない。原告の主張は典型的な後知
恵である。
以上のとおりであるから，取消事由１は成り立たない。
２取消事由２（本件発明１についての相違点２の判断の誤り）に対し
(1)相違点２の容易想到性に係る原告の主張は，「ピアシング時だけ被覆材
の剥離が生じないように特別の工夫をして被加工物を穿設し，ピアシング後
の切断時には，被覆材に当該特別の工夫もすることなく被加工物の切断作業
を行うこと」という周知事項の存在を前提としている。しかし，かかる周知
事項は認められない。したがって，審決の判断は正当であり，取消事由２は
成り立たない。
(2)甲７事項に係る原告の主張は，要するに，（ア）本件発明１の被覆材と
甲７事項の弊害物とは異ならない，（イ）甲７事項の弊害物除去工程は本件
発明１の第１加工工程に対応し，甲７事項の穿孔工程と切断工程は本件発明
１の第２加工工程に対応するから，「甲１発明の『被覆材』を甲７事項の
『所定の塗装厚の合成樹脂塗料からなる弊害物』に置き換えることは，動機
がない。」という審決の認定は誤りであるという点にある。しかし，以下に
述べるとおり，審決の認定は，結論において誤っていない。
まず，審決が「甲７事項は，・・・３工程からなり，・・・２工程からな
る甲１発明と，前提を異にする」と述べた部分に表現上の不適切さが存在す
ることは否めない。また，審決が「甲１発明の『被覆材』を甲７事項の『所
定の塗装厚の合成樹脂塗料からなる弊害物』に置き換えることは，動機がな
い。」と述べている点も的外れの感を否めない。なぜなら，審決が判断した
争点は，「甲１発明の『被覆材』を甲７事項の『所定の塗装厚の合成樹脂塗
料からなる弊害物』に置き換えること」ではなく，「甲１発明の『被覆材除
去工程』（切断加工軌跡全体に及ぶ）を甲７事項の『弊害物除去工程』（ピ
アス加工前のみ）に置き換えること」の容易性であったからである。
しかし，審決の理由を全体として理解すれば，審決が「甲１発明の『被覆
材除去工程』（切断加工軌跡全体に及ぶ）を甲７事項の『弊害物除去工程』
（ピアス加工前のみ）に置き換えること」の容易性を判断したことは明らか
であり，以下のとおり，その動機がないと判断した結論には誤りがない。
まず，甲１発明の目的は，保護シートの剥離防止にあるのに対して，甲７
事項の目的は，「錆やマーキング或いは塗装等の弊害物が形成された被加工
材に於いては，該弊害物によって照射したレーザ光が吸収或いは反射されて
しまい，その結果被加工材へのレーザエネルギーが低下することにより穿孔
に時間がかかるといった問題」や，「被加工材表面に施された塗料などが蒸
発或いは燃焼することによって発生したガスや燃焼生成物質がアシストガス
に作用してアシストガスの純度を低下させ，ピアシングに時間がかかると
いった問題」を解決することにあり（【０００７】，【０００８】），両者
は目的を異にする。したがって，一方の解決手段が他方の解決手段にもなる
という関係にはない。すなわち，保護シートの剥離防止に有効な手段が弊害
物によるピアシング時間の長時間化の防止にも役立つという技術常識は存在
しないし，反対に，弊害物によるピアシング時間の長時間化の防止に有効な
手段が保護シートの剥離防止に役立つという技術常識も存在しない。
次に，穿孔工程に先立って穿孔加工点付近の弊害物除去工程を行い，切断
工程に先立っては弊害物除去工程を行わないという甲７事項の構成を甲１発
明に適用する動機はない。
すなわち，甲７事項が解決課題として挙げている，「錆やマーキング或い
は塗装等の弊害物が形成された被加工材に於いては，該弊害物によって照射
したレーザ光が吸収或いは反射されてしまい，その結果被加工材へのレーザ
エネルギーが低下することにより穿孔に時間がかかるといった問題」や，
「被加工材表面に施された塗料などが蒸発或いは燃焼することによって発生
したガスや燃焼生成物質がアシストガスに作用してアシストガスの純度を低
下させ，ピアシングに時間がかかるといった問題」はピアシング時に特有な
問題であり，切断時には大きな問題とはならないというのが，甲７事項にお
ける前提である。
他方，甲１発明の目的である保護シートの剥離防止という課題は，ピアシ
ング時のみに存在するものではない。そして，甲１発明では，保護シートの
焼付処理を切断加工軌跡全体に沿って行っている。したがって，仮に，甲１
発明に接した当業者が甲７事項にも接したとしても，ピアス穴付近のみで保
護シートの焼付処理を行えば，そのまま切断加工を行っても保護シートの剥
離が生じることはないとの効果を予測することはあり得ない。したがって，
甲１発明に甲７事項を適用するという動機は全く存在しない。
(3)以上のとおりであるから，取消事由２は成り立たない。
３取消事由３（本件発明２についての判断の誤り）に対し
取消事由３は取消事由２が成り立つことを前提とするものであるところ，取
消事由２が成り立たないことは前記のとおりである。したがって，取消事由３
も成り立たない。
第５当裁判所の判断
１取消事由１（本件発明１についての相違点１の判断の誤り）について
(1)ア本件発明１と甲１発明とは，いずれも，被覆材を表面に設けた被加工
物を，アシストガスを用いたレーザ光により加工するレーザ加工方法に関
するものであり，両発明の技術分野は共通する（本件明細書の【０００
１】，甲１公報の【０００１】）。また，本件発明１と甲１発明とは，
レーザ加工中に，被加工物と被覆材との間にアシストガスが侵入して被覆
材が剥離するのを防止するために，第１加工工程として，最終加工とは異
なる加工条件により被覆材を処理する点でも共通する（本件明細書の【０
００２】～【０００８】，【００１４】，【００５０】，甲１公報の【０
００２】～【０００６】，【０００８】，【００１８】）。
しかし，本件発明１は，被覆材をあらかじめ除去するものであるのに対
し，甲１発明は，保護シート（被覆材）が剥離するのを防止するために，
ワーク（被加工物）にあらかじめ保護シートを焼付けるものであり，この
点において，両発明は相違する。甲１公報には，保護シートをあらかじめ
除去することについては記載も示唆もなく，甲１発明の保護シートが剥離
するのを防止するために，保護シートをあらかじめ除去することを動機付
けるものはない。
かえって，甲１公報には，保護シートがワーク上に貼付されたままであ
ることが望ましい（【０００３】）が，保護シート付きワークにレーザ
ビーム及びアシストガスを照射して切断加工を行うと，保護シートが剥離
してしまうため，保護シートをワーク上に残すことを目的とするレーザに
よる切断加工は実際には行われていなかった（【０００５】）ことが記載
されている。このような記載に照らすと，甲１発明は，保護シートをあら
かじめ除去してワークを露出させることは，望ましくないとの認識を前提
とするものと解される。そうすると，甲１発明においては，保護シートを
あらかじめ除去してワークを一定範囲にわたり露出させることは，保護
シートが剥離するのを防止するためであるとはいえ，そもそも意図すると
ころではないともいえる。
イ一方，甲２公報には，表面を合成樹脂等の保護材で覆った状態の金属材
に対して，レーザによる溶断加工を実施すると，保護材が金属材に溶着し
て表面を汚すこと（甲２・１頁右下欄１６行～２頁左上欄８行），また，
このような溶着を防止するために，低い出力のレーザ光エネルギで保護材
を溶断した後，高い出力のレーザ光エネルギで金属部材を加工すること
（同・特許請求の範囲）が記載されている。また，甲３公報には，ステン
レスなどの金属からなる母材の表面に合成樹脂の被膜を付着させた材料
を，レーザ光で切断する際に，これらを同時に切断すると，被膜が炭化し
た状態で母材の表面に焼付いてしまうこと（甲３・１頁左下欄１８行～２
頁左上欄２行），また，このような被膜の炭化を防止するために，弱いエ
ネルギのレーザ光で被膜だけ切断してから，強いエネルギのレーザ光で母
材を切断すること（同・特許請求の範囲）が記載されている。
甲２公報及び甲３公報の上記記載によれば，被覆材を表面に設けた被加
工物をレーザ光により加工する際に，被覆材が被加工物に溶着したり，被
覆材が炭化して被加工物に焼付いたりするのを防止するために，低いエネ
ルギのレーザ光で被覆材をあらかじめ除去した後，高いエネルギのレーザ
光で被加工物を加工することは，周知技術であると認められる。
しかし，甲１発明は，ワークと保護シートとの間にアシストガスが流
入して保護シートが剥離するのを防止するために，ワークにあらかじめ保
護シートを焼付けるものであるのに対し，上記周知技術において，被覆材
の除去は，被覆材が被加工物に溶着すること等を防止するために行われる
ものであり，被加工物と被覆材との間にアシストガスが侵入して被覆材が
剥離するのを防止するために行われるものではない。そもそも，甲２公報
及び甲３公報には，アシストガスについての記載はなく，アシストガスが
被加工物と被覆材との間に侵入して，被覆材が剥離することについても何
ら記載はない。そうすると，上記周知技術における「被覆材を除去する」
ことと，甲１発明における「ワークに保護シートを焼付ける」ことは，相
互に置換可能な手段であるとはいえないから，甲１発明において，ワーク
にあらかじめ保護シートを焼付けることに代えて，保護シートをあらかじ
め除去する動機付けがあるということはできない。
ウ以上のとおりであるから，甲１発明において，ワークにあらかじめ保護
シートを焼付けることに代えて，保護シートをあらかじめ除去すること
は，当業者が容易に想到することができたものとはいえない。
(2)原告の主張について
ア原告は，保護シートを「焼付ける」工程を設ける代わりに，アシストガ
スが流入する範囲の保護シートを「除去する」工程を設けてもよいのは自
明であり，このことは，甲６公報の記載（甲６・２頁左下欄７行～１７
行）からも明らかであると主張し，この主張を前提として，甲１発明に，
甲２公報及び甲３公報に記載された周知技術とを組み合わせて，保護シー
トを「焼付ける」工程を設ける代わりに，アシストガスが流入する範囲の
保護シートを「除去する」工程を設けることは，当業者が適宜選択できる
設計的事項にすぎないものであると主張する。
しかし，まず，甲６公報に記載されている発明は，母材の切断と同時
に，フィルムコーティング材を溶かして蒸発させるものであり（甲６・特
許請求の範囲，２頁右上欄１９行～左下欄１７行），本件発明１や甲１発
明とは異なるものである。
また，前記(1)のとおり，甲２公報及び甲３公報から認められる周知技
術における「被覆材を除去する」ことと，甲１発明における「ワークに保
護シートを焼付ける」ことは，相互に置換可能な手段であるとはいえない
以上，甲６公報に記載されている発明の内容のいかんにかかわらず，甲１
発明において，ワークにあらかじめ保護シートを焼付けることに代えて，
保護シートをあらかじめ除去する動機付けがあるといえないことに変わり
はない。
したがって，原告の上記主張を採用することはできない。
イ原告は，甲２公報及び甲３公報の記載によれば，被覆材を表面に設けた
被加工物に対して，被覆材を残したままレーザ光により加工すると，被覆
材が被加工物に溶着して損傷することは周知であり，甲１発明において
も，被覆材を残したままレーザ光により加工すると，被覆材が被加工物に
溶着して損傷するという課題を有しているといえる（甲１の【００１
１】）から，当該課題を解決するために，甲１発明に甲２公報及び甲３公
報に記載された上記周知技術を適用する動機付けはあり，かつ，保護シー
トの剥離を防止できることは同様であって適用の阻害要因もないから，甲
１発明に上記周知技術を適用して，甲１発明の「焼付ける」工程を本件発
明１の「除去する」工程にすることに格別の困難性は存在しないとも主張
する。
しかし，甲１発明は，ワークにあらかじめ保護シートを焼付けるもので
あるから，このような発明に甲２公報及び甲３公報から認められる上記周
知技術を適用したとしても，保護シートを焼付けたワークを切断加工する
際に，その切断加工前に，焼き付けた保護シートの一部をあらかじめ除去
するという発明に想到するにすぎず，甲１発明の「焼付ける」工程を「除
去する」工程に置換することにならないことは明らかである。
したがって，原告の上記主張を採用することはできない。
(3)小括
よって，取消事由１は理由がない。
したがって，取消事由２（本件発明１についての相違点２の判断の誤り）
について検討するまでもなく，本件発明１は，当業者が容易に発明をするこ
とができたものとはいえない。
２取消事由３（本件発明２についての判断の誤り）について
取消事由３は取消事由１の存在を前提とするものであるから，取消事由１に
理由がない以上，取消事由３は理由がなく，本件発明２は，当業者が容易に発
明をすることができたものとはいえない。
３まとめ
よって，本件特許を無効とすることはできないとした審決の判断に誤りはな
く，審決に取り消すべき違法はない。
第６結論
よって，原告の請求は理由がないから，これを棄却することとし，主文のと
おり判決する。
知的財産高等裁判所第３部
裁判長裁判官設樂一
裁判官西理香
裁判官田中正哉

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